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作业指导书编号：HH02-JZ-01-03-10工程名称：和林发电厂2×660MW机组新建工程目录1作业任务 (1)2编写依据 (2)3作业准备和条件 (2)4作业方法及安全、质量控制措施 (5)5作业质量标准及检验要求 (18)6技术资料要求 (19)7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (19)8有关计算及其分析 (24)9附录 (25)2号机钢煤斗制作、安装作业指导书和林发电厂2×660MW机组新建工程1作业任务1.1作业项目概况及范围和林发电厂2×660MW机组新建工程2#机组共设计6个煤斗，煤斗布置在煤仓间10～16轴，煤斗顶标高36.15m，底标高18.55m。
煤斗结构形式为：钢煤斗上部为直径9m（内径）的圆直筒带圆形顶盖，高度6.95m，壁厚为12mm,；中部为壁厚30mm，高度0.5m的环形梁支撑；下部为高度10.4m，壁厚δ=12mm的倒立圆锥台。
煤斗整体设计高度H=17.6m，单个煤斗重量约60.9T。
煤斗支承在混凝土梁上，煤斗安装时所在支承面必须在同一个水平面上，使各点持力均衡。
钢煤斗除锈等级达到Sa2，煤斗外壁（所有外露部分的钢构件），煤斗顶盖和距煤斗顶1.5m范围内的内壁均涂防腐涂料，防腐涂料采用环氧富锌底漆1遍40μm，环氧云铁中间漆2遍40μm，氯化橡胶面漆2遍，涂层干漆膜总厚度不小于150μm。
1.2工程量1.3工期要求2号机钢煤斗制作、安装作业指导书和林发电厂2×660MW机组新建工程工期要满足总计划的要求，总工期详见项目部总体施工进度计划。
要求施工班组必须严格按一级网络计划进行安排施工，但可在不影响其它施工进度的情况下可以提前完工。
并经常对进行月、周计划进行盘点，以便合理调整施工人员，保证施工进度。
2编写依据a)《煤斗施工图》（F1911S-T0215）b)《DL/T 5210.1-2012 电力建设施工质量验收及评价规程》（第一部分：土建工程）c)《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）d)《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂（DL 5009.1—2002）e)《中华人民共和国工程建设标准强制性条文 (电力工程部分)》2011版f)《中华人民共和国工程建设标准强制性条文 (房屋建筑部分)》2013版g)《火力发电厂焊接技术规程》（DL869-2012）h)有效的设计变更通知单、工程联系单及图纸会审纪要l)钢结构焊接规范(GB 50661-2011)3作业准备和条件3.1技术准备3.1.1 熟悉《煤斗结构图》图纸，编制作业指导书；3.1.2 进行施工现场危险源和环境因素识别，制定防范措施；3.1.3 组织施工班组进行技术交底，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握施工工艺。
钢煤斗制作及安装作业指导书一、钢煤斗的制作钢煤斗作为煤炭行业中的物料处理设备，其制作需要遵循一定的工艺流程。
以下介绍制作钢煤斗的具体步骤。
1.材料准备根据设计图纸及规格要求准备钢材、焊材、防锈漆、砂纸及其他生产辅材。
2.制作零件根据设计图纸及规格要求将钢材进行切割、折弯、钻孔、焊接等工艺加工，制作出煤斗底板、侧板、前后墙面板等各个零分。
在制作过程中要注意尺寸精度及工艺质量，确保每个零件的加工精度度。
3.组装将各个零部件按照设计图纸要求进行组装，确保各个零件的板面平整、无偏差，并保证每个接头处的焊缝牢固、不易开裂。
4.喷漆在组装完成后，按要求进行防锈、清洗、喷漆等工序，保证钢煤斗在使用时不易生锈，耐用。
5.质检最后进行详细的质检，检验各个零件和整台设备是否符合设计、规格要求，否则需及时进行更换、修补等工艺处理，保证设备性能安全，操作流畅。
二、钢煤斗的安装完成钢煤斗制作后，需要进行安装调试。
以下介绍钢煤斗的安装工序。
