循环水处理整体解决方案
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水循环知识:水循环中的水处理技术与产品创新水是我们生存不可或缺的基本需求,而水循环则是保障我们用水安全可靠的重要环节。
随着社会发展和人口增长,水资源日益紧缺,水质也面临着严重的污染和破坏。
因此,水循环中的水处理技术与产品创新显得尤为重要。
一、水循环中的问题及其解决方案1.污染问题水污染是水循环中最大的问题之一。
水资源的污染使得许多人面临着用水难题。
尤其在当前环保意识日益增强的情况下,防治水污染的工作更加迫切。
解决方案:(1)加强水资源保护水资源保护是最有效的预防水污染的方法。
通过水源地保护、禁止污水直排、加强污水收集和处理等措施,可以保证水资源的清洁和安全。
(2)加强污水处理污水处理也是解决水污染的重要方法。
通过污水处理,有害物质被去除,水资源也得到了保护。
2.浪费问题当前的用水方式在很大程度上存在着大量的浪费。
对于许多国家和地区而言,他们的用水方式存在很大的问题,例如不合理的用水、过高的水费等等。
解决方案:(1)改变用水习惯我们需要改变我们的用水习惯,采用更加节约的用水方式。
例如,浇花可以使用雨水或储水等方式来减少浪费。
(2)推广水润滑技术水润滑技术可以使机械设备免油运转,从而降低油渍的排放,也可以减少能源和资源的消耗。
3.能源问题水循环所涉及的过程都需要耗费大量的能源,例如,水泵的动力和供水时通过的管道的水压,都需要大量的能源支持。
解决方案:(1)优化设计和管理通过优化设计和管理,可以使得水的输送和处理方式更加节约能源。
(2)提高技术水平提高技术水平是减少水循环能源问题的重要方法。
其中,通过提高水泵的效率和降低流体阻力,可以减少能源消耗。
二、水循环中的关键技术与创新产品1.膜技术膜技术是将膜作为隔离器件,通过渗透、渗透和反渗透等过程,将水中各种离子、化合物、细菌、病毒等有害物质去除。
这种技术不仅可以用于处理海水,还可以用于处理高浓度的污水和酸性水,是目前水循环领域的一种重要技术。
2.石灰软化技术石灰软化技术是以石灰作为处理剂,通过反应去除水中的钙和镁等金属离子的方法。
循环水处理管理办法一、引言在现代工业生产过程中,冷却系统、锅炉系统、洗涤系统等都需要使用大量的水资源,而这些水资源往往是通过循环水处理系统来进行循环利用的。
为了保障循环水处理系统的正常运行和水资源的可持续利用,制定循环水处理管理办法显得尤为重要。
本文将重点介绍循环水处理管理办法的相关内容。
二、循环水的处理流程循环水处理系统的基本流程包括水池和水处理设备两部分。
首先,通过水池,将废水进行初步过滤和去除大颗粒杂质。
然后,将经过初步处理的水送至水处理设备进行进一步的处理,包括除铁、除锰、杀菌消毒等。
最后,经过处理的水再次回到循环系统中使用。
三、循环水处理管理办法的原则1. 指定专人负责:建立循环水处理管理团队,由专人负责监督和管理循环水处理系统,确保系统运行的稳定性和可持续性。
2. 定期检测和维护:定期检测循环水的水质指标,如悬浮物浓度、总溶解固体、pH值等,并根据检测结果进行相应的维护和处理措施。
3. 预防为主:采取预防措施,如定期清洗水处理设备、加装过滤装置等,减少循环水中杂质的积累,降低系统故障的概率。
4. 提高循环水利用率:通过优化循环水处理系统的设计,提高循环水的再利用率,减少对新鲜水资源的依赖,实现资源的可持续利用。
5. 加强培训和宣传:定期进行循环水处理管理知识培训,提高员工对于循环水处理的认知和理解,增强管理意识。
四、循环水处理管理办法的具体措施1. 建立循环水处理管理台账:记录循环水处理系统的相关信息,包括系统运行情况、水质检测结果、维护记录等,以便于及时掌握系统的运行状况。
2. 制定循环水处理管理方案:根据具体情况,制定循环水处理管理方案,明确管理目标、责任和措施,并进行监督和检查。
3. 定期清洗水处理设备:定期对水处理设备进行清洗,去除水中的杂质和污染物,保障设备的正常运行。
4. 定期检测水质指标:定期对循环水的水质指标进行检测,如悬浮物浓度、pH值、溶解氧等,及时发现问题并采取相应的处理措施。
循环水处理工程方案1.引言随着工业的迅速发展和人口增长,水资源的消耗和污染问题越来越严重,循环水处理工程成为了解决这一难题的重要手段之一。
循环水处理工程通过对工业废水进行处理,使之能够重新利用于生产过程中,从而减少用水量、降低成本、减少污染排放,达到节水、减排、循环利用的目的。
本文将从循环水处理工程的原理、流程、设备选型等方面进行详细介绍,并结合实际案例,提出一个完整的循环水处理工程方案。
2.循环水处理工程的原理循环水处理工程是指对产生的废水进行处理后,使之能够回收再利用。
它的原理是将废水进行预处理、一级处理和二级处理,然后与新鲜水混合,经过再次净化处理后,就可以用于生产过程中。
循环水处理工程的关键在于废水的处理和净化过程,主要包括固液分离、沉淀、过滤、离子交换等技术。
3.循环水处理工程的流程循环水处理工程的流程可以分为预处理、一级处理、二级处理和混合处理。
首先是预处理,通过物理或化学手段将废水中的大颗粒固体和有机物去除;接着是一级处理,通过沉淀、过滤、离子交换等工艺对水进行处理,使之净化;然后是二级处理,对一级处理后的水进行再次净化,保证水质的纯净度;最后是混合处理,把回收再利用的循环水与新鲜水进行混合,再次进行净化处理,使循环水可以用于生产过程中。
4.循环水处理工程的设备选型循环水处理工程的设备选型和工艺方案对于循环水处理的效果至关重要。
首先是预处理设备的选型,可以选择格栅、沉砂池、油水分离器等设备;接着是一级处理设备的选型,可以选择沉淀池、过滤器、离子交换柱等设备;然后是二级处理设备的选型,可以选择反渗透设备、超滤设备等设备;最后是混合处理设备的选型,可以选择混凝器、膜分离设备等设备。
5.循环水处理工程的实施案例以某化工厂循环水处理工程为例,该工厂的生产过程中产生了大量的废水,通过对废水进行处理,可以达到节水、减排、循环利用的目的。
首先对废水进行预处理,利用格栅和沉砂池去除固体颗粒和有机物;然后对处理后的水进行一级处理,利用沉淀池和过滤器对水进行净化;接着进行二级处理,利用反渗透设备对水进行再次净化;最后对回收再利用的循环水与新鲜水进行混合处理,使之可以用于生产过程中。
