CHF-X14米3浮选机的工作原理及其主要特点
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浮选机的工作原理浮选机是矿山选矿过程中常用的一种设备,它可以将矿石中的有用矿物与废石分离,从而提高矿石的品位和回收率。
本文将介绍浮选机的工作原理及其应用。
一、浮选机的结构浮选机主要由进料管、搅拌器、气体分配器、浮选槽、废石槽、浮选泡沫收集器等部分组成。
其中,浮选槽是浮选机的核心部件,它是一个长方体或圆柱体,内部分为若干个宽度相等的截面,每个截面上有一组搅拌器和气体分配器。
底部的废石槽用于收集废石,而浮选泡沫收集器则用于收集浮选泡沫。
二、浮选机的工作原理浮选机的工作原理是利用物理化学性质不同的矿物颗粒在浮选槽中的表现差异,通过搅拌和气体注入形成气泡,使有用矿物颗粒与气泡结合并上浮到浮选泡沫中,而废石颗粒则沉入底部的废石槽中。
具体来说,浮选机的工作过程分为以下几个阶段:1、进料:将矿石经过破碎、磨矿等处理后,通过进料管进入浮选槽。
2、搅拌:浮选槽内安装有搅拌器,它可以将矿石与药剂混合均匀,使药剂与矿物颗粒充分接触。
3、气体注入:气体分配器将压缩空气或氮气注入浮选槽中,形成气泡。
4、吸附:气泡与矿物颗粒接触后,有用矿物颗粒表面会吸附一层气泡,从而使其比重减小,上浮到浮选泡沫中。
5、分离:浮选泡沫沿着浮选槽的倾斜方向移动,到达浮选泡沫收集器,被收集起来。
而废石颗粒则沉入底部的废石槽中。
三、浮选机的应用浮选机广泛应用于金属矿山、非金属矿山、化工、冶金、环保等行业。
在金属矿山中,浮选机主要用于铜、铅、锌、镍、钼等金属的选矿;在非金属矿山中,浮选机主要用于磷矿、石灰石、石墨等矿物的选矿。
浮选机的优点是可以处理多种矿石,且选矿效果好、处理量大、操作简单、成本低廉。
但同时也存在一些缺点,如设备复杂、维护成本高、对药剂和气体的要求高等。
总之,浮选机是一种重要的选矿设备,它的工作原理简单明了,应用广泛,为矿山行业的发展做出了重要贡献。
浮选机工作原理浮选机是一种常用的矿石分选设备,广泛应用于金属矿石、非金属矿石等矿石的选矿过程中。
它通过物理和化学的方法将有用矿物与杂质矿物分离,从而实现对矿石的有效提取和回收。
本文将介绍浮选机的工作原理及其在选矿中的应用。
一、浮选机的基本原理浮选机的基本原理是利用气泡吸附矿物颗粒的表面,使其从水中浮起,从而实现矿石的物理分离。
浮选机主要由搅拌装置、气泡产生装置、矿浆供给装置、泡沫收集装置和控制系统等组成。
在浮选过程中,根据矿石的特性和所需选矿物的性质,将矿石和水混合形成矿浆。
浮选机内的搅拌装置能够以恰当的速度搅拌矿浆,使矿浆中的矿物颗粒均匀分散。
同时,气泡产生装置也起到重要的作用。
通常情况下,采用机械搅拌或空气搅拌的方式产生气泡。
气泡的大小和数量直接影响矿物颗粒的浮选效果。
一般情况下,较小和较多的气泡能更好地吸附矿物颗粒。
当矿浆中的气泡和矿物颗粒接触时,气泡会吸附在矿物颗粒表面,形成矿物颗粒与气泡的复合体,然后随着气泡的上升,将矿物颗粒带到液面上。
矿物颗粒与气泡形成的泡沫会集中在液面上形成泡沫层,而杂质矿物则沉入液面下。
二、浮选机的应用浮选机广泛应用于各个行业的矿石选矿过程中。
以下是几个常见的应用领域:1. 金属矿石选矿:浮选机在金属矿石选矿中应用广泛,包括黄金、铜、铅、锌等矿石。
通过浮选机的工作原理,可以将有用金属矿物与其他金属矿物分离,提高矿石的品位和回收率。
2. 非金属矿石选矿:浮选机也在非金属矿石选矿中得到广泛应用。
