网版清洗作业指导书

化学清洗作业指导书第 1章第1页共1页标题 1.范围第 A 版第0次修改1.范围1.1 本作业指导书适用于本化学清洗中心接受各种型号和各种压力等级的新建、运行锅炉及热力设备的化学清洗，作业内容包括：（1）试验室小型试验；（2）锅炉及热力设备化学清洗；1.2 作业目的1.2.1 通过试验室静态或动态小型试验，确定锅炉及热力设备化学清洗的介质和化学清洗工艺。

1.2.2 通过对新建、运行锅炉及热力设备的化学清洗，除去新建锅炉在扎制、加工过程中形成的高温高温氧化扎皮以及在存放、运输、安装过程中产生的腐蚀产物、焊渣和泥沙污染物等；除去运行锅炉受热面上积聚的氧化铁垢、钙镁水垢、铜垢、硅酸盐垢和油垢等，保持受热面内表面清洁。

化学清洗作业指导书化学清洗作业指导书第 2章第3页共1页标题 2.引用标准第 A 版第0次修改2.引用标准《锅炉化学清洗规则》国家质检总局2004 版GB8978-1996污水综合排放标准DL/T794-2001 火力发电厂锅炉化学清洗导则HG/T2387-1992 工业设备化学清洗质量标准SD-202火力发电厂垢和腐蚀产物试验方法现场试验过程控制程序技术报告的管理程序第 3章第4页共1页标题 3.定义第 A 版第0次修改3.定义3.1 采用 GB/T19000-2000idt ISO9000:2000《质量管理体系基础和术语》3.2 本公司为： *** 有限公司化学清洗作业指导书第 4章第5页共1页标题 4. 职责化学清洗作业指导书第 A 版第0次修改4.职责本公司化学清洗中心的工作人员为本作业的承担者。

4.1 项目负责人的职责：负责收集化学清洗项目所需的技术资料、编写化学清洗方案、清洗系统安装检查、安全监察、与协作单位的联络与组织化学清洗作业实施、化学清洗质量控制、化学清洗结果确认、编写化学清洗工作报告。

4.2 项目参加人的职责：进行化学清洗小型试验、责任范围内的临时清洗设备的安装及拆除、化学清洗药品的准备及质量检验、化学清洗作业的实施操作、化学分析检测、实验数据记录及处理、部分试验报告的编写。

洗板作业指导书标题：洗板作业指导书引言概述：洗板作业是一项重要的清洁工作，对于保持环境卫生和提高工作效率都起着至关重要的作用。

本文将为大家提供一份洗板作业指导书，帮助大家正确、高效地进行洗板作业。

一、准备工作1.1 确定洗板作业的时间和地点：在确定洗板作业的时间和地点时，需要考虑到人员的安排和周围环境的影响。

1.2 准备洗板所需的工具和材料：包括清洁剂、刷子、水桶等，确保工具齐全并处于良好状态。

1.3 检查洗板区域的安全情况：确保洗板区域没有障碍物或其他安全隐患，以确保洗板作业的顺利进行。

二、洗板作业流程2.1 清洁剂的使用：选择适合的清洁剂，根据清洁剂的说明正确稀释，并在洗板过程中均匀涂抹在板上。

2.2 刷洗板面：用刷子或拖把等工具对板面进行刷洗，注意力度要均匀且不要过大，以免损坏板面。

2.3 冲洗板面：用清水对板面进行冲洗，确保清洁剂和污垢都被清洗干净，同时注意水温和水量的控制。

三、注意事项3.1 防止水渍残留：在冲洗板面后，需要用干净的布或拖把将水渍擦干净，以防止水渍残留在板面上。

3.2 防止污水外溢：在洗板作业过程中，要注意控制水的使用量，防止污水外溢，避免造成二次污染。

3.3 定期清洁工具：清洁剂、刷子等工具在使用后需要及时清洁并晾干，以保持工具的清洁和使用寿命。

四、保养与维护4.1 定期检查板面情况：定期检查板面的情况，及时发现问题并进行处理，以延长板面的使用寿命。

4.2 定期进行保养：定期对板面进行保养处理，如打蜡、抛光等，以保持板面的光洁度和耐磨性。

4.3 防止划伤和磨损：在日常使用中，要注意避免划伤和磨损，避免使用尖锐物品直接接触板面。

五、总结5.1 洗板作业是一项重要的清洁工作，正确的洗板作业流程和注意事项能够保证工作的顺利进行。

5.2 定期的保养与维护可以延长板面的使用寿命，提高使用效果。

5.3 遵循洗板作业指导书，不仅能够提高工作效率，还能够保证环境卫生，为工作和生活创造一个更加清洁、舒适的环境。

零部件装配清洗作业指导书（第一版）20XX年XX月XX日发布20XX年X月XX日实施拟制：批准：日期：日期：重要提示：零部件在进行装配前进行必要的清理清洗，有助于提高产品的装配质量，延长产品的使用寿命，尤其对轴承、精密配合件、液压元件、密封件以及有特殊清洗要求的零部件，更为重要。

