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中铁十三局集团有限公司施工过程控制标准化管理手册（桥梁分册）斜拉桥斜拉索施工作业指导书(高强平行钢丝斜拉索)编制：审核：批准：目录1.目的 (1)2.编制依据 (1)3.适用范围 (1)4.技术准备 (1)4.1内业准备 (1)4.2外业准备 (1)4.2.1施工前检查工作 (1)4.2.2 安装预埋件的布置 (2)5.劳动组织 (2)6.材料要求 (2)6.1斜拉索 (2)6.2锚具 (3)7.设备机具配置 (3)8.施工工艺流程 (3)9.施工作业方法及要求 (4)9.1斜拉索进场 (4)9.2斜拉索放索 (4)9.3拉索水平牵引 (5)9.4拉索的挂设 (5)9.4.1上锚安装 (5)9.4.2 下锚安装 (6)9.5拉索的张拉 (8)9.5.1张拉前的准备工作 (8)9.5.2 张拉施工 (9)9.6索力调整 (10)9.6.1 调索的目的及次数 (10)9.6.2 调索的步骤 (11)9.6.3 调索注意事项及效果 (11)9.7斜拉索的临时减振 (11)9.8斜拉索检查及修补 (12)9.9斜拉索附属安装 (12)9.10斜拉索的防腐 (12)9.10.1索体防腐 (12)9.10.2 锚具端面、外露斜拉索的防腐 (12)9.11技术要求 (12)10.质量控制及检验标准 (13)10.1斜拉索安装质量控制要点及措施 (13)10.2拉索张拉质量控制要点及措施 (13)11.安全及环保要求 (13)11.1组织机构 (13)11.2安全要求 (14)11.2.1 挂索安全要求 (14)11.2.2张拉安全要求 (14)11.3环保要求 (14)12.估算指标 (15)斜拉桥斜拉索施工作业指导书1.目的明确斜拉桥斜拉索施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准，指导、规范桩基成孔作业。
2.编制依据(1)《斜拉桥施工图设计-拉索结构施工图设计》；(2)《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；(3)《公路斜拉桥设计规范》（试行）JTJ027-96；(4)《斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件》GB/T18635-2001；(5) 斜拉索安装的相关技术资料；(6)《公路斜拉桥设计细则》（JTG/TD65-1-2007）。
平行镀锌钢绞线斜拉索挂索及张拉施工工法平行镀锌钢绞线斜拉索挂索及张拉施工工法一、前言：平行镀锌钢绞线斜拉索挂索及张拉施工工法是一种用于桥梁、高架桥、汽车站、大型体育场馆等结构物的施工工法。
通过使用平行镀锌钢绞线作为索材，采用斜拉索挂索和张拉的方式进行施工，可以有效增加结构的承载能力，提高工程的稳定性和安全性。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关的工程实例。
二、工法特点：平行镀锌钢绞线斜拉索挂索及张拉施工工法具有以下几个特点：1）承载能力强：采用平行镀锌钢绞线作为索材，具有高强度、耐腐蚀、抗疲劳的特点，能够有效增加结构的承载能力。
2）施工周期短：采用斜拉索挂索和张拉的方式进行施工，可以快速完成结构的安装和调整，减少施工周期。
3）施工成本低：平行镀锌钢绞线具有较低的制造成本，施工过程中的机具设备和人工成本相对较低，能够有效降低施工成本。
4）结构美观：平行镀锌钢绞线具有良好的耐候性和抗紫外线能力，而且细丝银灰的颜色可以与大多数建筑物相匹配，更好地满足了工程的美观要求。
三、适应范围：平行镀锌钢绞线斜拉索挂索及张拉施工工法适用于以下结构物：1）桥梁：可以应用于跨度较大、需要提高结构承载能力的桥梁。