引言人工湖是一种通过人工手段建设的湖泊,广泛应用于城市园林、市政工程以及生态修复等领域。
为了保持人工湖的水体清洁和水质稳定,循环水处理方案是必不可少的。
本文将介绍一种针对人工湖的循环水处理方案,通过循环水处理系统,有效地改善湖泊水质,提高湖泊环境质量。
1. 水处理系统循环水处理系统是人工湖水质管理的核心。
其工作原理是通过物理、化学和生物等多种处理方法,将湖泊中的污染物去除或转化,以提高水体质量。
下面将介绍该循环水处理系统的工作流程和关键环节。
1.1 水体采集和预处理在循环水处理系统中,首先需要对人工湖中的水体进行采集和预处理。
这一步骤的目的是去除水体中的悬浮物、有机物和微生物等,以减轻后续处理过程的负担。
常见的水体预处理方法包括筛孔过滤、沉淀、絮凝剂添加等。
1.2 生物滤池生物滤池是循环水处理系统中的关键环节之一。
它通过利用微生物的活性代谢能力,将水体中的有机物、氨氮等有害物质转化为无害物质。
在生物滤池中,常用的处理介质包括砂石、活性炭、生物滤球等,这些介质提供了微生物附着生长的载体和活性区域。
1.3 活性炭过滤活性炭过滤是循环水处理系统中的另一个重要环节。
活性炭具有良好的吸附性能,能够去除水体中的有机物、重金属等污染物。
通过将水体通过活性炭层进行过滤,活性炭吸附污染物,从而提高水体的净化效果。
1.4 光合作用光合作用是循环水处理系统中的一种自然的水体净化过程。
通过引入适量的浮游植物,如水藻和浮游植物等,可以利用其进行光合作用,将水中的有害物质转化为氧气和有机物。
同时,浮游植物还能够吸收水体中的营养物质,从而防止富营养化的发生。
2. 循环水处理系统的优势循环水处理系统具有以下几个显著优势:2.1 环保性循环水处理系统通过物理、化学和生物等多种处理方法对湖泊水体进行净化,其处理过程对环境的影响较小。
相比传统的化学处理方法,循环水处理系统更加环保,能够有效地减少污水排放和化学药剂的使用。
2.2 经济性循环水处理系统具有较低的运营成本和维护成本。
循环水处理整体解决方案循环水处理是指对工业生产中使用过的循环水进行处理,以达到回用的目的或者减少对环境的污染。
循环水处理整体解决方案是指在不同行业和不同工艺条件下,综合考虑水质状况、水量需求、处理工艺选择和设备配置等方面的因素,提供一个适用于特定场景的循环水处理方案。
1.水质分析和调查:通过对循环水的水质指标进行分析,了解循环水的污染源、污染物种类和浓度等信息,为后续的处理工艺选择提供依据。
2.处理工艺选择:根据循环水的水质特征和处理要求,选择合适的处理工艺。
常见的处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理等。
例如,可以采用沉淀、过滤、吸附、氧化、还原、离子交换等方法来去除悬浮物、悬浮碳、溶解物、杂质离子和微生物等。
3.设备配置:根据处理工艺的选择和处理要求,配置相应的处理设备。
常见的处理设备包括沉淀池、过滤器、吸附塔、氧化还原槽、离子交换柱、生物反应器等。
设备的选择要考虑处理效率、操作稳定性、设备占地面积和能耗等因素。
4.循环水管道设计:针对循环水的输送和分配需求,设计循环水管道系统。
管道的设计要满足循环水的流量、压力和水质要求,避免水质受到二次污染。
5.操作管理和监控:制定循环水处理的操作规程和管理制度,确保运行的稳定性和安全性。
同时配置在线监测仪器和自动控制系统,对循环水的水质和处理过程进行实时监测和控制。
6.项目实施和运维:根据整体解决方案,进行循环水处理系统的建设与实施。
定期开展设备维护、设备清洗和处理剂更换等工作,确保循环水系统的正常运行和处理效果。
1.系统性能评估:建立循环水处理系统的性能评估体系,通过监测和评估各项指标,评估系统的处理效果和运行状态,并提出相应的改进措施。
2.资源利用和循环经济考虑:循环水处理整体解决方案还应考虑资源的综合利用和循环经济的原则。
例如,可以对处理后的循环水进行进一步处理,获得可重复使用的水源;同时可以回收处理过程中产生的废热、废气和废渣等资源,进行资源的再利用。
水循环与水资源管理的创新解决方案策略水是地球上最宝贵的资源之一,但由于过度开发和污染,全球面临着水资源短缺的威胁。
为了解决这一问题,各国纷纷采取了创新的解决方案和策略,以保护和有效管理水资源。
本文将探讨一些水循环和水资源管理的创新解决方案和策略。
一、水资源管理技术创新方案1. 雨水收集系统:通过收集和利用降雨水,可以提高水资源的利用效率。
一些地区已经开始采用雨水收集系统,将降雨水储存起来以供农业、工业和个人使用。
2. 水循环利用技术:水的再利用是解决水资源短缺的有效途径之一。
通过采用先进的水处理技术,将废水净化并用于工业冷却、农业灌溉等用途,可以大幅减少对淡水资源的需求。
3. 高效节水灌溉技术:农业用水是全球水消耗的主要部分之一。
采用高效的节水灌溉技术,如滴灌和微喷灌等,可以减少农业用水的浪费,提高灌溉效率。
二、政策与管理方面的创新策略1. 水资源定价机制:通过实行合理的水资源定价机制,可以激励用户节约用水,并为水资源管理提供资金支持。
一些国家已经推行差异化水价和资源税政策,以引导更加合理的水资源分配和使用。
2. 完善法律法规:建立完善的水资源管理法律法规体系,加强对水资源开发和污染的监管力度,可以有效防止乱捕乱采和水污染等问题的发生。
3. 跨界合作:水资源管理需要跨行政区域和国界进行合作。
建立跨界水资源管理机构和协作机制,促进各方共同保护和管理跨界水资源,可以有效解决水资源管理的问题。
三、教育与宣传方面的创新策略1. 水资源教育:通过加强水资源教育,提高公众对水资源的认识和重视程度,培养节约用水的意识和习惯。
2. 宣传活动:举办节水宣传活动,如水资源保护主题的讲座、展览等,可以提高公众对水资源管理的关注度,促进大众对于水资源的合理利用。
3. 科学研究与技术推广:加大对水资源管理技术的研究和开发力度,推广先进的水资源管理技术,为实现水资源可持续利用提供技术支持。
结论水循环和水资源管理的创新解决方案和策略在全球范围内被广泛应用。
