重氮感光胶使用方法2009

感光胶用的重氮光敏剂
感光胶是一种特殊的光敏材料，其中包含感光分子，也称为光敏剂，用于在受到光照后发生化学变化。

重氮化合物是一类常见的光敏剂，尤其是在感光胶中用于制备印刷电路板（PCB）和光刻等应用。

具体来说，重氮光敏剂通常是指含有重氮基团（R-N=N-R'）的化合物。

这些化合物在紫外线或可见光照射下，会发生重氮基团的光解、断裂或其他化学反应，导致感光材料的局部化学性质发生变化，从而形成图案。

在 PCB 制造中，感光胶涂覆在基板表面，然后通过光刻技术，使用掩膜将光照射在感光胶上，形成所需的图案。

重氮光敏剂的使用可实现高分辨率、高精度的图案制备。

此外，重氮光敏剂在制造工艺中的化学性质使其可以容易地去除未曝光的部分，从而形成所需的图案。

需要注意的是，随着技术的发展，也有其他种类的光敏剂被应用于感光胶中，具体的选择取决于应用的需求、材料的性质以及生产工艺的要求。

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重氮感光胶使用方法2009重氮感光胶使用方法20091. 简介2. 准备工作在使用重氮感光胶之前，需要做一些准备工作：保持工作环境的清洁和干燥，以避免灰尘和水分对胶膜的影响。

确保工具和材料的质量和完整性，以保证最终成品的质量。

3. 涂敷重氮感光胶涂敷重氮感光胶是使用该材料的第一步。

以下是涂敷过程的详细步骤：1. 准备一块干净的底材，如玻璃或金属板。

2. 将重氮感光胶倒入容器中，并用橡皮刮刀均匀地涂抹在底材上。

3. 可根据需要多次涂敷，以增加胶层的厚度和敏感度。

4. 将涂有重氮感光胶的底材放置在黑暗的环境中，避免曝光。

4. 曝光曝光是使用重氮感光胶的关键步骤，它通过光的照射来形成图像。

以下是曝光的操作步骤：1. 将待曝光的底材放置在曝光装置中，确保胶层朝上。

2. 设置合适的曝光时间和光强度，这取决于感光胶的种类和厚度。

3. 打开曝光装置，让光线照射到底材上，曝光结束后关闭曝光装置。

4. 将曝光后的底材置于黑暗处，以防止进一步的曝光。

5. 显影显影是处理曝光后的底材，以形成图像的步骤。

以下是显影的基本过程：1. 准备显影液，根据厂家的指示调配好显影液的浓度和温度。

2. 将曝光后的底材放入显影液中，轻轻摇动容器以保证显影液均匀接触到胶层表面。

3. 根据感光胶的种类和厚度，控制显影时间。

过长的显影时间会导致图像过度显影，过短则会导致图像模糊不清。

4. 将显影后的底材用清水冲洗，去除显影剂及其余的胶皮。

6. 修复修复是为了保持图像的稳定性和耐久性。

以下是修复的步骤：1. 准备修复液，根据厂家的指示配制好修复液的浓度和温度。

2. 将显影后的底材放入修复液中，轻轻摇动容器以确保修复液均匀接触到胶层表面。

3. 根据修复液的指示时间进行修复。

4. 将修复后的底材用水冲洗干净，并用干燥机或风扇吹干。

7.。

重氮感光胶使用方法2009重氮感光胶使用方法2009介绍重氮感光胶是一种常用于光刻制程的材料，可在光照下进行化学反应，从而实现对光敏材料的光刻图案。

本文将详细介绍重氮感光胶的使用方法，包括准备材料、处理步骤和注意事项等内容。

准备材料在使用重氮感光胶前，我们需要准备以下材料：1. 重氮感光胶2. 光刻胶液3. 纯净溶剂4. 紫外线光源5. 过程控制设备使用步骤1. 制备基板首先，我们需要准备一个基板，可以是玻璃、硅片或其他适合的材料。

