循环水处理法分析

循环冷却水处理方案循环冷却水处理方案是指对循环冷却水进行处理以防止其腐蚀、水垢、生物污染等问题的方案。

循环冷却水处理的目的是保持循环冷却水的高效运行，延长设备的寿命，提高设备的效率。

下面将详细介绍循环冷却水处理的方案。

首先，循环冷却水处理方案需要对水源进行选择和预处理。

水源应尽量选择优质的自来水或者地下水，避免使用含有大量悬浮物、有机物和硬度较高的水源。

预处理过程主要包括沉淀、过滤和软化等。

沉淀可以通过加入絮凝剂，将悬浮物沉淀至水底，达到净化水质的效果。

过滤可以使用颗粒过滤器和活性炭过滤器，去除微小颗粒物和氯味等杂质。

软化主要是通过去除水中的钙和镁离子，减少水垢的形成。

软化可以使用离子交换器或者反渗透等方法。

其次，循环冷却水处理方案需要对水进行消毒。

消毒的目的是杀灭水中的细菌、病毒和其他微生物，防止细菌和藻类的生长。

消毒可以使用化学消毒剂，如漂白粉、二氧化氯等。

消毒剂的选择要根据水质、消毒效果和对设备的腐蚀性进行综合考虑。

消毒剂的投加量要根据水质进行调整，确保消毒效果。

然后，循环冷却水处理方案需要对水进行酸碱平衡调节。

酸碱平衡是指调节循环冷却水的pH值，避免水质过酸或过碱导致的腐蚀或水垢问题。

调节pH值可以使用酸碱适当配比调节剂，如碱式氯化铜等。

调节剂的选择要根据水质和设备类型进行科学调配，确保pH值在适宜范围内。

此外，循环冷却水处理方案还需要添加缓蚀剂。

缓蚀剂可以在金属表面形成保护膜，抑制金属的腐蚀。

缓蚀剂的选择和添加量要根据循环冷却系统中金属材料的种类和水质来确定。

常见的缓蚀剂有硝酸盐、亚硝酸盐等。

最后，循环冷却水处理方案需要定期监测和清洗循环冷却系统。

监测循环冷却水的水质参数，如pH值、溶解氧、电导率、浊度等，以及微生物的种类和数量等，及时发现水质问题并采取相应的处理措施。

同时，定期进行清洗循环冷却系统，去除水垢和污泥等杂质。

清洗可以采用化学清洗剂或机械清洗设备进行，定期清洗可以保持循环冷却水的清洁和机械设备的正常运行。

炼油厂循环水处理技术分析摘要：在现代石油行业中，对水资源使用程度较大，如果不采取有效处理措施会造成严重的水资源浪费行为。

因此需要通过对循环水处理技术的应用减少工业用水量，在提高炼油效率的同时，实现对水资源的合理利用。

基于此本文通过对炼油厂循环水系统结构以及存在主要问题的分析，分别对炼油厂循环供热量处理技术以及水质改进技术的应用进行概括总结。

关键词：炼油厂；循环水处理技术；分析研究引言：以某炼油厂为例，该炼油厂采用敞开式循环冷却水系统，共设置有凉水塔、冷水池、旁滤罐、循环水泵以及各种附属装置等等，该循环水冷却系统计划设置水处理量为2500m3/h，可大大提高循环水处理效率。

具体在实际的过程中，需要设置减压装置、催化装置、气分装置等等，以此确保处理效果。

长期以来该炼油厂受技术方面的影响，循环水的出水水质始终处于不合格状态，各种杂质含量较多，严重影响了循环水系统的运行。

不仅造成大量水资源的浪费，同时由于对系统设备需要经常清洗，导致维修成本增高，产生了较大的经济损失。

因此需要采用良好的循环水处理技术进行改进。

1.循环水系统结构分析炼油厂在生产加工过程中，为提高对水资源的利用效率，通常会利用循环水处理方式对污水进行二次处理，保证后续石油化工产品生产能够顺利进行。

在该系统在运行过程中，冷却水与冷却介质之间会发生直接接触，产生出良好的传热效果，并在循环冷却过程中与空气产生出化学反应，出现明显的散热状态。

当污水进入到凉水塔后，会直接转化循环冷水流入到冷水池中，再由循环水泵经过反复处理后，通过管线输送的方式直接传输到生产装置中进行循环使用，最终完成对污水的循环处理，保证处理的效率[1]。