1.确定安装地点在安装钢煤斗之前，必须对安装的场地进行施工准备。
首先按照设计的要求规划安装位置，保证设备在使用过程中具有一定的安全距离、操作空间和操作高度，方便进行维护保养及检修。
2.维护线路在安装钢煤斗时，需按照设备所需的电源进行电线敷设，确保设备正常运转。
同时还要根据要求进行设备所需管道的布设，保证设备管路的畅通，有助于设备的正常运行。
3.安装设备将制好的钢煤斗进行安装。
首先确定寒暑季要求的安装高度，再根据铁塔构造画出钢煤斗底部截面图，接下来进行钢煤斗上的工作，对大致位置做形态比较，随后加位置点，然后钢煤斗上照一张底部图，然后制作下固定块，从下往上施泥沙，再进行钢煤斗上的安装，最后调整设备位置。
4.联动试验在安装完成后，需对整个设备进行联动试验，测试设备在运行过程中的各项指标是否符合要求，确保设备能够正常运转。
若存在设备异常，则需进行相应的调整和修理。
5.设备保养保养设备对于设备的长期稳定运行有着非常重要的作用。
作业指导书工程名称：徐州彭城发电厂三期2×1000MW机组工程编号：H-22作业项目名称： 5＃机钢煤斗制作安装焊接编制单位：江苏省电力建设第一工程公司彭城分公司（金结公司）编写：日期：审核：日期：审定：日期：批准：日期：出版日期：版次：第一版目录1．适用范围2．编制依据3．工程概况与工作量4．作业人员的资格和要求5．主要机械及工器具6．施工准备7．作业程序8．作业方法、工艺要求及质量标准9．工序交接及成品保护10. 职业安全卫生和文明施工措施11. 环境管理1．适用范围本作业指导书仅适用于徐州彭城发电厂三期工程2×1000MW机组5#机钢煤斗制作、安装焊接作业。
2．编制依据2.1《火力发电厂焊接技术规程》（第1部分：火力发电厂）DL/T869-20042.2《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1996版2.3主厂房煤斗《F286S-T5211》及煤斗支承梁《F286S-T5214》2.4《电力建设施工质量验收及评定规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.2—2005 2.5《焊工技术考核规程》DL/T679-19992.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20022.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司20022.8《主厂房钢结构设计说明》F286S-T52162.9《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-20022.10《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－20012.11《焊接H型钢》YB3301-922.12《电力建设工程施工技术管理制度》2.13江苏省电力建设第一工程公司焊接工艺评定：A003 ，A0243．工程概况与工作量3.1工程概况徐州彭城发电厂三期工程2×1000MW机组输煤系统钢煤斗由华东电力设计院设计，其中5#机煤斗由江苏电建一公司金属结构公司负责制作，每台机设计6只煤斗，每只重量约133吨，由以下几部分构成：①煤斗上部为筒体部分，重量约63吨，由二段组成，第一段为方筒体，筒体内径为11028㎜×9188㎜，高度为400㎜；第二段为天方地圆过渡段，上口内径为11000㎜×9160㎜，下口内径为φ9160㎜，高度为7000㎜。
钢煤斗制作安装作业指导书工程编号：22-T-002 02-04批准：审核：编写：日期：编制单位：山西电建四公司阳城项目部审核意见表1、工程概况：7#机组主厂房上部结构钢煤斗制作、安装工程，图纸编号F021IIS-T0244，每个煤斗重量约为142吨，共6个，制作总量约为852吨，钢煤斗布置于主厂房C、D、E列之间，东西方向布置于54轴~60轴之间，安装标高在18.7米~33.98米之间,支座标高在27.35米。
煤斗分为漏斗、储仓、支座三部分，方形煤斗内衬3ｍｍ不锈钢板，垂高15﹒25米。
