超纯水系统-SOP-Smart (1)

实验室超纯水系统作业指导书1．目的为保证实验室超纯水系统的正常运转，确保其出具的数据准确、可靠，特制定本规程。

2．适用范围本仪器是一种操作方便，迅速快捷的水处理设备，适用于实验室纯水的制取。

3．职责检验人员应严格执行本操作规程，质量监督员对执行情况进行监督。

4．技术特性4.1 适用场地靠近水源、避开强烈阳光、放置于水平位置；4.2 技术参数4.2.1 进水为：市政自来水。

4.2.2 适用水压： 1.0—3.5kg∕cm2。

4.2.3 使用水温：5—40℃.4.2.4 进水TDS值：﹤200ppm4.2.5 电源电源和频率：220v、50HZ4.2.6功率：48W5．操作步骤5.1打开进水水源，待废水口有水流出时，插上电源插头，主机即开始工作，进入全自动制水程序。

5.2取用纯水时，可通过拨动主机侧面的黑色电动按钮取水。

取水完毕，把取水按钮调至关闭档即可。

5.3停止取水时，主机仍继续工作制造RO反渗透水并输送至压力桶，废水停止排放，主机自动停机。

5.4下班前，务必关闭纯水机电源，切断自来水水源，以避免意外发生。

6．维护和保养6.1 若系统加装UF膜，每周冲洗1次，每次30秒左右，具体步骤：打开超纯水UP出水口（三档电动取水按钮至UP位置处）和机器侧面的UF冲洗阀，冲洗30秒左右，再关闭UP取水口和UF冲洗阀即可。

6.2 系统配有终点滤器时，当超纯水水流速度明显降低时，及时更换。

6.3 纯水机应至少每7—10天通水一次，使系统运转并放掉内部积存的水，以防止微生物污染。

6.4 滤芯的更换周期可依据当地进水水源水质的好坏进行。

7. 注意事项7.1 超纯水取水时，应尽可能缩短与环境接触的时间，以获取纯的较高的超纯水。

7.2 超纯水取水时一定要将初期的出水放掉，并让纯水顺着容器侧壁流入，尽量不要让气泡产生。

7.3不要在终端滤器后再连接软管。

7.5超纯水机若长期不使用，再次使用时应把初期纯水充分放掉以确保水质。

纯化水系统操作标准操作规程1. 目的Purpose:制定纯化水系统操作标准操作规程，保证纯化水的质量符合要求，降低纯化水生产成本，延长系统运行寿命。

2. 适用范围Scope:本程序适用于公用工程纯化水系统操作。

3. 程序Procedure：3.1 纯化水系统流程图纯化水系统流程图（见附件）。

3.2系统运行3.2.1纯化水制备系统3.2.1.1每日纯化水制备系统砂过滤器、活性炭过滤器第一次产水前，依工艺顺序对砂过滤器、活性炭过滤器进行淋洗，以后再产水，不必再重复以上淋洗程序。

RO每次产水前均需进行冲洗，混床每次产水前均需进行淋洗。

3.2.1.2每日运行中如RO水箱低于中水位（0.500），启动RO前各单元设备制水，高于高水位（0.900），停止运行RO前各单元设备。

RO水箱高于中水位（0.500），可运行混床，低于低水位（0.200），混床应停止运行。

3.2.1.3每日运行中如纯化水储罐低于中水位，启动混床制水，高于高水位（0.900），停止运行混床。

如纯化水储罐高于中水位（0.500），纯化水泵自动启动，低于低水位（0.200），纯化水泵自动停止运行。

3.2.1.4每日车间生产结束后将纯化水储罐及RO水箱制水至中水位以上，停止运行纯化水制备系统。

3.2.2纯化水储存输送系统该系统除了将纯化水储罐排尽更新纯化水、周期性消毒、系统计划停止运行及维护保养外，均为连续运行。

3.2.3纯化水系统运行要求3.2.3.1纯化水系统如长时间（一周以上）停止运行，将RO各组件用保护液封存，混床内树脂用水封存在混床内，砂过滤器、活性炭过滤器、5um过滤器、RO水箱、纯化水储罐、0.22um过滤器等及相关管道内水应排尽。

3.2.3.2车间不生产时，纯化水制备系统需每天正常运行1小时以上。

如果纯化水系统停止运行一日以上、两日内需排放纯化水储罐、RO水箱内余水，可直接重新制水；纯化水系统停止运行两日以上、一周以内，需对纯化水系统进行消毒；纯化水系统停止运行一周以上或改造后，需对纯化水系统进行消毒并进行再验证。