2）高架桥：可以应用于高架桥梁的施工和加固。
3）汽车站：可以应用于汽车站的大棚结构和广告牌的支撑结构。
4）大型体育场馆：可以用于大型体育场馆的屋盖结构、悬挂照明设备等。
四、工艺原理：平行镀锌钢绞线斜拉索挂索及张拉施工工法的工艺原理是通过斜拉索挂索和张拉的方式，将结构物连接部位的力传递到锚固点，增加结构的承载能力。
首先，在结构物的支座上设置斜拉索挂索，用于支撑和固定结构。
然后，使用张拉设备对斜拉索进行张拉，使其达到预定的拉力。
通过斜拉索挂索和张拉，能够使结构物的受力分布更加均匀，提高结构的稳定性和安全性。
五、施工工艺：1）准备工作：包括对施工区域进行清理、测量和标定，制定施工方案，准备施工材料和机具设备。
类似工程参考资料（仅供编制施工方案时参考，对其内容的可靠性不作保证）一、挂索与张拉施工方案1、总体施工方法缆索采用先挂塔端，再挂梁端的方法进行。
在塔端挂设时，采用塔吊起吊，手拉葫芦在索头牵引的方法进行，一次性将索头螺母拧上到位，并将索头对准锚板中心固定就位。
梁端挂设时要求对缆索的轴向牵引力很大，故根据牵引力从小到大变化特点分成两步进行。
首先用卷扬机在索头牵引，到索头距索道管口3～5m时，再在索头安装软牵引钢束，用YCW100A型千斤顶进行软牵引，将索头牵引至露出锚板并及时拧上螺母。
随后在油顶提供的牵引力范围内尽可能的将缆索收紧，收紧至每根缆索索力达到1000KN为止，以保证塔柱受力平衡。
缆索采用梁端单端张拉。
缆索张拉在全桥12根缆索全部挂完后再进行。
张拉前在索头用张拉接长杆将缆索接长，并用撑脚，油顶及张拉杆螺母配合进行张拉。
缆索总体张拉顺序是先曲线外侧，再曲线内侧，张拉时先张拉曲线外侧6根缆索，张拉完成后，再张拉曲线内侧的另6根索。
缆索张拉时分级对称进行。
具体如下：缆索外侧索张拉时从主塔根部向梁端依次进行。
程序为同步张拉S3、S3＇→同步张拉S2、S2＇→同步张拉S1、S1＇，首次分级张拉至5000KN(初拟)，再重复以上过程到曲线外侧索全部达到10000KN。
在曲线外侧缆索全部张拉至10000KN后，再将油顶移到曲线内侧，用同样的方法张拉内侧索。
缆索张拉过程中，其总体顺序及索力值以设计院最后确定为准，我们将严格按设计要求执行。
2、挂索前的准备工作2.1、技术准备技术人员对图纸充分熟悉，并对作业人员进行详细的技术交底。
做好实施性施工组织设计，对塔端脚手平台、支架、挂索使用的临时设施进行结构设计，并要有足够的安全储备。
对梁面荷载进行全面统计，制定索力测试与梁体线型监控方案，确保挂索过程中与设计部门的及时沟通，控制好全桥线型和结构受力，确保施工过程中结构的安全。
在锚板上放线并加焊索头定位角钢等，确保索头轴线与设计位置一致并在索道管内居中。
斜拉桥斜拉索施工作业指导书1.目的明确斜拉桥斜拉索施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准，指导、规范桩基成孔作业。
2.编制依据(1)《斜拉桥施工图设计-拉索结构施工图设计》；(2)《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；(3)《公路斜拉桥设计规范》（试行）JTJ027-96；(4)《斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件》GB/T18635-2001；(5) 斜拉索安装的相关技术资料；(6)《公路斜拉桥设计细则》（JTG/TD65-1-2007）。
3.适用范围适用于斜拉桥高强平行钢丝成品索配合对称悬灌主梁施工的斜拉索施工。
4.技术准备4.1内业准备（1）开工前组织技术人员认真审核施工设计图纸和有关设计资料，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，编制斜拉桥斜拉索实施性施工组织设计，制定施工安全保证措施，提出应急预案。