2、编制依据2.1《电力建设施工量验收及评定规程》DL/T5210.1-2005(第一部分：土建工程)2.2《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇2.3《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂焊接篇2.4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869——20042.5 山西电建军四公司焊接工艺评定（编号R079，R061，R007）。
2.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002（火力发电厂部分）2.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.8《阳城电厂二期2*600MW机组工程煤斗制作安装图》3、施工条件准备3.1技术准备3.1.1会同设计院、监理、电厂、项目部做好图纸会审工作，编制施工作业指导书。
3.1.2组织参与施工的有关人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施；参加安全、质量培训，做至持证上岗，焊工、起重工、架子工、电工等特殊工种必须做到持操作证上岗。
3.1.3施工前要作好严密的技术交底，对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析，做出可靠的防范措施。
3.1.4根据图纸编制材料计划表，报项目部职能科室，并对领取的各种材料进行清点、编号、检查、登记。
3.2场地准备：施工前，在组合场40T龙门吊下方设置一处制作组合场地，浇筑混凝土平台（15000*30000*100 C20混凝土45m³。
**发电有限公司2×1000MW机组(上大压小)建设工程作业指导书文件编码：JSXZ-3Z-TJ-008项目名称：1#机组主厂房钢煤斗制作安装作业指导书施工单位：日期：2009.07.01版次：A目录1.工程概况及工程量 (1)2.编制依据 (1)3.作业前的条件和准备 (2)4.作业程序、方法 (4)5.质量控制点的设置和质量通病预防 (15)6.作业的安全要求和环境条件 (17)7.附录 (21)（共 25页）1工程概况及工程量1.1工程概况本工程为****发电有限公司2×1000MW机组（上大压小）建设工程主体（A标段），我方承建1#机组主厂房钢煤斗的施工，1#机组主厂房钢煤斗共6只，每只重量约83吨。
钢煤斗分四部分，盖板、直筒段、支承段和锥体段，顶标高43.62m，底标高20.30m，总高度23.32m。
顶盖直径为φ9380mm，由6mm花纹钢板和I32a工字钢、[10槽钢组成。
直筒段高9.15m，分5节，直径φ9180mm，板厚10mm。
支承段高1.70m，管体由25mm厚钢板卷制而成，由八个支柱支承在32.45m高程砼梁上。
锥体段高13.15m，分10节，上口直径φ9160mm，下口直径φ934mm，板厚10mm。
钢煤斗直筒段、支承段有角钢和H型钢箍筋加固。
钢煤斗直筒段、支承段和#8锥体在32.45m高程砼梁浇筑完以后立即整体安装。
我部拟在工厂加工煤斗瓦片，在安装现场将其组装成一体。
1.2工程量和工期1.2.1工程量钢煤斗的制作与安装465吨，钢煤斗内衬不锈钢板33吨，钢煤斗的防腐465吨。
1.2.2施工工期施工工期暂定160天。
2编制依据3作业前的条件和准备钢结构加工区的龙门吊已经安装完毕，施工用电根据业主单位提供的施工电源接至施工区域，过道路电缆应穿入钢管埋入地下。
主要材料、设备已落实，煤斗专业施工队伍已经进场。
3.1技术准备3.1.1进行作业指导书编制，并经审批后实施；施工图纸会审，对会审中提出的问题有明确的处理意见；3.1.2对参加本工程施工的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行双签字；3.1.3作好场区整体规划，绘画出场地文明施工规划图；3.1.4对新进场的人员进行专门的安全、技术培训。