实验室专用纯水系统>实验室超纯水系统是一种生产纯度极高的水，是指将水中的导电介质几乎完全去除，同时把不离解的气体、胶体以及有机物（包括细菌）也去除至很低程度的水。

下面简单介绍实验室超纯水系统。

超纯水是一种纯度极高的水，是指将水中的导电介质几乎完全去除，同时把不离解的气体、胶体以及有机物（包括细菌）也去除至很低程度的水。

其电导率一般为0.1~0.055uS/cm，电阻率（25℃）>10x106Ω/cm ，含盐量<0.1㎎/L.理想纯水(理论上)为0.055 uS/cm，电阻率（25℃）为18.3x106Ω/cm 。

工作原理采用先进的反渗透技术和离子交换技术相结合的方式，采用微电脑单板机程序控制，水质检测自动显示，从而获得了高质量的产出水，它的出水电阻率一般均可达到18MΩ/cm。

设备使用的增压泵、电磁阀、高容量离子交换树脂、R.O反渗透膜、滤芯、管路连接件、控制原件、紫外灯等均采用国外进口的产品。

超纯水机的反渗透原理是在原水一方施加比自然渗透压力更大的压力，使水分子由浓度高的一方逆渗透到浓度低的一方。

由于反渗透膜的孔径远远小于病毒和细菌的几百倍乃至上千倍以上，故各种病毒，细菌，重金属，固体可溶物，污染有机物，钙镁离子等根本无法通过反渗透膜，从而达到水质净化的目的。

实验室超纯水系统特点：1）工作压力高，不漏水：由于模块采用了橡胶O型圈多层密封，保证了模块耐压高、不漏水。

2)无化学物质使用：由于浓水中填充了专利树脂，降低了膜电阻，因此系统中不需要浓水循环及注盐在淡水室填充分层排列树脂，更有利于弱电解质的祛除。

3)系统简单，配管简单，仅需3支配管（进水管，产品水管和浓水管），无循环泵及注盐系统，不需要PLC 程序控制器，系统建造成本和维护费用低。

4) 浓水回收，浓水水质（20-100 μS/cm ）优于原水水质，可回收至RO 前继续使用。

系统工艺1、采用离子交换方式，其流程如下：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤→阴树脂过滤→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点2、采用两级反渗透方式，其流程如下：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→中间水箱→二级反渗透→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点3、采用EDI方式，其流程如下：实验室超纯水系统,超纯水设备原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点4、原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→PH值调节→高效混合器→精密过滤器→高效反渗透→中间水箱→EDI水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点要了解反渗透法除盐原理、先要了解“渗透”的概念。

超纯水系统作业标准书1.0目的：正确操作超纯水设备，生产合格的超纯水，确保连续不断的为生产设备提供合格的纯水。

DI供水水温22±2℃，用水电阻率大于等于17 MΩ·cmDI供水水压0.35±0.1MPa。

2.0 范围:生产车间相关设备。

3.0名词定义:无4.0作业程序：4.1 职责：运行人员负责日常运行，维修人员负责日常维护、维修，设备工程师负责提供运行、维护、维修的技术支持。

4.2 使用设备及材料：无4.3 操作流程图：无4.4 监控项目(含监控项目、控制图、判定准则)及OCAP4.4.1特殊特性无4.4.2 SPC方法无4.5 作业步骤4.5.1 手动开车前的准备工作4.5.1.1 确认原水箱有水且补给水能满足正常生产用量；4.5.1.2 确认多介质、活性炭过滤器处于正常状态；4.5.1.3 确认板式换热器热媒运行正常。

4.5.1.4 就地控制箱、就地仪表箱都送电，且都切换至“远程”状态；4.5.1.5 确认各电动阀、气动阀动作是否完好；4.5.1.6 确认各手动阀门处于常开状态。

4.5.1.7 确认氮气、冷水是否按要求待用；4.5.1.8及时配置各种药剂，确保药剂桶槽液位高于警戒液位；4.5.1.8.1 絮凝剂加药系统：药剂作用：使水中微生物、胶体及有机物絮凝沉淀，较容易被过滤器去除，从而达到净化水质的目的。