1.循环水系统存在的主要问题根据该炼油厂的循环水系统流程来看，所存在的问题主要表现在以下三个方面中，首先是循环水检测项目数量较少，系统监测效率较低，所出现的管理现象不够突出，由于检测效率降低，直接影响了生产装置水冷设备的使用寿命，导致出现较为频繁的水泄漏现象。

循环水处理整体解决方案循环水处理是指对工业生产中使用过的循环水进行处理，以达到回用的目的或者减少对环境的污染。

循环水处理整体解决方案是指在不同行业和不同工艺条件下，综合考虑水质状况、水量需求、处理工艺选择和设备配置等方面的因素，提供一个适用于特定场景的循环水处理方案。

1.水质分析和调查：通过对循环水的水质指标进行分析，了解循环水的污染源、污染物种类和浓度等信息，为后续的处理工艺选择提供依据。

2.处理工艺选择：根据循环水的水质特征和处理要求，选择合适的处理工艺。

常见的处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理等。

例如，可以采用沉淀、过滤、吸附、氧化、还原、离子交换等方法来去除悬浮物、悬浮碳、溶解物、杂质离子和微生物等。

3.设备配置：根据处理工艺的选择和处理要求，配置相应的处理设备。

常见的处理设备包括沉淀池、过滤器、吸附塔、氧化还原槽、离子交换柱、生物反应器等。

设备的选择要考虑处理效率、操作稳定性、设备占地面积和能耗等因素。

4.循环水管道设计：针对循环水的输送和分配需求，设计循环水管道系统。

管道的设计要满足循环水的流量、压力和水质要求，避免水质受到二次污染。

5.操作管理和监控：制定循环水处理的操作规程和管理制度，确保运行的稳定性和安全性。

同时配置在线监测仪器和自动控制系统，对循环水的水质和处理过程进行实时监测和控制。

6.项目实施和运维：根据整体解决方案，进行循环水处理系统的建设与实施。

定期开展设备维护、设备清洗和处理剂更换等工作，确保循环水系统的正常运行和处理效果。

1.系统性能评估：建立循环水处理系统的性能评估体系，通过监测和评估各项指标，评估系统的处理效果和运行状态，并提出相应的改进措施。

2.资源利用和循环经济考虑：循环水处理整体解决方案还应考虑资源的综合利用和循环经济的原则。

例如，可以对处理后的循环水进行进一步处理，获得可重复使用的水源；同时可以回收处理过程中产生的废热、废气和废渣等资源，进行资源的再利用。

第1篇一、实验背景随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，水资源短缺问题日益凸显。

为了提高水资源的利用效率，减少浪费，循环用水技术得到了广泛应用。

本实验旨在通过模拟循环用水系统，验证其运行效果，为实际工程提供理论依据。

二、实验目的1. 研究循环用水系统的运行原理和工艺流程。

2. 评估循环用水系统在处理水质、提高水资源利用率等方面的效果。

3. 分析循环用水系统在实际应用中可能存在的问题，并提出相应的解决方案。

三、实验原理循环用水系统主要包括预处理、主体处理、深度处理和回用水系统等环节。

实验过程中，通过向循环用水系统中加入一定量的原水，经过预处理、主体处理和深度处理后，将净化后的水回用到生产或生活领域，实现水资源的循环利用。

四、实验方法1. 实验装置：循环用水实验装置包括预处理系统、主体处理系统、深度处理系统和回用水系统。

2. 实验步骤：（1）将原水加入预处理系统，去除悬浮物、泥沙等杂质；（2）将预处理后的水进入主体处理系统，通过物理、化学、生物等方法进一步净化水质；（3）将主体处理后的水送入深度处理系统，去除微污染物、重金属离子等；（4）将深度处理后的水送回回用水系统，用于生产或生活领域。

