研究“超低排放”新技术改造方案

钢铁超低排放改造技术钢铁超低排放已经有全流程示范企业可以借鉴，超低排放改造有多种技术和组合可供选择，问题是改造投资多、成本增加多，吨钢成本至少增加100元。

有没有投资少、成本低的改造方案？本文介绍几种可以作为补丁或旁路的实用技术，包括烟气循环利用、喷雾蒸发冷却调质、喷雾干燥和多功能喷淋洗涤技术，探讨在钢铁各工序超低排放改造中“打补丁”的应用。

1钢铁超低排放技术1.1烟气循环利用烟气循环利用源头减量技术就是将不处理或简单处理后的烟气返回工序循环利用，从而实现烟气的源头减量。

目前，烧结机烟气循环利用已经成为行业推荐采用的技术，正在迅速推广应用，实际应用可以减少烟气处理量40%，那么超低排放改造需处理的烟气量就只有原来的60%，最大限度地保留利用现有烟气处理设施，通过选择氮氧化物浓度高的部分循环，还可以降低入口浓度，有可能就不用上脱硝项目，既使上，投资和运行成本都会降低。

根据现场考察的研究成果，钢铁长流程吨钢排放烟气量平均34650Nm3（折合43.71）,采用烟气循环利用，至少可以减少50%，烟气循环源头减量应该作为保护大气环境的首选技术，通过此技术，最终实现吨钢外排烟气量减少到现状的10%以下，这对减少钢铁超低排放改造的投资和成本具有非常重要的意义，特别是可以减少大气污染物总量。

1.2喷雾蒸发冷却调质、喷雾干燥技术喷雾蒸发冷却调质与喷雾干燥系统由液体管线、压缩气体管线、控制器、壳体和卸灰等部分组成，工艺原理和设备组成是相同的，只是用途不同。

喷雾蒸发冷却调质主要是用于烟气的冷却、调质、抑尘等预处理，比如转炉干法电除尘前的蒸发冷却塔、烧结机头烟气半干法的蒸发加湿。

喷雾蒸发冷却调质技术的主要特点：1）可以实现烟气快速冷却，将烟气从1000°C冷却到260°C所需时间不到Is，特别适合钢铁行业瞬时性烟气量、温度大幅、频繁、快速变化的工况；2）可以实现烟气大幅减量，比如800C烟气冷却到130C，采用混风冷却后的烟气体积是标况烟气体积的10倍以上，而采用喷雾蒸发冷却只有1.1倍；3）蒸发冷却本身就有除尘功能，可以使粉尘颗粒凝聚长大，还有利于提高后步除尘设备的效率。

全面实施水泥行业超低排放改造方案实施水泥行业超低排放是推动行业高质量发展、促进产业转型升级、助力深入打好蓝天保卫战的重要举措。

为贯彻落实《关于全面实施水泥行业超低排放改造的意见》《深入打好重污染天气消除、臭氧污染防治和柴油货车污染治理攻坚战行动方案》有关要求，高质量推进水泥行业超低排放改造，制定此方案。

一、总体要求深入践行生态文明思想，坚持减污降碳协同增效，按照〃源头削减、过程控制、末端治理〃原则，突出重点、分类施策、分步推进,实施水泥行业全工序、全流程超低排放改造，切实减少大气污染物排放，促进水泥行业高质量发展，推动空气质量持续改善。

二、主要目标2023年9月底前，率先完成水泥行业超低排放改造；2023年年底前,全面完成水泥行业超低排放改造；新建（含搬迁）水泥企业投产时要全面实现超低排放。

列入关停退出计划的水泥企业或主要生产设施,不再要求实施超低排放改造，但应满足污染物排放标准限值要求，并按时完成产能关停退出。

根据环境空气质量改善要求提前实施。

三、指标要求水泥企业超低排放是指所有生产环节（破碎、粉磨、配料、熟料燃烧、烘干、协同处置等，以及原料、燃料和产品储存运输）的大气污染物有组织、无组织J非放及运输过程达到超低排放要求。

（一）有组织排放控制指标。

在基准氧含量10%的条件下,水泥窑及窑尾余热利用系统烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值分别不高于10、35、50mg∕m3,氨排放浓度小时均值不高于8mg∕m3（其他有组织J非放指标详见附件1∖脱硝氨水消耗量小于4kg∕t熟料（基于20%的氨水浓度折算I达到超低排放的水泥企业每月至少95%以上时段小时均值排放浓度满足上述要求。

