清洗作业指导书
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清洗作业指导书一、背景介绍清洗作业指导书是为了确保清洗工作的高效进行而制定的一份详细指导文件。
清洗是指通过物理或者化学手段将设备、工具、器具等表面的污垢、油脂、细菌等有害物质去除,以保持其良好的卫生状态。
清洗作业的规范化和标准化对于保证产品质量、提高工作效率和保障员工健康至关重要。
二、目的和范围本清洗作业指导书的目的是确保清洗工作的规范化进行,提供清洗工作的具体步骤和要求,以及相关的安全注意事项。
本指导书适合于所有需要进行清洗作业的场所和设备。
三、清洗作业的步骤1. 准备工作a. 确保清洗工作所需的设备、工具和清洗剂齐全,并进行检查和测试。
b. 确定清洗作业的时间和地点,做好相关的安全防护措施。
c. 对清洗区域进行清理,确保无杂物和障碍物。
2. 清洗前的准备a. 对待清洗的设备进行检查,确保其处于停机状态,并断开电源。
b. 将需要清洗的部件进行拆卸,并按照规定的程序进行分类和标记。
c. 清洗前对设备进行预处理,如去除大块污垢、油脂等。
3. 清洗操作a. 根据清洗剂的种类和使用要求,选择合适的清洗方法,如浸泡、刷洗、喷洒等。
b. 按照清洗剂的使用说明进行配制和使用,确保使用浓度和温度符合要求。
c. 使用合适的工具和设备进行清洗,注意清洗力度和角度,避免对设备造成损坏。
d. 对清洗过程中产生的废水和废液进行妥善处理,遵守环境保护的相关法规和要求。
4. 清洗后的处理a. 清洗完成后,对清洗过的设备进行检查,确保清洗效果符合要求。
b. 对清洗过的部件进行分类和标记,便于后续的组装和使用。
c. 对清洗工具和设备进行清洁和维护,确保其正常运行和延长使用寿命。
d. 清洗区域的清理和整理,确保无残留物和杂物,保持卫生和安全。
四、安全注意事项1. 在清洗作业过程中,必须佩戴个人防护装备,如手套、护目镜、口罩等。
2. 使用化学清洗剂时,应注意其毒性和腐蚀性,避免直接接触皮肤和眼睛。
3. 在清洗作业时,严禁吸烟、使用明火和产生火花的工具。
清洗作业指导书一、概述清洗作业指导书是为了规范清洗工作流程,确保清洗作业的质量和效率。
本文档旨在提供详细的清洗作业指导,包括清洗前的准备工作、清洗步骤、清洗后的处理等内容。
二、准备工作1. 确定清洗区域:根据实际情况,确定需要清洗的区域,包括设备、工作区域等。
2. 资源准备:准备所需的清洗工具和设备,如清洗剂、刷子、抹布等。
3. 安全措施:确保清洗区域的安全,如戴好防护手套、穿戴适当的工作服等。
三、清洗步骤1. 清洗前的检查:对清洗区域进行全面检查,确保没有遗留物和杂质。
2. 清洗剂的配制:根据清洗区域的不同,选择适合的清洗剂,并按照说明书的要求进行配制。
3. 清洗工具的选择:根据清洗区域的材质和污垢的性质,选择合适的清洗工具,如刷子、抹布等。
4. 清洗步骤:a. 先用清水将清洗区域的表面湿润。
b. 涂抹适量的清洗剂于清洗区域,注意均匀涂抹。
c. 用清洗工具对清洗区域进行刷洗,注意力度适中,避免损坏表面。
d. 对于顽强污垢,可以使用特殊的清洗工具或者增加清洗剂的浓度。
e. 清洗完毕后,用清水彻底冲洗清洗区域,确保清洗剂和污垢彻底清除。
5. 检查清洗效果:对清洗区域进行检查,确保污垢彻底清除,表面干净无残留。
6. 清洗工具的清洗:将使用过的清洗工具进行清洗和消毒,确保下次使用时的卫生。
四、清洗后的处理1. 清洗剂的处理:按照清洗剂的说明书要求进行处理,避免对环境造成污染。
