开式固定压力机JF21_125说明书

开式双柱固定台式压力机安全操作规程开式双柱固定台式压力机是一种常见的工业设备，用于加工压制金属、塑料等材料。

然而，由于其工作过程涉及到高压和机械力的使用，在操作中存在一定的安全风险。

为了保障工作人员的安全，下面介绍一下开式双柱固定台式压力机的安全操作规程。

一、操作前准备1. 确保工作地面平整，无杂物。

检查机床是否稳定，螺栓是否紧固。

2. 检查电源是否连接正常，电源线是否破损。

同时检查电控盒和开机按钮是否正常，确保紧急停机装置可靠。

3. 检查液压、气动系统是否正常运行，油液是否充足，无泄漏情况。

4. 确保操作人员穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、手套、护目镜等。

二、操作过程1. 要将材料放在模具上方，并确保模具可靠固定。

材料必须平稳放置，不得有松动或凸起。

2. 在压制之前，操作人员应远离压力机，确保安全。

3. 操作开始前，应向所有人员发出警告信号，确保无人员进入操作区域。

4. 压力机开始运转后，不得随意调整设备参数和模具位置。

特殊情况下需调整时，必须停机后操作。

5. 操作时，应注意观察材料的压制情况，如果发现异常情况（如材料堵塞、异响等），应立即停机检查。

6. 操作人员不得用手直接接触正在工作的机器部件，以防手指受伤。

7. 手动操作时，应保持双手干燥，避免操作过程中手滑或误操作。

8. 当操作中出现突发故障时，应立即切断电源，紧急停止机器运转。

三、操作后注意事项1. 操作结束后，应及时切断电源，清理现场，将模具和残余材料移除。

2. 定期清洁和维护设备，保持设备的良好工作状态。

3. 不得随意更换设备配件或修改设备结构，以免影响设备的安全性和稳定性。

4. 压力机长期不使用时，应断开电源并进行适当的防尘措施。

以上为开式双柱固定台式压力机的安全操作规程，希望能够对操作人员提供一些必要的指导和注意事项。

但需要强调的是，除了以上规程外，具体的操作还需按照设备的使用说明和相关规范进行，同时要加强安全意识和培养安全操作习惯，确保工作人员的人身安全。

金利机械JF-125开式固定台压力机要求1、设备名称及工作内容：1.1设备名称:开式固定台压力机1.2工作内容：博板件冲料，2、压力机技术要求：2.1 技术参数3、备件和维护3.1 供应商随机应提供设备使用一年所消耗的易损件、消耗件和机器专用工具。

3.2 提供备件明细表、定货号及价格，推荐可在国内购买（国内厂家制造）的备件和消耗件明细，并承诺在5～10年内可以提供原装配件或提供升级换代服务。

3.3 制造商应出示有关材料表明设备可采用的售后服务与维修方式。

4 预验收和终验收要求4.1 本项目为交钥匙工程。

4.2 按照招标文件、投标文件、答疑文件、技术交流文件等形成并达成一致的技术协议书和合同规定验收。

（一）、检验部分货物的检验由卖买双方按照合同要求或在制造现场进行。

（二）、验收标准卖方在安装调试之前，提供最终验收标准并得到买方认可。

验收在安装调试、试生产完成后的买方现场进行。

4.3 设备验收的一般标准与要求：a. 说明书等电器资料的齐全性、完整性和有效性。

b. 设备应运行灵活、稳定、可靠、安全，无异常声音和非正常振动。

运动的零部件应动作平稳、没有异常声音，不松动或易于调整；c. 设备外观应无损伤，应该涂满同种明亮清晰的油漆（特殊标志除外）。

设备应该完整且所有的零部件应该安装牢固；d. 设备应有完整的标牌，且清晰易见；e. 备品备件充分，合理，数量、质量满足要求，标识清晰，包装规范。

d. 设备质量、技术性能等，按照签定的技术协议书和合同规定的验收标准验收；4.4 验收条件依据招标文件、投标文件、答疑文件、技术交流文件等形成并达成一致的技术协议书和合同规定的终验收条件验收。

