冷却循环水处理方案

焦化厂循环冷却水处理方案（最完善版）文章系统说明了焦化厂循环冷却水处理的方案，分为以下：焦化厂循环冷却水预处理、焦化厂循环冷却水化学药剂处理、系统清洗预膜。

焦化厂循环冷却水正常运行处理方案。

焦化厂循环冷却水处理前言某公司新建10万吨/年高等级项目即将竣工投产，为此该司委托我司制定焦化厂循环冷却水处理技术方案。

根据这一要求，我公司专业技术人员经过现场考察，取样分析并结合我司在循环水处理项目中的成功案例和实践经验，本着技术先进、安全可靠、操作方便、经济合理的宗旨，筛选出了对该焦化厂循环冷却水系统适用性强的高效缓蚀阻垢剂和杀菌灭藻剂配方，正常使用时焦化厂循环冷却水系统中金属的腐蚀速率低于国家标准，可以延长设备使用寿命；阻垢性强，浓缩倍数k可达2.5，为安全生产运行、降低成本，提高经济效益创造了良好条件。

1焦化厂循环冷却水预处理某焦化厂循环水系统的补给水为该司附近的河道水，根据河道水表观现状和取样分析的结果，我们建议循环水系统前设置一个清水调节池。

其作用如下：一是调节缓冲焦化厂循环冷却水系统水量；二是使大颗粒的悬浮物质自然沉淀；三是定期投加絮凝剂（聚合录化铝）可去除河道水中微小粒径的悬浮物和胶体杂质，节省后期处理用药量。

1.1焦化厂循环冷却水清水调节池容积确定1.1.1依据：循环系统保有水量500m³和现有场地。

1.1.2清水调节池有效容积：100m3有效水深：2m尺寸：10×5×2m1.2预处理流程：投加聚合氯化铝河沟水调节池循环水池二、焦化厂循环冷却水化学药剂处理1焦化厂循环冷却水系统概况：1.1循环水系统参数：保有水量：500 m3循环水量：500m3/h设备材质：碳钢等金属进水温度：32℃回水温度：42℃温差（△t）：10℃1.2焦化厂循环冷却水水质分析：项目单位检测结果钙硬度(以Ca2+计)mg/L 215.40 镁硬度(以Mg2+计)mg/L 261.29 总硬度（以CaCO3计）mg/L 1514.04 酚碱（以CaCO3计）mg/L 0总碱度（以CaCO3计）mg/L 169.26 氯离子（Cl-）mg/L 2785.86 硫酸根（以SO42-计）mg/L 237.30 pH —7.73电导率μs/cm95401.3焦化厂循环冷却水水质判断1.3.1焦化厂循环冷却水主要参数的含义L.S.I：饱和指数P.S.I ：结垢指数pHS：饱和ph值pHeq：平衡pH值:E:正常运行时蒸发水量P:系统总排污水量M:系统中总补水量△t:进出水温差K: 浓缩倍数A：总溶解固体B：温度系数C：钙硬度系数D：碱度系数1.3.2焦化厂循环冷却水饱和指数(L.S.I)计算饱和指数是水中可能产生碳酸钙结垢或产生腐蚀倾向的一种计算指数。

