氦检设备日常检点细则
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1、【目的】为确保仪器正常的使用,氦气检测结果的准确性,标准化验室全体人员的日常操作。
2、【范围】适用于化验室全体人员。
3、【职责】化验室全体人员须严格执行本规定4、【内容】4.1开机操作流程4.1.1确认载气:载气为氦气〔99.999%以上,最好是6个9的〕;驱动气为空气/氮气。
4.1.2翻开载气,调整出口压力0.5 Mpa,翻开驱动气,出口调整0.4Mpa。
检查气路管道是否泄漏〔如有漏气准时处理〕。
4.1.3翻开仪器右上侧盖板,确认手动四通阀选择“仪器开”。
载气翻开1小时后,插上纯化器电源,吹扫约一夜时间。
4.1.4翻开色谱仪主机电源开关,同时翻开反控工作站。
确保联机正常。
4.1.5先检查仪器上的载气输出压力显示是否为400Kpa左右,假设压力正常,则点击仪器操作面板“起始”键或工作站采样及掌握界面“启动控温”,仪器开头升温。
4.1.6等设定的条件温度到达,按下PDD脉冲高压开关红色按钮〔灯亮表示翻开高压,熄灭则关闭高压〕。
信号1显示的信号在20万以下,即可做样。
4.2关机操作流程4.2.1关闭PDD脉冲高压开关红色按钮〔灯亮表示翻开高压,熄灭则关闭高压〕。
4.2.2工作站采样及掌握界面点击“关闭控温”降温。
4.2.3拔掉纯化器电源,关闭工作站,关闭电脑,关掉空气减压阀。
4.44 在谱图后处理界面点击 载入A 通道谱图按钮,载入谱图,此时谱图处理方法4.4.5 在参数设置栏下点谱图处理方法调取对应气体的处理方法及ID 表,点重分析 4.2.4 等检测器温度100度以下,各温度降到50℃以下,关闭仪器总电源。
4.2.5 可以在纯化器降温至常温后〔4小时后〕,把仪器侧盖板的四通选择阀选择“仪器关”,最终关闭氦气。
注:假设连续几天不用分析,可以将手动四通阀选择“仪器开”,载气减压阀输出压力调整在0.2MPa 以节约氦气,此时关闭PDD 高压开关,纯化器不用断电。
4.3 氦气分析操作流程4.4.1 连接取样管道,确保接头处密封无泄漏。
第1篇一、概述氦质谱检漏仪是一种用于检测气体泄漏的高效、精确的仪器,广泛应用于真空系统、半导体设备、化工、科研等领域。
为确保操作人员的人身安全和仪器的正常运行,以下为氦质谱检漏仪的操作规程。
二、操作前的准备工作1. 环境检查:确保操作环境安全,通风良好,无腐蚀性气体。
2. 设备检查:检查氦质谱检漏仪外观是否完好,电源线、连接线等是否完好无损。
3. 仪器预热:打开仪器电源,预热30分钟以上,使仪器达到工作状态。
4. 参数设置:根据检测需求,设置合适的检测参数,如漏率阈值、扫描时间等。
三、操作步骤1. 连接仪器:将氦气源、抽气系统、波纹管等连接至氦质谱检漏仪,确保连接牢固。
2. 真空系统连接:将氦质谱检漏仪连接至待检测的真空系统,确保连接正确无误。
3. 设置检测参数:根据待检测系统的真空度、漏率等要求,设置合适的检测参数。
4. 启动检测:开启氦气源,调整流量至合适范围,启动检测程序。
5. 观察检测结果:仔细观察仪器显示屏,根据漏率值、泄漏位置等信息,判断是否存在泄漏。
6. 记录数据:将检测结果记录在检测记录表中,包括检测时间、漏率值、泄漏位置等。
四、注意事项1. 安全操作:操作过程中,注意个人防护,佩戴防护手套、眼镜等。
2. 防止误操作:熟悉仪器操作流程,避免误操作导致仪器损坏或安全事故。
3. 注意仪器保养:定期对仪器进行清洁、保养,确保仪器性能稳定。
4. 氦气处理:使用完氦气后,关闭氦气源,确保氦气排放到安全区域。
5. 设备维护:定期对仪器进行校准、维护,确保检测结果的准确性。
五、操作结束后的工作1. 关闭仪器:检测结束后,关闭氦气源、抽气系统等,断开电源。