（2）从事起重机械作业、登高架设作业、机动车辆驾驶等特种作业的人员必须持有特种作业证。
对所有施工人员进行岗前技术培训，作业前进行技术交底。
4.2外业准备4.2.1施工前检查工作（1）对已施工完成的塔柱和主梁段进行检查，并将检查结果报监理工程师进行审核，合格后方能进行斜拉索作业施工。
（2）在锚垫板上放出孔道口十字中心线，以便对中，如若锚头安装偏位会造成锚头外螺纹与孔口磨擦，影响斜拉索张拉力精度。
（3）对施工所用的平行钢丝斜拉索、斜拉索锚具生产厂家进行调查，选用供货商。
成品索进场后根据质保单进行严格查验，检查锚具，PE在运输过程中是否有损伤，如有损伤，及时采取修理措施并妥善保管；检验并核对成品索合同内的质量证明文件等是否齐全完整。
对需要进行试验和检验的项目要按规定进行试验和检验，确保工程材料的质量和数量满足设计、规范和施工的要求。
（4）对施工所需的设备机具，如塔吊、卷扬机、千斤顶、放索架等进行选型，组织进场、调试、安装，需要进行校正检验的进行校正检验。
（5）斜拉索安装前的清理检查：清除锚索管内的水泥砂浆、焊渣和管口处毛刺；清理锚垫板上的砂浆、焊渣等，保证锚固螺母与锚垫板密贴；检查锚头槽口尺寸，以确定千斤顶的安装位置。
山西侯禹高速公路E7 合同段禹门口黄河大桥斜拉索安装施工方案中铁大桥局集团山西侯禹高速公路E7 合同段项目经理部2005 年6 月20 日目录、编制依据二、工程概况三、施工组织及计划四、施工工艺五、质量保证措施六、安全保证措施编制依据：1、《国道主干线二连浩特至河口公路山西侯马至禹门口段黄河大桥两阶段施工图设计》（C 册）（中交第二公路勘察设计研究院）2、《国道主干线二连浩特至河口公路山西侯马至禹门口段黄河大桥矮塔斜拉桥变更设计》（中交第二公路勘察设计研究院）3、《公路桥涵施工技术规范》（TJT041-2000 ）4、《公路工程质量检验评定标准》（TJT071-98 ）5、《索体安装施工方案》（柳州欧维姆机械股份有限公司）工程概况：1、工程简介：矮塔斜拉桥采用塔梁固结、中间主塔墩梁固结、另两个主塔墩梁分离的体系，主塔结构高24.5m ，主塔采用钢筋混凝土独柱实心矩形截面，顺桥长3.0m ,横桥向宽2m ,布置在中央隔离带上，并与主梁固接。
此处桥梁内侧波形梁护栏改为0.5 米宽的防撞护墙，以便放置索塔。
塔身上部设有鞍座，以便拉索通过。
每根斜拉索对应一个鞍座，斜拉索横桥面呈两排布置，鞍座亦设两排。
鞍座采用分丝管结构形式，预埋于混凝土塔内，斜拉索逐根穿过分丝管，在两侧出口处的斜拉索上设有锚固装置，以防止斜拉索滑动。
斜拉索为单索面，布置在中央隔离带上。
每个塔上设有9 对18根斜拉索，全桥共108 根（两联）。
塔上竖向索距为100cm ，梁上纵向标准索距为4.0m 。
拉索采用双排索，拉索在塔上通过鞍座，两侧对称锚于梁体。
斜拉索采用OVM250-31 、34、37 可换索式斜拉索体系，锚具内为灌注环氧砂浆的拉索群锚，索体为带PE 护套的低松驰环氧钢绞线，强度等级为1860Mpa ，整索外面套以HDPE 整圆式套管。
每根拉索由31、34或37根①15.24mm单根环氧钢绞线组成。
位于索鞍处的钢绞线为裸索。
2、斜拉索结构说明斜拉索由锚固段+过渡段+自由段+抗滑锚固段+塔柱内索鞍段+抗滑锚固段+自由段+过渡段+锚固段构成。
斜拉桥斜拉索施工作业指导书1.目的明确斜拉桥斜拉索施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准，指导、规范桩基成孔作业。
2.编制依据(1)《斜拉桥施工图设计-拉索结构施工图设计》；(2)《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；(3)《公路斜拉桥设计规范》（试行）JTJ027-96；(4)《斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件》GB/T18635-2001；(5) 斜拉索安装的相关技术资料；(6)《公路斜拉桥设计细则》（JTG/TD65-1-2007）。