2. 清洗区域的整理:清洗完毕后,将清洗工具和设备归位,整理清洗区域的工作环境。
3. 清洗记录的填写:对清洗作业进行记录,包括清洗日期、清洗区域、清洗剂使用量等信息,便于后续追溯和管理。
五、注意事项1. 根据清洗区域的不同,选择合适的清洗剂和工具,避免对材质造成伤害。
2. 在清洗过程中,注意个人安全,戴好防护手套和工作服,避免清洗剂对皮肤的刺激。
3. 清洗区域的清洗剂使用量要适量,避免浪费和对环境造成污染。
4. 清洗剂的配制和使用要按照说明书的要求进行,避免使用不当导致事故或者损坏。
清洗作业指导书一、任务描述:根据要求编写清洗作业指导书,详细描述清洗流程、注意事项和操作步骤,以确保清洗作业的高效性和安全性。
二、清洗作业指导书内容:1. 清洗目的:清洗的目的是确保设备、器具或场地的卫生状况,防止交叉感染和污染,保障工作环境的安全和员工的健康。
2. 清洗流程:2.1 准备工作:- 确定清洗所需的设备、器具和清洗剂;- 确保清洗区域的通风良好,以防止有害气体积聚;- 穿戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜和口罩。
2.2 清洗步骤:- 将清洗剂按照规定的比例稀释,并倒入清洗容器中;- 将待清洗的设备、器具或场地放入清洗容器中,确保完全浸泡;- 使用刷子或布等工具,对设备、器具或场地进行彻底清洗,包括表面和隐蔽部分;- 注意清洗顺序,先清洗不易清洁的部分,再清洗易清洁的部分,以避免污染传播;- 清洗过程中定期更换清洗液,以保持清洗效果;- 注意清洗力度,避免对设备、器具或场地造成损坏。
2.3 冲洗步骤:- 使用清水对清洗过的设备、器具或场地进行彻底冲洗,确保清洗剂和污垢完全去除;- 冲洗时要注意冲洗的充分性,避免残留物留在设备、器具或场地上。
2.4 消毒步骤:- 根据需要,对清洗后的设备、器具或场地进行消毒处理,以杀灭潜在的病菌和病毒;- 选择适当的消毒剂,并按照规定的浓度进行稀释;- 将消毒剂均匀喷洒或涂抹在设备、器具或场地上,并确保消毒剂充分接触;- 按照规定的时间保持消毒剂的作用,然后用清水彻底冲洗。
3. 注意事项:- 在清洗作业中,必须严格遵守安全操作规程,确保人员和设备的安全;- 使用化学清洗剂时,要注意防止溅入眼睛和皮肤,如不慎接触,立即用大量清水冲洗,并及时就医;- 清洗过程中,要避免将污染物传播到其他区域,避免交叉感染;- 清洗后的设备、器具或场地要进行干燥处理,以防止细菌滋生。
4. 清洗记录:- 每次清洗作业完成后,应填写清洗记录表,记录清洗日期、清洗人员、清洗剂使用情况等信息,以便日后追溯和分析。
清洗作业指导书一、任务概述清洗作业指导书是为了规范清洗作业流程,确保清洗工作的质量和效率。
本指导书包括清洗作业的目的、作业流程、所需设备和材料、安全注意事项等内容,旨在帮助清洗人员正确进行清洗作业。
二、清洗作业目的清洗作业的目的是去除物体表面的污垢、细菌和其他有害物质,保持物体的清洁和卫生,防止交叉感染和污染。
清洗作业可以应用于各个领域,如医疗卫生、食品加工、实验室等。
三、清洗作业流程1. 准备工作a. 确认清洗对象:确定需要清洗的物体,如器械、设备、容器等。
b. 准备清洗场所:选择适当的清洗区域,确保有足够的空间和通风条件。
c. 准备清洗设备和材料:根据清洗对象的特性选择合适的清洗设备和清洗剂。
2. 污垢预处理a. 去除大颗粒污垢:使用刷子或水枪等工具将物体表面的大颗粒污垢清除。
b. 浸泡预处理:将物体浸泡在适当的清洗剂中,使污垢软化和溶解。