水的净化与循环利用水是人类生存和发展的基础,然而当前全球水资源面临着严峻的挑战。
为了保障水资源的可持续利用,我们需要重视水的净化与循环利用。
本文将探讨水的净化技术和水的循环利用的重要性,并提出相关解决方案。
一、水的净化技术1.化学净化技术化学净化技术是一种常见的水处理方法。
其中,氧化法是一种常用的化学净化技术,通过加入氧化剂使水中的有机污染物氧化分解,从而实现水的净化。
此外,还有离子交换法、沉淀法等化学净化技术,能够有效去除水中的杂质和污染物。
2.物理净化技术物理净化技术是指利用物理原理对水进行净化处理。
其中,过滤是一种常见的物理净化技术,通过过滤介质的作用,去除水中的悬浮固体和颗粒物。
此外,还有沉淀、蒸馏、超滤等物理净化技术,能够去除水中的溶解性污染物和微生物。
二、水的循环利用的重要性水的循环利用是指将用过的水进行净化处理后再次利用的过程。
水的循环利用对于缓解水资源短缺问题、减少对自然水源的依赖具有重要意义。
1.解决水资源短缺问题随着人口增长和经济发展,水资源短缺已成为全球共同面临的挑战。
水的循环利用可以通过有效地回收和再利用废水,减少对新鲜水资源的需求,从而缓解水资源短缺问题。
2.减少对自然水源的依赖自然水源是维持地球生态平衡和人类生活正常运转的重要基础。
然而,过度开发和污染造成了对自然水源的破坏和消耗。
水的循环利用可以减少对自然水源的依赖,保护和利用有限的自然水资源。
三、水的循环利用解决方案1.家庭水的循环利用家庭使用水的循环利用可以通过安装水处理设备来实现。
例如,家庭中的洗衣机和浴室可以设置废水回收装置,将洗涤和冲洗过程中排出的水进行净化处理后再次利用用于冲洗和灌溉。
此外,家庭中的下水道和雨水也可以进行收集和利用。
2.农业灌溉水的循环利用农业是水资源消耗的主要行业,农业灌溉水的循环利用具有重要的意义。
可以通过建立农田水利工程,收集农田灌溉排出的农业废水,进行净化处理后再次利用于灌溉。
3.工业废水的循环利用工业废水是水污染的重要来源,对工业废水进行循环利用有助于减少水污染。
循环水优化解决方案
《循环水优化解决方案》
循环水在工业生产中起着非常重要的作用,用于冷却和加热系统,蒸汽发生器,以及其他工艺系统中。
然而,循环水系统中常出现的问题包括腐蚀、水垢、微生物生长和水质下降,这些问题会导致设备性能降低,能源消耗增加,维护成本增加等影响。
为了解决循环水系统中的问题,循环水优化解决方案应运而生。
循环水优化解决方案是通过一系列的工程措施和技术手段,来改善循环水系统的水质、减少化学品投放、降低环保压力、延长设备寿命以及降低能耗。
其核心目标是确保循环水系统的高效稳定运行,从而提高工业生产的效率和可持续性。
循环水优化解决方案的关键技术包括:
1. 循环水水质分析与测试:通过对循环水的水质进行实时、准确的分析和测试,了解循环水系统中的水质状况,为后续优化措施提供依据。
2. 循环水处理剂选用与投放控制:选用适合循环水系统的处理剂,通过精密的控制系统进行投放,保证水质稳定,并减少处理剂的浪费。
3. 循环水系统设备优化:对循环水系统的设备进行优化,包括冷却塔、冷却水泵、管网等,使其达到更高的能效,减少损耗。
4. 循环水系统操作管理:建立循环水系统的操作管理体系,加强对系统运行的监控和调控,及时发现和解决问题。
通过循环水优化解决方案,可以有效地提高循环水系统的运行效率,降低能源消耗和成本,减少对环境的影响,从而实现可持续发展的目标。
因此,循环水优化解决方案已成为工业生产中不可或缺的重要环节。
循环水冷却水处理方案设计循环水冷却系统是工业生产过程中常用的一种冷却方式。
其通过将冷却水循环使用,能够实现能源节约和环境保护的目的。
然而,随着循环水的反复使用,其中的杂质会逐渐积累并导致水质变差,从而影响冷却效果。
为了解决这个问题,需要设计一个合理的循环水冷却水处理方案。
首先,我们需要对循环水进行定期的水质监测和分析。
通过监测循环水中的悬浮物、溶解物、微生物等指标,可以及时发现存在的问题。
根据监测结果,可以采取相应的处理措施。
其次,针对悬浮物的处理,可以采用物理过滤的方法。
通过使用沉淀池、过滤器等设备,将悬浮物进行去除。
同时,可以考虑增加一段预处理设备,如格栅或沉砂池,用来去除大颗粒悬浮物,防止对后续设备造成磨损和堵塞。
对于溶解物的处理,可以采用化学方法。
例如,可以使用除垢剂和缓蚀剂对循环水进行处理。
除垢剂可以有效地去除循环水中的水垢,防止水垢在换热器表面形成导热层,减少热量传递效率。
缓蚀剂可以通过与金属表面形成保护膜,减少金属氧化和腐蚀。
再次,在水处理过程中,可以考虑利用生物技术。
例如,可以引入一些水生植物,如芦苇、水葱等,将其种植在水质处理区域。
这些水生植物可以通过吸附、吸收等作用,去除水中的有机物、氮、磷等营养物质,净化水质。
此外,还应注重循环水系统的清洁与维护。
定期进行冲洗、清理和消毒等工作,确保设备的正常运行和水质的稳定。
例如,可以定期使用高压水枪对循环水系统中的管道、换热器表面进行清洗,去除附着在表面的污垢和菌藻。
同时,可以使用消毒剂对循环水进行消毒处理,杀灭其中的微生物。
最后,为了进一步提高循环水的质量,可以考虑使用一些高级处理技术。
例如,可以采用逆渗透、臭氧、紫外线等设备对冷却水进行处理。
逆渗透可以高效地去除水中的溶解物,臭氧和紫外线可以杀灭水中的细菌和病毒。
综上所述,循环水冷却水处理方案的设计包括定期的水质监测和分析、悬浮物的物理过滤、溶解物的化学处理、生物技术的应用、系统的清洁维护和高级处理技术的运用。
工业循环水常遇问题及解决方案标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]工业循环水常遇问题及解决方案一、工业循环水随着工业生产的发展,水用量急剧增加,很多地区已经出现供水不足的现象,节约用水刻不容缓!冷却水占工业用水主体,提高其重复利用率、循环使用是节水节能的必须手段二、循环水运行过程中常产生的问题在工业生产的工艺条件下,工业循环水水质常会发生一系列变化,对生产造成危害,如:腐蚀、结垢、菌藻、粘泥等。
这些问题如果得不到有效的解决,则无法进行安全生产,造成巨大的工业损失。