基板需要进行清洗和干燥处理，确保表面没有杂质和水分。

2. 涂布重氮感光胶将准备好的重氮感光胶涂布在基板表面，可以使用旋涂机或者手动涂布法。

确保涂布均匀，一般情况下，涂布后的厚度约为几十微米至几百微米。

3. 烘烤将涂布好的重氮感光胶放入烘箱中进行烘烤，烘烤温度和时间根据具体的重氮感光胶而定。

烘烤的目的是将重氮感光胶中的溶剂挥发掉，并使胶层变得坚实。

4. 曝光在烘烤后，将经过处理的基板放置在曝光设备下，使用紫外线照射重氮感光胶。

曝光的时间和强度根据具体的光刻需求而定。

5. 显影曝光后，将经过曝光的基板放入显影溶液中，显影溶液可以使用光刻胶液稀释后的混合溶液。

显影的时间根据具体的重氮感光胶而定，一般几十秒至几分钟。

6. 清洗将显影后的基板放入纯净溶剂中进行清洗，以去除未固化的重氮感光胶。

清洗时间和溶剂的选择根据具体的工艺要求而定。

7. 烘烤固化完成清洗后，将基板放入烘烤设备中进行再次烘烤，以固化重氮感光胶的图案。

8. 检查和测试最后，对制备好的样品进行检查和测试，确保光刻图案的质量和精度。

注意事项1. 在操作过程中，应佩戴合适的个人防护设备，避免重氮感光胶和其他化学物质对皮肤和眼睛造成伤害。

2. 涂布和显影时要确保环境的清洁，避免灰尘和其他颗粒物进入光刻图案。

3. 烘烤和显影的温度和时间要严格控制，避免影响重氮感光胶的品质和性能。

4. 在使用紫外线光源时，要注意安全，避免对皮肤和眼睛造成损伤。

丝印网版制作中涂布感光胶技术要领说明书丝印网版制作是丝印工艺的第一道工序，在丝印网版制作中涂布感光胶这一环节至关重要。

如涂胶的厚薄，用力是否均匀等，都决定丝印网版的制作质量，而网版的制作质量又决定织物印花的质量，为此，正面以HTYG–S型水溶性重氮感光胶为例，对涂布感光胶的工艺做如下探讨：实验部分1实验用品绷好的丝网版一块（30cm*30cm）；HTYG-S型水溶性重氮感光胶及HTYG-SM 重氮光敏剂；上胶器长（29cm）；棕色瓶。

2配制感光胶HTYG-S型水溶性生氮感光胶，在往网版上涂布前主尖先与HTYG-SM生氮光敏剂进行配制，其配方及操作工艺如下：HTYG-S型水溶性重氮感光胶液：1000gHTYG-SM重氮光敏剂：10g蒸馏水（30~40度）：50毫升用蒸馏水30毫升将10克光敏剂溶解，光敏剂充分溶解后用300目丝网过滤，用剩余的15毫升蒸馏水涮洗瓶子，合并后勤部将溶解好的光敏剂溶液倒入1000克HTYG-S型水溶性重氮感胶液中，用玻璃棒顺时针搅均匀，静止24小时，消除气泡后使用。

注：无蒸馏水可选取用水质好的软水。

3涂布感光胶时先把丝网框与水平面成85度角放好，用夹子固定住，再把感光胶倒进上胶器内，胶量占上胶器容积的2/3。

端平上胶器，上胶器的口上必须存满胶液，靠紧丝网，当胶液液与丝网刚一接触，手就使上胶器自下而上移动、刮胶。

正、反面各均匀刮涂两遍。

然后放进烘箱内烘干。

注：整流器个涂布过程在黄色灯光下进行。

涂布感光胶应注意的问题1．在涂布感光胶时，上胶速度不要过慢，以免产生局部过厚，胶面不均。

2．涂胶时用力不要过大，因用力太大，会使网面胶膜太薄，减低耐印强度。

要制作一块优质量的丝印版，涂布感光胶时必须严格执行操作工艺，才能制作出优质的丝印版。

文章来源：中国网印特印网。

感光胶与制版网印制版用感光胶包括重铬酸盐系感光胶、重氮盐系感光胶和单液型感光胶，重氮盐系感光胶一般由重氮树脂、醋酸乙烯与聚乙烯醇按一定比例配制而成，也称重氮感光胶，是目前常用的网印制版感光材料。

重氮感光胶可分为耐溶剂型和耐水型两大类，本文将以星光系列重氮感光胶为例，介绍重氮感光胶的使用方法。

耐溶剂型感光胶适用于溶剂型油墨，主要用于广告标牌、陶瓷贴花纸、塑料、玻璃、金属制品的网印；耐水型感光胶适用于印染、织物印花、Ｔ恤衫彩色网点印刷等，采用水性油墨，水性浆料的网版印刷。