1、编制依据1. 1、银川经济技术开发区西夏热电厂初步设计蓝图（F1041C—T—14）；1. 2、《火电施工质量检验及评定标准》( 第十篇加工配制）；1. 3、《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）;1。
4、《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）；1. 5、《电力安全建设工作规程》（火力发电部分）;1.6、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）1．7重型设备吊装工艺与计算中国建筑工业出版社杨文柱编1．8机械设备起重工手册一机部第一、二、三机电安装公司1．9重型设备吊装手册冶金工业出版社樊兆馥编1．10建筑安装工人安全技术操作规程［80]建工劳字第42号1．11 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ88-—912、工程概况本工程钢煤斗位于主厂房煤仓间跨，共计10台，每台重量约为45吨，总高度约为13米，上部口径约为8米，位于14米层与29米层之间.钢煤斗主要由三个部分组成，上部倒四棱台体,由钢板及部分型钢组成,高约为6米;中部是天方地圆和裙梁,内径约为4米，高度约为1米，主要由厚度不同的钢板组成，裙梁四周有分布均匀的吊杆与上部框架梁连接;下部是双曲线锥体，由钢板及部分型钢组成,高度约为6米，下口有直管和法兰与设备联接。
钢煤斗有耐磨内衬层。
3、主要工程量3. 1、煤仓间钢煤斗钢结构构件加工安装量约450吨。
4、施工准备根据钢煤斗的特点、加工设备、运输工具及道路等情况，需做以几项工作：4。
1、施工人员必须熟悉图纸，严格按照施工图设计要求及《钢结构工程施工质量验收规范》施工；4 .2、放样应采用经过计量检定的钢尺，并将标定的偏差计入量测尺寸，尺寸划法应先量全长后分尺寸，不得分段丈量相加，避免偏差积累；4. 4、提前对投入设备机具进行检修处理及保养，保证设备、机具运行、使用正常; 4。
5、所用材料要求按申用计划及时运输到现场，并进行材质合格检验,及时做好材料的核对、标识工作；4. 6、开工前组织施工作业人员进行施工作业指导书技术措施交底,及时办理交底签证手续；4。
钢煤斗安装作业指导书1．适用范围本作业指导书仅适用于燃煤发电机组工程#4机组钢煤斗安装。
2．编制依据2.1燃煤发电机组工程B标段施工组织总设计2.2 B标段土建专业施工组织设计2.3技术资料：钢煤斗图纸《F211102S-T5211》2.4《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869—2012）2.5《电力建设施工质量验收及评价规程》（土建工程篇） DL/T-5210.2-20122.6《特种设备安全监察条例》国务院549号令2.7《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局第70号2.8《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB 50278-2010）2.9《CC-1500(275)履带吊使用说明书》2.10《起重机械安全规程》（GB 6067.1—2010）2.11《电站钢结构焊接通用技术条件》（DL/T678-2004）2.12《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）2.13《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81-2002）2.14《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205－2001)2.15《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL5009.1-20022.16《电力建设工程施工技术管理制度》2.17《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2011版）2.18《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分2013版）2.19《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）3．