1、水垢由于循环水在冷却过程中不断地蒸发,使水中含盐浓度不断增高,超过某些盐类的溶解度而沉淀。
常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。
碳酸钙碳酸钙是工业循环冷却水中最常见的水垢,主要是Ca(HCO3)2在循环冷却水的运行中受热分解成CO2和CaCO3。
磷酸钙为了抑制系统材质的腐蚀,常常要加入聚磷酸盐来作为缓蚀剂,当水温升高时,聚磷酸盐会分解为正磷酸盐。
硅酸镁水中的SiO2量过高,加上水的硬度较高,生成非常难处理的硅酸钙(镁)硬垢。
水垢的质地比较致密,大大的降低了传热效率,0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20%。
2、污垢污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成。
垢的质地松软,阻隔传热、阻隔水流、引起垢下腐蚀,缩短设备使用寿命。
.3、电化学腐蚀循环水对换热设备的腐蚀,主要是电化腐蚀。
产生原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子(Cl-、Fe2+、Cu2+)以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素。
如果不加控制,极短的时间便使换热器、输水管路设备报废。
4、微生物粘泥循环水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件,很适合微生物的生长繁殖。
如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑。
冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞,冷却散热效果大幅下降,设备腐蚀加剧。
工业循环水处理技术5、水垢的控制方法?从冷却水中去除成垢钙离子从水中除去Ca2+,使水软化,则碳酸钙就无法结晶析出,也就形不成水垢,主要两种方法。
循环水处理运行方案1.系统概况分析首先需要对循环水处理系统进行全面的概况分析,包括循环水的起源、供应和回收等情况,以及循环水处理系统的设备、管道和控制系统等布局。
通过概况分析,可以全面了解系统的运行情况,为后续的运行方案制定提供基础数据。
2.技术评估在制定循环水处理运行方案之前,需要进行技术评估,包括评估循环水的质量、流量和稳定性等指标,评估水处理设备的性能和运行效果,评估管道的损耗和堵塞情况,评估控制系统的可靠性和自动化程度等。
通过技术评估,可以找出存在的问题,并提出相应的解决方案。
3.操作规程制定根据系统的概况分析和技术评估结果,制定循环水处理的操作规程。
操作规程包括系统的启停、操作流程、设备的调整和维护等内容,以确保每个环节的操作正确无误。
同时,还需要规定操作人员的职责和培训要求,以提高操作人员的技术水平和安全意识。
4.水处理剂选择和投加量确定循环水处理过程中,通常需要使用水处理剂来去除水中的悬浮物、颗粒物和有机物等。
根据循环水的水质和处理要求,选择合适的水处理剂,并确定合理的投加量。
需要进行试验和实地验证,确保水处理剂的效果和达到预期的处理效果。
5.设备运行监控循环水处理系统中的设备需要定期进行运行监控,包括设备的启停、运行状态的检测和设备的维护等。
通过设备的运行监控,可以及时发现设备的故障和异常情况,并采取相应的措施修复或更换设备,避免对整个系统造成影响。
6.水质监测和分析循环水的水质是循环水处理运行的关键指标,需要定期进行水质监测和分析。
水质监测包括水温、PH值、浊度、溶解氧和悬浮物等指标的测量,并与预设的水质要求进行比较。
水质分析则需要对水质监测结果进行深入分析,找出影响水质的原因,并采取相应的调整措施。
7.故障处理和维护保养在循环水处理的运行中,难免会发生设备的故障或水质的异常情况。
需要制定相应的故障处理和维护保养方案,及时解决问题,确保系统的连续稳定运行。
同时,还需要定期对设备和管道进行维护保养,清洗和更换滤网、清理管道等,以延长设备的使用寿命和确保系统的正常运行。
化工企业循环水处理问题与解决方法摘要:随着我国社会的进步和经济水平的不断提高,在某种程度上,化学工业的产量有所增加。
与此同时,水污染问题已成为当前阶段一个需首要解决的难题。
在这方面,化工企业在水污染管理中应采用有效的污水净化技术,并且充分利用先进的水循环系统,从而进一步减少水污染程度。
除此之外,对于水污染治理手段一定要进行科学合理的使用,进而有效推动化工企业的可持续发展。
因此,为提高化工企业循环水的处理能力,必须充分了解循环水污染所产生的危害情况,并对此进行有效处理,与此同时,还要注意加强对重金属污染处理的重视程度,进而有效促进化工企业的长远发展,提高循环水质。
关键词:化工企业;循环水处理;解决方案引言近几年,由于我国经济的飞速发展,在一定程度上也推动着我国化工企业的不断壮大,并使其逐渐成为我国最重要的产业之一。
在当前阶段,国家大力倡导绿色发展的经济理念,这无疑给化工企业带来了很大的挑战。
由于化工企业循环水的处理结果对化工企业的污水排放产生直接影响,因此有效解决化工企业循环水处理中存在的问题是当前至关重要的一项工作。
在化工企业的发展中,循环水处理是化工业企业发展的关键要素,大多数化工企业现在都已认识到循环水处理在企业运行中的重要性,正在积极采用先进的新技术来处理回收利用的水,从而降低化工企业循环水带来的危害。
因此,本文针对现阶段化工企业循环水处理现状进行详细探讨与分析,并制定出科学合理的解决方案。
1.化工企业循环水处理问题1.1工艺介质发生泄漏在化工生产过程中,在所用到的化工水循环装置中,设备的内部会有工艺介质,这些工艺介质存在泄漏的风险,工艺设备的泄漏会导致换热设备的表面形成一层油膜,这种物质的产生会给一些微生物提供生存的条件,尤其适应藻类的生存,如果不能够有效地对这一问题进行控制,那么将会给设备带来负面的影响,不利于设备的正常运行,甚至这些介质的泄漏还会对循环水造成污染,这对循环用水的出路也是非常不利的。