3.适用范围适用于斜拉桥高强平行钢丝成品索配合对称悬灌主梁施工的斜拉索施工。
4.技术准备4.1内业准备（1）开工前组织技术人员认真审核施工设计图纸和有关设计资料，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，编制斜拉桥斜拉索实施性施工组织设计，制定施工安全保证措施，提出应急预案。
（2）从事起重机械作业、登高架设作业、机动车辆驾驶等特种作业的人员必须持有特种作业证。
对所有施工人员进行岗前技术培训，作业前进行技术交底。
4.2外业准备4.2.1施工前检查工作（1）对已施工完成的塔柱和主梁段进行检查，并将检查结果报监理工程师进行审核，合格后方能进行斜拉索作业施工。
（2）在锚垫板上放出孔道口十字中心线，以便对中，如若锚头安装偏位会造成锚头外螺纹与孔口磨擦，影响斜拉索张拉力精度。
（3）对施工所用的平行钢丝斜拉索、斜拉索锚具生产厂家进行调查，选用供货商。
成品索进场后根据质保单进行严格查验，检查锚具，PE在运输过程中是否有损伤，如有损伤，及时采取修理措施并妥善保管；检验并核对成品索合同内的质量证明文件等是否齐全完整。
对需要进行试验和检验的项目要按规定进行试验和检验，确保工程材料的质量和数量满足设计、规范和施工的要求。
（4）对施工所需的设备机具，如塔吊、卷扬机、千斤顶、放索架等进行选型，组织进场、调试、安装，需要进行校正检验的进行校正检验。
（5）斜拉索安装前的清理检查：清除锚索管内的水泥砂浆、焊渣和管口处毛刺；清理锚垫板上的砂浆、焊渣等，保证锚固螺母与锚垫板密贴；检查锚头槽口尺寸，以确定千斤顶的安装位置。
中铁十三局集团有限公司施工过程控制标准化管理手册（桥梁分册）钢管拱桥斜拉扣挂施工作业指导书编制：审核：批准：目录1.目的 12.编制依据 13.适用范围 14.作业准备 14.1内业准备 14.2外业准备 15.劳动组织 16.设备机具配置 17.材料要求 28.施工工艺流程 29.施工作业方法及要求 2 9.1施工程序 29.2施工工艺 29.2.1施工准备 29.2.2平衡索安装、张拉 3 9.2.3 扣索安装 49.2.4拱肋节段吊装 49.2.5扣索张拉 49.2.6斜拉扣挂拆卸 49.2.7施工监控 410.质量控制及检验标准 511.安全及环保要求 5 11.1组织机构 511.2安全要求 511.3环保要求 612.估算指标 6钢管拱桥斜拉扣挂施工作业指导书1.目的明确钢管拱桥斜拉扣挂施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准，指导、规范钢管拱桥施工作业。
2.编制依据《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）《钢结构设计规范》（GB500017-2003）施工图设计文件3.适用范围适用于各类型拱桥主拱肋吊装施工。
4.作业准备4.1内业准备⑴在吊装前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，明确实施细则，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
⑵对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，落实岗位职责。
4.2外业准备检查卷扬机、千斤顶等各类机具、设备的调试情况确保施工过程中完好无异常情况，对现场施工安全设施加以完备确保施工安全，以及水电路的通畅。
5.劳动组织⑴施工人员结合既定施工方案、机械、工期要求进行合理配置。