3. 清洗操作a. 选择清洗方法:根据物体的材质和清洗要求选择适当的清洗方法,如机械清洗、手工清洗、超声波清洗等。
b. 清洗剂使用:根据清洗对象的特性选择合适的清洗剂,正确配比和使用。
c. 清洗工具选择:根据清洗对象的形状和大小选择合适的清洗工具,如刷子、海绵、喷枪等。
d. 清洗顺序:按照从上到下、从内到外的顺序进行清洗,确保全面清洗。
4. 冲洗和消毒a. 冲洗:用清水或适当的溶液对清洗后的物体进行冲洗,彻底去除清洗剂残留。
b. 消毒:根据需要对清洗后的物体进行消毒处理,确保杀灭细菌和病毒。
5. 干燥和质检a. 干燥:将清洗后的物体放置在通风处或使用干燥设备进行干燥,确保完全干燥。
b. 质检:对清洗后的物体进行质量检查,确保清洗效果符合要求。
四、所需设备和材料1. 清洗设备:根据清洗对象的特性选择合适的清洗设备,如洗涤机、高压清洗机、超声波清洗机等。
2. 清洗剂:根据清洗对象的特性选择合适的清洗剂,如洗涤剂、去污剂、消毒剂等。
3. 清洗工具:根据清洗对象的形状和大小选择合适的清洗工具,如刷子、海绵、喷枪等。
清洗作业指导书一、背景介绍清洗作业指导书是为了规范清洗作业流程、确保清洗作业质量、提高工作效率而编写的指导性文件。
清洗作业是指对设备、器具、工具、管道等进行清洗处理的工作,其目的是去除污垢、杂质、沉积物等,保持设备的正常运行和卫生安全。
二、清洗作业流程1. 准备工作a. 确定清洗作业的目标和要求,包括清洗对象、清洗标准、清洗剂选择等;b. 调查清洗对象的性质和特点,了解清洗难度和风险;c. 制定清洗作业计划,包括清洗时间、清洗人员、清洗工具和设备等;d. 准备清洗剂、清洗工具和设备,并进行检查和确认。
2. 清洗准备a. 穿戴个人防护装备,包括手套、防护眼镜、防护口罩等;b. 将清洗剂按照规定的比例配制好,确保其浓度符合要求;c. 对清洗对象进行预处理,如拆卸、固定、封堵等,确保清洗剂能够充分接触到污垢表面;d. 检查清洗工具和设备的完好性和可用性,确保其正常运行。
3. 清洗操作a. 根据清洗对象的特点和要求,选择适当的清洗方法,如机械清洗、化学清洗、高压水清洗等;b. 按照清洗剂的使用说明,正确使用清洗剂,确保其充分发挥清洗效果;c. 使用清洗工具和设备进行清洗操作,如刷子、喷枪、吸尘器等;d. 注意安全操作,避免清洗剂的溅入眼睛、口鼻等敏感部位,避免清洗工具和设备的误用造成伤害。
4. 清洗检查a. 清洗完成后,对清洗对象进行检查,确保清洗效果符合要求;b. 检查清洗工具和设备的完好性和可用性,如有损坏或故障应及时修理或更换;c. 记录清洗作业的相关信息,包括清洗时间、清洗人员、清洗剂使用量等;d. 如有必要,进行清洗效果的验证,如取样检测、观察等。
5. 清洗后处理a. 将清洗剂和废水妥善处理,遵守环保要求;b. 对清洗工具和设备进行清洗、消毒和保养,确保其长期可用;c. 整理清洗现场,清除垃圾和杂物,保持工作环境整洁;d. 总结清洗作业的经验和问题,提出改进意见,完善清洗作业指导书。
三、清洗作业的注意事项1. 安全第一,严格遵守安全操作规程,确保人员和设备的安全;2. 根据清洗对象的特点和要求,选择合适的清洗剂和清洗方法;3. 清洗剂的使用要按照规定的比例和方法进行,避免过量使用或浪费;4. 清洗工具和设备要保持干净、完好,定期检查和维护;5. 清洗作业完成后,要进行清洗效果的检查和记录,及时处理问题;6. 清洗剂和废水要妥善处理,遵守环保要求;7. 清洗作业人员要经过专业培训,熟悉清洗作业流程和操作规程;8. 清洗作业指导书要根据实际情况进行修订和更新,保持其有效性。