配药操作流程：4.5.1.8.1.1 当药剂桶槽的液位接近警戒液位即10cm时，需及时配药。

4.5.1.8.1.2 配药前先将预处理系统切换至停止状态，带上口罩和防护手套，将药剂桶槽的二级RO产水管阀门打开，加入一桶絮凝剂（25公斤/桶），然后加二级RO产水至90cm。

4.5.1.8.1.3 人工搅拌均匀后，确认加药泵调节至 60% ，再将预处理系统切换至自动状态。

4.5.1.8.2阻垢剂加药系统药剂作用：防止或抑制水垢的产生，防止RO污堵，延长膜的使用寿命，并能提高产水量和产水质量，降低运行费用。

水处理设备（超纯水系统）操作说明书目录一、超纯水设备工艺流程图： (2)二、工艺流程说明： (2)1.原水箱 (2)2.原水泵 (2)3.多介质过滤器 (3)4.活性碳过滤器 (3)5.阻垢剂加药系统 (3)6.软化器 (4)7.精密保安过滤器 (4)8.高压泵 (4)9.两级反渗透RO机 (4)10、二级纯水箱 (11)11、EDI输送泵 (11)12、前置紫外杀菌器 (12)13、0.22μ微滤系统 (12)14、EDI装置 (12)15、EDI超纯水箱 (16)16、输送泵 (16)17、核级树脂 (16)18、后置紫外线杀菌器 (16)19、终端0.22μ微滤系统 (17)三、设备操作指南： (17)四、设备维护与保养：（以原水水质与纯水水质而定） (18)附表1：水处理设备运行记录表 (19)附表2：水处理设备维修保养记录表 (20)附录3：售后服务承诺 (21)一、超纯水设备工艺流程图：二、工艺流程说明：1.原水箱原水箱作为储水装置，调节系统进水量与原水泵抽送量之间的不平衡，避免原水泵启停过于频繁，箱内设置液位，原水进水阀根据液位高低进行自动补水，原水泵根据水池液位情况自动启停。

操作：原水箱顶部设置手动及自动电动进水阀，可进行手动及自动补水；手动补水时不受液位控制，只能手动控制。

自动补水阀补水时受液位控制，当水箱液位降到设定中液位时，自动阀开启自动补水；当水箱液位达到设定高液位时，自动阀关闭停止补水，从而达到自动的性能。

2.原水泵作用：原水泵将原水增压后输送到下道工序，保证多介质过滤器、活性炭过滤的操作压力及运行流量。

操作：原水泵可分手动和自动操作，自动运行时，原水泵将与原水箱液位联动，原水箱液位低时原水泵停止运行，中水位时重新启动；手动操作时除原水箱液位液位不与原水原水箱增压泵 多介质过滤器 活性炭过滤器 软化过滤器 精密过滤器一级高压泵 一级RO 反渗透 一级纯水箱 二级纯水箱至用水点 二级高压泵 二级RO 反渗透EDI 输送泵 前置紫外线杀菌 0.22μ微滤系统 EDI 装置 EDI 超纯水箱变频输送泵 核级树脂罐 后置紫外线杀菌 终端0.22μ微滤系统 供水点泵连锁外，其他和自动一样；其他有关说明及注意事项详见水泵说明书。

IC卡取水操作指南
1检查超纯水机是否处于就绪状态，查看剩余水位％,水箱满时约有30110%大约对应31,水箱水位低于10%严禁取用超纯水。

2,取水先按下超纯水取水臂上的取水按键，准备好接水容器,把出水口对准容器口，将IC卡放入读卡器感应区域（此时不要拿走IC卡）开始取水，取水结束后先按下取水臂的取水按键，超纯水机停止出水后再拿走IC卡。

3 .取水收费标准2元/1,取卡器屏幕会显示IC卡剩余金额。

4 .每次取水最低消费是2元，不论是否取水，刷卡都会扣除最低
2元，取水前确认水箱水位。

5,必须严格按照操作顺序取水，如果取水结束后不按下取水臂的取水按键，超纯水机会长期处于取水模式，电磁阀和循环泵长期工作，容易损坏仪器。

6 .IC卡余额不足请联系管理员充值。

7 .超纯水应用于精密实验，制备成本较高，普通实验请使用水箱
水龙头取水，水箱纯水为三级纯水，水箱水龙头取水不受IC卡限制。

超纯水系统SOP之樊仲川亿创作目录：1.本规范的目的2.本规范的使用范围3.本规范的工作职责4.系统的工艺流程5.系统的组成部分6.系统的操纵规程7.系统的维护调养8.系统的故障排查1 目的1.1 为了满足生产需要，确保为生产提供性能稳定、质量合格的超纯水，为便于工程管理，特制定超纯水系统的作业指导书。