人员配备详见表1。
表1 斜拉扣挂作业人员配备表其中施工负责人、技术主管、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备劳务工人。
6.设备机具配置斜拉扣挂施工作业主要施工机具设备配置如表2。
中铁十三局集团有限公司施工过程控制标准化管理手册（桥梁分册）编号: ZT13J-ZD-QL-03斜拉桥索塔施工作业指导书编制：高伟审核：孙宏伟批准：沙权贤2010年10月01日发布 2010年10月01日实施中铁十三局集团第一工程有限公司目录1 目的 (1)2 编制依据 (1)3 适用范围 (1)4 技术准备 (1)5人员组织 (2)6 材料要求 (2)7主要设备、机具选型 (3)8 施工工艺流程 (3)9 施工作业方法及要求 (3)9.1施工程序 (3)9.2施工工艺 (5)9.2.1塔座施工 (5)9.2.2塔柱施工 (6)9.2.3 横梁施工 (20)10常见问题与处理措施 (25)11质量控制及检验标准 (28)12安全及环保要求 (32)13估算指标 (36)斜拉桥索塔施工作业指导书1 目的明确斜拉桥索塔施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准，以指导、规范斜拉桥索塔施工作业。
2 编制依据《公路桥涵施工技术规范》《市政桥梁评定验收标准》《公路桥梁评定验收标准》施工图设计文件3 适用范围斜拉桥H型索塔、改进H型索塔的施工。
4 技术准备4.1内业准备(1)在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
(2)根据设计施工图纸做好爬架、模板的设计图纸及结构计算。
(3)合理进行资源配备，做好施工方案的优化工作。
(4)对参与施工的各个施工班组进行进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训。
4.2外业准备(1)现场施工便道、混凝土输送管道布设。
(2)索塔施工测量控制网布设及测量。
(3)工厂加工好施工用的模板、爬架，提前运至施工现场备用。
(4)提前组织并安装施工垂直运输设备（包括施工塔吊、电梯等设备）。
5人员组织5.1劳动力组织方式：采用综合施工队组织模式。
5.2施工人员结合既定施工方案、机械、工期要求进行合理配置，详见表1：索塔施工人员配备表表1其中施工负责人、技术主管、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备劳务工人。
平行钢丝斜拉索安装施工工艺作业指导书10.5.1工艺概述一、适用范围本工艺适用于采用平行钢丝索的铁路预应力混凝土斜拉桥拉索安装的情况，对其它形式桥梁如采用斜拉索加劲的连续钢桁梁、钢箱结合梁)的斜拉索安装施工可供参考。
二、工艺特点本工艺着重介绍安装平行钢丝斜拉索所采用的分步牵引法即根据全桥斜拉索在安装过程中由短到长、索力递增的特点，不同阶段分别选择不同的工具一-先用大吨位的卷扬机将索的一端拉出锚固面固定，然后用穿心式张拉千斤顶将索另一端先软牵引再硬牵引至张拉锚固面锚固。
该法在大多数斜拉桥中采用,方便可靠。
10.5.2 作业内容平行钢丝斜拉索安装作业内容包括：准备工作、成品索验收、索盘吊装上桥、放索、缆索挂设、缆索张拉、索力调整、索头保护及减震装置安装等。
10.5.3质量标准及检验方法《铁路钢桥制造规范天TB10212-2009 )《铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件天TB/T 1527-2011 )《铁路桥涵工程施工质量验收标准天TB10415-2003 )《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准X TB10752-2010 )10.5.4工艺流程图(图10.5.4-1 )图10.5.4-1平行钢丝斜拉索安装工艺流程图10.5.5工艺步骤及质量控制—、施工准备平行钢丝斜拉索由有资质的专业生产厂家制作为成品索，经卷盘后运至施工现场。