5 交货期要求从合同签订生效之日起，交货期为10天6 售后服务要求6.1 售后技术服务及配件供应由卖方负责；维护人员的培训工作，负责完成。

6.2 设备质保期为一年，以终验收双方签字生效之日起；质保期内若因设备本身制造质量原因出现的不良现象及故障，在进行大的修理或者更新之后，质保期重新计算。

开式固定台压力机安全操作规程开式固定台压力机是一种常见的机械设备，用于压制和成型金属材料。

为了确保操作人员和设备的安全，以下是开式固定台压力机的安全操作规程。

一、操作前的准备工作1. 操作前应对设备进行检查，确认各部件完好无损。

2. 检查设备的电气线路是否安全可靠。

3. 检查润滑系统是否正常运行，添加必要的润滑油。

4. 确保工作区域的安全、整洁，清除杂物和障碍物。

二、操作时的注意事项1. 操作人员必须戴好劳动防护用具，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。

2. 操作人员必须熟悉压力机的工作原理和操作方法，并按操作顺序进行操作。

3. 在操作前，必须确定工件的尺寸和材料，并选择合适的模具。

4. 严禁在设备运行时对其进行维修和调整。

5. 操作人员必须保持机器稳定，避免摇晃或不正当操作。

6. 在操作过程中，严禁将手、脚等身体部位放入机器内部或接近模具。

7. 如果发现设备有异常情况，如异常声音、异味等，应立即停机检查，并报告维修人员处理。

8. 操作人员必须保持注意力集中，随时留意设备运行状态，做好相应的安全控制和操作。

9. 在设备停止工作后，应将电源切断，进行清洁和维护。

三、紧急情况处理1. 如果发生紧急情况，如设备失控、模具卡死等，操作人员应立即切断电源，停止设备运行。

2. 紧急情况下，应按照事先制定的紧急救援计划进行处理，确保人员的安全。

3. 操作人员必须熟悉紧急停机装置和设备的紧急停机程序，并按要求执行。

四、日常维护和保养1. 按照设备的制造商或供应商提供的保养手册进行定期维护和保养。

2. 定期检查设备的润滑系统，确保润滑油的质量和用量。

3. 检查并更换设备的磨损部件，如模具、密封圈等。

4. 对设备的电气线路进行定期检查，确保安全可靠。

5. 对设备的工作环境进行整理和清洁，避免杂物或灰尘对设备的影响。

6. 对设备的紧固件进行定期检查和紧固，确保设备的结构牢固。

以上是开式固定台压力机的安全操作规程，操作人员在使用设备时必须严格遵守。

开式固定台压力机操作规程开式固定台压力机是一种常用的机械设备，在很多行业中都有广泛的应用。

为了确保人员的安全和设备的正常运行，在操作时需要遵守一定的规程。

下面是开式固定台压力机的操作规程：一、安全操作规程：1. 操作前必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在操作过程中，严禁戴手套、宽松的衣物和项链，以免被机器夹住。