五、实验结果与分析1. 预处理效果：实验结果表明，预处理系统可有效去除原水中的悬浮物、泥沙等杂质，保证后续处理环节的正常进行。

2. 主体处理效果：主体处理系统通过物理、化学、生物等方法，使水质得到进一步净化。

实验结果显示，主体处理后的水质达到国家相关标准。

3. 深度处理效果：深度处理系统可有效去除微污染物、重金属离子等，保证回用水水质满足生产或生活领域的需求。

4. 回用水效果：实验结果表明，回用水系统运行稳定，回用水水质达到预期目标，有效提高了水资源的利用率。

六、实验结论1. 循环用水系统具有处理效果好、运行稳定、水资源利用率高等优点，可有效解决水资源短缺问题。

2. 实验结果表明，循环用水系统在实际应用中具有较高的可行性和推广价值。

反渗透浓水用于循环水的处理方案反渗透浓水是指通过反渗透技术处理过程产生的废水。

该废水含有高浓度的溶解性和悬浮性固体物质，如钠、钙、镁、碳酸盐、硫酸盐、氯化物、重金属等。

如果直接排放到环境中，会对水体生态环境造成严重的污染。

因此，循环水的处理是必要的。

本文将介绍一种处理反渗透浓水的方案。

首先，处理反渗透浓水的第一步是进行初步的净化处理。

该步骤主要是利用物理和化学方法去除浓水中的杂质和悬浮物。

常用的物理处理方法包括过滤和沉淀，用以去除浓水中的悬浮固体。

化学处理方法包括加入草酸、硫酸等化学药剂，用以沉淀和去除浓水中的溶解性固体。

接下来，进行反渗透膜处理。

反渗透膜处理是将浓水通过反渗透膜，利用半透膜的特性，将水分从其他溶质分离出来的过程。

通过反渗透膜处理，可以有效分离水和大部分溶质，减少浓水中的固体和溶解物的浓度。

反渗透膜的选用应根据具体情况进行考虑，包括浓水的成分、浓度、流速等因素。

在反渗透膜处理后，可以将得到的淡水进行回收利用。

淡水可以用于循环水系统中的补水、冷却等方面。

由于反渗透膜对溶质有较高的去除效果，回收利用的淡水具有较高的纯度，可以有效减少循环水中的固体和溶解物含量。

对于反渗透膜处理过程中产生的浓缩液，可以选择不同的处理方法。

一种常用的处理方法是采用结晶技术，将浓缩液中的溶质进行结晶、沉淀和分离。

通过结晶技术，可以从浓缩液中分离出溶质，得到较为纯净的物质。

另一种处理方法是采用离子交换技术，将浓缩液中的离子通过离子交换树脂进行去除。

这些处理方法可以根据溶质的性质和浓度进行选择。

最后，还可以采用蒸发技术对浓缩液进行处理。

蒸发技术是将浓缩液加热使其蒸发，将溶质进行分离和浓缩的过程。

通过蒸发技术可以从浓缩液中得到高浓度的溶质和相对较干燥的固体。

这种处理方法适用于浓缩液中溶质浓度较高的情况。

以上是一种处理反渗透浓水的方案。

这种方案结合了初步净化处理、反渗透膜处理、回收利用和浓缩液处理等方法，能够有效去除浓水中的固体和溶解物，并实现淡水的回收利用。