1 .验收依据成品索应组织验收，验收依据设计图纸及相应规范进行。
2•验收项目⑴技术资料每根斜拉索的质量保证书，以及各项例行检查结果。
例行检查内容包括：①钢丝的质量保证单或合格证及索厂的抽检结果。
②聚乙烯护套料的质保单或合格证。
③冷铸锚的检验报告或合格证（包括零部件探伤报告。
）④每根索冷铸填料试件在常温下的抗压强度合格。
⑤斜拉索在设计温度,零应力下的直线长度,其误差在规范允许值范围内。
⑥斜拉索的超张拉值符合规范要求,且冷铸锚分丝板内缩值应⑦歸规艇号瞬I拉^均应有T艮在超報后作弹曲i量i崩佥，目其值二1.85xlO5 Mpa e⑧包装完好，标示牌上字迹清楚，填写内容齐全。
斜拉索挂索作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII中铁大桥局股份有限公司郑州中心区铁路跨线桥二标段项目经理部作业指导书编制：复核：负责人：郑州市中心区铁路跨线桥斜拉索安装、张拉施工作业指导书一、编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）2、《中铁二院郑州市中心区铁路跨线桥斜拉索设计图》3、《塔吊使用说明书》4、《郑州市中心区铁路跨线桥工程施工组织设计》二、概况郑州市中心区铁路跨线桥主桥工程为双塔单索面三跨预应力混凝土斜拉桥，跨径组合为106＋248＋106m，全长460m。
主塔斜拉索按扇形布置，每塔共有15对，编号从塔底往上依次编号为1至15号，分2、3#墩及东西两侧。
索塔上拉索交错锚固，索距为2.8m～4.7m不等。
全桥共设120根斜拉索，斜拉索采用PES7-253 、PES7-283、 PES7-265、 PES7-301等四种规格。
整股钢丝用高强缠包带缠紧后外挤双层双螺旋线护套，钢丝的抗拉标准强度Rby=1670MPa，最长索138.978m，最短索26.181m，单根索最大重量12.78t（索重），两端均采用张拉冷铸锚具。
张拉端设在主塔端，同一编号斜拉索要求四根索同时对称张拉。
斜拉索参数表1-3 东塔边跨斜拉索技术参数（表三）1-4 东塔中跨斜拉索技术参数（表四）三、挂索与张拉施工方案1、总体施工方法缆索挂设方法采用先挂塔端（从底往上依次安装及张拉，编号为1~15号，同一编号分东D、西X 边跨B及中跨Z两种），再挂梁端的方法进行（从梁端往跨中依次进行安装张拉，编号为1~15号）。
在塔端挂设时，考虑采用塔吊起吊（3#墩斜拉索1~6号索），辅以5t卷扬机设置于梁面钢丝绳通过索道管牵引索头的方法进行。
并一次性将索头螺母拧上到位（螺母戴平扣），将索头对准锚板中心定位。
梁端先用卷扬机牵引索头至梁距索道管口5m以内，再在索头将软牵引钢束，通过汽车吊机牵引的办法将索头牵引出锚板并拧上螺母。
并用小顶尽可能的收紧。
缆索采用在塔端单端张拉，缆索挂完后再进行，四根斜拉索应同步张拉，张拉中不同步拉力的相对差值不超过300kN。
方法是在索头安装张拉杆、撑脚，油顶及张拉杆螺母配合进行张拉。
2、挂索前的准备工作2.1、技术准备2.1.1技术人员对图纸充分熟悉，并对作业人员进行详细的技术交底。
2.1.2做好实施性施工组织设计，对塔端脚手平台、支架、挂索使用的临时设施进行结构设计，并要有足够的安全储备。
2.1.3对梁面荷载进行全面统计，制定索力测试与梁体线型监控方案，确保挂索过程中与设计部门的及时沟通，控制好全桥线型和结构受力，确保施工过程中结构的安全。
2.1.4在锚板上放线并加焊索头定位角钢等，确保索头轴线与设计位置一致并在索道管内居中。