2. 清理现场:清理操作现场,确保无安全隐患。
3. 整理记录:整理检测记录,归档保存。
六、附录1. 氦质谱检漏仪操作流程图2. 氦质谱检漏仪常见故障及排除方法通过以上操作规程,可以确保氦质谱检漏仪的正确使用,提高检测效率,确保检测结果的准确性。
氦检及氮氢检测设备规格及技术要求2020年1月1设备规格及技术要求1.1设备通用技术要求1.1.1设备的设计、制造、油漆、包装等要符合中国国家标准和ISO标准,不得使用失效的标准和规范。
1.1.2* 设备及元器件选型应采用节能环保产品,禁止选用《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》、《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》内产品。
电机选型不低于国家二级能耗标准,优先选用国家一级能耗及高效电机推广目录产品。
1.1.3设备所带的各种计量仪表(电、液、气)应采用国际公制计量单位,并需经有资质的计量部门鉴定,每个计量仪表必须随机提供鉴定合格证书和标明有效周期。
1.1.4设备机械及电气基本要求详见“附件Ⅱ-6-1_《设备通用技术规格——机械部分》”及“附件Ⅱ-6-2_《设备通用技术规格——电气部分》”。
1.1.5设备需配备标准工业以太网接口(TCP/IP协议),具有双向通讯功能,保证能与订货方的装配线管理及控制模块网络联网及实现数据交互,具体要求详见“附件Ⅱ-6-3_生产线管理及控制模块接口技术要求”。
1.1.6整线设备外型须突出美观、和谐、整齐,设备基本漆色及相关标识按“附件Ⅱ-6-4_设备色彩及标识要求”执行。
1.1.7设备尽可能采用模块化设计,结构要有利于维修和清理。
1.1.8在能保证加工品质的前提下尽可能使设备最小化、简单化、轻量化。
1.1.9设备上的主体结构与防护装置均固定在大底板上,形成一个设备整体,便于设备安装和工艺调整。
若不能形成整体需取得订货方认可。
1.1.10设备管线布置应整齐、牢固、无颤动,输送辊道段需在地面以上辊道下方走管走线,输送线设备的电控柜布置在线体内侧。
1.1.11设备中运动单元(如上升、下降、移动、回转等)应无尖角,所有动作须有缓冲,保证运行平稳可靠。
1.1.12人机工程1)整线设备操作高度及结构要符合人机工程学的有关要求,尽量降低作业者劳动强度。
2)整线工位根据操作高度要求设计,必要时需配置操作者用踏板。
多功能氦检设备注意事项多功能氦检设备是一种常用于氦气检漏的仪器,具备多种功能。
使用多功能氦检设备需要注意以下几点:一、设备运输和存放:1. 多功能氦检设备在运输过程中应注意轻拿轻放,防止碰撞和摔落,以免造成设备的损坏。
2. 在存放设备时,应放置在干燥、通风、无腐蚀性气体和酸碱性气体的环境中,防止设备受潮和受损。
二、设备安装和连接:1. 在安装设备时,应按照设备说明书的要求进行,确保设备安装牢固、稳定。
2. 在连接氦气和被检测物体时,应采用合适的连接管和接头,确保气体不泄漏,避免浪费和安全风险。
三、仪器操作:1. 在操作多功能氦检设备之前,应仔细阅读设备的操作说明书,了解设备的使用方法和注意事项。
2. 在操作设备时,应按照设备说明书和操作流程进行,不能随意更改设置和参数,以免影响测试结果。
3. 操作人员应佩戴合适的防护装备,如手套、护目镜等,确保人身安全。
四、设备维护和保养:1. 定期检查设备的各个部件是否完好、灵活,如有损坏或发现故障应及时修理或更换。
2. 设备使用后应进行清洁和消毒,防止杂质和残留物的积累,影响设备的使用寿命和性能。
3. 如发现设备有异味、异常声响或其他异常情况,应立即停止使用,并请专业技术人员进行检修。
五、设备校准和验证:1. 多功能氦检设备应定期进行校准和验证,确保设备的测试准确性和可靠性。