清理和清洗工作做得不好，会造成比如轴承发热和过早失去精度，会因污物和毛刺划伤配合表面致使相对滑动的工作面出现研伤，甚至发生咬合等严重事故。

或因油路堵塞使相对运动的零部件之间得不到应有的润滑而加快磨损等不良后果。

因此，零部件在进行装配前，应进行清理清洗。

1 范围本作业指导书适用于BWMS设备零部件装配前的清洗作业。

2 零件的清理及检查工具：毛刷、洗耳球、錾子、钢丝刷；包括清理零件上残存的切屑、毛刺、铁锈、研磨剂等，特别对沟档、小孔等易存杂物的角落，箱体、机体的内部，要进行仔细清理。

2．1 加工面的检查和清理一般加工面上的铁锈、油漆等用刮刀或砂布清理；重要加工面不允许有明显损伤存在，发现明显损伤，不得用于装配。

2．2 非加工面的检查和清理一般碳钢非加工面，如铸造机座、机箱等，可用錾子、钢丝刷等工具清理；不锈钢非加工面，2．3 机械清理后的表面，使用毛刷，洗耳球或压缩空气清洗异物。

3 装配前的清洗3．1 工具及材料：擦洗用材料：碳钢件擦洗：白棉布，工业洁净纸；不锈钢件擦洗：白的确良布，工业洁净纸，石英玻璃擦洗：擦镜布或擦镜纸；清洗用工具：毛刷，清洗海绵，清洗机，洗涤机；清洗用洗涤剂：乳化剂清洗剂，汽油，无水酒精；未经许可，不得使用洗衣粉、肥皂等碱性较强的物质清洗零部件。

防护用具：碳钢件清洗：纱手套不锈钢件清洗：品管手套石英玻璃清洗：无滑石粉乳胶手套或一次性塑料手套3．1 装配零件的清洗操作小批量零部件，在清洗槽内使用毛刷、海绵清洗或使用工业清洁纸、白棉布擦洗，或冲洗；大的部件使用清洗机清洗；大批量零部件的清洗，使用洗涤机进行。

丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常用的印刷工艺，广泛应用于电子产品、玩具、服装等行业。

为了确保丝印作业的质量和效率，制定本作业指导书，以指导操作人员正确进行丝印作业。

二、作业流程1. 准备工作a. 确保作业场所整洁，并配备必要的工具和设备。

b. 检查丝印网版是否完好，如有损坏应及时更换。

c. 准备好丝印油墨和溶剂，并根据实际需要调配颜色。

2. 调试机器a. 打开丝印机电源，检查机器是否正常工作。

b. 调整机器参数，如速度、压力等，以适应不同的印刷要求。

c. 检查机器上的刮刀和胶辊是否干净，如有污垢应及时清洗。

3. 准备印刷品a. 根据客户需求，选择合适的印刷品。

b. 检查印刷品表面是否平整，如有凹凸不平的地方应进行修整。

c. 清洁印刷品表面，确保无灰尘和油污。

4. 上版a. 将丝印网版放置于丝印机上，并固定好。

b. 调整网版位置，使其与印刷品完全对齐。

c. 使用丝印刮刀将油墨均匀地刮在网版上。

5. 印刷a. 将印刷品放置在丝印机工作台上，并固定好位置。

b. 打开丝印机，开始印刷。

c. 注意控制印刷速度和压力，以保证印刷质量。

6. 完成作业a. 完成印刷后，及时清洗丝印网版和丝印机。

b. 清洗丝印网版时，注意使用适当的溶剂，避免损坏网版。

c. 清洗丝印机时，注意断电并遵守相关安全操作规程。

三、注意事项1. 操作人员应熟悉丝印机的使用方法和维护保养知识，确保安全操作。

2. 在调试机器时，应根据实际需要进行参数调整，以获得最佳的印刷效果。

3. 上版时，要仔细调整网版位置，确保与印刷品完全对齐，避免印刷偏位。

4. 在印刷过程中，要注意控制印刷速度和压力，以避免印刷品模糊或印刷质量不佳。

5. 完成作业后，要及时清洗丝印网版和丝印机，以保持设备的良好状态。

四、常见问题及解决方法1. 印刷品出现模糊或印刷不清晰的情况：解决方法：检查丝印网版是否清洁，刮刀是否正常，印刷速度和压力是否适当。

2. 印刷品出现印刷偏位的情况：解决方法：检查丝印网版和印刷品的位置是否正确，调整网版位置，确保对齐。

起草人：审核人：批准人：起草日期：年月日审核日期：年月日批准日期：年月日文件编号：第 1 版第0 次修订生效日期：年月日和面机、和馅机及所在区域的清洁标准操作规程〔SOP〕1.目的：为和面机、和馅机清洗及所在和面区清场供给标准操作及检查规程，保证无上一批次遗留物料/产品进入下一批次。