3、设备配置（单个主塔）3.1、主塔3.1.1张拉设备：650t斤顶4台、650t撑脚4个、10升油泵4台、钢管脚手架（做为施工平台）、3#墩塔顶设置20t塔顶吊架1台（转体完后8号索到15号索使用）。
3.2、梁面3.2.1 5t卷扬机4台（边跨2台；中跨2台）（各配Φ21mm新钢丝绳）、20t放索盘1台、汽车吊机1台。
3.2.2梁端软牵引系统：250t千斤顶2台、27t千斤顶2台、250t撑脚2个、油泵2台（张拉油表配套）、工具锚：9孔。
3.3其他起吊设备：2#墩塔吊1台、3#墩35t汽车吊机一台（吊装斜拉索8~15号至桥面）四、斜拉索安装及张拉具体施工方法1、斜拉索由厂家进行下料、加工制造并经过检查、试验合格后将其用汽车运输至施工现场，通过塔吊（汽车吊）将其吊装至桥面上，斜拉索安装根据主梁及主塔的施工进度，分次主塔由底部往顶部，主梁由梁端往边、中跨分次进行安装。
工艺流程：加工、运输―吊装上桥面—斜拉索展开―检查验收―主塔塔吊（塔顶吊架）起吊、卷扬机牵引安装―梁面上卷扬机牵引―钢绞线软牵引―粱下锚杯到设计位置―塔端安装张拉设备―塔端张拉―调索2、主塔端挂设2.1：在缆索的塔端索头内安装主牵引吊点。
用卷扬机将置于20t 放索盘上的索体拉出一段（具体长度根据索道管长度而定）放置在梁面上，2.2：将固定于梁面得5t卷扬机的钢丝绳通过塔底、锚箱上走2滑车组（滑车固定于吊耳上，吊耳采用δ=20mm钢板焊接于锚箱N4板上，单个吊耳容许承载力不小于200KN 注意吊耳与索道管中心线上）及索道管将绳头与卡环临时固定在索道管口（张拉锚箱相对侧）的钢管脚手架上。
做好牵引准备。
2.3：在距索头5-8m处安装塔吊（3#墩8~15号索采用塔顶吊架）主吊点。
此吊点为弓形吊点，使缆索在起吊状态下吊点处缆索钢丝不会发生局部弯折而损伤。
同时，吊点应能与索体之间夹紧，受力均匀，不损伤索体外表面。
吊点安装位置应考虑到索头能进入索道管内并戴平锚杯螺母，而吊点不与墩外支架相碰，且在支架附近，能方便的拆除。
2.4：指挥塔吊，将缆索吊起至卷扬机绳头处，将绳头及卡环与索头牵引吊耳相连，并将索头牵引至索道管口处。
2.5：统一信号，由塔吊与滑车组共同配合，必要时可在塔外加手拉葫芦配合，将索头喂入索道管内直至将索头牵引出，并将螺母戴上，拧至螺母位于索头的实体段为止。
2.6：通过手拉葫芦或小型螺旋顶，将索头调整至索头的轴线与索道管中心重合，并在螺母下部至少三个方向用小型钢卡紧并焊接固定，防止在挂设梁端时塔端索头移位。
2.7：对塔端进行检查，合格后拆除塔吊主吊点和牵引吊点。
2.8：重复上叙操作步骤完成所有斜拉索的挂设。
图1 主塔端斜拉索挂设示意图3、斜拉索展开斜拉索置于20t 放索盘上，在塔端挂好后，通过在梁端设置的5t 卷扬机牵引20t 放索盘顺桥向移动进行桥面展索，在展开的索体下每隔4～5m 放置一台单轴小车，索体与小车之间铺垫橡胶皮以防索体 图2、桥面展索示意图 损伤。
卷扬机牵引放索盘直至固定端锚杯脱离放索盘，安装锚杯哈夫夹并用汽车吊将锚杯置于锚头小车上，即完成斜拉索的20t塔顶吊架5、斜拉索张拉5.1：张拉设备安装顺序：变接头―张拉杆―张拉撑脚―千斤顶―张拉杆螺母―油泵与千斤顶连接5.2：在梁面上设置高程观测点，对箱梁梁体高程变化进行监控。
主塔上设置观测点，全程监控主塔的偏移量。
5.3：在箱梁砼浇筑时应埋设应力片，包括箱梁支点位置。
在缆索张拉前应做好应力观测系统的准备工作。
5.4：斜拉索张拉过程应分级分批同步进行张拉，并做好伸长量记录，张拉顺序按设计要求办理，张拉所需千斤顶，油泵、油表应配套标定、配套使用，油表应定期校核，张拉记录应完整齐全。
塔上650t 千斤顶行程为200mm ，张拉过程中需多次倒顶进行，每次倒顶前应拧紧锚杯螺母，千斤顶回程完毕，其千斤顶后端锚固螺母拧紧后再张拉，重复上述倒顶过程直至完成张拉工作。
5.5：四根斜拉索应同步张拉，张拉中不同步拉力的相对差值不超过300kN 。