冷却循环水零排放处理工艺冷却循环水是用于工业生产过程中散热的一种水源。

传统上，冷却循环水在使用一段时间后会因为污染物的积累而需要排放，造成水资源的浪费和环境的污染。

为了解决这一问题，冷却循环水零排放处理工艺应运而生。

冷却循环水零排放处理工艺是一种将冷却循环水进行处理，使其达到可以循环使用的目的的技术方法。

该工艺能够有效去除冷却循环水中的污染物，消除对环境的污染，节约水资源。

该工艺主要包括以下几个步骤：1. 污染物的去除：冷却循环水中会存在各种有机物、无机盐和微生物等污染物。

为了实现零排放，首先需要通过物理、化学或生物方法去除这些污染物。

物理方法包括沉淀、过滤和离心等；化学方法包括氧化、还原和中和等；生物方法则利用微生物的代谢活动来降解有机物。

2. 循环水的回收：经过污染物去除后的冷却循环水可以进行回收利用。

回收利用的方式包括直接重复使用、用于其他生产过程的冷却和用于冷却设备的供水等。

通过回收利用，不仅可以减少对淡水资源的需求，还可以降低生产成本。

3. 废水的处理：在冷却循环水处理过程中，会产生一定量的废水。

为了实现零排放，需要对废水进行处理。

废水处理可以采用物理、化学或生物方法，将废水中的污染物去除或转化为无害物质，然后再进行排放或回收利用。

冷却循环水零排放处理工艺的应用可以带来多方面的好处：该工艺可以节约水资源。

传统上，冷却循环水需要定期排放，导致水资源的浪费。

而通过零排放处理工艺，可以将冷却循环水进行回收利用，减少对淡水的需求。

该工艺可以降低环境污染。

冷却循环水中的污染物如果直接排放到环境中，会对水体和土壤造成污染。

而经过零排放处理，冷却循环水中的污染物得到有效去除，可以保护环境的水质和生态系统的健康。

冷却循环水零排放处理工艺还可以降低生产成本。

传统上，定期更换冷却循环水需要一定的成本，而通过零排放处理工艺，可以延长循环水的使用寿命，减少更换次数，从而降低生产成本。

冷却循环水零排放处理工艺是一种能够解决冷却循环水排放问题的技术方法。

循环冷却水处理与海水淡化概述一、循环冷却水处理1.原理循环冷却水处理是指对工业循环冷却系统中的水进行处理，以防止水质的恶化和系统的腐蚀、堵塞。

循环冷却系统一般由冷却塔、泵以及相关管道组成，其主要作用是将工业设备产生的热量散发到环境中。

然而，循环冷却过程中，水会因为吸收热量而升温，导致水质的变坏和系统的问题。

2.应用领域3.挑战（1）水源的选择问题。

循环冷却系统的水源通常使用自来水或地下水，但这些水源中常常含有一定的溶解物和微生物。

因此，需要对水源进行适当的预处理，以确保循环冷却系统的正常运行。

（2）水质监测与控制。

循环冷却系统中的水质会随着时间的推移而变化，需要定期进行水质监测和分析。

针对不同的水质问题，需要采取相应的措施进行调整和处理。

（3）环境问题。

循环冷却系统产生的废水通常含有一定浓度的污染物，需要进行适当的处理和排放，以减少对环境的影响。

二、海水淡化1.原理海水淡化是指将海水中的盐分去除，以产生可饮用水或工业用水的过程。

海水中的盐分浓度约为3.5%，是普通自来水的几倍。

传统的海水淡化方法主要包括蒸发法和逆渗透法。

蒸发法是将海水加热，使其蒸发后凝结成淡水。

逆渗透法则是通过一种半透膜，使海水中的水分通过膜而盐分无法通过，从而实现淡化的目的。

2.应用领域海水淡化广泛应用于干旱地区和沿海地区的淡水资源补充。

由于淡水资源的短缺和人口的增加，海水淡化技术成为一种重要的水资源补充方式。

海水淡化还可以应用于工业生产、农业灌溉、城市供水等方面。

3.挑战海水淡化技术面临一些挑战，包括：（1）能源消耗。

海水淡化是一种能源密集型的过程，主要消耗能源的方式为热能和电能。

因此，提高能源的利用效率和减少能源消耗是海水淡化技术的一大挑战。

（2）膜材料的选择和维护。

逆渗透法中使用的膜材料需要具有良好的选择性和通透性，并且能够抵抗海水中的腐蚀和污染物。

此外，膜材料的维护和清洁也是一个重要的问题。

（3）海水中的污染物。

海水中可能含有微生物、有机物、重金属等污染物，这些污染物可能对淡化过程和淡水品质造成影响。

循环水处理方案范文循环水处理方案是指针对循环冷却水系统中的水质问题，采取措施进行处理和维护的方案。