清洗作业指导书一、背景介绍清洗作业指导书是为了保证清洗作业的质量和效率,规范清洗作业流程和操作要求而编写的一份文件。
清洗作业是指对设备、器具、工具、场地等进行清洗和消毒的工作,是保持卫生和防止交叉感染的重要环节。
本指导书旨在提供清洗作业的具体步骤和操作规范,以确保清洗作业的安全、有效和一致性。
二、清洗作业指导书的编写目的1. 确保清洗作业的质量:通过明确的操作步骤和规范要求,保证清洗作业的质量,降低清洗过程中可能浮现的错误和失误。
2. 提高清洗作业的效率:通过合理的流程安排和操作要求,提高清洗作业的效率,节约时间和人力资源。
3. 保障清洗作业的安全:明确清洗作业中的安全注意事项和防护措施,降低清洗作业过程中可能发生的事故和伤害风险。
4. 规范清洗作业的一致性:统一清洗作业的标准和要求,确保不同人员在不同时间和地点进行的清洗作业都能达到相同的效果。
三、清洗作业指导书的内容1. 清洗作业的准备工作:a. 确定清洗对象:明确需要清洗的设备、器具、工具、场地等。
b. 准备清洗工具和材料:列出需要使用的清洗工具和材料清单,如刷子、清洗剂、消毒剂等。
c. 检查清洗工具和材料的完整性和有效性:确保清洗工具和材料没有损坏或者过期,以保证清洗作业的质量和安全。
d. 制定清洗作业计划:根据清洗对象的数量和复杂程度,合理安排清洗作业的时间和人力资源。
2. 清洗作业的步骤和操作要求:a. 清洗前的准备工作:包括戴好个人防护装备、清洗工具的清洗和消毒、清洗剂和消毒剂的配制等。
b. 清洗过程的步骤:根据清洗对象的特点和清洗要求,制定具体的清洗步骤,如先预洗、再刷洗、最后清水冲洗等。
c. 清洗过程的操作要求:包括清洗工具的正确使用方法、清洗剂和消毒剂的正确配比和使用方法、清洗时间和温度的控制等。
d. 清洗后的处理工作:包括清洗工具和材料的清洗和消毒、清洗场地的清理和消毒等。
3. 清洗作业的质量控制:a. 清洗作业的检查和验收标准:制定清洗作业的检查标准和验收标准,确保清洗作业符合要求。
清洗作业指导书一、引言清洗作业指导书是为了规范清洗作业流程,确保清洗工作的安全性、高效性和质量的文件。
本指导书适合于所有清洗作业,包括但不限于工厂设备清洗、食品加工设备清洗等。
本指导书旨在提供详细的清洗步骤、操作要点和注意事项,以确保清洗作业的顺利进行。
二、适合范围本指导书适合于所有清洗作业,包括但不限于以下方面:1. 工厂设备清洗2. 食品加工设备清洗3. 医疗设备清洗4. 实验室设备清洗5. 建造物外墙清洗6. 汽车清洗7. 家庭清洗三、清洗作业步骤1. 准备工作a. 确保清洗区域的安全,清除杂物和障碍物。
b. 检查清洗设备的工作状态,确保其正常运行。
c. 配备所需的清洗剂、工具和装备。
2. 清洗前准备a. 关闭设备的电源和供应管道。
b. 将设备上的易腐蚀、易损坏或者易掉落的部件进行拆卸或者保护。
c. 清除设备表面的大颗粒污物和沉积物。
3. 清洗操作a. 根据清洗对象的特点选择合适的清洗剂。
b. 将清洗剂按照规定的浓度与水混合。
c. 使用清洗剂浸泡、刷洗或者喷洒在需要清洗的表面上。
d. 使用合适的工具进行刷洗,确保清洗剂充分作用。
e. 注意避免清洗剂进入敏感部位或者对环境造成污染。
4. 清洗后处理a. 将清洗剂和废水进行分类和妥善处理。
b. 清洗设备的残留清洗剂和水分,确保设备干燥。
c. 检查清洗后的设备表面,确保无残留污物。