冷却循环水处理方案一、冷却循环水的特点及问题分析1.大量消耗水资源:冷却系统循环水的大部分通过蒸发的方式散失,因此冷却塔的循环水需要持续补给,大量消耗水资源。
2.高温环境导致水质恶化:冷却塔循环水在高温环境下易受到微生物的污染,水质容易恶化。
3.水中微生物滋生:冷却塔循环水中通常含有微生物,如藻类、细菌和真菌等,它们的滋生会形成生物污泥,堵塞管道,影响换热效果。
基于以上问题,需要实施冷却循环水处理方案,解决水资源的浪费、水质恶化和微生物滋生等问题。
1.建立循环水处理系统建立合理的循环水处理系统对解决冷却循环水的问题至关重要。
可以考虑采用以下处理方式:(1)预处理:利用有效滤料、过滤器等预处理设备,去除水中的悬浮固体、杂质和沉积物。
(2)杀菌消毒:使用杀菌剂、消毒剂等进行定期消毒,杀灭水中的细菌、藻类和真菌,防止微生物滋生。
(3)除垢除垢:针对冷却塔中水垢问题,可考虑使用阻垢剂、缓蚀剂等化学药剂进行除垢除垢处理,保持管道畅通。
(4)补给水质监控:对补给水的水质进行监测,保证其符合标准,避免引入含有高浓度杂质、微生物的水源。
2.循环水量控制针对冷却循环水大量消耗水资源的问题,需要进行循环水量的控制。
可以通过以下措施实现:(1)循环水泵的调整:根据实际需要,进行循环水泵的流量调整,避免过量供给或不足供给。
(2)回收和再利用:可进行冷却循环水的回收,进行二次利用,减少对水资源的消耗。
(3)循环水的蒸发损失控制:采用覆盖层、喷淋节水技术等降低循环水蒸发量,减少水资源的浪费。
3.定期检查和维护定期检查和维护是保证冷却循环水处理方案有效运行的关键。
(1)定期清洗:通过机械清洗设备或者相应的化学处理剂,定期清洗冷却塔和管道,排除沉积物、水垢和污物。
(2)系统巡视:定期巡视冷却系统的运行情况,发现问题及时处理。
(3)水质监测:建立水质监测系统,定期检测水质指标,保证水质符合标准。
(4)维护设备:做好冷却塔、泵、管道等设备的维护工作,确保设备运行正常。
循环水处理整体解决方案一. 循环冷却水系统概况二. 问题概述循环冷却水系统日常运行面临的问题:2.1 设备结垢,阻碍传热,增加能耗,降低生产负荷结垢:是指水中溶解或悬浮的无机物,由于种种原因,而沉积在金属表面。
冷却水中富含碳酸氢钙等不稳定盐类,在换热管壁受热,即转变为碳酸钙等致密硬垢,规则沉积在管壁,其传热效率仅为碳钢的1%左右,也就是在换热管壁如果沉积0.5mm厚的硬垢,就相当于换热管壁厚增加了50mm,严重阻碍传热的正常进行,能耗增加,从而对生产负荷构成极大影响,甚至停车。
2.2 滋生粘泥软垢,阻碍传热;加速设备腐蚀,特别是发生点蚀事故阻碍传热:微生物繁殖、代产生的黏液(象胶水一样具有很强黏性),与循环水中的悬浮物(补充水进入、冷却塔抽风冷却水洗涤空气灰尘进入)和微生物尸体等交织黏附在一起,随水流黏附在设备壁面,不久就会形成一层滑腻的垢层,即所谓的表面疏松多孔的软垢。
附着在换热管壁的软垢,是热的不良导体(导热系数很小,只有不锈钢材的百分之一),因此会造成换热效果明显下降,影响生产负荷。
发生点蚀:软垢层疏松多孔,为氧气的渗入形成良好通道,在循环水这个大的电导池中(富含盐),形成无数个小浓差电池,每个小电池就是一个点发生电化学反应,从而加速设备点蚀现象的发生,久之即发生纵深腐蚀穿孔事故。
2.3 设备腐蚀,缩短使用寿命腐蚀:是指通过化学或电化学反应使金属被消耗破坏的现象。
在循环水系统中,主要以溶解氧化学或电化学腐蚀为主,这种腐蚀除了会造成系统的水冷设备损坏或使用寿命减少外,还会由于腐蚀造成水冷器穿孔,从而引起工艺介质泄漏造成计划外的停车事故等,另外由于腐蚀会产生锈镏,会引起换热效率下降或管线堵塞等危害。
三. 循环冷却水处理技术要求3.1 循环冷却水系统设计标准HG/T 20690-2000《化工企业循环冷却水处理设计技术规定》,《GB50050-95》3.2 补充水预处理水质要求3.3 循环水系统水处理效果指标3.4补充水量与浓缩倍率、排污水量关系补充水量 = 蒸发水量 + 排污水量 + 风吹损失 + 渗漏.1 蒸发水量: E =⊿T×Q×4.184÷R(m3/h )式中:T—示进出水温差,℃;Q—示循环水量,m3/h;R—示蒸发潜热,kJ/kg;(根据系统设计温度一般R值为2404.5 kJ/kg).2 风吹损失:一般为循环水量的0.1%,为0.5 m3/h;.3 排污水量:B排 = E÷(K-1)- D(风吹)式中:K—示浓缩倍数;D—示风吹损失,一般为循环水量的0.1%;.4 系统渗漏:系统渗漏一般设为0 m3/h与水处理药剂投入关系系统水处理费用与补充水量成正比,因此提高浓缩倍率运行,是降低水处理费用的有效方法,但随浓缩倍率提高一定倍数时,又会使循环水中有害物质含量超标,因此须同时采取一定的辅助措施,如pH调节/加大旁流过滤处理等方法,使系统处理综合成本最低。
冷却循环水处理方案1.物理处理方法物理处理方法主要是通过物理手段去除循环冷却水中的颗粒物、悬浮物和悬浮杂质。
常用的物理处理方法有:(1)过滤:采用砂滤器、多介质滤器或超滤器等进行过滤,去除颗粒和悬浮物。
(2)沉淀:通过沉淀池,将悬浮物和悬浮物质沉淀,再通过污泥泵或底泥泵将其排除。
(3)脱气:通过脱气器将系统中的氧气和二氧化碳排除,减少腐蚀和细菌滋生的可能。
2.化学处理方法化学处理方法主要是通过添加化学药剂来调节循环冷却水的pH值、控制水垢和腐蚀,提高循环冷却水的稳定性和耐腐蚀性。
(1)碱性调整:在循环冷却水中加入氢氧化钠或石灰进行碱性调整,以控制水的酸碱度。
(2)阻垢剂:添加阻垢剂可以控制水垢的生成,减少设备的结垢和堵塞。
(3)缓蚀剂:通过添加缓蚀剂来减少金属腐蚀的速度,延长设备使用寿命。
3.生物处理方法生物处理方法主要是利用微生物对冷却循环水中的有机物进行分解和降解,减少水中的污染物。
(1)生物过滤器:利用微生物在过滤介质上生长繁殖,分解有机物和构筑微生物群落,去除COD、BOD等有机物。
(2)生物添加剂:通过添加含有特定细菌或酶的生物添加剂,加速有机物的降解和去除。
二、冷却循环水处理设备1.滤清器滤清器是冷却循环水处理中常用的设备之一,可按照过滤介质的不同分为砂滤器、多介质滤器和超滤器等。
(1)砂滤器:通过对水进行过滤,去除颗粒和悬浮物,常用于冷却塔进水前的预处理。