循环水是指在工业生产和设备运行过程中循环使用的水，例如循环冷却水和供暖水系统。

由于长时间运行和多次循环使用，循环水易受到水质污染的影响，导致冷却效果下降、设备损坏、能耗增加等问题。

因此，需要采取一系列措施对循环水进行处理，达到保持水质稳定和延长设备寿命的目的。

首先是预处理。

循环水在供给设备之前需要进行预处理，包括除铁、除垢、软化等。

除铁是指去除水中的铁质，防止铁锈对设备以及水质造成影响。

除垢是指清除水中的垢，防止垢堵塞管道和设备。

软化是指去除水中的硬度物质，防止水垢的产生。

预处理可以通过加入化学药剂、使用滤芯和膜等方式完成。

其次是分析检测。

循环水处理过程中需要不断对循环水进行分析和检测，了解水质状况，及时调整处理方案。

分析检测可以通过取样分析、pH值测定、浊度测定、细菌培养等方式进行。

分析检测的数据可以为后续的监控与调整提供依据。

第三是监控与调整。

通过对循环水系统进行监控和调整，保持循环水的稳定性。

监控与调整可以通过设备仪表的安装和运行状态的观察来实现。

设备仪表包括温度传感器、流量计、压力计、溶解氧仪等，用于监测循环水的温度、流量、压力和溶解氧等参数。

根据监测到的数据，及时进行调整和控制，保证循环水的稳定性。

第四是循环水过滤。

通过过滤除去悬浮物、杂质和微生物等，改善水质。

循环水过滤可以采用物理过滤和化学过滤两种方式。

物理过滤可以通过滤网、滤芯、滤料等设备进行。

化学过滤可以通过投加药剂来达到杀菌和去除杂质的效果。

最后是添加剂。

循环水中添加剂是为了改善水质、防止水垢和腐蚀等。

添加剂主要包括缓蚀剂、杀菌剂、分散剂、缓冲剂等。

缓蚀剂可以减少金属管道和设备的腐蚀，延长使用寿命。

杀菌剂可以杀灭水中的细菌，保持水质清洁。

分散剂可以防止水中产生水垢和沉淀物，保持水质稳定。

缓冲剂可以调节水的酸碱度，防止腐蚀和沉淀的发生。

工业循环冷却水处理设计规范一、引言工业循环冷却水处理是维持工业生产系统正常运行的关键环节。

合理设计和规范操作可以确保工业循环冷却系统的高效运行，提高系统稳定性和可靠性，降低维护和运行成本。

本文将介绍工业循环冷却水处理的设计规范，包括冷却水系统的选址、水质要求、系统设计和运行维护等方面。

二、选址要求1.离水源和电源近：工业循环冷却系统对水源和电源要求较高，选址时应选择离水源或供水管道近的地方，并保证有稳定的供电。

2.远离污染源：工业循环冷却水容易受到环境污染的影响，选址时应尽量远离污染源，以避免水质受到污染影响。

三、水质要求1.总溶解固体（TDS）：冷却水循环系统中的总溶解固体应控制在合理范围内，一般不超过2000ppm。

2.硬度：硬度是冷却水中的重要指标之一，应根据具体工艺要求进行控制和调整。

3.PH值：冷却水的PH值应在7-9之间，过高或过低都会影响冷却效果。

4.微生物：冷却水中的微生物应经常监测和控制，防止微生物生长引起的污染和腐蚀。

四、系统设计1.冷却塔：要根据工艺要求选择合适的冷却塔类型和规模，并进行适当的布局和通风设计，以保证冷却效果和系统安全稳定运行。

2.循环水泵：根据冷却系统的流量和压力要求选择合适的循环水泵，并进行合理布置和管道连接。

3.过滤装置：在循环冷却水系统中设置过滤装置，用于去除水中的悬浮物和杂质，提高冷却效果和减少设备的损坏。

4.除垢装置：循环冷却水中容易产生垢块，影响冷却效果和设备寿命，因此应设置除垢装置，定期清洗和除垢。

5.定期检测：循环冷却水系统应定期进行水质检测和维护，及时处理发现的问题，保证系统长期稳定运行。

五、运行维护1.定期清洗：定期对冷却塔、水泵和管道进行清洗，去除污垢和杂质，保持系统的通畅。

2.水质调整：根据水质检测结果，及时调整冷却水的PH值、硬度和其他指标，保持水质稳定。

3.维护设备：定期检查和维护冷却塔、水泵和过滤装置等设备，保证设备正常运行和延长使用寿命。

工业循环冷却水处理3循环冷却水处理3．1一般规定3．1．1循环冷却水处理方案应根据全厂水平衡方案、盐平衡方案，并结合全厂水处理工艺综合技术经济比较确定。

设计方案应包括下列内容：1补充水来源、水量、水质及其处理方案；2设计浓缩倍数、阻垢缓蚀、清洗预膜处理方案及控制条件；3系统排水处理方案；4旁流水处理方案；5微生物控制方案。