3. 确保机器周围没有杂物和障碍物，地面要干燥平整，以防跌倒和设备滑动。

4. 开始操作前，先检查设备的电源和线路是否正常，确认无故障后方可开机操作。

5. 操作人员应熟悉机器的工作原理和操作程序，严禁操作不熟悉的设备。

二、机器操作规程：1. 操作人员在正式操作前，应先检查机器的润滑系统是否正常，润滑油是否充足。

2. 让机器以空转状态运行一段时间，观察机器运行是否平稳，没有异常声音和振动，确保设备正常。

3. 确保工作台、导轨和刀具等工作件表面清洁干净，以免影响切削性能和刀具寿命。

4. 根据具体加工要求，选择合适的工作方式和加工参数，将工件固定在工作台上。

5. 确保工件牢固固定，防止在加工过程中被机器抛出或移位。

6. 启动机器前，操作人员必须保持机器表面和周围干燥，并确保操作区域没有其他人员。

7. 启动机器后，手不能靠近刀具附近，以免被刀具伤到，并且要始终保持专注，不得分散注意力。

8. 在机器运行过程中，不得随意停机或调整加工参数，如需停机或调整，必须先停止机器，确保安全后再进行。

9. 加工结束后，将机器停止，并等待刀具完全停止运动后方可离开操作区。

三、机器维护规程：1. 加工结束后，及时清理机器和工作区域上的切屑和杂物，保持机器和工作环境的整洁。

2. 每日开机前，检查机器和周围的各个部位，确保设备无松动、无异常。

3. 定期对机器的润滑系统进行检查和维护，如发现润滑油少或质量变差，应及时更换。

4. 对机器进行定期的维护和保养，包括清洁、紧固螺丝、更换易损件等。

5. 如发现机器有故障或异常，应及时停机，切勿擅自进行维修，应由专业技术人员进行处理。

青田新机电器有限公司JF21-250型开式固定台压力机安全操作规程编号：QXJ.03J-11. 女职工要带好安全帽，并把长头发盘入帽中。

2、操作者必须熟悉压力机的使用说明及有关规定，做好操作前的准备。

（1）必须使开机前的空气压力达到0.5MPa，否则“气压不足指示灯（HL4）亮。

（2）关好电柜柜门，合上电源总开头（QF），电源指示灯（HL1）亮。

（3）控制电源钥匙旋钮（SA2）置“通”位，控制回路通电。

（4）观察操纵大面板上的双联阀指示灯（HL6），如果灯亮，则有故障应排除。

（5）将控制箱上的电机正、反转选择旋钮置所需位置。

（6）将规范选择开关置所需位置。

（7）若需“计数”、“吹件”，将相应的选择开关置“通位”。

（8）检查压力机的滑块位置，如果是“单次”或“连续”操作，曲轴必须在上死点位置才能动。

3、暴露于压力机的传动部件必须安装有防护罩，严禁在卸下防护罩的情况下开车或试车。

4、开车前应检查设备主要紧固螺钉有无松动，操作机构自动停止装置，离合器，制动器是否正常，必需时可空转试验，一定要在电动机全速运转后，才能接合离合器，使压力机进行冲裁工作。