制版工艺流程如下：绷网→清洗→干燥→涂布感光胶→干燥→曝光→显影→干燥→修版→固化处理→印刷。

1.绷网及清洗首先，按印刷要求选择合适的网框及丝网，通过机械或手工绷网，然后对网框进行清洗，一般选用专用的清洗剂或中性、弱碱性洗涤剂反复擦拭，必要时可同时使用磨网膏打磨，用清水冲洗干净待用。

２.配制感光胶重氮感光胶的组分比例：胶体1000g＋重氮光敏剂8～10g +水50～100ml。

在50～100ml 水中倒入光敏剂粉末8～10g；将溶解的光敏剂倒入1000g胶体中搅拌均匀；消泡30～60分钟，静置2～3小时后使用。

水的用量要根据涂布用胶体黏度要求而定；一定将光敏剂粉末全部溶解后再倒入胶体；搅拌时按顺时针方向，以免产生气泡；感光胶未配前保质期为1年，配制后最佳使用期限15天左右，低温保存可达２个月或更长时间。

３.涂布感光胶将消泡后的感光胶直接倒入上浆器中，倒入量要占上浆器容积的一半以上；将清洗后的网框固定在支架上与水平面成80±5°角，上浆器与丝网面成75°角，由下至上均匀刮涂，先涂布印刷面，后涂布刮印面，一般要求网版上下倒换涂布4次，然后放入烘箱内干燥，切记，每次涂布之间网版必须干透。

此外，涂布次数还要根据印刷要求适当增加，以控制胶层厚度。

4.干燥干燥温度在40℃最为适当，有条件的可选择烘箱等设备，无条件时可用电吹风、电扇等简易工具，但必须在无灰尘的环境中工作，以免影响网版质量。

tpr感光胶使用说明好嘞，今天咱们聊聊这个TPR感光胶的使用说明。

听起来有点高大上，其实就是个能让你DIY无数创意的小玩意儿。

想象一下，你手里有个神奇的胶水，可以把你的想法变成现实，真是让人激动得不行啊。

先说说这胶水是个啥。

TPR其实就是热塑性橡胶，感觉好像一瞬间变成了化学课。

别担心，听我慢慢说。

它主要是用来做一些造型的，像是手工艺品、模型，甚至有时候你还可以用它做个小玩具，想象一下，你的孩子玩得开心，你的手艺被称赞，简直就像捡到宝一样！先来看看怎么使用这个TPR感光胶。

记得洗手，卫生很重要，哈哈，别把手上的零食味道传给胶水哦。

把胶水摇匀，有点像摇饮料，摇到感觉它在你手里有种“咕噜噜”的感觉。

然后就可以把它涂抹在你想要的材料上了，注意哦，别贪心，一次性涂太多，后面可得麻烦了。

想想如果涂成了一片粘糊糊的情况，真是让人哭笑不得。

等你把胶水均匀地涂好后，就可以把它放在阳光下晒晒了。

对，你没听错，TPR感光胶可是需要阳光的哦！就像是给植物浇水，阳光能让它更好地干燥，最终形成一个坚固的连接。

你可能会想，晒多久呢？大概10到20分钟，期间可以转转身，享受一下阳光，哎呀，顺便也来个小小的午休，多好！要小心哦，别让它接触到水，不然就像没穿雨衣的路人，立马变得狼狈不堪。

用的时候最好在干燥的环境中，别让湿气来搅局。

TPR胶水干了以后，可不是随便就能拆开的，真的是像铁钉一样牢固。

想想你做的小玩意儿，可能要陪伴你很久呢，像老朋友一样，不离不弃。

说到保存，TPR感光胶也是有它的小脾气的。

千万别把它放在潮湿的地方，那个滋味就像放在冰箱里的奶酪，最后只能扔掉。

建议把它放在阴凉干燥的地方，这样可以让它保持最佳状态，像是保持年轻的秘诀一样。

记得盖好瓶盖，别让它“呼吸”太多新鲜空气，不然容易变干，像是被遗忘在角落的玩具。

使用完之后，当然要记得清理工具了，别让它们成为下一次的负担。

用水洗洗就可以了，但如果粘得特别牢固，可能需要点力气哦。

村上感光胶使用方法及注意事项丝网的清洗:张网后，清洗丝网，再涂布乳剂。

村上公司销售专用丝网清洗剂MSP CLEANSER及不锈钢网清洗剂SCREEN CLEANSER重氮的混合：重氮的溶解大约是用占感光乳剂重量10%的水溶解，待完全溶解后，混入乳剂中。