循环水处理方法及注意事项循环水处理是指对循环系统中使用的水进行处理和清洁，以保持水的质量和性能稳定，并延长循环系统的使用寿命。

循环水处理方法包括物理处理、化学处理和生物处理等。

物理处理方法是通过物理手段来除去水中的杂质、悬浮物和污染物。

常用的物理处理方法包括过滤、沉淀、离心、加热和冷却等。

过滤是最常见的物理处理方法，通过过滤器将水中的悬浮物和固体颗粒截留下来，以达到除去杂质的目的。

沉淀则是通过重力或离心力来使悬浮物沉淀到底部，从而将污染物分离出来。

加热和冷却则是通过改变水的温度来除去水中的气体和杂质。

化学处理方法是通过添加化学药剂来改变水的化学性质，以达到除去污染物和维持水质稳定的目的。

常见的化学处理方法包括消毒、氧化、还原和络合等。

消毒是最常用的化学处理方法，通过加入消毒剂来杀死细菌和病毒，防止水中的微生物污染。

氧化则是通过加入氧化剂来将污染物氧化为易于除去的物质，例如将有机物氧化为二氧化碳和水。

还原则是通过加入还原剂来还原水中的氧化物和氧化剂，以达到除去污染物的目的。

络合则是通过加入络合剂来与污染物结合形成络合物，从而使污染物变得不易溶解和稳定。

生物处理方法是利用微生物和生物过程来除去水中的有机物和污染物。

常用的生物处理方法包括生物滤池、活性污泥法和微生物透析法等。

生物滤池是将循环水通过装有生物滤料的滤池中，利用生物滤料上的微生物来降解水中的有机物，达到净化水质的目的。

活性污泥法则是将循环水与含有活性污泥的池中进行接触，活性污泥中的微生物能够降解水中的有机物，并将其转化为无害的物质。

微生物透析法则是利用微生物的生理特性和代谢过程，通过透析膜将水中的有机物分离出来，达到净化水质的目的。

循环水处理中需要注意的事项包括：1.水质监测：定期对循环水进行水质监测，了解循环水的水质指标是否符合要求，及时发现和解决水质问题。

2.化学药剂控制：合理控制化学药剂的投加量和浓度，以避免对循环水造成过度处理或药剂残留。

循环水预处理工艺一、引言循环水预处理工艺是指在工业生产过程中，通过对循环水进行一系列的处理和调节，以达到满足生产需要的水质要求。

本文将对循环水预处理工艺进行详细介绍，包括其概念、工艺流程、常用设备以及应用案例。

二、循环水预处理工艺概述循环水预处理工艺是工业生产中必不可少的一环，它主要通过对循环水中的杂质、微生物和溶解气体等进行处理和调节，以保证循环水的水质稳定和安全可靠。

循环水预处理工艺的主要目标是降低水中悬浮物和溶解物的含量，同时控制水中微生物的繁殖和生长，从而减少循环水对设备的腐蚀和堵塞，延长设备的使用寿命。

三、循环水预处理工艺流程1. 水源净化循环水的水源通常来自自来水或地下水，首先需要通过混凝、絮凝和沉淀等工艺将水中的悬浮物和杂质去除，常用的方法包括砂滤和活性炭吸附等。