四、操作要点和注意事项1. 操作要点a. 根据清洗对象的特点选择合适的清洗剂和工具。
b. 按照规定的清洗剂浓度进行配制。
c. 清洗剂的使用量要适量,避免浪费和过量使用。
d. 清洗剂的作用时间要充分,但不要过长。
2. 注意事项a. 在清洗作业中,必须佩戴适当的个人防护装备,如手套、口罩和护目镜。
b. 避免清洗剂接触皮肤和眼睛,如不慎接触,请即将用清水冲洗。
c. 清洗作业过程中,注意防止清洗剂的飞溅和扩散,避免对周围环境和人员造成伤害。
d. 清洗剂和废水的处理要符合环保要求,避免对环境造成污染。
清洗作业指导书一、背景介绍清洗作业指导书是为了确保清洗工作的高效性和质量,提供给清洗人员参考的操作指南。
清洗作业是指对设备、器具、工具或者场地进行清洗、消毒、除尘等工作的过程。
清洗作业的目的是保持清洁卫生、预防疾病传播、确保产品质量和生产环境的卫生安全。
二、清洗作业指导书的编写目的清洗作业指导书的编写旨在规范清洗作业流程,确保清洗作业的标准化和一致性,提高清洗工作效率和质量,减少错误和事故的发生。
指导书的内容应包括清洗作业的基本要求、操作步骤、注意事项、安全措施等,以便清洗人员能够按照规范进行清洗作业。
三、清洗作业指导书的内容1. 清洗作业的基本要求- 清洗作业的目的和意义- 清洗作业的适合范围和对象- 清洗作业的时间安排和频率要求- 清洗作业的责任和权限分配2. 清洗作业的操作步骤- 准备工作:包括采集清洗工具和材料、检查清洗设备的完好性等。
- 清洗前的准备:包括将被清洗物品移至清洗区域、拆卸需要清洗的部件等。
- 清洗过程:包括选择适当的清洗剂、按照规定的浓度配制清洗液、使用正确的清洗工具进行清洗等。
- 清洗后的处理:包括清洗液的处理、清洗设备的维护和保养等。
3. 清洗作业的注意事项- 清洗作业过程中的卫生要求,如佩戴手套、口罩等。
- 清洗作业中可能遇到的问题和应对措施。
- 清洗作业中需要特殊注意的细节,如清洗死角、难以清洗的部位等。
4. 清洗作业的安全措施- 清洗作业中可能存在的安全风险和事故防范措施。
- 清洗剂的正确使用和存放方法。
- 清洗作业中应遵守的安全操作规程。
四、清洗作业指导书的使用方法清洗作业指导书应由专业人员编写,并经过相关部门的审核和批准。
指导书应以简明扼要的方式编写,使用清晰明了的语言,避免使用复杂的专业术语。
指导书应以书面形式发放给清洗人员,并进行培训和说明。
清洗人员在进行清洗作业时,应子细阅读指导书,并按照指导书的要求进行操作。
五、清洗作业指导书的更新和改进清洗作业指导书应定期进行评估和更新,以确保其与最新的清洗标准和要求保持一致。
清洗作业指导书引言概述:清洗作业指导书是一份重要的文件,它提供了清洗作业的详细步骤和要求,帮助清洗人员正确、高效地进行清洗工作。
本文将从准备工作、清洗流程、注意事项、常见问题和清洗结果等五个方面,详细阐述清洗作业指导书的内容。
一、准备工作:1.1 确定清洗目标:明确要清洗的设备或物品,包括型号、规格、数量等信息。
1.2 确定清洗方法:根据设备或物品的特性,选择合适的清洗方法,如机械清洗、化学清洗、水压清洗等。
1.3 准备清洗设备和材料:根据清洗方法的要求,准备清洗设备和材料,如清洗槽、刷子、清洗剂等。
二、清洗流程:2.1 清洗前检查:对待清洗的设备或物品进行检查,确保没有残留物或损坏。
2.2 清洗步骤:按照指导书的要求,进行清洗步骤,如预洗、主洗、漂洗等。
每个步骤都需要按照规定的时间和方法进行操作。
2.3 清洗后处理:清洗完成后,对设备或物品进行处理,如烘干、消毒等,确保其符合要求。