5.6：张拉过程中，要详细记录油表读数、索力、伸长量、索头相对锚垫板的位置，便于相互校核，张拉前后应量取索头与锚垫板的相对位置；张拉过程中分级记录油表读数、索力及伸长量。
5.7：缆索的张拉是关系到本桥成败的关键工序，其成败与施工阶段检算关系密切，只有确实加强与设计单位的密切联系，确保每一施工阶段结构受力检算建立在真实、科学、合理、正确的基础上，才能确保施工阶段结构安全。
因此现场提供的数据必须准确如实。
软牵引锚套汽车吊5.8：斜拉索张拉完成后由监测单位测出各缆索的张拉力,根据设计要求然后调整到规定的索力。
图5、塔端张拉设施图五、具体要求1、严格按照设计图纸、相关通知单、吊机操作规程等要求进行斜拉索安装及张拉施工。
遇到问题不的私自处理，及时汇报，及时解决。
2、加强对缆索的保护，做好缆索的运输与保管工作，工地检查验收工作，确保缆索到达工地时质量合格。
3、加强工地对缆索挂设中的保管与防护，确保在存放中缆索索头不发生锈蚀，在挂设中丝扣与外包PE套不发生损伤。
4、加强施工阶段监控，确保现场资料与数据的真实准确。
加强与设计单位的联系，确保施工阶段检算如实、正确。
5、确实保证现场操作人员特别是作业人员的素质，对挂索施工全体作业人员进行必要的施工前技术交底和安全培训，增强作业层人员的质量意识和安全意识。
6、加强机械设备的使用与管理，特别是起重机械的使用与管理，做到信号规范，指挥统一，不超重起吊，斜拉歪吊现象。
7、吊装时，应严格按照吊机操作规范和吊重曲线进行控制，选择合适吊点，吊装所用钢丝绳必须经常检查，发现损坏立即更换。
8、认真织织技术交底，做到挂索人员对挂索、张拉作业要求，过程，安全知识，设备性能和使用规则等了解和明确，方能上岗作业。
9、缆索放开后，应将锚杯螺母从头上到尾。
缆索锚固大螺母安装前，锚垫板上应划上十字中线及螺母所在位置。
10、锚垫板上的砼等杂物应清除干净，确保撑角与锚垫板安装密贴，撑角安装前应划好安装位置。
11、在索道管进口处应设胶皮防护，以免磨埙PE护套。
不得将PE保护层埙坏的缆索挂至高空，发现有损坏部分必须立即修补。
梁面上索道管口应用塑料布等包缠，以免进水。
12、加强对张拉用机具的检查校定工作，确保其量度精确与度量的准确。
13、加强对油泵、油顶的管理，防止液压油渗漏对塔身及梁部砼的污染，以免影响外观质量。
14、安排技术好的机修人员跟踪维护保养张拉及挂索施工设备与机具，确保其稳定运转，提高工效。
六、安全技术注意事项1、进行全面的、针对性的安全技术交底，建立完善的安全工作保证体系。
2、所有施工人员必须经过相应的安全技术培训，并通过考试合格后持证上岗。
所有施工人员严禁擅自进入铁路营业线的营业范围。
3、主塔端挂索是高空、双层作业，所有施工人员必须正确戴好安全帽和穿好防滑鞋，系好安全带。
4、在风力超过5级或大风、大雾等恶劣天气应停止装吊作业。
5、斜拉索在运输、展开、起吊过程中必须密切观察，严禁将斜拉索碰伤、损坏。
6、装吊作业必须明确信号，统一指挥，并严格按照装吊操作规程进行，严禁违章指挥，违章操作。
7、锚杯螺母一定要戴平丝并有专人观察，如发现有退丝情况必须及时通知指挥人员。
8、塔端挂设完成应及时安装张拉杆及张拉设备，并在其张拉位置处，做好防污染措施，防止油污等污染主塔及主梁。
9、斜拉索起吊前应检查吊点是否拴牢固，专用吊装带选的对不对，严禁吊点滑动。
10、斜拉索起吊、展开过程中，放索盘跟随转动，应注意安全。
放索时应及在梁面上设简易放索滑道，或采用麻袋等进行抄垫，避免缆索在梁面上划伤。
11、斜拉索张拉时严格按照张拉指令要求进行张拉，由专人统一指挥，4根索同步、分次张拉。
12、千斤顶等张拉设备安装、倒顶时吊点设置要牢固，确保安全。
千斤顶应与油表配套使用，不得装错。
撑脚中心和千斤顶中心与锚垫板中心应重合。
13、每项工序必须经过专人检查后方可进行下步施工。