2. 在校准和验证过程中,应按照设备说明书和标准操作,遵循相关的质量管理要求。
六、安全注意事项:1. 在使用多功能氦检设备时要注意防火防爆措施,严禁在易燃易爆场所进行检测。
2. 使用设备时应遵循相关的安全操作规程,保证设备的安全运行。
3. 在设备操作过程中,应严格控制氦气的浓度,避免浓度过高引起的安全事故。
总之,使用多功能氦检设备需要遵循操作说明书的要求,注意设备的安装、连接、操作、维护和校准等方面的注意事项,保证设备的正常运行和使用安全。
推车式氦质谱检漏仪安全操作及保养规程引言推车式氦质谱检漏仪是一种常用的检漏设备,用于检测工业设备、管道系统和容器中的气体泄漏。
本文档旨在提供推车式氦质谱检漏仪的安全操作指南和保养规程。
正确的操作和保养对于确保设备的准确性和稳定性至关重要,同时还能延长设备的寿命。
安全操作规程1. 设备准备在操作推车式氦质谱检漏仪之前,务必进行以下准备工作: - 确保设备处于良好的工作状态,相关部件完好无损。
- 检查电压稳定器是否连接正确,电源开关是否关闭。
- 确保设备连接处密封良好,并检查氦气供应和真空泵的状态。
2. 检漏前的准备工作•确保操作环境安全无隐患,防止因环境原因造成事故。
•确保被测物体已接好真空泵连接,并确保连接处密封良好。
•检查氦气瓶的压力是否足够充足,安全使用高压氦气瓶。
•开启氦气瓶阀门,确保氦气供应正常。
3. 检漏操作步骤•打开推车式氦质谱检漏仪的电源开关,并等待设备启动。
•在检漏前进行仪器的校准和调零操作,以确保仪器的准确性。
•将氦气注入被测物体中,调节氦气流量和压力,使其达到合适的工作范围。
•启动真空泵,建立所需的真空环境。
•观察质谱检漏仪的显示屏,根据信号变化确定泄漏源的位置和大小。
•检测完成后,关闭氦气瓶阀门,停止氦气供应。
•关闭真空泵,断开检测设备连接。
4. 注意事项•检漏过程中,应避免吸入氦气,以免对人体健康造成危害。
工作人员应佩戴适当的呼吸防护设备。
•操作人员在接触和操作设备时应穿戴适当的个人防护装备,如防护手套、护目镜等。
•定期维护和检查设备,确保其正常工作。
如发现设备故障或异常,应及时停止使用并联系维修人员处理。
•在停止使用设备后,应及时清理和归档相关资料,并妥善保管设备。
保养规程推车式氦质谱检漏仪的保养对于保持设备的长期性能和准确性非常重要。
以下是一些常见的保养规程: 1. 定期检查和清洁设备,确保仪器表面干净,并清除灰尘和其他杂质。
2. 检查仪器连接处的氦气管道和真空泵管道,确保其密封良好,没有泄漏。
全自动氦质谱检漏仪安全操作及保养规程1. 引言全自动氦质谱检漏仪是一种专业用于检测气体、液体和固体的泄漏的设备,其主要应用于工业生产中的气体管道、容器和系统的安全保护。
为了确保设备的正常运行和使用者的安全,本文档将介绍全自动氦质谱检漏仪的安全操作规程及保养方法。
2. 安全操作规程2.1 设备检查在使用全自动氦质谱检漏仪之前,操作人员应进行以下设备检查:- 确保设备的电源接线正确,并检查电源线是否磨损或损坏。
- 检查氦气和进样管路是否连接牢固,并排除任何气体泄漏的可能。
- 检查仪器的仪表盘和控制面板是否正常显示,如有任何异常情况应及时报修。
2.2 操作前准备在操作全自动氦质谱检漏仪之前,操作人员应进行以下准备工作:- 穿戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、手套和防护服。
- 保持操作环境通风良好,以免氦气积聚导致安全事故。
- 对操作流程进行熟悉,了解设备的基本原理和工作流程。
2.3 正常操作步骤1.打开全自动氦质谱检漏仪的电源开关,并确保电源指示灯亮起。
2.对待检测的目标进行适当的准备和固定,保证测试的准确性。
3.打开氦气供应开关,并调整氦气流量至合适的范围。