三、注意事项:3.1 安全措施:在清洗过程中,要注意个人安全,如佩戴防护手套、护目镜等。
3.2 清洗剂选择:根据清洗对象的特性,选择合适的清洗剂,并确保其不会对设备或物品造成损害。
3.3 清洗环境要求:清洗作业应在干净、通风良好的环境下进行,避免污染或交叉感染的发生。
四、常见问题:4.1 残留物清除不彻底:可能是清洗步骤或时间不够,需要重新检查清洗流程。
4.2 清洗剂过量使用:可能导致设备或物品表面残留清洗剂,需要调整使用量。
4.3 清洗效果不理想:可能是清洗方法选择不当,需要重新评估清洗需求并调整方法。
五、清洗结果:5.1 检查清洗结果:清洗完成后,对设备或物品进行检查,确保清洗效果符合要求。
5.2 记录清洗结果:将清洗结果记录在指导书中,包括清洗日期、清洗人员等信息,方便后续追踪和评估。
5.3 反馈和改进:根据清洗结果,及时反馈问题和改进意见,以提高清洗作业的效率和质量。
结论:清洗作业指导书是清洗工作中的重要参考文件,它提供了清洗的详细步骤和要求,帮助清洗人员正确、高效地进行清洗工作。
清洗作业指导书一、任务描述:本文档旨在提供清洗作业的详细指导,包括清洗流程、所需工具和材料、注意事项等内容。
二、清洗流程:1. 准备工作:a. 确保清洗区域通风良好,并配备个人防护设备,如手套、护目镜等。
b. 检查清洗工具和材料的完整性和可用性。
c. 将待清洗物品分类,根据不同材质和污染程度进行分组。
2. 清洗步骤:a. 预处理:i. 对于油污较重的物品,先使用适当的溶剂进行浸泡,以便更好地去除油污。
ii. 对于有附着物的物品,如粘性物质或者残留的胶水,使用适当的清洗剂进行处理。
b. 清洗:i. 根据物品的材质和尺寸选择合适的清洗工具,如刷子、海绵等。
ii. 使用适量的清洗剂或者肥皂水涂抹在物品表面,确保覆盖整个区域。
iii. 用力刷洗物品表面,注意力度适中,避免损坏物品。
iv. 对于复杂的物品,如机械零件,可以使用清洗设备进行清洗,确保彻底清洗。
c. 冲洗:i. 使用清水冲洗物品表面,确保清洗剂和污垢彻底冲洗掉。
ii. 可以使用软布擦拭物品表面,以确保无残留的水迹。
d. 等干:i. 将清洗后的物品放置在通风良好的地方晾干,确保彻底干燥后再进行下一步操作。
三、所需工具和材料:1. 清洗工具:a. 刷子:可根据物品的尺寸和材质选择合适的刷子,如毛刷、刷头等。
b. 海绵:用于清洗平滑表面的物品,如玻璃器皿等。
c. 清洗设备:适合于清洗复杂物品的专用设备,如清洗机、超声波清洗器等。
2. 清洗剂和溶剂:a. 清洗剂:根据不同的污染类型选择合适的清洗剂,如去污粉、洗涤液等。
b. 溶剂:用于去除油污等附着物的溶剂,如酒精、石油醚等。
3. 个人防护设备:a. 手套:保护双手免受清洗剂和污垢的侵害。
b. 护目镜:防止清洗剂溅入眼睛。
四、注意事项:1. 安全第一:在进行清洗作业时,务必佩戴个人防护设备,确保自身安全。
2. 阅读说明:在使用清洗剂和溶剂之前,子细阅读产品说明,了解正确的使用方法和注意事项。
3. 测试小样:对于不确定清洗剂是否适合于特定物品的情况,可以先在小样上进行测试,以避免损坏物品。
一、目的:为正确、规范原料的腐蚀清洗工艺操作,确保生产作业正常,特制订本规范。
二、范围:适用于原料的腐蚀清洗作业。
三、依据:使用说明书
四、权责单位:原料腐蚀清洗生产车间
五、作业流程:作业准备---原料浸泡---清水清洗---原料腐蚀---超声清洗---烘干---净化送检---包装。
六、主要内容
1、作业准备