2 使用范围2.1 本操纵规程适用于成都捷翼电子有限公司超纯水系统的操纵。

3 工作职责3.1 厂务中心负责系统操纵、维修、监督和执行本规范。

4 工艺流程EDI 浓缩水5 系统组成 5.1 预处理部分介绍 5.1.1 原水箱采取PE 材质，容量20M3,用于贮存自来水、二极RO 弄缩水（此种水可回收在利用）。

原水箱采取浮球型液位控制器。

用于控制自来水进水，当水箱处于低液位时，进水电磁阀自动开启开始补水。

当水箱液位上升到高液位时进水电磁阀自动关闭停止补水。

5.1.2 原水泵该加压泵为立式不锈钢多级泵，各项参数为380V/50H/3PH/5.5KW.用于给原水加压，使原水能够顺利通过砂过滤器、碳过滤器、保安过滤器以供给二级RO 系统用水。

当RO 水箱处于低液位时原水泵自动开启。

当RO 水箱处于高液位时原水泵自动停止。

5.1.3 自动砂过滤器石英砂过滤器主要用于去除水中的悬浮杂质，内装介质为精制的石英砂，本设备还具有气体冲刷功能，能最大限度地清除介质上及床层中污垢，提高出水水质。

有正常产水、反洗、正洗功能。

5.1.4 自动碳过滤器活性碳吸附器除具有上述特点外，因装填有巨大的概况积和很强吸附力的活性碳，对水中的游离氯吸附率达99%以上，对有机物及色度也有较高的去除率。

有正常产水、反洗、正洗功能。

名原水箱原水泵砂过滤器碳过滤器称图片5.2 RO系统介绍5.2.1 RO系统主要是去除水中的阴、阳离子及有机物、热源和细菌等。

RO系统是一种借助选择透过（半透过）性膜的功能，以压力为推动力的膜分离技术膜元件，由RO膜导流布和中心管等制作而成，将多根RO元件装入不锈钢耐压壳体内，组成RO组件。

1. 目的:为了规范 Smart-S15UVF型和泰实验室纯水系统标准操作规程的使用和维护保养，特制订本标准操作规程。

2. 适用范围：本操作规程适用于Smart-S15UVF型和泰实验室纯水系统的所有操作和维护保养。

3. 责任：3.1仪器操作人员：负责仪器的正确使用、清洁及基本维护。

3.2仪器负责人：负责监督和培训其他人员对仪器的正确使用；负责对仪器进行定期维护和保养；仪器出现故障时，负责及时联系工程师进行维修，并跟踪维修进度。

4. 内容：4.1控制开关：Ultra pure 系列产品侧面装配有三档式电动取水按键与两档式电源开关，具体如下图：4.2开机：打开进水阀门，插上电源插头，打开电源开关，机器即开始制水工作。

4.3 取水：如需取用 RO 反渗透水或 UP 超纯水，按下三档式电动取水按键上的“一”、“二”档取水键即可打开出水口。

(配液位水箱时，应关闭机器侧面至水箱处的球阀，否则水将全部从侧面流出)4.4 待机：4.4.1 配备压力水桶时，开机状态下，如不取用纯水，把三档式电动取水按键置于“O”档，机器制造的 RO 水输送至压力水桶里，直水桶水满，系统停机，此时废水停止流出，进入待机状态。

此状态下，打开任何取水阀取水，机器会自动重新启动制造纯水。

以此循环，不断制造出所需的纯水。

4.4.2 配备液位水箱时，开机状态下，如不取用纯水，把三档式电动取水按键置于“O”档，机器制造的纯水输送至液位水箱里，直至水箱中的液位高于上浮子时，系统停机，此时废水停止流出，进入待机状态。

此状态下，打开机器正面取水口或从水箱底部出水口处取水至液位低于下浮子时，机器才能再次启动制造纯水。

以此循环，不断制造出所需的纯水。

4.5关机：拔出电源插头，关闭进水阀门即可。

4.6 排出终端滤器内的空气：旋开终端滤器侧面排气口上的圆型螺栓，打开 UP 出水口，待超纯水流出时，机器内部的空气会通过此排气口排出，等到超纯水基本充满终端滤器时，再把圆形螺栓旋紧即可。