2.适用范围：适用于和面机、和馅机及所在和面区清场。

3.职责：和面机、和馅机操作人员及检查人员4.定义：4.1.清场：全过程包括清扫、预洗、清洗、消毒和检查4.2.清扫：去除设备内任何可能影响下批产品质量的固形物，包括：上批产品，原材料4.3.预洗：使用清洁剂去除设备内的油脂、糖渍等4.4.清洗：去除产品和清洗剂残留。

(应在预洗工作完成之后进展)4.5.检查：确保清场的有效性，应由非清场人进展检查。

4.6.清场失败：在清场检查时觉察的任何可能影响下批产品质量的物质。

4.7.清场事故：在清场检查完成后觉察的任何可能影响下批产品质量的物质。

4.8.目视检查：无可见残留物。

4.9.小清洗：不同品种间换产品清洗。

4.10.大清洗：不同批次间周期性清洗。

4.11.清洁用品：〔注：清洁用品包括清洁设备、工具、溶剂。

〕4.11.1.压缩空气—用于吹除难以触及部位的粉尘4.11.2.小扫把—用于机器外表粉尘的清扫4.11.3.扁铲—用于设备外表固形物的清扫4.11.4.洗洁精—用于设备设施外表的预洗4.11.5.清洁布—用于设备设施外表的预洗与清洗4.11.6.扫帚/地铲/簸箕—用于地面废物清扫及收集4.11.7.无纺布墩布—用于地面的擦拭清洗类型清洗周期特别状况下清洗时间清洗时限小清洗◆每批生产过程完毕后进展◆每班生产完毕后进展◆只要使用操作间后必需进行小清洗从清洗开头至完毕最4.11.8.75％乙醇—用于设备与生产工具的消毒灭菌5.通则5.1.整个清洗流程应遵循的原则：5.1.1.整个清洗流程应遵循自上而下，自前至后，自内而外的原则。

清洗作业指导书清洗作业指导书是在工业生产中非常重要的一项工作，它能够确保产品的质量和安全性。

在清洗作业指导书中，详细记录了清洗工作的步骤、要求和注意事项，以及清洗剂的使用方法和清洗设备的操作说明。

本文将从五个大点来阐述清洗作业指导书的重要性和编写要点。

引言概述：清洗作业指导书是指导清洗工作进行的重要文件，它对于确保产品质量、提高生产效率和保障工人安全至关重要。

编写一份准确、详细的清洗作业指导书可以规范清洗工作的流程，减少错误和事故的发生，提高工作效率和产品质量。

正文内容：1. 清洗步骤1.1 确定清洗对象：首先需要明确清洗的对象是什么，是设备、工具还是产品。

根据不同的对象，制定相应的清洗步骤和要求。

1.2 准备清洗设备和材料：根据清洗对象的特点和要求，选择合适的清洗设备和清洗剂。

确保设备和材料的质量和安全性。

1.3 清洗前准备工作：包括清洗区域的准备、工作人员的准备和安全措施的准备等。

确保清洗工作的安全进行。

1.4 执行清洗步骤：按照清洗指导书中的步骤进行清洗工作，包括清洗剂的使用方法、清洗时间和温度等。

确保每个步骤都得到正确执行。

1.5 清洗后处理：清洗完成后，需要对清洗设备和材料进行处理，包括清洗设备的清理和材料的处理等。

确保清洗工作的完整性和可追溯性。

2. 清洗要求2.1 清洗质量要求：清洗作业指导书中需要明确清洗的质量要求，包括清洗后的表面洁净度、残留物的限制和清洗效果的验证等。

确保清洗质量符合标准和要求。

2.2 清洗安全要求：清洗作业涉及到化学品和设备操作，需要明确清洗过程中的安全要求，包括个人防护措施、设备操作规范和应急处理措施等。

确保清洗工作的安全进行。

2.3 清洗环境要求：清洗作业需要在特定的环境条件下进行，包括温度、湿度和通风等。

需要明确清洗环境的要求，确保清洗工作的可行性和有效性。

3. 清洗剂使用方法3.1 清洗剂种类选择：根据清洗对象的特点和要求，选择合适的清洗剂种类。

需要考虑清洗剂的成分、性能和对清洗对象的影响等因素。