工程概况及主要工程量3.1工程概况：燃煤发电机组工程，煤仓间钢煤斗由电力设计院设计，其中#4煤仓间钢煤斗项目由江苏电建一公司负责，每只重量约144吨，受运输和安装条件的限制，钢煤斗分六段制作，由上而下由以下几部分构成：①煤斗顶盖，煤斗顶盖由δ6的花纹钢板和[10、[5及工32a构成，材质为Q235B；此段重量约为12t。
②筒体方形直段，壁厚16mm，材质为Q235B,规格为10.6m*8.8m，高度为4400，环向由HA300*300加固两圈，纵向由δ20的钢板加固，板宽100，材质均为Q235B；盖板和筒体间外侧由∟100*10连接，内侧由HW350*350连接，材质均为Q235B；此段重量约为39t。
钢煤斗吊装施工作业指导书1. 施工前的准备工作1.1. 准备施工材料根据设计要求准备满足要求的合格的吊装工具和工具配齐，备好吊装用钢绳、吊钩、吊索和吊杆等。
同时还要准备好起重机械和工装进行吊装操作。
1.2. 安排好吊装现场吊装现场必须结构平稳，坚固，没有松动裂缝等状况。
并且要满足吊装重物的尺寸和荷载要求。
1.3. 制定吊装方案要根据吊装物质量、大小、吊高、吊点、地形、风力等对施工安全进行评估，然后制定详细的施工方案，并按小组的工作职责进行各项工作的安排。
1.4. 布置吊装点根据吊装方案要布置好吊装点，包括吊装绳索的接头，吊脚，垫子等。
同时还要检查吊点的贴合程度和吊装物的转移方式，确保吊装的经济性和安全性。
2. 吊装作业过程2.1. 检查起重设备和吊装工具在吊装过程中，要仔细检查起重机械和吊装工具，包括钢绳、吊钩、吊索、吊杆、等。
检查它们是否良好状况，并检查各个连接点是否到达预期的承重范畴。
2.2. 设定好吊点吊物的吊点，首先要根据物体的形状，以及吊物的重量与大尺寸的长度、宽度进行调整吊点、吊索绑定等。
然后根据重力中心的位置确定吊物的支点和平衡点。
而吊物的遮盖物不要隐藏荷载组件的位置，必须重新计算和查看起重设备的承重才能避免物体的挤压变形。
2.3. 起吊物体在所有的准备工作完成后，开始启动起重设备。
启动前必须检查吊装物是否在预期的位置内并且没有超重或超尺度。
吊物在开始移动时，操作员应控制移动速度。
在吊装物体过程中必须按计划进行，不可乱动、乱动、扰动，更不能重交。
2.4. 监控过程在整个过程中，必须由负责人综合监控所有人员的工作进程，密切关注吊物的运动速度和进行安全防护，防止发生各种事故；同时要不时提醒操控运动的人员要小心操作，保证整个吊装过程平安顺利。
3. 吊装作业结束时3.1. 对吊装设备进行检查和保养吊装作业结束后应及时检查起重设备和吊装工具，清理和保养维护。
起重设备在使用后必须及时清理，排除虚伪，检查设备的各个部件，防止出现故障。
内蒙古***热电厂1×330MW空冷供热机组工程作业指导书文件编码：JNFX-KYZ.gzb-A1-SS-T-023项目名称：钢煤斗制作施工单位：天津电力建设公司***项目部日期：2007年12月25日版次：A目录1. 工程概况及工程量 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 工程量和工期 (1)2. 编制依据 (1)3. 作业前的条件和准备 (1)3.1 技术准备 (1)3.2 作业前的人员配置、资格和要求 (2)3.3 作业工机具 (5)3.4 材料及设备 (6)3.5 安全器具 (6)4. 作业的程序、方法和内容 (6)4.1 作业程序的步骤流程 (6)4.2 作业方法及内容 (6)5. 作业过程中控制点的设置和质量通病及预防 (11)5.1 质量目标 (11)5.2 质量控制及质量通病预防 (11)5.3 作业过程中控制点的设置 (11)5.4 质量标准及要求 (11)5.5 强制性条文 (11)6. 冬期钢结构施工技术措施 (12)7. 作业的安全要求和环境条件 (13)7.1 环境条件 (13)7.2 作业的安全要求 (13)7.3 安全应急措施 (14)8. 附录 (18)1.工程概况及工程量1.1 工程概况内蒙古***热电厂1×330MW空冷供热机组工程钢煤斗为内蒙古电力勘测设计院设计，分别布置在BC列、2-8轴之间共6个。