电子行业超纯水系统安全操作规定前言超纯水系统（UPW）在电子行业中的应用广泛，用于制造半导体器件、LCD面板、LED光源、太阳能电池等高科技产品。

超纯水系统作为关键工艺之一，其操作安全和稳定性极为重要。

本文旨在规范电子行业超纯水系统的安全操作流程，保障工作人员、设备和生产环境的安全，确保产品质量稳定。

超纯水系统的工作原理超纯水系统是将普通自来水，经过预处理、反渗透、光电除菌等多道工艺，剔除水中微量有机、无机离子、细菌和病毒，生产出电子级别的纯水，供电子工艺使用。

超纯水系统采用PLC自动化控制，可以实现连续运行、自动化操作和远程监控，大幅度提高水的纯度和生产效率。

安全操作规程1.设备运行前的准备•操作人员必须佩戴防静电服、防静电手套、防静电鞋及带有清洁口罩的防护装备。

•工作台、操作区域和设备表面必须保持干净卫生，不得出现杂物和污渍。

•检查设备进、出水口和隔膜压力，保证设备连接无泄漏。

•检查超纯水质量的仪器和记录表，确保水的纯度符合生产要求。

2.设备运行中的操作•打开设备电源和控制系统，等待设备进入工作状态。

•将预处理和反渗透装置按顺序启动，并逐一检查运行情况。

•确认光电除菌设备工作正常，不得出现灯管黑暗或灭菌效果不良等异常情况。

•定期检查压力表和流量计，确保设备正常运行和出水量符合规定。

•定期清洗设备和更换阻滞剂、纯水树脂等材料，保持设备清洁和稳定性。

•定时清理设备进、出水口和管道，防止水垢积累和杂菌滋生。

•精心培养上岗人员，确保其掌握设备的运行原理和处理各种异常情况的能力。

•分清普通水和纯水的管道和容器，避免混淆和污染。

•在操作或清洁设备时，必须先关闭水和电源开关，并遵守一定的动作顺序和时间。

例如，首先关闭渗透水、预处理水、进水电磁阀，然后关闭泵和电源。

•定期进行维护保养和检测，确保设备安全和正常工作。

3.设备关闭和清理•停机前务必关闭设备进、出水口和水源开关，释放系统压力，并将控制系统切换到手动状态。

超纯水系统系列安全操作及保养规程摘要随着科技的不断发展，水的纯度要求越来越高，超纯水系统的应用越来越广泛。

本文为用户提供超纯水系统的安全操作及保养规程，以确保系统长期高效地运行。

安全操作规程1. 基本要求1.1 操作人员应经过专业培训并通过相关考试后方可进行操作。

1.2 在操作之前，必须先检查各种仪器的状态，确保其处于正常工作状态。

1.3 操作人员应全程负责，严格遵守操作规程，以防止发生意外事故。

1.4 操作前应了解本设备的用途及仪器的规格、特点、介质的性质、安全和卫生规范等，确保操作的正确性。

2. 操作时的具体规程2.1 操作人员应定期对设备进行检查，确保设备的通路畅通，设备的状态符合要求。

2.2 水质的恢复和更换，一般要求：美国高效防反渗透膜（RO膜）当水温低于10℃或高于40℃时，停止操作；2.3 在更换过滤装置和某些化学药品后，应对系统进行冲洗和净化，保证水质的稳定。

2.4 操作人员在加入化学试剂时，应先测量水的电导率和PH值，再进行试剂的加入。

2.5 操作人员对化学试剂进行配制和加入时，应戴手套、口罩等个人防护装备，以免发生意外事故。

3. 废水处理及环保要求3.1 在设备的运行过程中应定期进行废水和废物的排放，确保设备运行的稳定性。

3.2 废水和废物的处理应符合国家有关的法律、法规和环保要求。

保养规程1. 日常维护1.1 经常对系统设备及其配件进行维护，检查设备功能和性能是否正常。

1.2 定期检查超纯水系统泵的密封情况，如密封不严或者已经损坏，应及时进行修理和更换。

1.3 水箱要定期清洗，避免杂质聚集，影响饮用水质量。

1.4 定期维护和更换过滤器，以确保过滤器的正常使用。

2. 设备经常检查2.1 水泵的油封应每月检查一次，如油封渗油，应及时更换、维修，确保水泵的正常运作。

2.2 系统设备应每季度进行全面检查，包括设备的开机、检查运行状态、检查膜组件（RO、UF、MF等）的性能及排池装置的状态等。