例如,白云石、磷矿石、钾长石等非金属矿石的提取和分选都可以通过浮选机实现。
3. 煤矿选矿:浮选机在煤矿选矿中也具有重要的应用价值。
通过浮选机的工作原理,可以将煤矿中的煤与石、硫化物等杂质分离,提高煤炭的品质。
4. 选矿废水处理:浮选机在选矿废水处理中起到重要的作用。
浮选机可以通过分离矿物颗粒和废水中的杂质矿物,将废水中的有用矿物回收,降低对环境的污染。
总结:浮选机是一种重要的矿石分选设备,其工作原理基于气泡吸附矿物颗粒的表面,实现矿石的物理分离。
浮选机工作原理浮选机是一种常用的矿石选矿设备,用于分离矿石中的有用矿物和废石。
它利用矿石中的物理和化学性质差异,通过气泡与矿石颗粒的接触和附着,实现矿石的分离和提纯。
浮选机主要由槽体、搅拌装置、气泡发生器和废石排放装置等组成。
下面将详细介绍浮选机的工作原理。
1. 槽体结构浮选机的槽体通常由钢板焊接而成,具有一定的长度、宽度和深度。
槽体内部分为多个隔间,每个隔间之间通过挡板隔开,形成多个浮选池。
槽体的底部设有排矿槽,用于排出废石。
2. 搅拌装置浮选机槽体内设有搅拌装置,通常是由电机和搅拌器组成。
搅拌器通过搅拌槽体内的矿浆,使矿浆均匀分布在浮选池中,增强气泡与矿石颗粒的接触。
3. 气泡发生器浮选机的气泡发生器通常是通过压缩空气与水混合后产生气泡。
气泡发生器位于浮选机的底部,通过气泡管将气泡输送到浮选池中。
气泡的尺寸和数量可以通过调节气泡发生器的压力和流量来控制。
4. 工作过程浮选机的工作过程分为吸附、搅拌和分离三个阶段。
(1)吸附阶段:在搅拌装置的作用下,浮选池中的矿浆被均匀搅拌,使矿浆中的矿石颗粒与气泡接触。
有用矿物表面的活性剂吸附气泡,形成矿泡。
(2)搅拌阶段:气泡与矿石颗粒形成的矿泡被搅拌装置带动,向上浮升。
在这个过程中,气泡与矿石颗粒发生碰撞和附着,使有用矿物与废石分离。
(3)分离阶段:矿泡上浮到液面后,通过溢流槽进入集中槽。
有用矿物沉积在浮选泡沫上,形成浮选精矿;而废石则通过排矿槽排出浮选机。
浮选精矿可以进一步进行后续的矿石处理。
5. 影响因素浮选机的工作效果受到多种因素的影响,包括矿石性质、药剂种类和用量、气泡尺寸和浓度等。
合理调节这些因素可以提高浮选机的选矿效果。
总结:浮选机通过气泡与矿石颗粒的接触和附着,实现矿石的分离和提纯。
它具有结构简单、操作方便、选矿效果好等优点,在矿石选矿过程中得到广泛应用。
了解浮选机的工作原理和影响因素,有助于优化浮选工艺,提高选矿效率。
浮选机工作原理浮选机是一种常用的矿石分选设备,广泛应用于金属矿石的选矿过程中。
它通过利用矿石与气泡之间的亲水性和疏水性差异,实现矿石颗粒的分离。
下面将详细介绍浮选机的工作原理。
浮选机主要由搅拌装置、气泡发生器、矿浆槽、矿浆供给装置、底流槽和控制系统等组成。
下面将逐一介绍各部分的工作原理。
1. 搅拌装置:搅拌装置通过旋转搅拌叶片,将矿浆中的矿石颗粒和药剂充分混合,以便使药剂与矿石颗粒发生反应。
2. 气泡发生器:气泡发生器通过压缩空气或其他气体将气泡引入矿浆中。
气泡的引入是浮选过程中的关键步骤,气泡与矿石颗粒的亲水性和疏水性不同,能够使矿石颗粒产生浮力,从而实现分离。
3. 矿浆槽:矿浆槽是浮选机的主体部分,也是矿石颗粒与气泡接触的地方。
在矿浆槽中,矿石颗粒与气泡发生接触和吸附,形成矿泡,使矿石颗粒上浮或下沉,从而实现分离。
4. 矿浆供给装置:矿浆供给装置将矿浆输送到矿浆槽中,保持矿浆的稳定供给,以确保浮选过程的连续性。
5. 底流槽:底流槽位于矿浆槽的底部,用于收集下沉的矿石颗粒,防止其重新进入浮选过程。