4.参考设备操作手册,设置检测参数,如泄漏预设值等。
5.打开全自动氦质谱检漏仪的开始检测按钮,开始检测过程。
6.等待检测结束后,观察仪器显示的结果,并记录检测数据。
7.检测结束后,关闭氦气供应开关和电源开关,断开氦气和进样管路。
2.4 应急情况处理在使用全自动氦质谱检漏仪时,可能会遇到一些应急情况,操作人员应根据实际情况及时采取相应的应对措施: - 若发现仪器出现异常噪声或烟雾,请立即停止使用,并及时报修。
- 若发生气体泄漏,请迅速关闭氦气供应开关,并进行相应的泄漏处理。
- 若出现其他安全事故,请按照应急预案进行相应的处置和报警。
3. 设备保养规程3.1 日常保养全自动氦质谱检漏仪需要定期进行日常保养,保持设备的正常运行状态。
以下是日常保养的步骤和注意事项: - 定期清洁设备外壳和表面,避免灰尘和杂物对设备造成影响。
氦气检漏仪检定规程一、引言氦气检漏仪是一种常用的检漏仪器,广泛应用于工业生产和实验室等领域。
为了确保氦气检漏仪的准确性和可靠性,需要进行检定。
本文将介绍氦气检漏仪检定的规程。
二、检定仪器准备1. 确保检定仪器的正常工作状态,包括电源、氦气供应、探头等。
2. 准备好标准氦气源和漏气样品。
三、检定流程1. 连接氦气源和漏气样品至检漏仪。
2. 打开检漏仪电源,待其自检完成后进入工作状态。
3. 设置检漏仪的工作参数,包括灵敏度、采样时间等。
4. 打开氦气供应,使氦气进入漏气样品。
5. 开始检测,观察检漏仪的显示屏,记录检测结果。
6. 对不同的漏气样品进行多次检测,确保结果的准确性。
四、检定结果处理1. 对于每次检测的结果,应记录漏气样品的信息、检测时间和检测结果等。
2. 对于同一漏气样品的多次检测结果,应计算平均值,并计算其相对误差。
3. 检定结果应与标准氦气源进行比对,计算误差值。
4. 根据误差值判断检漏仪的准确性和可靠性,若误差值超过规定范围,则需要进行校准或维修。
五、检定频率1. 对于日常使用的氦气检漏仪,建议每年进行一次检定。
2. 对于高精度要求的氦气检漏仪,建议每半年进行一次检定。
六、检定记录和报告1. 检定结果应记录在检定记录表中,包括仪器信息、检定日期、检定人员等。
2. 检定报告应包括检定结果、误差值、校准建议等内容。
七、质量控制1. 检定过程中应严格按照规程进行操作,确保操作的准确性和可重复性。
2. 检定人员应具备相应的技术能力和专业知识,确保检定结果的准确性和可靠性。
八、结论氦气检漏仪的检定是确保其准确性和可靠性的重要环节。
通过按照规程进行检定,可以及时发现和解决检漏仪的问题,提高其工作效率和精度。
建议按照规定的频率进行检定,并记录检定结果和报告,以便进行质量控制和追溯。
九、参考文献[1] GB/T 12512-2009 气体检漏仪的检定规程[2] JJF 1059-2010 检漏仪检定规程以上是氦气检漏仪检定规程的内容介绍,通过按照规程进行检定,可以确保氦气检漏仪的准确性和可靠性,提高工作效率和精度。
一. 作业前
①. 作业者按要求佩戴好劳保护具(劳保鞋、劳保手套等劳保用
具)
②. 检查设备有无跑、滴、漏现象
③. 检查工装夹具是否有损坏,避免工装夹具在工作中飞出伤人
④. 检查设备急停按钮是否正常
⑤. 检查光栅保护是否反应灵敏
⑥. 检查氦气瓶是否固定
⑦. 开启高压空气或氦气瓶时,作业者不允许正对压力表表盘,
应
站在压力表侧面开启
⑧. 按照作业指导书正确开启设备
二. 作业中
①. 真空箱门关闭过程中不得将手从光栅外伸入真空箱内,以免
夹伤手臂。
②. 手动操作时,因光栅保护失效,严禁将手伸入真空箱内
③. 六回转氦检作业时,当箱体到达安全线时严禁继续向真空箱
内放置产品,避免夹伤手臂
④. 六回转氦检作业时,严禁人员进入设备回转内侧!