（重氮的溶解不能使用热水。

另外，溶解重氮的容器不能使用金属容器。

）重氮溶液和乳剂要充分搅拌，为防气泡，搅拌后放置一天或用250目数以上的丝网过滤后使用。

加入重氮后，要在冷暗处保存，可使用约10天。

因保管条件而异，保存时间有所不同。

涂布：涂布感光胶前，要确认丝网上无灰尘。

用刮斗等进行涂布，有手工涂或自动涂布机涂，涂布时防止气泡进入。

涂布时，如有气泡或灰尘进入，可造成针孔等现象。

干燥：干燥温度在40℃以下进行。

（干燥温度过高、易引起热固化。

）曝光：曝光时间请参照各乳剂页的曝光时间用曝光测试片进行曝光后，选择最佳曝光时间。

显影：显影可用自来水。

用水全部润湿显影。

显影时使用加压水（喷枪，自动显影机等）最适合。

另外，显影前一直浸在水中，固化部分容易膨胀脱落，影响图像质量。

浸水时间请控制在1分钟以内显影后除去水，进行干燥。

二次曝光：通过进行二次曝光，提供耐印率。

用一次曝光的1~2倍时间，在S面曝光。

还可以使用我公司生产的MA+MB硬膜剂，提高耐印性。

使用注意事项：重氮、SBQ、重氮系（Dual cure）乳剂均同紫外线发生反应，使用时要注意（避光场所）。

重氮系（Dual cure）感光乳剂是重氮和单体二元固化的感光乳剂重氮要在5~15℃冷暗场所保管。

乳剂在5~30℃下保管，请勿结冰。

加入重氮后，要放冷暗场所保管。

根据体质不同，皮肤会有红肿。

请使用防护手套等，不要直接，接触皮肤。

其它使用上的应急措施请参考MSDS。

重氮感光胶使用方法2009重氮感光胶使用方法2009简介重氮感光胶是一种高性能的光敏材料，广泛应用于印刷、电子、摄影等行业。

本文将介绍重氮感光胶的基本特性及使用方法，帮助读者更好地理解和应用该材料。

一、重氮感光胶的基本特性1.1 感光机理重氮感光胶主要通过光化学反应实现感光，它包含了感光剂、聚合物基体和相关添加剂。

当重氮感光胶暴露在紫外线或可见光下时，感光剂会吸收光能并引发一系列的化学反应，从而改变胶体的化学结构和性能。

1.2 特性和应用领域重氮感光胶具有以下特性：- 高分辨率：能够实现高细节的成像效果；- 高对比度：能够呈现明显的黑白差异；- 快速反应速度：感光响应迅速，可以快速显影；- 耐候性强：具有良好的耐久性和稳定性；基于以上特性，重氮感光胶广泛应用于印刷业、电子行业和摄影领域等。

二、重氮感光胶的使用方法2.1 基本材料准备在使用重氮感光胶之前，需要准备一些基本材料，包括：- 重氮感光胶：根据实际需求选择合适的型号和规格；- 显影剂和定影剂：根据感光胶的类型和要求选择合适的化学剂；- 显影槽：用于显影和定影的容器；- 温度控制设备：用于控制显影和定影的温度；- 投影机或曝光机：用于将图像投射到感光胶上；- 刮涂板或刷子：用于均匀涂布感光胶；- 防护设备：包括手套、口罩和护目镜等。