(2)多介质滤器:采用多种过滤介质,如石英砂、石英砾石、磁性颗粒等,能去除更小的颗粒和悬浮物。
(3)超滤器:采用高分子微孔膜进行过滤,能有效去除水中的胶体、微生物和有机物。
2.脱气器脱气器是用于去除冷却循环水中的氧气和二氧化碳的设备,既可以是物理脱气,也可以是化学脱气。
(1)空气式脱气器:通过将水与空气接触,气体从水中脱出,从而减少水中的氧气和二氧化碳含量。
(2)化学脱气器:利用化学药剂与水中的氧气和二氧化碳发生反应,将其转化为不易溶于水的化合物,再通过过滤器或沉淀池将其去除。
循环水的问题及解决方案在我国的火力发电厂中,由于循环冷却水系统处理不当而引起的发电机组凝汽器腐蚀结垢问题屡见不鲜。
凝汽器腐蚀容易引起铜管穿孔、开裂,增加设备的检修时间和次数,缩短设备的使用寿命,减少发电量,增加发电成本;凝汽器结垢一方面导致垢下腐蚀,另一方面降低换热器的热交换效率(从而影响到生产效率),增加能源消耗。
在正常运行状况下,凝汽器的真空度下降为89%-92%。
如果所使用的缓蚀阻垢剂的性能不当,导致系统一定程度的结垢,使凝汽器的真空度下降为86%-89%,这将使发电热耗增大4.5%-7.5%,发电煤耗增高8%-14%/kW·H。
如果考虑停车清洗、设备腐蚀和增加维修频率等所引起的连带后果,其经济损失是异常惊人的。
总之,凝汽器腐蚀结垢所造成的直接后果真空度下降、蒸汽出力减小、正常生产处理不当而引起的发电机组凝汽器周期缩短、设备寿命降低、运行成本提高、生产效率下降,带来巨大的经济损失。
因此,采用经济的有效的手段防止循环冷却水系统的腐蚀和结垢是非常重要的。
【火力发电厂循环冷却水的处理方式】我国许多缺水地区的火力发电厂,普遍采用地下水作为循环冷却水系统的补充水。
一般而言,地下水普遍存在含盐量高和硬度、碱度高的特点。
随着系统谁的不断浓缩,硬度离子如(Ca2+,Mg2+,HCO3-等)和侵蚀性离子(如Cl-和SO42-等)的浓度不断升高,超过一定的容忍度后极易引起设备管道的腐蚀与结垢。
另外,在这些缺水地区,为了节水节能的需要,循环水的浓缩倍数一般控制较高,这就进一步加重了系统腐蚀和结垢的危险性。
对于有些以地表水作补充水的电厂循环水系统,虽然硬度离子和侵蚀性离子浓度较低,但如果浓缩倍数过高,再加上处理方式不合适,同样也会引起机组的腐蚀和结垢。
为了解决循环冷却水系统的腐蚀结垢问题,国内的火力发电厂常规的处理方法有以下几种。
1、利用软化水降低补水的硬度该方法通过离子交换去除补水中的Ca2+和Mg2+等硬度离子而达到预防无机垢沉积的目的。
循环水优化解决方案随着人们对环境保护的关注日益增加,循环水优化成为了一种重要的解决方案。
循环水优化旨在通过减少用水量、节约能源、降低排放等措施,提高循环水的利用效率和环境友好性。
本文将介绍循环水优化的一些解决方案,包括循环水系统改进、水质控制、循环水处理和设备更新等方面,以期对循环水优化的实施提供参考。
一、循环水系统改进循环水系统设计合理与否直接影响到循环水的利用效率。
首先,应根据生产过程的需求和用水量进行系统设计,确保循环水的供需平衡。
其次,需要优化管道布局,减少管道阻力,降低能源消耗。
此外,通过增加循环水系统的管道直径和减少转弯处的角度,可以减小水流的阻力,提高水流速度,进而提高循环水的流通效率。
二、水质控制循环水的水质直接关系到生产设备的正常运行和寿命。
为了保证循环水的水质,可以采取以下措施。
首先,安装过滤器以去除循环水中的杂质和悬浮颗粒,防止堵塞和腐蚀设备。
其次,定期监测并调整循环水的化学成分,保证水质稳定。
可以使用pH计、浊度计、溶解氧仪等水质检测仪器进行监测。
最后,可以进行适当的水处理,如加入抗菌剂、防腐剂等,以抑制细菌滋生和水垢形成。
三、循环水处理循环水处理是指对循环水进行净化和回收利用的过程。
循环水处理既可以减少用水量,又可以降低排放污水的数量和污染物浓度。
常见的循环水处理方式包括沉淀池、膜分离、氧化还原等。
沉淀池可将水中的悬浮颗粒和污染物沉淀下来,达到净化水质的目的。
膜分离则通过膜的选择性通透性,将水中的溶质和杂质分离出来。
氧化还原则是借助化学反应将水中的有机物氧化分解,达到净化水质的效果。
四、设备更新设备更新是循环水优化的重要手段之一。
通过更新设备,可以提高设备效率,降低能耗,减少循环水的使用量。
例如,可以选用节能型设备或采用智能化控制系统,实现设备的自动化调节和优化控制。
此外,也可以使用高效节水设备或安装节水装置,减少循环水的损耗和浪费。
循环水优化是可持续发展的重要举措,可以提高资源利用效率,减少环境污染。
工业循环水处理方案1工业循环水处理方案1一、水补给在工业生产过程中,水是必不可少的资源。
因此,首先需要解决的问题是循环水的补给。
可以采用以下几种方式进行水的补给。
1.自来水补给:自来水是一种方便、可靠的水源,可以直接用于循环水的补给。
但是,由于自来水中含有大量的杂质和细菌,需要进行前处理和后处理,以避免对设备和工艺的冲击。
2.雨水收集利用:利用屋顶、道路等建筑和设施收集雨水,经过一系列的过滤和消毒处理后,可以作为循环水的补给源。
这种方式既可以解决水资源短缺的问题,又可以减少对自来水的依赖。
3.废水回收再利用:通过对工业废水进行处理,去除其中的有害物质和污染物,可以将其用于循环水的补给。
这种方式不仅可以减少对水资源的消耗,还可以实现废水的资源化利用,减少对环境的影响。
二、清洗清洗是循环水处理过程中的重要环节,主要用于去除循环水中的污染物和杂质,以保证水的质量和循环系统的正常运行。
1.简单过滤:通过设立过滤装置,可以去除循环水中的固体颗粒物和悬浮物,如沙子、砂石、纤维等。
可以采用物理过滤、网状过滤或多介质过滤等方式进行处理。
2.化学处理:利用化学物质与污染物发生反应,达到去除污染物的目的。
常用的化学处理方式包括氧化还原反应、酸碱中和等。
3.生物处理:通过利用微生物的吸附、吸附和分解作用,去除循环水中的有机物和生物污染物。
常用的生物处理方式包括生物滤池、生物反应器等。
三、循环处理循环处理是指将清洗后的循环水再次回流到工业生产过程中,以减少对新鲜水的需求和减少废水的排放。