3．1．2循环冷却水量应根据生产工艺的最大小时用水量确定。

3．1．3补充水水质资料收集宜符合下列规定：1补充水为地表水，不宜少于一年的逐月水质全分析资料；2补充水为地下水，不宜少于一年的逐季水质全分析资料；3补充水为再生水，不宜少于一年的逐月水质全分析资料，包括再生水水源组成及其处理工艺等资料；4水质分析项目宜符合本规范附录A的要求，水质分析误差宜满足本规范附录B的规定。

3．1．4补充水水质设计依据应采用水质分析数据平均值，并以最不利水质校核设备能力。

3．1．5间冷开式系统循环冷却水换热设备的控制条件和指标应符合下列规定：1循环冷却水管程流速应大于1．0m／s；2循环冷却水壳程流速应大于0．3m／s；3设备传热面冷却水侧壁温不宜高于70℃，当被换热介质温度高于115℃时，宜采取热量回收措施后再使用循环冷却水冷却；4设备传热面水侧污垢热阻值不应大于3．44×10-4m2·K／W；5设备传热面水侧黏附速率不应大于15mg／(cm2·月)，炼油行业不应大于20mg／(cm2·月)；6碳钢设备传热面水侧腐蚀速率应小于0．075mm／a，铜合金和不锈钢设备传热面水侧腐蚀速率应小于0．005mm／a。

3．1．6闭式系统设备传热面水侧污垢热阻值应小于0．86×10-4m2·K／W，腐蚀速率应符合本规范第3．1．5条第6款的规定。

3．1．7间冷开式系统循环冷却水水质指标应根据补充水水质及换热设备的结构形式、材质、工况条件、污垢热阻值、腐蚀速率、被换热介质性质并结合水处理药剂配方等因素综合确定，并宜符合表3．1．7的规定。

电厂循环水使用方案简介循环水是电厂运行中非常重要的资源。

它被用来冷却发电设备，以确保设备的稳定运行。

正确的循环水使用方案可以提高电厂的能效，减少能源消耗，降低环境污染。

本文将介绍一个电厂循环水使用方案，旨在优化循环水的使用和管理，实现可持续发展。

循环水回收和再利用循环水的回收和再利用是降低水资源消耗的重要手段。

电厂可通过多种方式回收和再利用循环水： - 安装循环水处理设备：电厂可以安装循环水处理设备，包括过滤器、沉淀池和消毒设备，以去除水中的杂质和微生物。

处理后的水可被再次用于冷却设备。

- 实施循环水回收系统：电厂可以建立循环水回收系统，将经过处理的循环水收集起来，在经过处理后再次使用。

这样可以减少对自来水的需求。

- 优化冷却系统设计：电厂可以优化冷却系统的设计，减少循环水的需求量。

例如，通过使用高效的冷却设备，减少热损失，提高能源利用效率。

循环水节水措施除了回收和再利用循环水外，电厂还可以采取以下节水措施： - 减少漏水：电厂应定期检查和维修循环水系统中的管道和阀门，以防止漏水。

漏水的管道和阀门应及时修复或更换，以减少水的浪费。

- 优化冷却系统操作：电厂应优化冷却系统的操作，确保最佳的循环水使用效率。

例如，通过调整冷却系统的水流量和温度，可以减少循环水的消耗。

- 使用节水设备：电厂应采购和使用节水设备，例如节水冷却塔和节水喷淋系统。

这些设备可以减少循环水的使用量，降低水资源消耗。

循环水质量管理循环水的质量对电厂设备的运行稳定性和寿命有着重要影响。

因此，电厂应进行循环水质量管理，以确保循环水的质量符合要求： - 定期监测循环水的水质：电厂应定期监测循环水的水质，包括水中的悬浮物、硬度、PH值和微生物浓度等。

监测结果应与相关标准进行比较，以评估水质是否合格。

- 定期清洗和维护设备：电厂应定期清洗和维护冷却设备，以去除沉积物和微生物。

这样可以防止堵塞和腐蚀，保证设备的正常运行。

- 使用水处理剂和消毒剂：电厂可以使用适当的水处理剂和消毒剂，以防止冷却设备的污垢和微生物生长。

冷却循环水处理工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!深入解析：冷却循环水处理工艺流程冷却循环水处理是工业生产中不可或缺的一环，它对保证设备的正常运行、延长设备寿命以及保护环境都有着重要作用。