2.2 涂布感光胶在使用重氮感光胶前，首先需要将感光胶均匀地涂布在所需材料的表面上。

具体的涂布方法如下：1. 准备好清洁的涂布板或使用刷子。

2. 将感光胶倒入涂布板的中心部位，或者将适量的感光胶倒在刷子上。

3. 缓慢均匀地移动涂布板或刷子，使感光胶均匀地覆盖在材料表面上。

4. 待感光胶均匀涂布后，等待一段时间，让其干燥。

2.3 曝光感光胶涂布干燥后的感光胶需要通过曝光来引发光化学反应，从而形成图像。

具体的曝光方法如下：1. 将干燥后的感光胶放置在投影机或曝光机的平台上。

2. 调整曝光设备的光强度和曝光时间，确保充分曝光。

各品牌重氮丝印感光胶重氮感光胶又被称作重氮丝印感光胶。

一、重氮感光胶成分主要由黄绿色感光剂（重氮树脂）与蓝色成膜主体（乳胶）两种成分组成。

感光剂为光敏性物质，遇光(一般用紫外光)分解，与乳胶混合后会产生光致交联。

利用这一性能，可作为制备丝网印刷版或其他直接感光法制版用感光材料。

二、柯图泰重氮感光胶英国柯图泰7000油性系列感光胶属于重氮盐类感光胶，其特点在于：容易显影，耐用强，容易脱膜在生。

同时也是一款环保的感光胶，具有较高的分辨率，优良的制版性能，是重氮类感光胶的首选品牌。

a.产品特长：1.是一种全球性，多功能型的直接感光胶，34％固体含量，能给与最高品质的印刷效果，卓越的涂布品质。

2.曝光宽容度大，并且容易脱膜，同时也提供高耐印率，使用与绝大部分水性和溶剂型油墨。

3.用途广泛，38％固体含量，膜层厚，能提供高印刷品质，高耐印率，并且有卓越的耐机械性和耐化学性能，还有易于脱膜的优点。

b.使用方法：配感光胶1、将感光粉直接加入到乳胶浆中，慢速搅拌均匀。

2、放置4-6小时逸出搅拌时产生的气泡后才可使用。

丝网预前处理1、粗化新的聚脂用刷子沾磨网膏（Autoprep）在丝网上作圆周运动，使丝网达到均匀粗化。

2、脱脂处理新的或已使用过的聚脂、尼龙、不锈钢网在使用前需要脱脂剂（Universal Meshprer）充分脱脂，方法同粗化。

涂布感光油涂布，网版倾斜80-85度角。

用优质上浆器按下法涂布：1、先在印刷面后在油墨面各刮涂二遍，在〈40℃干燥后，再各刮一遍，再经〈40℃干燥，这些涂层已能满足中等丝网目数的要求。

2、对于较粗的丝或需要厚膜层网版，可以在干燥后在印刷面再增加刮涂层次数。

3、网版干燥时，油墨面应朝上放置，干燥温度〈40℃。

4、用耐水性感光胶制作丝印网版时，在曝光显影、干燥，经检查网版无问题后要在网版两面用WR Hardener ( WR硬化剂)均匀涂刷，10-15分钟后用水冲洗，干燥后投入使用。

重氮系耐溶剂型感光胶（ADVANCE-100）
特征
1.AD-100是高感光度的耐溶剂性重氮系感光胶，比AD-20使用更方便。

2.耐溶剂性良好，印刷适性优良。

3.网版脱膜再生性优良。

4.解像性良好，原稿的再现性良好。

5.使用于溶剂系油墨、UV油墨、水性UV油墨。

使用方法
1.用纯净水溶解重氮光敏剂后，倒入感光胶中，充分搅拌，待气泡消失后使用。

（水的使用量1KG SET：90CC水、5KG SET 450CC水）可适当增加或减少用水量来调整粘度。

2.搅拌后放置数小时（6小时以上），待气泡完全消失后，再使用。

（涂布带气泡的感光胶会
发生针眼）。

注意事项：
1.涂布感光胶后的网版干燥温度应保持在40℃以下。

吹风可缩短干燥时间。

干燥温度进高，
会引起网版性能的变化。

2.使用过的感光胶再使用时，最好用丝网过滤一下。

3.感光胶需在冷阴处保管。

特别是加入光敏剂之后，为了保证感光胶的质量和使用效果，最
适宜冷阴处保管。

曝光（参考时间）
此表的数据只作为参考.使用时,请进行阶段曝光,寻求最佳曝光时间.
感光胶的耐性:
感光液的状态
1.加入光敏剂之前的颜色——赤紫
2.加入光敏剂之前的粘度——6000-10000（CPS）BL型粘度计，25℃
3.固体成分——34-36%。