⑤. 手动向芯体内充气时,严禁芯体端帽对着作业者本人或其他
作业者,避免端帽飞出伤人
⑥. 设备运转过程中不得随意推动检漏仪,避免损伤检漏仪
⑦. 设备运转过程中不得以任何借口将真空箱过滤网取下,以免
真空泵吸入杂物
⑧. 休息时,务必将设备暂停
⑨. 严禁在工作区域内,追逐、打闹,避免人员受伤或损坏设备。
三:作业后
①. 按照作业指导书正确关闭设备,并将水、电、风源关闭。
②. 将工装夹具整齐放入工具箱内,打扫好现场5S。
氦气检漏仪精度检验作业指导书一、目的:对设备的精度进行检验,提高设备的检验精度,保证产品的检测精度。
二、范围适用于公司所有设备三、检验周期每周对设备进行定期检验四、职责1.设备的检验操作由设备部安排人员进行操作,并且对设备的精度进行校正。
2.检验和校正的结果由质检部进行记录和存档。
五、操作程序从吸入口,拆下分流组件,将打开的氦测试漏孔连到吸入口。
再按一次START按钮图。
吸入口被抽空,然后测量和显示测试漏孔漏率。
按STOP按钮图中止测量。
将显示“待机”模式。
再按一次STOP按钮图,直到显示器出现STAND-BY/VENTED 信息为止,于是入口被破空放气,从吸入口拆掉氦测试漏孔,再把分流组件装回吸入口5.1氦测试漏孔的应用5.1.1用于真空泄漏检测CALIBRATED LEAK TL 4-6用小法兰接头接到检漏仪上,而且可用于微调质谱仪并用于检查时间回应和检测灵敏度。
5.1.2 微调检漏仪在粗率真空范围中。
为了校准检漏仪在总的泄漏范围内,使用泄漏校准瓶本身给出的名义泄漏率。
该泄漏率通过操作出口螺钉(2/3)来获得,这样压力表上显示的压力bar将是零,为了该目的,贮水槽的闭塞阀(2/2)必须要关闭。
泄漏校准瓶TL4-6直接连到泄漏检测仪的检测端口。
现在,检漏仪可以被校准到泄漏校准瓶的名义泄漏率了。
当关闭闭塞阀隔膜片(2/6)时,也有可能可以检查零水平。
尽管闭塞阀隔膜片(2/6)很长时间保持关闭状态,开口上(“吞”氦气)将不会发生不好的峰值。
微调检漏仪后,如果需要——也作为压力计压力的功能(它能够使用TL 4-6的总的泄漏流动范围)可以画出一条独立的泄漏流动率的校准曲线。
对于工业校准曲线请参照第6节。
5.1.3 确定真空系统的监测灵敏度和回应时间。
为了该目的,TL 4-6应该装在设备的最远点。
关闭泄漏关闭阀(2/6),用出口螺钉调节压力表上指示的压力,这样,泄漏校准瓶就会提供想要的的泄漏率,但这仍要监测。
氦检班管理制度第一章总则第一条为规范氦检班的管理,提高氦检工作效率和质量,保证员工安全和船舶安全运行,根据有关法律、法规和政策制定本制度。
第二条本制度适用于氦检班的管理工作。
第三条氦检班应当严格依法履行职责,按照规章制度进行检查和监督,维护氦检权威。
第四条氦检班应当加强自身建设,提高服务水平,不断完善管理制度。
第五条氦检班应当认真履行职责,确保氦检工作顺利进行。
第六条氦检班应当落实安全生产责任制,加强安全意识,做好安全预防工作。
第七条氦检班应当遵守职业道德规范,严禁违法违规行为。
第八条氦检班的工作人员应当经过专业培训,熟悉相关法律法规和检验标准。