⑴、进入腐蚀车间须穿戴好洁净工作服、鞋。
戴防腐蚀手套、口罩,穿防护服、鞋。
[2]、检查化学试剂规格、纯水质量。
原料浸泡:氢氧化钠、硝酸、盐酸、氢氟酸、氟化铵、硫酸一律用工业级或分析纯原料腐蚀:硝酸(含量65%―68%)、氢氟酸(含量≥40%)、盐酸应为电子级;纯水电阻率大于15兆欧厘米以上。
检查腐蚀手套安全不漏设置好烘箱的温度,并送电。
2、作业
[1]、原料的浸泡A、1、将片料称重后装入周转箱中,以大概上半箱为准。
2、向原材料中分别倒入盐酸和硝酸,盐酸与硝酸的比例为2:1。
3、在浸泡大概3-4天以后,用清水将酸冲洗干净。
B、1、将埚底料称重后装入周转箱中,以大概上半箱为准。
2、称取1-2公斤左右的氟化铵,加到埚底料中。
3、向周转箱中加入工业级的
纯氢氟酸,以浸过原材料为准,其中氟化铵需溶解到氢氟酸中。
4、埚底料浸泡的时间大概为4天左右。
5、浸泡完毕,用清水清洗,尽量将酸给冲洗干净。
注意事项:
1、浸泡片料、埚底料的时间的长短要视实际效果,可适当的延长浸泡的时间。
2、对于表面含有金属的片料,可适当的加大盐酸的量。
3、因为浸泡埚底料所用到的工业级的氢氟酸为二次利用的回收酸,因此在浸泡埚底料前要视埚底料表面的石英及其它杂质,可适当的加入1-2桶的新的氢氟酸。
4、操作人员一定要做好防护,戴防腐蚀手套、口罩,穿防护服、鞋。
[2]、腐蚀清洗
A、抛光片、彩片等硅片的腐蚀清洗1、清水冲洗硅片料。
2、碱液腐蚀。
根据清洗硅料的多少配制氢氧化钠溶液。
一般为氢氧化钠:水=1:1(质量比),腐蚀时间一般为2-4分钟,腐蚀过程中要不断的搅拌,使碱液与硅料表面充分反应。
硅料表面光亮、干净即可。
3、纯水多次超声清洗。
纯水多次超声清洗,使表面残留的碱尽量洗净。
防止有碱液残留。
4、酸漂洗在氢氟酸中浸泡5分钟左右。
(氢氟酸:水=1:1(体积比),5、水洗,超声。
超声时间大概10分钟左右。
甩干。
注意事项:
1、碱液腐蚀硅料时要视实际效果,根据实际情况可适当的改变清洗
的时间。
2、硅料腐蚀后要及时用纯水清洗,且一定要清洗干净,防止造成表面氧化。
3、操作人员一定要做好防护,戴防腐蚀手套、口罩,穿防护服、鞋。
B、多晶料、头尾料、边皮料、提杂料、埚底料的腐蚀清洗1、分筐
①、对于头尾料、提杂料须先进行打磨处理。
然后按型号、电阻率破碎分筐。
②、边皮料表面的杂污先用肥皂水浸泡,擦洗干净。
表面如果有大量的杂质的话,可进行超声加热、擦洗干净后,然后按型号、电阻率破碎分筐③、对于埚底料须先进行浸泡处理。
然后按型号、电阻率分筐。
清水清洗硅材料2、混酸腐蚀。
在HNO3:HF=3:1-7:1的混酸中浸泡1-2分钟左右,浸泡过程中要适当的搅拌,使混酸与硅料表面充分反应。
硅料表面光亮、干净即可。
3、纯水多次超声清洗。
纯水多次超声清洗,使表面残留的酸尽量洗净。
应测试PH值为7-8,防止有酸残留。
4、每腐蚀500㎏硅料需更换腐蚀液一次,具体更换时间需视硅料清洗效果。
注意事项:1、混酸腐蚀硅料时要视实际效果,可适当的改变混酸的比例以及清洗的时间。
2、硅料腐蚀后要及时用纯水清洗,且一定要清洗干净,防止造成表面氧化。
3、操作人员一定要做好防护,戴防腐蚀手套、口罩,穿防护服、鞋。
4、籽晶、母合金腐蚀方法与头尾料同. [3]、烘干。
硅料送入设置好温度的烘箱高温干燥。
注意硅料不能直接接触不锈钢的烘盘。
[4]、净化送检,包装。
分选包装一定要高纯条件下进行,用高纯塑料袋封装。
每袋5公斤操作者要穿戴高纯工作服、口罩、手套。
[5]、。