6. 控制系统:控制系统对浮选机的各部分进行监控和调节,以确保浮选过程的稳定性和高效性。
浮选机的工作过程如下:首先,将矿石破碎、磨细,并与适当的药剂混合。
然后,将矿浆供给装置提供的矿浆输送到矿浆槽中。
搅拌装置开始工作,将矿浆和药剂充分混合。
接着,气泡发生器引入气泡,气泡与矿浆中的矿石颗粒发生接触和吸附,形成矿泡。
亲水性较强的矿石颗粒会附着在气泡上方,上浮到矿浆表面,形成浮渣;而亲水性较弱的矿石颗粒则下沉到底流槽中,形成底渣。
最后,通过控制系统的调节,控制浮选机的工作参数,如搅拌强度、气泡量等,以达到理想的分选效果。
总结起来,浮选机通过搅拌装置将矿浆中的矿石颗粒和药剂混合,然后通过气泡发生器引入气泡,使矿石颗粒产生浮力,从而实现矿石颗粒的分离。
浮选机具有分选效果好、适用范围广、操作简便等优点,是金属矿石选矿过程中不可或缺的设备。
浮选机构造和工作原理全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:浮选机构造和工作原理浮选机是矿石选矿中常用的一种设备,主要用于对矿石进行浮选分离,将有用矿物与废石分离出来。
浮选机构造主要由槽体、槽体盖板、槽内装置、气浮室、旋转器、搅拌器、电动机等部件组成。
通过这些部件的协作,实现对矿石的浮选分离。
浮选机的工作原理是利用矿石与药剂在槽内混合悬浮,使矿石中有用的矿物颗粒吸附在气泡上,浮到上表面成为浮渣,而废石则下沉到底部称为尾渣。
在浮选过程中,加入适量的药剂可以改变矿石表面的性质,使其易于与气泡结合。
通过搅拌器和旋转器的作用,保持槽内悬浮液的均匀分布,促进气泡与矿石颗粒的接触。
电动机则驱动搅拌器和旋转器的运转,保证浮选机正常工作。
浮选机的工作效率和浮选效果受多种因素影响,如药剂种类和用量、搅拌混合程度、气泡大小和稳定性等。
合理选择药剂种类和用量可以调节矿石表面性质,提高有用矿物与气泡的接触性,从而提高选矿效率。
良好的搅拌混合和气泡稳定性也能影响浮选效果,保证矿石悬浮液的均匀分布和气泡与矿石的有效接触。
浮选机是一种重要的矿石选矿设备,通过合理构造和工作原理,可以实现对矿石的高效分离,提高矿石的品位和回收率。
在实际生产中,通过不断优化浮选机的工艺参数和操作条件,可以进一步提高浮选效率,实现最大化的经济效益。
第二篇示例:浮选机是一种常用于矿石处理中的分选设备,其作用是根据不同矿石的密度、大小和组成,将矿石中的有用矿物与废石进行分离,以提高矿石的品位和回收率。
浮选机通过气泡在矿浆中的作用,使有用矿物吸附在气泡上并浮起,经过分离后获得有用产品。
浮选机的构造主要包括槽体、气泡发生器、搅拌器、输送装置和控制系统。
槽体是浮选机的主体部分,通常为长方形,上面设置有气泡发生器和搅拌器。
气泡发生器通过气体供给装置向槽体中注入空气或其他气体,产生气泡。
搅拌器则用来搅拌矿浆,使气泡充分分散并与矿浆中的矿物颗粒接触。
浮选机的工作原理是利用气泡在矿浆中的浮选作用。
浮选机的工作原理
浮选机是一种重要的矿山设备,主要用于选矿工业中对矿石进行浮选分离。
它
通过对矿石进行搅拌和吹气,利用矿石与药剂的吸附性差异,使有用矿物颗粒与杂质颗粒在水中产生不同的浮力,从而实现矿石的分离。
下面我们将详细介绍浮选机的工作原理。
首先,浮选机的工作原理是基于矿石颗粒与药剂之间的吸附作用。
在浮选过程中,矿石颗粒表面会吸附上一层药剂,这些药剂可以增强矿石颗粒与气泡之间的吸附作用,从而使矿石颗粒产生浮力。
而对于杂质颗粒来说,由于其表面没有吸附药剂,因此无法产生浮力,会沉入水底。