5、安装模具必须将滑快运动到下止点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷。

模具必须紧固可靠，并检查模具有否损伤。

6、机床工作时，严禁将手伸进滑块工作区内，工作时注意力要集中，冲载小件零件一定要用专用工具（镊子或送料机构）进行操作。

模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。

7、绝对禁止同时冲载二块板料。

8、每冲完一个工件时，手或脚心必须离开按钮或踏板，以防止误操作，引起意外事故。

9、操作者离开压力机时，一定要切断电源。

10、下班前应将场地打扫干净，将模具闭合，润滑设备。

编制：日期：审核：日期：批准：日期：。

开式固定台安全压力机安全技术操作规程背景开式固定台安全压力机是一种常用的金属材料检测仪器，具有测量材料变形、强度等物理指标的功能。

在使用时，必须掌握其基本操作技巧，避免发生危险或损失。

操作前准备1. 工作区域工作区域必须保持整洁、明亮和通风良好，以确保安全操作并避免人员受伤。

操作时，必须有足够的空间和灵活性。

2. 设备检查在使用安全压力机前，必须进行全面的设备检查，以确保设备运行状态正常、各类装置无损坏、安全防护措施完好，并进行必要的润滑和维护。

3. 保持清洁在操作过程中，必须保证设备的清洁。

在安全压力机使用后，需要进行日常清洁，特别是对于电子仪器和热灵敏部件，饮食残渣、灰尘等杂物会导致故障发生。

4. 穿戴防护装备为了避免受伤，必须穿戴好个人防护装备。

鞋子必须穿防滑鞋，工作服必须穿紧身衣、无袖衣裤，头戴安全帽，穿戴耳塞等耳朵防护、呼吸防护设备。

操作流程1. 组装设备在进行任何操作前，请正确组装设备。

在设备组装时请务必根据设备说明书进行操作，并使用正确的工具。

2. 设定测试参数在进行安全压力机测试前，必须准确设定测试参数，包括测试温度和压力值等。

测试参数不可随意调整。

3. 进行测试操作在确认设备正常并设定测试参数后，即可开始测试操作。

在操作过程中，请认真观察仪器数据显示，不要在测试过程中随意更改参数或拔下仪器部件。

4. 测试完成在测试完成后，及时关掉电源并收拾好测试工具和相关设备。

还需要进行设备的清理和维护，保持设备正常运行状态。

安全注意事项1. 遵守设备操作规程在设置开式固定台安全压力机参数时，必须遵照设备操作规程进行操作，确保设备正常运转并达到稳态。

2. 调整设备参数必须达到稳态设备参数调整过程中，必须确保参数调整到达稳态。

请保持清晰的头脑，不要随意更改参数。

3. 正确安装和调节夹具在操作过程中，必须正确安装并调节夹具，以确保夹具能够平稳地使用。

夹具上的工件需要均匀分布以避免产生额外的应力。

4. 技术人员需要经过培训对于技术操作人员，需要进行专业培训并取得专业培训证书。

开式固定台安全压力机安全技术操作规程范本一、总则二、操作人员1.操作安全前，必须经过相关培训，并获得相关岗位操作证书。

2.每次操作前，应检查设备的运行状况，确保无异常情况。

3.操作人员应穿戴符合安全要求的工作服，佩戴好个人防护用具，如耳塞、手套、护目镜等。

4.操作人员禁止穿戴松散衣物，长发应束起或戴上帽子。

5.操作人员应保持清醒状态，禁止在操作过程中饮酒或服用药物。

三、设备安全1.设备应保持良好的工作状态，如有异常情况应立即报告维修人员进行检查。

2.设备上的安全保护装置不得随意拆卸或关闭，发现问题应及时修复。

3.严禁使用过期的或破损的压力模具，模具应定期检查并及时更换。

4.设备的电气系统必须符合国家标准，防止电气泄露等安全隐患。

5.设备操作区域应保持清洁整齐，禁止堆放杂物或其他危险品。

四、操作须知1.操作人员应按照工艺要求，正确选择合适的压力模具，并进行正确安装。

2.操作人员应严格按照操作流程操作，禁止超过设定的压力限值。

3.在操作过程中应保持注意力集中，禁止分心或随意离开操作区域。

4.禁止将手指或物体伸入压力区域，以免发生危险。

5.禁止擅自更改或调整设备的控制参数，如需要调整应由专业人员进行操作。

五、应急处理1.发生设备异常或事故时，应立即停止设备运行，并按照应急预案进行处理。

2.发生人身伤害时，应立即停工，进行安全救护，并报告相关负责人。

3.发生火灾或其他紧急情况时，应按照灭火器械的使用方法进行灭火，并及时报警。

六、其他注意事项1.进行设备维护和保养时，应按照相关规定进行操作，禁止随意拆卸设备或更换零部件。

2.严禁将设备用于非法用途，不得进行违法操作。

3.不得私自改变设备的工作状态或参数，如有需要应征得相关人员的同意。

以上所述为开式固定台安全压力机的安全技术操作规程范本，希望能为相关操作人员提供参考，确保操作安全。

开式固定台安全压力机安全技术操作规程开式固定台安全压力机是一种常见的机械设备，广泛应用于金属加工、冲压和成型等工艺中。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，必须严格遵守安全技术操作规程。