其中支座节为20mm钢板，筒体及锥体外壁采用16mm钢板制作。
钢板材质为Q235-B.Z；煤斗内衬为3mm厚不锈钢板,材质为1Cr18Ni9Ti。
煤斗支座底面标高为25.08m，煤斗上口直径8米，下口直径0.9米，锥体高度8.395米，总高度18.19米。
煤斗外表面防腐措施:先除锈,要求除锈等级Sa21/2，防腐用氯磺化聚乙烯防腐底漆一遍, 氯磺化聚乙烯防腐中间漆2遍, 氯磺化聚乙烯面漆2遍。
钢煤斗制作分三段进行,即筒体、支座节、锥体三部分。
钢煤斗吊装施工作业指导书文件编码：TEPC-A05-TJ068编制人：日期：2013.10.01版次：A目录1 工程概况及工程量 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 主要工程量 (1)1.3施工工期： (1)2编制依据 (2)2.1编制依据 (2)2.2使用范围 (2)3 作业前的条件和准备 (2)3.1 技术准备 (2)3.2 作业人员配置 (3)3.3 作业的工机具 (4)3.3.1 仪器、仪表 (4)3.3.2 施工作业工机具统计表 (4)3.4 材料和设备 (5)3.5劳动保护防护用品及用具 (5)3.6工序交接 (5)3.7 其他 (5)4 作业程序、方法和内容 (6)4.1施工程序步骤 (6)4.2作业方法和内容 (6)4.3钢煤斗安装 (10)4.4绿色施工 (12)4.5质量要求 (16)5 作业结束的检查验收和应达到的质量标准 (17)5.1质量目标 (17)6.1作业的安全危害因素辩识和控制 (18)7附录 (22)1 工程概况及工程量1.1 工程概况神华神东电力万州发电厂新建工程位于重庆市万州区境内，厂址位于万州区新田镇金山社区，新田镇南侧约3 公里，万州主城区南侧约12 公里，厂址有机耕路通过，交通较为方便。
项目规划建设6×1000MW级超超临界火电机组和千万吨级储煤基地及中转码头，一期工程建设2×1000MW级超超临界火电机组和储煤基地及中转码头，同步建设烟气脱硫、脱硝装置。
煤仓间内原煤斗为1#、2#锅炉之间的公共设施，形式为圆形钢筒仓，筒仓直径均为9000mm，漏斗下口直径为4500mm.支承在煤仓间31.00m层煤斗梁上，共计12个煤斗，每个机组分配6个。
根据钢煤斗的组合重量和现场机械配制，钢煤斗采用XGC1500吊装，XGC1500履带吊采用SHW工况，主臂84米（主臂仰角为85°）、塔式副臂54米，不用超期配重,吊车布置炉后，钢煤斗用板车运输到炉后，用XGC1500单车起吊就位。
本次施工由组合场分批次运至施工现场，55t 履带吊配合XGC15000履带吊进行漏斗翻个，再用XGC15000履带吊进行吊装作业的施工方案。
每个煤斗分为3个钢构件，即裙座、锥体、筒仓。
裙座重量为19.65t，漏斗重量为27.25t，筒仓重量为27.6t，漏斗与筒仓为偏心布置，吊装时注意漏斗向煤仓间中心线偏心134mm以及裙座基于煤仓间31m层的标高，吊装前执行工序交接程序。
裙座总高度为1500mm，漏斗高度为6000mm，筒仓高度为9240mm，2-A轴～2-B轴之间的两个钢煤斗先安装裙座，将裙座固定在煤斗层结构梁顶埋件上，再吊装漏斗，最后吊装筒仓的施工顺序进行安装施工；其余10个钢煤斗分两次进行吊装，先将预先组装好的裙座和漏斗吊装至结构层，再吊装筒仓的方案XGC15000t履带吊车站位点位于1号锅炉K5～K7之间的场地内，施工时吊车主臂起重高度以及回转半径均与锅炉钢架无碰撞。
