设备日常维护保养点检记录表

年月周期项次点检内容
12345678910111213141516171819202122232425262728291控制系统是否正常
2主轴端和内锥孔是否清洗干净
3自动润滑器油量是否足够
4自动润滑器泵油压力是否正常
5刀具、刀柄、夹具是否清洁
6限位开关位置是否清洁
7机床水盆、滤网是否清理废屑
8机床板金及周围是否清洁
9压缩空气气压是否正常
10三点组合是否排空积水
11切削/冷却油是否足够
12稳压器显示电压是否稳定
13导轨是否有润滑油
14三轴运行是否平稳
15主轴运转声音是否正常
1连接管线是否连接牢固完整
2电箱散热风扇、罩是否清洁
3切削/冷却油是否腐臭、更换
4三点组合内是否清洗杂质
5
外观、外部配件是否清洁积尘
6
自动润滑器是否清洗油壶废油每日必检项每月必检项设备日常维护保养点检记录表
机床型号： 设备编号：
1保养点检者签名
异常情况记录
备注：每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员理。

关人员处。

填表人：
核：年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：中频炉
2020年 月1冷却水路畅通，流量及水压正常。

2变频机组运行平稳，无振动及异常响声。

3线路、接触电器接点无松动、烧伤。

4电容器无放电痕迹、膨胀与漏油。

5各处仪表完好，指示准确，无损坏。

6各处开关灵活可靠，无缺损零件。

7点检内容检查日期资产编号12345678910111213141516171819202122232425262728293031设备型号班组长操作者交班问题记录1
23检查方法456看、试、听检查周期每天重大问题处理意见789本月点检发现问题处本月维修解决问题
处其
他记录
符号正常异常已修好
89
101112131415控制柜上控制板各处指示灯显示正常。

炉膛、出料口、炉体正常，无裂缝等异常现象推料机构正常可靠。

设备日常维护保养记录设备的日常维护保养是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的关键。

维护保养工作包括定期检查设备、清理设备、检查设备部件的磨损和更换设备零部件。

以下是我所在公司设备的日常维护保养记录。

日期：2024年10月1日设备名称：XXX设备设备型号：XXX保养人员：张三保养内容：1.设备外观清洁：使用干净的布擦拭设备外观，清除灰尘和污渍。

2.设备通风孔清理：使用吸尘器清理设备通风孔，保证设备散热正常。

3.电源线检查：检查所有电源线是否完好无损，如有破损或老化现象，及时更换。

4.控制面板检查：检查设备的控制面板是否正常工作，按键是否灵敏。

5.内部部件清理：打开设备外壳，使用吸尘器清理设备内部的灰尘和杂物。

6.内部线路检查：检查设备内部线路的连接是否正常，如有松动现象，及时固定连接。

7.冷却风扇检查：检查设备的冷却风扇是否正常运转，如有异常声音或不运转，及时更换。

8.设备传感器检查：检查设备的传感器是否正常工作，如有故障现象，及时更换或修理。

9.设备运行测试：打开设备，运行测试设备的各项功能是否正常。

10.设备润滑：对设备的关键部位进行润滑，保证设备的正常运行。

保养结果：本次保养过程中，设备外观清洁度得到了提高，设备通风孔通畅，电源线完好无损，控制面板正常工作，设备内部清理干净，内部线路连接稳固，冷却风扇正常运转，设备传感器工作正常。

运行测试时，设备的各项功能正常，没有发现异常现象。

设备润滑工作也得到了有效的实施。

维护建议：为了保证设备长期的正常运行，建议加强设备的定期维护保养工作。

具体建议如下：1.每周定期检查设备通风孔，保证设备散热正常。

2.每月对设备内部进行清洁，清除积聚的灰尘和杂物。

3.定期检查电源线和控制面板的连接，确保设备正常供电和操作。

4.每季度对设备的冷却风扇进行清理和润滑，防止风扇磨损和卡死。

5.定期检查设备传感器的工作情况，确保传感器的准确性和可靠性。

总结：设备日常维护保养记录是对设备维护保养工作的一种记录和总结，通过及时保养和维修可以有效减少设备故障和提高设备使用寿命，降低维修成本和生产中断。