本文将详细介绍开式固定台安全压力机的操作规程，以便操作人员正确、安全地使用该设备。

一、设备使用前的准备工作1. 检查设备：操作人员在使用压力机之前，应仔细检查设备的各个部分是否完好无损，保证设备没有松动、磨损和损坏的情况。

2. 清理工作区域：清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物，保证操作人员的安全。

二、设备操作规程1. 穿戴个人防护装备：操作人员在操作设备前，应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和防护眼镜等。

同时，禁止穿戴松散的衣物和珠宝，以免被设备抓住。

2. 熟悉操作面板：操作人员应熟悉设备的操作面板，并了解各个按钮和开关的功能。

在操作前，应确保所有的操作按钮都处于停止状态。

3. 调整工作距离：根据工件的大小和工艺要求，调整好工作距离，确保工作过程中不会发生碰撞和卡住情况。

4. 安装工装治具：根据工件的形状和尺寸，正确安装工装治具，并调整好位置和角度，确保工件在加工过程中能够稳定地固定和加工。

5. 加工前的准备工作：在加工前，应确保工件的材料和尺寸符合要求，并清理工件表面的污垢和杂质，以避免影响加工过程。

6. 启动设备：在启动设备前，应确保工件和工装处于正确位置，并关闭所有的安全门和护栏。

启动设备后，应观察设备运行状态，确保无异常情况。

7. 加工过程中的操作注意事项：在加工过程中，操作人员应保持警惕，注意观察设备运行状态和工件的加工情况。

禁止将手部或其他身体部位靠近运动部件，以免发生伤害。

8. 加工完毕后的操作：在加工完毕后，应及时停止设备，并关闭所有的开关和按钮。

同时，应对设备进行清理和维护，将工装和治具拆卸并妥善存放。

三、设备安全保养和维护1. 定期保养：定期对设备进行保养，包括清理设备表面的污垢、润滑设备的运动部件、检查设备的紧固件和传动件是否松动，确保设备的正常运行。

JC21-100型开式固定台压力机使用说明书机床编号 :江苏省徐州锻压机床厂集团有限公司目录一、力机的基本参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1二、力机的工作原理和用途⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2三、力机主要部件的构及整⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯31、机身⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯32、⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯33、离合器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯44、滑⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯45、平衡缸⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯56、制器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯67、操器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6四、力机的器系⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6五、力机的滑⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7六、力机的收和吊运⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8七、力机的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9八、力机的整和启⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10九、力机的每日保养及安全⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10十、力机的精度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12十一、力机的附件及易零件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13十二、力机的故障及其消除方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14十三、力机气清⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15附：1、外形11、滑系21、保器2、滑底面及台板12、地基22、制3、原理13、套23、凸4、机身14、左瓦套24、器原理5、15、右瓦套6、离合器16、簧7、滑17、主打棒8 、平衡缸18、主工作9、制器19、杆上瓦10、操器20、杆下瓦一、压力机基本参数序号名称单位规格1公称力千牛10002公称力行程毫米63滑块行程毫米1304行程次数次／分455最大装模高度毫米3006封闭高度调节量毫米1007滑块中心至机身距离毫米320前后毫米6008工作台板尺寸左右毫米9009工作台板落料孔尺寸直径毫米φ250前后毫米34010滑块底面尺寸左右毫米39011模柄孔尺寸（直径×深度）毫米Φ 50×8512机身立柱间距离毫米46013工作台板厚度毫米10014机身最大可倾角度度／15电机型号及功率型号 / 功率Y160L-6/11KW 16外形尺寸（前后×左右×高度）毫米2270 × 1610× 2990 17总质量千克8200二、压力机的工作原理和用途本压力机是以曲柄滑块作为工作机构，其工作原理见(附图03)。

开式固定台安全压力机安全技术操作规程开式固定台安全压力机安全技术操作规程一、前言开式固定台安全压力机是一种常见的机床设备，主要用于金属材料的成型和冷挤压加工，具有工作效率高、压力大、精度高等特点。