1.2 主要工程量序号项目名称单位工程量重量（t）1 筒仓（竖壁）个12 27.6t2 裙座与漏斗组装件个10 46.9t3 裙座个2/个19.65t4 漏斗个2/个27.25t共计12个钢煤斗，分26次吊装。
1.3施工工期：计划工期为2013年10月14日至2013年10月28日，共计15天。
2编制依据2.1编制依据序号资料名称版本出版单位1 《钢煤斗施工图》50-F483S-T0222 西南电力设计院2《电力建设施工质量验收及评价规程DL/T 5210.1-2012》（第1部分：土建工程）2012版国家能源局3 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002建筑工业出版4 《工程测量规范》GB50026-20075 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20026 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-997 《施工现场临时用电安全技术》JGJ46-20058 《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-20019 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200110 《钢结构工程施工质量验收规范》GB5020511 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ8112 《结构通用图-预埋件图集》/ 西南电力设计院13 《XGC15000履带起重机操作手册》2.2使用范围本作业指导书适用于煤仓间内钢煤斗吊装施工范畴，施工时严格执行施工方案内容。
3 作业前的条件和准备3.1 技术准备序号必须具备的条件责任单位备注1 开工报告审批完成资料室2 作业指导书编制完、经审批合格工程部3 图纸会审及设计交底完成工程部4 安全技术交底及双签字进行完成工程部5 材料到场齐全并经检验合格物资部6 施工用工机具及计量器具准备完成并经检验合格工程部7 施工机械到场，已具备使用条件调度室8 现场通讯条件具备，上下联系方便综合部9 各工种作业人员进场，满足施工要求综合部10 清理作业区域及施工道路分包商11 电源到位供电队12 施工人员熟悉图纸、技术要求，明确施工范围和内容建筑管理组3.2 作业人员配置序号作业人员工种资格要求人数1 行政负责人有整体指挥能力，责任心强熟悉钢煤斗吊装，协调能力强12 技术负责人有施工经验，熟悉图纸，能现场解决技术问题并了解验收要求，责任心强13 施工管理员了解现场施工程序及方法，具有一定的协调能力24 安监员掌握安规有安全员证、责任心强 25 质检员有质检证，熟悉规范和图纸 26 技术员有现场施工经验熟悉图纸 27 力工身体强壮无疾病、残疾208 电工有证、本工种操作技能熟练 29 焊工有证、本工种操作技能熟练2010 起重工有证、本工种操作技能熟练711 司索工有证、本工种操作技能熟练73.2.1关键（高度）测量过程控制清单项目部：天津电建万州发电厂项目部策划部门（专业）：建筑组序号关键（高度）测量过程名称类别备注1 中心线全站仪（引测数据）计量检验合格2 标高水准仪（引测数据）计量检验合格3.2.2计量参数导出表项目部：天津电建万州发电厂项目部策划部门（专业）：建筑组序号工序名称及位置计量检测参数使用测量设备最大允许误差允许不确定度测量范围稳定性分辨率环境条件操作人员操作方法1 轴线位置引测数据全站仪±5mm/ / / / 视线良好技术员读数计算2 标高标高引测数据水准仪±5mm/ / / / 视线良好技术员读数计算3 截面尺寸位置引测数据钢尺±5mm/ / / / 视线良好技术员读数计算3.3 作业的工机具3.3.1 仪器、仪表序号名称规格精度等级数量备注1 全站仪TS02 2〞1台计量检验合格2 水准仪NA2 ±1mm 1台计量检验合格3 钢尺50m 0.1mm 1盘计量检验合格4 盒尺5m 0.1mm 5把计量检验合格5 塔尺5m / 1把计量检验合格6 线坠0.5kg / 4 性能良好7 小白线1mm / 500m /注：以上仪器均计量检验合格，精度满足要求，并在检验合格日期内。