1.循环水质量控制:设立循环水质量监测系统,对循环水的溶解氧、PH值、浊度等指标进行实时监测和调控,确保循环水的质量达到要求。
2.冷却系统:在循环水循环回流的过程中,由于工业生产过程会产生大量的热量,需要通过冷却系统将热量散发出去,以保证循环水的温度在适宜范围内。
3.循环水泵站:通过设置循环水泵站,将清洗后的循环水继续循环回流到工业生产过程中,以确保循环水的充分利用和循环系统的正常运行。
循环水优化解决方案引言在工业生产过程中,循环水被广泛应用于冷却、加热、输送等方面。
循环水系统的运行效率对生产工艺的稳定性和能源消耗具有重要影响。
为了提高循环水系统的效率,降低能源消耗,许多企业开始关注循环水优化解决方案。
循环水系统存在的问题循环水系统在长期运行过程中可能会出现以下问题:1.水质污染:循环水中可能会积累大量的悬浮固体、有机物、微生物等污染物,导致水质恶化。
2.能耗过高:由于循环水系统中存在管道阻力、设备效率低下等问题,导致能源消耗过高。
3.水循环不畅:管道积垢、泵阻塞等问题会导致循环水的流动不畅,影响系统运行效率和稳定性。
4.设备损坏:水质污染和积垢等问题可能导致设备腐蚀、堵塞等严重损坏。
循环水优化解决方案水质处理通过对循环水进行水质处理,可以有效解决水质污染的问题。
常用的水质处理方法包括:1.澄清过滤:利用澄清器和过滤器去除水中的悬浮固体和颗粒物,提高水质。
2.除氧剂:添加适量的除氧剂可以去除水中的氧气,防止腐蚀和氧化反应的发生。
3.杀菌剂:使用适量的杀菌剂可以有效杀灭循环水中的微生物,预防污染和生物腐蚀。
系统设计优化通过对循环水系统的设计进行优化,可以降低能耗,提高系统运行效率。
以下是一些系统设计优化的方法:1.管道优化:合理设计和布置管道系统,减少阻力和压力损失。
选择合适的管径和材质,减少摩擦阻力。
2.设备升级:更新老化设备,选择高效率的泵、风机等设备,减少能源消耗。
采用节能控制系统,根据实际需求调整设备运行状态。
3.自动化控制:采用自动化控制系统,实时监测和调整循环水系统的运行状态。
通过自动调节水流量、温度等参数,提高系统的运行效率和稳定性。
清洗和维护定期清洗和维护循环水系统可以保持其良好的运行状态,延长设备寿命。
以下是一些建议:1.清除积垢:定期检查和清除循环水系统中的积垢。
可以采用化学清洗剂或机械清洗的方法,确保管道和设备表面的清洁。
2.检查泵阀:定期检查泵和阀门的状态,确保其正常运行。
循环水清理处置方案演练
前言
循环水是指通过管路或泵将水从设备中循环回收,以达到节约水资源的目的。
但因不同设备的生产过程不同,循环水中会含有各种污染物,如油污、铁锈、颗粒物等,如果不及时清理处置,将会对设备生命周期和产品质量产生影响。
因此,循环水清理处置方案演练显得尤为重要。
演练内容
本次演练主要包含以下两个方面:
1. 循环水清理流程
第一步:设备停机并切断电源及管路
第二步:将循环水放入水槽中
第三步:加入水处理药剂,如活性炭、混凝剂等
第四步:打开搅拌装置,并将循环水搅拌20分钟以促使杂质充分悬浮
第五步:清除水槽中的杂质
第六步:倒出水槽中的循环水,并用清水冲洗干净
2. 循环水处置流程
处理方式应根据循环水中污染物质的种类和浓度来选择,常见的处理方式有:
2.1 重金属污染
将循环水送往物理或化工污水处理厂处理。
2.2 有机物污染
可采用生物法,将循环水送往生化池进行生物降解处理。
2.3 COD高的污染
可选用生物法进行处理。
此法能较好地消化循环水中的有机物,使COD值降低。
风险控制
演练前需要进行相关安全措施的宣传和培训,确保演练安全。
常见的风险有水处理药剂的化学性质和使用过程中可能发生的操作失误等。
在演练过程中,人员必须穿戴相关防护装备,遵守操作规程,做好相应的应急预案和处置措施。
结论
循环水清理处置方案演练是提升企业应对突发事件的能力和防范重大事故的措施之一。
本次演练从流程操作、处置方案和风险控制等角度对循环水清理处置进行了详细的介绍和演示,旨在提升工作人员的应急处置能力,保障设备正常运行和产品质量。
循环水处理整体解决方案
一. 循环冷却水系统概况
二. 问题概述
循环冷却水系统日常运行面临的问题:
2.1 设备结垢,阻碍传热,增加能耗,降低生产负荷
结垢:是指水中溶解或悬浮的无机物,由于种种原因,而沉积在金属表面。
冷却水中富含碳酸氢钙等不稳定盐类,在换热管壁受热,即转变为碳酸钙等致密硬垢,规则沉积在管壁,其传热效率仅为碳钢的1%左右,也就是在换热管壁如果沉积0.5mm厚的硬垢,就相当于换热管壁厚增加了50mm,严重阻碍传热的正常进行,能耗增加,从而对生产负荷构成极大影响,甚至停车。
2.2 滋生粘泥软垢,阻碍传热;加速设备腐蚀,特别是发生点蚀事故
阻碍传热:微生物繁殖、代谢产生的黏液(象胶水一样具有很强黏性),与循环水中的悬浮物(补充水进入、冷却塔抽风冷却水洗涤空气灰尘进入)和微生
物尸体等交织黏附在一起,随水流黏附在设备壁面,不久就会形成一层滑腻的垢层,即所谓的表面疏松多孔的软垢。
附着在换热管壁的软垢,是热的不良导体(导热系数很小,只有不锈钢材的百分之一),因此会造成换热效果明显下降,影响生产负荷。
发生点蚀:软垢层疏松多孔,为氧气的渗入形成良好通道,在循环水这个大的电导池中(富含盐),形成无数个小浓差电池,每个小电池就是一个点发生电化学反应,从而加速设备点蚀现象的发生,久之即发生纵深腐蚀穿孔事故。
2.3 设备腐蚀,缩短使用寿命
腐蚀:是指通过化学或电化学反应使金属被消耗破坏的现象。
在循环水系统中,主要以溶解氧化学或电化学腐蚀为主,这种腐蚀除了会造成系统的水冷设备损坏或使用寿命减少外,还会由于腐蚀造成水冷器穿孔,从而引起工艺介质泄漏造成计划外的停车事故等,另外由于腐蚀会产生锈镏,会引起换热效率下降或管线堵塞等危害。
三. 循环冷却水处理技术要求
3.1 循环冷却水系统设计标准
HG/T 20690-2000《化工企业循环冷却水处理设计技术规定》,
《GB50050-95》
3.2 补充水预处理水质要求
3.3 循环水系统水处理效果指标
3.4补充水量与浓缩倍率、排污水量关系
3.4.1 补充水量= 蒸发水量+ 排污水量+ 风吹损失+ 渗漏
3.4.1.1 蒸发水量: E =⊿T×Q×4.184÷R(m3/h )