循环冷却水的处理方法有哪些?
循环冷却水的处理主要从沉积物控制、腐蚀控制、微生物控制三个方面入手。

（1）沉积物控制
①控制补充水水质当补充水水质较差或采用较高浓缩倍数情况下，应对补充水进行软化或除盐；
②向水中投加阻垢剂；
③采用酸化法调整pH值，将碳酸盐硬度转变成溶解度较高的非碳酸盐硬度控制结垢；
④设旁滤池是防止悬浮物在循环冷却水中积累的有效方法；
⑤采用物理处理技术，如电子水处理仪、磁化处理技术；
⑥定期排污。

（2）腐蚀控制防止金属腐蚀的方法有∶阴极保护、牺牲阳极、涂层覆盖和缓蚀剂处理等。

（3）微生物控制微生物控制主要以化学药剂处理为主，化学药剂分为氧化型杀菌剂、非氧化型杀菌剂及表面活性剂杀菌剂。

#饼###有限公司3#连铸机循环水系统日常运行技术文件文件编号:编制单位:编制日期: 2010 年6月25日一、质量保证-----------------------二、服务承诺书----------------------三、部分销售业绩---------------------四、企业情况介绍--------------------五、资质证明文件--------------------六、3帷铸机循环水系统日常加药运行技术方----■ ■ ■ ■ Ak 111» I A >、4 ♦、 一f f > ■/- ax tn###########< 限公司2010年6月25日第一部分：各系统基本参数 (5)一、循环水系统参数： (5)二、水质情况： (5)第二部分：二冷水及设备开路日常运行方案 (6)一、水质稳定状况分析 (6)二、连铸二冷水的特征及治理 (7)三、连铸二冷水系统处理方案 (7)第一部分：各系统基本参数一、循环水系统参数：项目浊内循环水浊外循环水备注保有水量，m2500循环量，n3/h300800供水温度，C温差，AT、水质情况:）丁与项目单位指标1全硬度星克/升547.64 2钙硬星克/丹431.653甲基橙碱度星克/丹2644Cl-星克/丹169.275电导率小 s/cm14976pH值—7.25备注：钙离子、镁离子、全硬度及总碱度均以碳酸钙计第二部分：二冷水及设备开路日常运行方案、水质稳定状况分析1.判断依据根据水质分析结果，分别对其朗格利尔(Langlier )饱和指数和 雷兹纳(Ryzner)稳定指数判定：(1) (Langlier )饱和指数(L ・S ・I)饱和指数ISI 为系统补充水实测pH 值与碳酸钙饱和时PHO 差值,即 LSI = PH-PHspHs=(9.3+A+B)-(C+D)(2) (Ryzner)稳定指数(R ・S ・I ) PHs=(9.3+A+B)-(C+D) RSI=2PHs-PH2.软件分析结果i - ns6 - 7-A 日-77.日图1循环水水质稳7E 情况分析SanpID zRfepovt □曰~t 昼二i s LI ±o ll <_L n ±rrl斜恐京1=罗言1 pldl ■_!U 旱d mrrlM Mx l r m =tCA A GCHSFRHFSSSHTURFITTQN LEMEL nw IHP<K *t u = C-aCO3 n ±± = CaCO3 TT ± t =CsSO-^ H =C^SO-q*2H2O«_in pbiospiibi^t e : C^3 ( PO^l'i2:■:gm 口日史 i t *E? =C^5 LFO^IJ SCOH'lS BN C^F2 Hg C OHJ2 H^S ±03 F@ C OHJ 3m a: _Ld 口 =了S7口口口口口口口口岩11口口口口口口口口口 « - ----VW-*-- M□口口口口口口口口口3 II-IPLEICES其是喷嘴处温度较高，更易发生结水垢现象。

第三章循环冷却水处理第一节循环冷却水处理概况一、冷却系统的类型1、直流系统早期工厂的冷却水系统采取直流系统。

冷却水从水源流经热交换器后又回流到水源处。

优点是快速有效：水源处的水温较低；灵活性：可在最小的传热面条件下冷却。

表现为腐蚀、污垢和微生物繁殖，但相对较小；系统内由水引起的问题主要取决于原水的性质。

由于水在系统内没有浓缩，一般不会发生明显的物理和化学变化，冷却水系统内水的流量和温度的变化、加上水的性质各不相同（河水、湖水常含有大量悬浮物和沉积物，且随季节变化；水中常含铁和结垢的盐类），使得系统的管理工作更加复杂。