（二）无组织J非放控制要求。

加强物料储存、物料输送及生产工艺过程无组织排放控制。

在保障安全生产的前提下,针对性采取封闭、密闭等治理措施，有效提高废气收集效率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。

（三）清洁运输要求。

进出企业的物料和产品，鼓励采用铁路、水路、管道、带式输送机、封闭式皮带廊道及新能源车辆等清洁方式运输，或采用国六及以上排放标准车辆。

65燃煤锅炉烟气超低排放技术研究文_张莹莹 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司资源环境管理局摘要：对循环流化床锅炉实现超低排放改造的除尘技术进行综合分析比较，并分析了超低排放改造的投资和运行成本，从而提出了循环流化床锅炉实现超低排放的技术路线，为循环硫化床锅炉实施超低排放改造提供参考。

关键词：燃煤锅炉烟气；超低排放；技术改造Research on Ultra Low Emission Technology of Coal Fired Boiler Flue GasZHANG Ying-ying[ Abstract ] The dust removal technology of CFB boiler to achieve ultra-low emission is analyzed and compared, and the investment and operation cost of ultra-low emission transformation are analyzed, and the technical route of realizing ultra-low emission of circulating fluidized bed boiler is proposed, which provides reference for the implementation of ultra-low emission transformation of circulating fluidized bed boiler.[ Key words ] coal fired boiler flue gas; ultra low emission; technical transformation针对某公司2×480t/h超高压循环流化床锅炉进行烟气超低排放技术改造，在原有脱硫塔内部增加烟气托盘和高效管束除雾器，使烟气与脱硫剂充分混合并利用离心力在高效管束除雾器内分离粉尘和水滴，进一步降低烟气中的SO2和粉尘浓度，使之满足超低排放标准。

建筑陶瓷烟气治理现状及超低排放方案探讨建筑陶瓷作为建筑材料中的重要一环，广泛应用于建筑外立面、室内装饰等领域。

然而，建筑陶瓷在生产过程中也会产生大量的工业废气，特别是烟气排放问题一直备受关注。

因此，建筑陶瓷企业需要采取有效措施，进行烟气治理，实现超低排放。

一、建筑陶瓷烟气排放现状1.主要污染物建筑陶瓷生产过程中主要涉及烧制过程，因此，烟气中主要污染物为氮氧化物、二氧化硫、颗粒物等。

其中，氮氧化物的排放量最大，达到烟气排放总量的40%~60%，对大气环境造成的影响最为严重。

2.烟气排放标准为了保障大气环境的质量，我国对建筑陶瓷企业的烟气排放进行了严格的规定。

目前，建筑陶瓷生产企业需要达到的烟气排放标准为：氮氧化物≤200mg/m³，二氧化硫≤400mg/m³，颗粒物≤30mg/m³。

二、建筑陶瓷烟气治理方案1.烟气脱硫除尘技术氮氧化物、二氧化硫和颗粒物是建筑陶瓷生产烟气中的三大主要污染物。

因此，在烟气治理方案中，分别采取脱硫、除尘等技术手段进行治理。

脱硫技术包括化学吸收法、湿式电除尘法、喷雾吸附法等，可以有效地去除烟气中的二氧化硫。

同时，采用除尘设备如静电除尘器、袋式除尘器、湿式洗涤器等，可有效地去除烟气中的颗粒物。

2.烟气脱硝技术烟气中的氮氧化物是建筑陶瓷生产烟气中的主要污染物之一。

目前，我国采用的主要脱硝技术为选择性催化还原法（SCR）和选择性非催化还原法（SNCR）。

这些技术采用特殊的还原剂加入到烟气中，催化氮氧化物的还原为氮和水，从而达到脱硝的效果。

3.超低排放超低排放是指企业在达到国家排放标准的基础上，进一步降低排放水平，使排放物浓度达到较低的水平。

在建筑陶瓷烟气治理方案中，超低排放是企业所必须追求的目标。

对于建筑陶瓷生产企业来说，超低排放的技术手段主要包括三方面：一是烟气废气热能回收利用；二是采用新型节能设备，降低烟气排放浓度；三是采用在线监测系统，对烟气排放进行实时监测和数据分析。

粉磨站超低排放改造实施方案
粉磨站超低排放改造实施方案摘要：
粉磨站超低排放改造的目的是减少大气污染物排放，提高环境空气质量。

本方案主要包括以下几个方面的措施：
1. 安装高效除尘设备：对粉磨站的破碎、磨煤、烧煤等关键环节进行改造，并安装高效的除尘设备，有效捕捉和收集颗粒物和烟尘，将其排放浓度降至国家排放标准要求以下。