其次,浮选机通过搅拌和吹气的方式,使矿石颗粒与药剂充分混合,并与气泡
接触。
在浮选槽内,搅拌器将矿石、药剂和水充分混合,形成矿浆。
随后,通过给气系统通入空气或其他气体,产生大量微细气泡,这些气泡会附着在矿石颗粒表面,从而使矿石颗粒产生浮力,浮起到浮选槽的上部。
最后,浮选机利用浮选槽的特殊结构,实现矿石颗粒和杂质颗粒的分离。
在浮
选槽内,有用矿石颗粒浮在水面上形成浮渣,而杂质颗粒则沉入水底形成尾渣。
通过不断地清理浮渣和尾渣,最终实现有用矿石和杂质的有效分离。
总的来说,浮选机的工作原理是通过矿石颗粒与药剂的吸附作用,搅拌和吹气
产生浮力,以及浮选槽的分离结构,实现矿石的浮选分离。
浮选机在矿山选矿工业中具有重要的应用价值,能够有效地提高矿石的回收率和品位,促进矿山的可持续发展。
浮选机工作原理浮选机是一种用于矿石选矿的设备,它通过物理和化学的方法将矿石中的有用矿物与废石分离,从而达到提高矿石品位和回收有用矿物的目的。
浮选机的工作原理主要包括矿浆搅拌、气泡吸附、矿物粒子沉降和泡沫分离等过程。
首先,将经过破碎和磨矿处理的矿石与水混合形成矿浆,然后将矿浆输送到浮选机槽中。
浮选机槽内装有搅拌装置,通过搅拌使矿浆中的矿石颗粒均匀分散,并保持悬浮状态。
接下来,通过给浮选机槽注入空气或其他气体,产生大量微小气泡。
这些气泡会吸附在矿石颗粒表面,形成气泡-矿物复合体。
有用矿物与气泡的吸附能力较强,使其表面变得疏水,而废石则较为亲水。
随着气泡的上升,气泡-矿物复合体会沿着浮选机槽的上升流动,进入浮选机槽的上部。
在上部,气泡-矿物复合体会与槽内的泡沫层接触,泡沫层由水和气泡组成。
有用矿物会附着在气泡上,形成浮泡,而废石则会沉入底部。
最后,浮泡会从浮选机槽的上部移动到浮选机槽的溢流槽,而废石则会通过底部的排矿槽排出。
溢流槽中的浮泡会被收集,并经过处理后得到有用矿物的浓缩物。
浮选机的工作原理基于矿物的特性,矿物表面的性质会影响气泡与其之间的吸附能力。
一般来说,有用矿物表面较为疏水,而废石表面较为亲水。
因此,在浮选机中,通过调节搅拌强度、气泡大小和浮选药剂的添加量等参数,可以实现有用矿物和废石的有效分离。
浮选机的工作原理在矿石选矿过程中具有重要的作用。
通过浮选机,可以将矿石中的有用矿物从废石中分离出来,提高矿石的品位和回收率。
同时,浮选机还可以应用于废水处理、废弃物处理和环境保护等领域。
总结起来,浮选机的工作原理包括矿浆搅拌、气泡吸附、矿物粒子沉降和泡沫分离等过程。
通过调节参数,可以实现有用矿物和废石的有效分离,提高矿石品位和回收率。
浮选机在矿石选矿和其他领域中具有广泛的应用前景。
浮选机工作原理浮选机是一种常用的矿石选矿设备,用于对矿石中的有用矿物和非有用矿物进行分离。
它通过利用矿石中矿物与气泡的亲和性差异,将有用矿物与非有用矿物分离开来。
浮选机主要由槽体、搅拌装置、气泡发生装置、废渣排出装置等部分组成。
下面将详细介绍浮选机的工作原理。
1. 槽体:浮选机的槽体是一个容纳矿浆的大槽,通常呈长方形或圆形。
槽体内部分为多个隔室,每个隔室之间通过槽壁上的孔洞相互连接。
2. 搅拌装置:搅拌装置位于槽体底部,通过搅拌器将矿浆中的矿石和药剂充分混合,使其形成均匀的矿浆。
3. 气泡发生装置:气泡发生装置位于槽体底部,通过将空气或其他气体注入槽体底部,产生大量微细气泡。
4. 废渣排出装置:废渣排出装置位于槽体底部,用于将非有用矿物的废渣排出。
浮选机的工作过程如下:1. 矿浆进料:将矿石经过破碎、磨矿等工艺处理后,形成矿浆,通过进料管道输入浮选机的槽体中。