2. 调节pH值循环水的pH值对于水质稳定和设备保护至关重要。

一般来说，循环水的pH值应在6.5-8.5之间，通过添加酸碱调节剂来调节循环水的pH值，以确保其处于合适的范围内。

3. 消毒处理循环水中存在大量的微生物，如细菌、藻类和真菌等，它们会导致水质恶化和设备受损。

因此，循环水预处理工艺中通常需要进行消毒处理，常用的方法有氯消毒、臭氧消毒和紫外线消毒等。

4. 过滤处理循环水中的悬浮物和颗粒物会导致设备堵塞和水质下降，因此需要通过过滤处理将其去除。

常用的过滤设备有砂滤器、活性炭过滤器和微滤器等，可以有效去除循环水中的悬浮物和颗粒物。

5. 去除溶解气体循环水中溶解的氧气和二氧化碳会引起水的腐蚀和气泡堵塞等问题，因此需要通过除氧和脱碳等工艺将其去除。

常用的方法包括加热除氧和化学脱碳等。

6. 添加水处理剂为了保持循环水的水质稳定，通常需要添加一些水处理剂，如缓蚀剂、阻垢剂和杀菌剂等，以控制水中的腐蚀、垢积和微生物繁殖等问题。

四、常用设备1. 混凝沉淀设备混凝沉淀设备主要用于去除循环水中的悬浮物和杂质，常见的设备有混凝池、絮凝池和沉淀池等。

影响循环水水质的原因分析及处理方法摘要：目前，采用循环冷却水代替直排水冷却已成为化工行业的共识，循环水的水质直接影响下游装置水冷却器及设备的安全运行，水质超标，会使换热器表面形成水垢，影响换热效果。

同时，采用敞开式循环冷却方式的水场，冷却塔暴露在室外，受外界阳光、灰尘、风吹、雨淋等一系列环境因素影响较大，导致水场逐渐产生严重的沉积物附着，设备腐蚀和微生物大量滋长，以及由此而形成的黏泥污垢堵塞换热器列管等。

这一系列的问题，已是影响安全生产的重大隐患，本文旨在通过分析这些问题的成因，以找到切实可行的解决办法。

关键词：循环水；水垢；微生物；水质1 现存循环水水质问题现以我厂一套循环水装置为分析样本，该循环水系统拥有4台循环水泵，每台设计流量为3084m3/h，压力控制在0.4MPa～0.6MPa，向下游两个装置供循环水，正常状态为两开两备。

1.1 水垢随着大量水分在凉水塔中蒸发，水中含盐量逐渐增大，过饱和后会在换热器表面逐渐析出。

这些物质的主要成分为CaCO3、Mg(OH)2、Ca3（PO4）2，由于这些物质溶解度极低，因而很容易在换热器表面形成水垢。

水垢的存在使换热设备的水流阻力变大，水泵及相关设备的能耗大幅增加；同时也导致换热设备热效率降低，从而降低产品品质和生产效率，对工厂造成一定的经济损失。

1.2 污垢污垢一般是由细小的泥沙、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是藻类的尸体及其黏性分泌物等组成。

但污垢在传热表面上黏附不紧，容易清洗，有时只需用水冲洗即可除去。

但在运行中，污垢和水垢一样，也会影响换热器的传热效率。

1.3 微生物由于循环水的循环利用，水中各种离子浓度升高，为微生物的滋生提供了良好的生态环境，如果微生物得不到有效控制，不仅会产生微生物腐蚀，大量细菌分泌出的粘液像粘合剂一样，并以微生物群体及其遗骸为主体，与水中灰尘、杂质、化学沉淀物、腐蚀产物等粘结在一起，形成粘糊糊的胶粘状物，即微生物粘泥。

循环水水质异常分析及处理对策结合有机合成厂水汽车间循环水的实际运行状况，针对现有441岗位循环水碱度、pH值低等问题，提出解决循环水水质异常处理对策。

查找生产装置循环水换热器泄漏，逷制循环水水质恶化。

通过循环水加药系统的控制和调整，提升循环水水质品质，保证循环水换热器达到最佳换热效果，延长换热器使用寿命。

标签：碱度、pH低；氨物料泄漏；腐蚀与结垢；杀菌剂；处理对策1 循环水pH值、碱度低的原因分析1.1 造成循环水pH、碱度低的原因有多种形式①补充水有冷凝水，冷凝水碱度几乎为零；②尿素水解水作为补水；③漏酸性物料（（例如氯化铵）；④漏氨（经过硝化细菌转化成硝酸和亚硝酸）；⑤二氧化氯未反应完的盐酸进入循环水系统；⑥本厂补水来自106动力厂处理后过滤水，硬度与碱度复合正常工艺的要求，不存在冷凝水、尿素水做为补水的条件。