但是如果操作不当，会对人员和设备造成安全隐患。

为了保障生产安全，特制定本操作规程。

二、操作前准备1.设备检查在进行开式固定台安全压力机的操作前，必须仔细检查设备是否完好，检查范围包括压力机本身的外观、各部位的机械结构、工作台面等。

如有损坏或者故障，必须及时维修或报废。

2.操作人员准备操作人员必须经过专业培训，了解和掌握开式固定台安全压力机的基本结构和工作原理，熟悉各个部分的功能和操作方法，并严格遵守本规程。

同时，操作人员必须穿着合适的工作服，戴好防护用品，不得穿拖鞋或高跟鞋。

3.操作环境清洁在进行开式固定台安全压力机操作前，必须保证现场干净整洁、空气流通，尽量减少粉尘和杂物的干扰。

三、操作步骤1.启动前检查a.调整好工作台面高度，使其适应压制工件的高度。

b.保证夹紧装置和姿态调节装置居中并处于松动状态。

c.检查各个操作按钮和安全装置是否正常，如发现异常情况应及时进行维修或更换。

2.防护措施a.在压制开始前，要检查好夹紧装置，并放置好材料，确保操作时不会受到损伤。

b.在进行压制操作过程中，必须全程注意观察工件的移动情况，以确保制品大小合适。

c.应采取绝对控制，防止误操作造成人员伤害。

3.结束操作a.在操作完成后，应按照流程进行清洗和灰尘的清理。

b.断电后，操作人员需要将开关置于关闭状态。

c.机器闲置时需要把工件移开处理，防止其滞留在机器里，造成阻塞或损坏。

四、安全事故的处理如果发生压力机安全事故，在确保人员和设备安全的情况下，应及时采取以下措施：1.切断电源2.立即对伤员进行急救，并尽快将其送往医院诊治。

3.保存有关证据，如照片、录像等。

4.立即向厂务部或有关部门汇报事故情况。

五、结论开式固定台安全压力机是一种重要的金属加工设备，但只有在安全操作的前提下，才能充分发挥其优点并避免危险。

开式固定台压力机安全操作作业指导书1.0. 目的:1.1. 为了确保加工产品质量以及作业人员规范操作,避免导致安全事故;2.0. 使用范围:2.1. 适用于开式固定台压力机的操作规范以及新员工培训之用;3.0. 作业控制:3.1. 工作前：3.1.1. 如果有需要的场合,应穿戴好劳动防护用品，当天身体状况不宜时，请报告提出；3.1.2. 检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否安全、可靠，各连接螺栓是否紧固，模具压板螺栓以及各转动装置有无松动；3.1.3. 检查油量、气压是否符合要求，保持机床导轨清洁，分别调整好离合器、制动器、平衡缸等的进气压力，选择合适的工作方式；3.1.4. 停车8小时以上，先手动开启润滑系统润滑后低速运转正常后，方可开始工作；3.1.5. 检查液压和压缩空气是否工作正常，离合器、制动器是否完整，防护网固定好；3.1.6. 试运转是否出现异常噪音，机床的有关调整工作，必须经相应主管批准后操作；3.1.7. 停机安装有关模具，工作台面无无关物件；3.1.8. 上冲头与下模面垂直，冲模压板垫平，压板螺丝对称拧紧；3.1.9. 上下冲模的接触点必须擦拭干净；3.1.10. 冲模导套不准露出导柱，应连在一起；3.1.11. 冲模中心与冲床压力中心尽量重合，最大冲力不得超过本机床的额定压力；3.1.12. 合理选择模具安装高度，冲裁方式等，试冲并检查调整；3.1.13. 用工具夹取有关冲压件；4.0. 安全注意事项:4.1. 防止冲压事故是一个复杂、综合性的工作，应从多方面、多层次给予重视。