式中:T—示进出水温差,℃;
Q—示循环水量,m3/h;
R—示蒸发潜热,kJ/kg;(根据系统设计温度一般R值为2404.5 kJ/kg)
3.4.1.2 风吹损失:一般为循环水量的0.1%,为0.5 m3/h;
3.4.1.3 排污水量:B排= E÷(K-1)- D(风吹)
式中:K—示浓缩倍数;
D—示风吹损失,一般为循环水量的0.1%;
3.4.1.4 系统渗漏:系统渗漏一般设为0 m3/h
3.4.2 与水处理药剂投入关系
系统水处理费用与补充水量成正比,因此提高浓缩倍率运行,是降低水处理费用的有效方法,但随浓缩倍率提高一定倍数时,又会使循环水中有害物质含量超标,因此须同时采取一定的辅助措施,如pH调节/加大旁流过滤处理等方法,使系统处理综合成本最低。
3.5旁滤量设计要求
循环冷却水在冷却塔中与空气接触散热时,空气中的灰尘、粉尘、孢子等悬浮固体被带入冷却水中,另外补充水进入循环水时也带入一部份固体杂物,它们使循环水的悬浮物、菌藻含量及其它污染物超出允许值,因此须设旁滤设施,对循环冷却水进行旁流过滤处理,以保证循环冷却水悬浮物含量指标保持在规定范围内,保持换热管壁干净。
HG/T 20690-2000建议循环冷却水旁流过滤量为循环量的2~5%。
设计时其计算式中空气含尘量以环保部门监测为准。
四. 处理办法
根据系统面临问题,结合重庆维邦公司对各类循环水系统水处理工程的实际处理经验,推荐以下处理办法,防止换热器管壁结垢、生长粘泥软垢、快速腐蚀等事故的发生,保证生产装置安全、稳定、长周期、满负荷优质运行。
4.1 设备结垢的解决方法
4.1.1硬垢形成原因:冷却水中富含碳酸氢钙等不稳定盐类,在换热管壁受热分解,即转变为碳酸钙等致密硬垢,规则沉积在换热管壁、冷却塔填料及系统管网等处。
4.1.2 硬垢控制:换热器管壁硬垢沉积,是循环冷却水系统设备面临的最大问题之一,它直接对生产负荷造成影响;向循环水中投加少量的,适应系统水质的阻垢分散剂,即能使硬垢沉积问题得到解决。
水处理剂服务商,根据系统补充水质及生产装置工艺特点,通过实验室模拟系统试验,筛选出最适合阻垢缓蚀剂配方,并提供及时专业的技术服务,能使硬垢沉积问题得到很好解决。
如维邦研发的WB-711/WB-712/WB-713等系列阻垢缓蚀剂,具有优异的阻垢分散性
能,循环水中Ca2+含量在2000mg/L(以CaCO3计)左右稳定而不发生沉积。
4.2 滋生生物粘泥软垢的解决方法
4.2.1粘泥软垢形成原因:产粘液微生物代谢、悬浮物、一定的水流速度、换热管壁粗糙度,四个条件形成粘泥软垢。
后面两个条件是系统客观存在,解决办法只能从微生物和悬浮物着手解决。
4.2.2 微生物控制:筛选适合的杀菌灭藻剂,投入适当的水处理杀菌费用,使循环水中微生物含量控制规定范围内,将微生物代谢粘液保持允许范围,防止粘泥软垢的形成。
如维邦研发的复合型杀菌灭藻剂WB-115(氧化性)/WB-104(非氧化性),杀菌率达99%以上。
4.2.3 悬浮物控制:增设旁流过滤系统(系统浓缩倍率高/悬浮物高时辅助使用),滤除循环水中悬浮物,控制在规定范围内,避免悬浮物与微生物黏液相互作用,在系统内累积而沉积换热管内,形成软垢,阻止传热,同时形成电化学腐蚀。
4.3 设备腐蚀的解决方法
4.3.1腐蚀形成原因:腐蚀是指通过化学或电化学反应使金属被消耗破坏的现象。
冷却水中的溶解氧与设备接触形成腐蚀电池,发生如下反应,促使金属不断溶解而被腐蚀。
在阳极区Fe=Fe2++2e
在阴极区?O2+H2O+2e=2OH-
在水中Fe2++2OH-=Fe(OH)2 Fe(OH)2+ O2 = Fe(OH)3
4.3.2 腐蚀控制:向循环水中投加较低量,适应系统水质的复合缓蚀剂,即能使设备腐蚀控制在标准规定范围。
对于碳钢不锈钢系统,优选阻垢缓蚀剂配方
时,即已复配入配方中,能解决设备腐蚀问题,如果系统中有铜设备,则应另添加铜缓蚀剂,如维邦WB-301系列。
五. 投入与产出
由于循环冷却水系统在日常运行中,换热设备会产生结垢、腐蚀和滋生生物粘泥,因此冷却水系统须进行水质稳定处理,以解决上述问题,保证生产装置安全、稳定、长周期、高负荷优质运行。
相应投入的水处理药剂费用是因为自身生产稳定需要。
它与工厂污水处理药剂费用投入不同,污水处理是为人类生产环境保护需要。
冷却水系统进行水质稳定处理的经济效益,计算方法主要从稳定生产负荷、减少停车处理次数、节约用水、保证设备使用寿命等方面进行评估。
5.1 稳定生产负荷:换热器结垢刚开始是缓慢逐步沉积的,只要沉积薄薄的一层垢后,沉积速度即越来越快,使传热速率迅速下降,对生产负荷构成明显影响(热电厂冷凝器最明显),我们按结垢使负荷隐形平均下降2%计算,如果进行科学水质稳定处理,则负荷稳定,即视为产出2%。
5.2 减少停车处理次数:生产装置大修周期一般为一年半、两年、甚至两年以上,大检修期同时对冷却水系统进行检修、清洗处理。
而未进行水质稳定处理,设备产生结垢、腐蚀和滋生生物粘泥周期大大缩短,半年甚至三个月就要处理一次。
停车造成停车损失,清洗需要药剂,也需要时间,同时花费大量人力,造成经济损失。
5.3 节约使用新鲜水30%左右:工厂是用水大户,随环保要求越来越高,水资源日趋紧张,新鲜水成本也越来越高,节约用水对工厂已非常重要,可节约较大一笔费用。
严格按维邦提供的水质稳定处理方案对系统运行管理,能确保系
统高负荷稳定运行,同时节约用水约30%。
但目前有的工厂单从节约用水考虑,冷却水系统基本不排污,使循环水很多参数严重超标,导致系统短期结垢,不得不停车处理,造成停车损失,此法不可取。
5.4 保证设备使用寿命:未进行水质稳定处理或水处理剂缓蚀效果不好的系统,设备腐蚀率是HG/T 20690-2000规定要求的五倍甚至十五倍以上,大大缩短设备使用寿命,有的设备甚至两三年就得更换,使工厂损失惨重,可见科学的水质稳定对工厂效益非常重要。
附:维邦循环水系统科学水质稳定处理技术
循环水系统零排放水质稳定处理技术,是集原水预处理、腐蚀、污垢、微生物控制和旁路过滤及除盐综合处理为一体,并配以计算机辅助控制的自动分析和加药系统,使循环水系统实现长周期高负荷安全稳定运行,最大限度节药用水和降低水处理费用。