2. 搅拌混合:搅拌装置将矿浆中的矿石和药剂进行充分混合,使其达到最佳的浮选条件。
3. 气泡注入:气泡发生装置将空气或其他气体注入槽体底部,产生大量微细气泡。
这些气泡会附着在有用矿物表面,使其具有浮力。
4. 浮选分离:有用矿物与气泡结合后上浮到液面,形成浮泡。
而非有用矿物则沉入底部,形成废渣。
通过控制气泡的注入量和搅拌的强度,可以实现对有用矿物和非有用矿物的有效分离。
5. 废渣排出:废渣排出装置将废渣从槽体底部排出,以便进行后续处理或废弃。
6. 有用矿物收集:浮泡中的有用矿物被收集起来,通常通过集中槽或其他收集装置进行收集。
浮选机的工作原理基于矿物与气泡的亲和性差异。
有用矿物表面通常具有亲水性,而非有用矿物表面则具有疏水性。
当气泡被注入矿浆中时,它们会附着在有用矿物表面,形成浮泡,从而将有用矿物从矿浆中分离出来。
同时,搅拌装置的作用可以使矿浆中的矿石和药剂充分混合,提高浮选效果。
浮选机广泛应用于金属矿石、非金属矿石和稀有金属等领域的选矿工艺中。
浮选机工作原理浮选机是一种常用的矿石选矿设备,用于分离矿石中的有用矿物和杂质。
它通过气泡和矿浆之间的物理作用,在水中实现矿物颗粒的选择性附着和分离。
浮选机主要由槽体、搅拌装置、气泡发生器、矿浆供给装置和尾矿排放装置等组成。
下面将详细介绍浮选机的工作原理。
1. 槽体:浮选机的槽体是一个容器,用于容纳矿浆和气泡。
槽体通常由钢板焊接而成,内壁涂有耐磨材料以防止磨损。
2. 搅拌装置:搅拌装置通过搅拌器将矿浆和药剂混合均匀。
搅拌器通常由电机、减速器和搅拌叶片组成。
搅拌装置的作用是保持矿浆中的颗粒悬浮状态,使其与气泡更好地接触。
3. 气泡发生器:气泡发生器是产生气泡的装置。
常用的气泡发生器有机械式气泡发生器和气体分散器。
机械式气泡发生器通过旋转装置将空气吸入矿浆中,形成气泡。
气体分散器则通过将空气通过多孔板或喷嘴喷入矿浆中,形成气泡。
4. 矿浆供给装置:矿浆供给装置用于将矿浆输送到浮选机的槽体中。
常用的矿浆供给装置有进料管和旋流器。
进料管将矿浆引入槽体,旋流器则通过旋转产生离心力,将矿浆均匀地分布在槽体中。
5. 尾矿排放装置:尾矿排放装置用于排放未被选中的矿石,即尾矿。
尾矿通常含有较高的杂质和未被选中的矿物。
尾矿排放装置通常由排泥口和尾矿槽组成。
浮选机的工作过程如下:1. 矿浆进入槽体:矿浆通过矿浆供给装置进入浮选机的槽体。
槽体内的搅拌装置将矿浆和药剂混合均匀。
2. 气泡发生:气泡发生器产生气泡,并将气泡引入槽体中。
气泡在搅拌作用下均匀地分布在矿浆中。
3. 颗粒附着:矿物颗粒与气泡接触后,在气泡的作用下附着在气泡表面。
这是由于矿物颗粒的表面性质和气泡的表面张力的相互作用。
4. 上浮分离:附着在气泡上的矿物颗粒随着气泡上升到液面,形成浮选泡沫。
泡沫中的矿物颗粒比液相密度小,因此会上浮到液面。
5. 矿泡沫收集:浮选泡沫在液面上形成矿泡沫层。
矿泡沫层通过槽体的溢流口进入泡沫槽,然后通过泡沫槽的排泡沫口进入泡沫收集槽。
浮选机矿用浮选机工作原理与结构特点Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#浮选机-矿用浮选机工作原理与结构特点浮选机,全称“浮游选矿机”,是选矿工艺流程中完成浮选过程的机械设备。
在浮选机中,经加入药剂通过搅拌充气,达到分离矿物的目的。
浮选机的结构形式很多,主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属,也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选,还大量应用于工厂废水净化工业中。