1.2 漏氨对循环水系统的影响1.2.1 氨的破坏性氨换热器的泄漏，造成氨漏入循环水系统，促进了硝化菌群的大量繁殖和亚硝酸根的大量产生。

硝化菌群的大量繁殖会造成换热器的生物性腐蚀和结垢，亚硝酸根会消耗大量的氧化型杀菌剂，而使杀生效率大大降低；使pH值发生变化，从而影响腐蚀和结垢的控制。

1.2.2 氨漏入循环水系统对水质指标的影响及危害①消耗大量的氧化性杀菌剂；②氯离子浓度升高，对设备造成腐蚀；③菌藻繁殖加剧，粘泥含量高；④系统浊度增加，加大补水量；⑤系统药剂消耗量增加，处理费用加大。

1.2.3 物料泄漏原因分析生产装置常常因物料泄漏进入循环冷却水系统，增加了水处理的难度。

物料泄漏的主要原因大致可以有如下几种原因：①设备检修质量不过关，往往在装置大修投运初期水冷器泄漏率较高；②设备的碳钢管腐蚀穿孔，表现在装置运行后期水冷器的泄漏率增加；③在装置运行期间水冷器小浮头的垫圈、螺栓等损坏，产生泄漏现象较多；④装置开停工水冷器及间断运行水冷器工艺侧的腐蚀穿孔也是造成泄漏的主要原因之一。

2 循环水水质管理对策2.1 消除泄漏源对本厂有氨冷凝器的车间（橡胶、乙丙）应加强换热器的检查及维修，建立循环水换热器泄漏台帐，定期切换换热器，消除漏氨的根源。

循环水处理方案循环水处理方案随着工业化的发展，循环水处理成为了一项重要的环保措施。

循环水处理方案是指通过对循环水进行处理，使其能够被循环使用，从而减少水资源的消耗和污水的排放。

本文将从循环水处理的原理、常用的处理方法以及循环水处理方案的优势等方面进行阐述。

一、循环水处理的原理循环水处理的核心原理是将含有污染物的循环水经过一系列处理工艺，去除其中的污染物，使水质达到可循环使用的要求。

循环水处理的原理包括物理处理、化学处理和生物处理三个方面。

物理处理主要是通过过滤、沉淀、吸附等方法，去除循环水中的悬浮物、悬浮沉淀物和溶解物等。

化学处理则是通过添加化学药剂，使水中的污染物发生沉淀、吸附或氧化等反应，从而达到净化水质的目的。

生物处理则是利用微生物的作用，通过微生物降解和转化污染物，使循环水得到净化。

二、常用的循环水处理方法1. 机械过滤法：通过使用过滤器，将循环水中的悬浮物和颗粒物去除，常用的过滤器有砂滤器、滤网等。

机械过滤法适用于处理大颗粒物和悬浮物较多的循环水。

2. 活性炭吸附法：活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，可以有效去除循环水中的有机物和某些无机物。

活性炭吸附法适用于处理有机物浓度较高的循环水。

3. 混凝沉淀法：通过添加混凝剂使循环水中的悬浮物和溶解物发生凝聚和沉淀，从而达到净化水质的目的。

常用的混凝剂有聚合铝氯化铝、聚合硫酸铝等。

4. 生物处理法：利用微生物的作用，将循环水中的有机物降解为无机物，从而净化水质。

常用的生物处理方法有活性污泥法、生物膜法等。

三、循环水处理方案的优势1. 节约水资源：循环水处理方案可以将循环水进行多次循环使用，大大减少了对淡水资源的需求。

2. 减少污水排放：通过循环水处理，可以将含有污染物的循环水进行净化，减少了对环境的污染。

3. 降低运营成本：循环水处理方案可以减少对新鲜水的需求，降低了运营成本。

4. 提高工业生产效率：通过对循环水进行处理，可以避免因水质不佳而导致的设备故障和生产效率下降。