压力机本质安全和采用安全装置是压力作业安全的基础和前提，使用与管理是安全的保证，包括制定严格的安全操作规程、创造良好的环境和舒适的工作条件，采用辅助安全措施等。

否则压力机及其安全装置再好，但得不到正确的使用和维护，甚至遭到人为损坏或拆除，事故仍可能发生。

4.1.1. 手用工具:4.1.1.1. 冲压事故率最高的时段发生在送、取料阶段，而我国目前相当数量的冲压机械还仍然靠手工送、取料。

JF21系列干式离合、压塌式保险开式固定台压力机
■ 钢板焊接高刚度机身；
■ 主电机采用西门子电机；
■ 组合式干式气动摩擦离合器、制动器；
■ 齿轮副浸油润滑；
■ 矩形六面加长导轨；
■ 刚性压塌式保险器；
■ JF21-25/25B/45手动调模，其中JF21-25/45刻度指示，JF21-25B数字显示；■ JF21-63以上电动调模，数码显示；
■ 其中JF21-45可选配电动调模，数码显示；
■ 滑块装设了上提式平衡缸装置（除JF21-25以外）；
■ 进口双联电磁阀；
■ JF21-160及以上采用电动浓油强制润滑系统；
■ 平衡缸采用手动稀油润滑系统；
■ 配一组吹件装置；
■ 国际品牌PLC控制；
■ 国际品牌接触器、按钮、指示灯；
■ 可选配气垫装置，自动送料轴装置，光电保护装置，可搭配各种自动化设备。

开式双柱固定台式压力机安全操作规程开式双柱固定台式压力机是现代工业中常用的一种设备，用于加工各种金属材料。

它具有压力大、加工效率高、工作稳定等优点，可广泛应用于各种机械制造行业，但由于其本身存在一定的安全隐患，使用时必须严格遵守相关的操作规程。

下面就是我们针对开式双柱固定台式压力机的安全操作规程：一、机器的使用前准备：1、机器的安装必须在平稳、坚固的地面上进行，以确保机器在使用时的稳定性。

2、机器在使用前需要进行检查和维护，包括清洁机器表面、检查连杆机构、齿轮传动机构、开关和电气系统等部分是否正常，并进行调试和保养。

3、在安装好机器后，需要将其正常接通电源，并检查机器是否正常运转，以确保机器的操作正常。

二、机器的开启和关闭操作：1、开机操作时，需要按照开关机的顺序打开，先接通总电源开关，然后再打开机器板上的开关。

而关闭机器时，则需要按照相反的步骤进行关闭。

2、在机器运行时，必须要注意机器的运转状态，确保机器处于规定的运转转速中，避免高速不稳定引起事故。

3、在机器运行时如果出现异常情况，如机器突然停止转动或产生噪声等情况，需要立即停机并检查，确保机器没有出现故障或锁死现象。

4、在检测机器时，一定要关掉机器安全保护装置，以免误判。

三、机器的液压部分及其操作：1、机器液压部分的维护和保养需要定期，每六个月进行一次，主要包括检查油液、过滤装置、电磁阀、油泵、油管、密封件等部分是否正常。

2、在开始液压操作前，需要确定液压油是否充足，也要确保油温和油压高于规定标准。

3、在液压操作时，需要将压力达到规定值，并确保压力稳定，避免因为压力不稳定引起的不可预测的安全事故。

4、在液压操作时，必须要遵守安全操作规程，比如必须站在机器侧面进行操作，避免手或其他物品接近钳口区域，以免被夹伤。

四、机器的维护和保养：1、机器的维护和保养需要定期进行，每一个月或每两个月进行一次，以确保机器的使用寿命和运转效率。

2、在维护机器时，需要将设备进行彻底的清洁，包括机架、导轨、滑动、牙轮、传动带等部分，以确保机器的稳定性和正常运转。