一、浮选机主要分为五大类:浮选机类型有气体析出式浮选机、机械搅拌式浮选机、充气搅拌式浮选机或混合式浮选机、充气式浮选机。
(1)气体析出式浮选机气体析出式浮选机主要用于细粒矿物浮选和含油废水的脱油浮选。
(2)机械搅拌式浮选机(俗称A型)机械搅拌式浮选机的矿浆的充气和搅拌都是由机械搅拌器来实现的,属于外气自吸式浮选机,充气搅拌器具有类似泵的抽吸特性,既自吸空气又自吸矿浆。
其特点是:1、盖板上安装了18~20个导向叶片;2、叶轮、盖板、垂直轴、进气管、轴承、皮带轮等装配成一个整体部件;3、槽子周围装设了一圈直立的翅板,阻止矿浆产生涡流。
(3)充气搅拌式式浮选机其特点是:1、充气量易于单独调节;2、机械搅拌器磨损小;3、选别指标较好;4、功率消耗低。
5、效充气量大;6、内形成一个矿浆上升流。
(4)充气式浮选机充气式浮选机:1、结构特点:无机械搅拌器无传动部件;2、充气特点:充气器充气,气泡大小由充气器结构调整;3、气泡与矿浆混合特点:逆流混合。
用途:处理组成简单、品位较高、易选矿石的粗、扫选。
浮选柱结构简单、占地面积小、维修方便、操作容易、节省动力。
二、浮选机详细技术参数:以下是河南省荥阳市矿山机械制造厂,简称荥矿机器,KYF、XCF、BF浮选机的详细技术参数。
KYF型浮选机XCF型浮选机SF型浮选机三、浮选机工作原理:浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。
书山有路勤为径,学海无涯苦作舟
CHF-X14 米3 浮选机的工作原理及其主要特点
CHF-X14 米3 浮选机是大型充气机械搅拌浮选机,其结构如图1 所示。
这种浮选机的工作原理主要是应用了矿浆垂直循环和充入足够的低压空气来提高选别效率的。
浮选槽内垂直循环消除了矿粒的分层和积砂现象,增加了粗粒、重矿物选别的可能性,同时增加了矿粒与气泡互相碰撞的机会,其工作原理如图2 所示。
当叶轮旋转时,叶轮腔中的矿浆与空气混合后被甩出,使叶轮叶片背面A 区变压区,循环矿浆经循环筒与钟形物之间的环形孔进入负压区。
低压空气经中心筒与钟形物进入被循环矿浆封住的叶轮腔,促进空气与矿浆在叶轮腔内充分混合,混合物由于旋转叶轮产生离心力的作用,被甩出撞在盖板叶片上并进一步使空气泡细分而分散于矿浆中。
在垂直循环上升流的作用下,由整个槽底底部向上扩散。
矿泥泡沫在槽子上部的平静区与脉石矿物分离,有用矿物被选入泡沫产品。
图1 XJK 型浮选机构造示意图1-坐板2-空气筒3-主轴4- 矿浆循环孔塞5-叶轮6-稳流板7-盖板(导向叶片)8-事故放沙闸门9-连接管10-粗砂闸门调节管11-吸气管12-轴承套13-主轴皮带轴14-尾矿闸门丝杆及手轮15-刮板16-泡沫溢流唇17-槽体18-直流槽进漿口19-电机皮带轮20-尾矿溢流堰闸门21-尾矿溢流堰22-给矿管(吸漿管)23-粗纱闸门24 中间室隔板25-内部矿浆循环孔闸调节杆
图2 CHF-X14 米3 浮选机结构示意图1-叶轮;2-盖板;3-钟形物;4-循环筒;5-主轴部件;6-中心筒;7-风筒这种浮选机的充气作用不是靠旋转叶轮产生的负压向槽中吸气的,而是用鼓风机经中心筒向叶轮腔供气。
其充气效率主要与充气量及通过叶轮循环矿浆量有关。
充气量的大小可以根据需要进行调节,其最大充气量可达1.5~1.8 米3/(米2·分)。
因此,电机功率可以较小,电耗降低,机械磨损减少。
国内外所发展的大型浮选机很多属充气机械搅拌类。