3.3.2 施工作业工机具统计表序号机械名称规格单位数量备注1 汽车吊70t/130t 各1辆2 逆变电焊机10台3 角向砂轮υ150 10台4 手拉葫芦1t 、2t 、3t、5t、10t 各5台5 手用工具齐全6 55t履带吊1台配合椎体翻身7 防腐工具根据需要8 铆工工具根据需要9 焊工工具根据需要10 平板汽车50吨1辆11 XGC15000履带吊1辆12 对讲机7部13 卡环25t 8个14 卡环10t 10个15 钢丝绳扣A436条3.4 材料和设备3.4.1 根据施工需求，在施工前对各个施工工序进行核对检查，车辆、起重机械、人员、相关工具及材料，准备充足后方可施工。
3.4.2 将施工用的焊条、氧气乙炔，涂装等施工用消耗材料准备好。
3.4.3电动工器具进场后送至供电队进行检测，合格后方可使用。
3.4.4结合现场需要提前准备安全防护用品，如绝缘鞋、安全帽、绝缘手套、安全带、安全绳等等。
3.5劳动保护防护用品及用具序号安全器具名称数量规格备注1 安全帽每人一顶/ 符合安全使用要求2 安全警示牌20块 / 符合安全使用要求3 安全带根据现场人数/ 符合安全使用要求4 绝缘手套根据现场人数/ 符合安全使用要求5 绝缘鞋根据现场人数/ 符合安全使用要求6 防护镜根据现场人数/ 符合安全使用要求7 安全围栏500米/ 符合安全使用要求8 安全绳（垂直及水平）200米/ 符合安全使用要求3.6工序交接3.6.1 土建结构施工完成后，对其结构尺寸，轴线位置，预留预埋铁件的标高、位置进行复测，并将数据记录后，进行工序交接，交接需经过总包、监理、业主等相关单位。
3.6.2考虑31m平台混凝土浇筑完成后，在17m平台上放出偏心中心线，将来调中心线。
3.6.3所有钢构件在加工制作完成后经各专业联合验收后方可进行下道工序施工。
3.7 其他3.7.1施工现场用电：施工前，提前布置电源箱，电源从箱式变压器用直埋电缆与施工用配电箱连接。
采用“五线三相制”布设，由直埋电缆引入施工现场，与施工用配电箱连接，现场施工机具及照明用电从配电箱中引出，夜间施工必须保证有充足的照明。
3.7.2施工现场道路：提前对场地进行勘测，对于场地道路情况不能满足施工运输要求时，修筑统一的行车道路。
3.7.3保证施工现场排水与防雨措施到位，吊装过程中设专人指挥，并设置安全监护人员。
3.7.4施工前对施工现场设置安全警戒区域，并设专人进行监护，防止作业区域内无关人员进出。
3.7.5构件先由组合点焊后进行相关尺寸验收，验收合格后方可进行焊接施工。
3.7.6施工机械、机具进行检修，保证运转良好：做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料备查。
4 作业程序、方法和内容4.1施工程序步骤4.1.1施工顺序吊点设计、焊接→吊点验收→钢煤斗逐个联合验收→钢煤斗运输→卸车→主吊机械吊装→吊装就位→定位焊接→下一构件吊装4.1.2安装程序框架梁上预埋件交安（标高、轴线、要在17m平台上放出中心线）→裙座吊装→锥体吊装→筒体吊装→对接焊缝焊接4.1.3吊装顺序本次施工按照由2-A轴至2-G轴吊装的顺序，先吊装2-1轴侧，再吊装2-4轴侧，具体吊装顺序见附图内编号。
4.2作业方法和内容4.2.1吊耳的制作安装吊耳的选择按照钢煤斗最大件47t计算，设置4个吊点，每个吊点受力为47/4=11.75t。
1计算截荷计算截荷为F=1.1×11.75=13t2校核E—E截面σt=Fαj/(E-d)×δ≤[σ]=12.75kg/mm2式中 F=13 tαj为应力集中系数查表αj=2.3E-d=180—50=130 δ=20mm则σt =Fαj/(E-d)×δ≤[σ]=13×103×2.3/130×20=11.5kg/ mm2≤[σ]= 12.75kg/ mm2 安全3A—A截面为受剪截面σ=F/(c-e)×δ=13×103/(105-25)×20=8.1kg/ mm2≤[τ]= 9kg/ mm2 安全所以选用20mm厚钢板焊接，焊缝应满焊，焊缝保证无缺陷。