图3-1 直流冷却水系统图3-2 封闭式循环冷却水系统2、密闭式循环冷却水系统1)定义水密闭循环，并交替冷却和加热，而不与空气接触。

在密闭系统中，冷却水携带的热量通常通过水-水换热器传给敞开式循环水系统中的循环水，热量再从水中散发到大气中去。

2)组成完全密闭的循环水系统；用于对水冷却或去除水中的热量的冷却器或热交换器。

3)密闭系统在工业上的应用（1）冷却气体管路的气体来冷却燃汽轮机或变压器冷却用的油冷却器；（2）柴油发动机和气体发动机；（3）制冷机；（4）以控制可靠的工艺过程的温度为目的：原子反应堆的辅助冷却器；炼铁高炉的炉体、风口等的冷却等。

4)密闭系统的优点（1）水温易控制；（2）水质问题的控制简单化：补充水量少；（3）补充水仅用于补偿水泵填料的泄露水量或因检修而排放的水量；（4）水的蒸发很少；（5）结垢程度较轻：一般用软化水或去离子水。

（6）腐蚀问题不严重：氧不是处于饱和状态。

3、敞开式循环冷却水系统1)定义冷却水通过热交换器后，水温提高成为热水，热水经冷却塔曝气与空气接触，由于水的蒸发散热和接触散热使水温降低，冷却后的水再循环利用。

又称为冷却塔系统。

图3-3 敞开式循环冷却水系统1-补充水（M）；2-冷却塔；3-冷水池；4-循环水泵；5-渗漏水（F）；6-冷却水；7-冷却用换热器；8-热水（R）；9-排污水（B）；10-蒸发损失（E）；11-风吹损失（D）；12-空气2)水冷却原理通过水与空气接触，由以下三个过程共同作用的结果。

工业冷却循环水系统存在问题及解决方案一、循环冷却水的水质标准(GB50050-1995)：1.《中华人民共和国国家标准工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-951）1)冷却循环水系统中微生物控制指标异养菌< 5×105个/ml 2次/周真菌< 10个/ml 1次/周硫酸盐还原菌< 50个/ml 1次/月铁细菌< 100 个/ml 1次/月2）冷却循环水系统腐蚀速率★碳钢换热器管壁的腐蚀速度小于0.125 mm/a★铜合金和不锈钢的腐蚀速度小于0.005 mm/a3）冷却循环水系统污垢热阻★敞开式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 2×10-4～4×10-4m2hc/kcal★密封式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 1×10-4 m2hc/kcal4)冷却循环水系统中粘泥量<4 ml/m3 （生物过滤网法）1次/天<1 ml/m3 （碘化钾法）1次/天二、工业冷却循环水系统存在的问题工业冷却循环水系统存在的问题：冷却水一般占工业用水的80%以上。

根据冷却循环水是否与大气直接接触冷却可将冷却循环系统分为敞开式循环系统和密闭式循环系统。

工业冷却水系统一般为开式循环系统（如逆流式和横流式冷却塔），冷却塔内空气与水进行充分的接触。

大气中尘埃不断混入水中,造成菌藻滋生；由于冷却水蒸发、飞溅、漏损、浓缩形成的盐类污垢，造成管网堵塞；另外系统内只安装普通的过滤装置，不能完全去除这些杂质，导致水的电导率增加，造成管道腐蚀；冷却水经过被冷却设备时温度上升，水中的钙、镁离子溶解度发生变化会在形成水垢。

降低了换热效率，影响系统正常工作。

所以，冷却循环水存在的主要问题是水垢、污垢、腐蚀、菌藻、管网腐蚀和浓缩倍数的控制。

三、工业冷却循环水系统存在问题之水处理方案1、以往的解决方案采用电子水处理器配合普通过滤设备的方法由于普通过滤设备的过滤精度非常低，一般在10～15目，只能去除树叶等大颗粒物体，工业冷却循环水系统内的杂质除了少数大颗粒杂质外，主要由空气中的尘沙、铁锈、粘泥等细小的悬浮物组成，普通过滤设备对这些悬浮物的过滤效率几乎为零。