第九条氦检班应当定期检查、修订和完善本制度,确保适应氦检工作发展需要。
第二章组织机构第十条氦检班设置检验员、技术员和管理员等职务。
第十一条氦检班应当设立组织机构,明确工作职责和权限。
第十二条氦检班应当根据工作需要,合理配置人员,确保氦检工作的顺利进行。
第十三条氦检班应当建立健全质量保证体系,确保氦检工作质量。
第十四条氦检班应当设立相应的财务人员,负责资金的管理和报销。
第十五条氦检班应当建立健全考核制度,对工作人员进行岗位绩效考核。
第三章工作职责第十六条氦检员的主要工作职责为根据氦检要求对船舶进行检查和验证。
第十七条技术员的主要工作职责为协助氦检员完成氦检工作,提供技术支持。
第十八条管理员的主要工作职责为协助氦检员和技术员管理工作,保障氦检工作的顺利进行。
第十九条氦检员、技术员和管理员之间应当互相配合,共同完成氦检任务。
第二十条氦检员应当熟悉氦检标准和程序,严格按照规定操作。
第二十一条技术员应当具有一定的专业技能和工作经验,能够熟练运用检测仪器。
第二十二条管理员应当具有较强的组织管理能力,能够协调各项工作。
第四章工作流程第二十三条氦检员在接到氦检任务后,应当制定详细的检查计划和工作流程。
第二十四条氦检员应当准备好必要的工具和设备,保证氦检工作的顺利进行。
第二十五条氦检员应当严格按照氦检标准和程序进行工作,确保检查结果准确。
氦检设备日常检点保养细则
每日检点:
1、清洁真空箱(每天上下班时用无水酒精清洁真空箱腔体和门板,一但发现真空箱太脏请立即清理)。
2、清洁密封胶条并检查有无伤痕(每天上下班时用无水酒精清洁真空箱密封胶条并检查有无伤痕,密封胶条表面应无尘埃、油污,如果密封胶条有损坏请及时更换)。
3、真空泵的检点:检查油位线是否在上下限之间,并判定脏污程度,太脏时更换;运行中检查真空泵运转声音是否正常;运行中检查真空泵的温度是否正常。
4、过滤减压阀的检点:排放过滤器杯中的油和水;检查其压力是否在我们的要求范围以内。
5、气缸的检点:观察气缸运行情况是否平稳,根据运行平稳情况调整气缸缓冲阀。
6、检查冷却水的水温和水压是否正常(水温〈25度,水压>4L/Min)。
7、检查快速接头是否有漏和密封不良。
8、检查风扇运行是否正常。
9、检查光电开关是否带电和紧固。
每周检点:
1、设备上所有的油污过滤器必须定期排污。
2、电器的紧固螺栓是否有松动和接触不良。
每月检点:
1、每月必须清洁真空泵入口的过滤网。
2、定期排放各氦气罐内的水和油。
3、检查电磁阀线包是否松动。
4、检查所有电磁阀接线头是否松动。
5、每月对检漏仪进行校准一次。
每3月检点:
1、每3个月必须更换真空泵及压缩机的润滑油(抽空前级泵和工件抽空、回收泵使用:R-7润滑油;罗茨泵使用:R-4润滑油,检漏仪前级泵用R-100,爱发科检漏仪用R-2,压缩机用英格索兰专用油T-30)。
2、定期清洗电磁阀阀芯(特别是放气阀和回收阀易被铜屑等堵塞)和相关气动阀门。
每半年检点:
1、更换所有真空泵油污过滤器的过滤器芯。
2、浓度仪半年必须用标气至少校准一次。
每年检点:
1、清洁所有真空泵的油腔、水腔和清洁所有的抽空管道、阀门。