同时，定期对除尘设备进行检查、维护和清洁，确保其正常运行。

2. 排放尾气治理：采用干法脱硫和脱硝技术，对粉磨站的尾气进行处理，降低二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放浓度。

同时，加大对尾气中有害物质的监测和处理力度，确保排放符合国家标准。

3. 优化燃煤工艺：通过燃料改造、燃烧控制等手段，优化燃煤工艺，降低煤粉的灰化度和挥发分的含量，减少燃烧产生的污染物。

采用先进的燃烧设备和控制技术，实现燃煤过程的高效、清洁燃烧。

4. 强化运维管理：加强粉磨站设备的运维管理，定期对设备进行维护和检修，确保装置的正常运行。

加强对操作人员的培训和监管，提高他们的环保意识和操作水平，减少操作失误和排放超标的情况。

5. 加强监测和数据公开：建立完善的监测系统，监测粉磨站的
污染物排放情况，定期公开监测数据和改造效果，接受社会监督和评估。

通过实施以上措施，可以有效降低粉磨站的排放浓度，达到超低排放标准要求，改善周边环境空气质量，保护员工和周边居民的健康，促进可持续发展。

水泥窑超低排放改造可行技术水泥窑是水泥生产过程中重要的设备之一，然而，其排放出的废气对环境和人类健康造成了很大的影响。

为了减少水泥窑排放的污染物，超低排放改造技术被提出并得到了广泛应用。

本文将介绍水泥窑超低排放改造的可行技术。

一、超低排放改造的背景及意义水泥窑排放的废气中主要含有二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等有害物质，对大气环境和人体健康造成了严重的威胁。

超低排放改造旨在通过技术手段降低水泥窑的排放浓度，达到环境保护的要求，保障人类健康。

二、超低排放改造技术的主要措施1. 窑尾烟气处理：通过安装脱硫、脱硝装置，减少二氧化硫和氮氧化物的排放。

脱硫装置采用石膏湿法脱硫或者选择性催化还原脱硫技术，有效去除二氧化硫。

脱硝装置采用选择性催化还原脱硝技术或者氨水喷射脱硝技术，降低氮氧化物的排放。

2. 余热回收利用：水泥窑烟气中含有大量热能，可以通过余热回收设备进行回收利用，提高能源利用效率。

常见的余热回收技术包括余热锅炉、余热发电等。

3. 颗粒物治理：采用除尘设备对水泥窑烟气中的颗粒物进行净化。

常见的除尘设备包括静电除尘器、袋式除尘器等，可以有效降低颗粒物的排放浓度。

三、超低排放改造技术的优势和挑战1. 优势：超低排放改造技术可以有效降低水泥窑的排放浓度，达到环保要求。

同时，通过余热回收利用，还可以提高能源利用效率，降低生产成本。

2. 挑战：超低排放改造技术在实施过程中面临一些技术和经济上的挑战。

首先，改造设备需要占用一定的空间，对现有生产线进行改造会带来一定的困难。

其次，改造设备的投资和运维成本较高，对企业经济造成一定的压力。

此外，改造过程中需要保证生产正常进行，对生产线的停机时间要求较高。

四、超低排放改造的应用案例超低排放改造技术已经在国内外水泥企业得到了广泛应用。

例如，某水泥企业在窑尾烟气处理方面采用了石膏湿法脱硫和选择性催化还原脱硝技术，成功降低了二氧化硫和氮氧化物的排放浓度；同时，通过余热回收利用，将烟气中的热能转化为电能，提高了能源利用效率。

全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案I.引言燃煤电厂作为我国电力生产的主要方式之一，已经在我国能源产业中发挥着重要作用。

然而，由于燃煤电厂的燃烧过程不仅会排放大量的二氧化碳等温室气体，还会产生大量的氮氧化物、硫氧化物、颗粒物等污染物，对环境和人类健康造成巨大影响。

为了应对全球气候变化，我国政府已经提出了减少碳排放的目标。

为了实现这一目标，必须对燃煤电厂进行超低排放和节能改造。

II.超低排放技术1.优化煤炭燃烧过程：通过优化煤粉燃烧过程，减少窑尾氮氧化物的排放。

采用高效烟气脱硝技术，抑制窑尾氮氧化物的生成。

2.粉煤灰的处理技术：采用高效的粉煤灰处理技术，降低粉煤灰的含碳量。

在粉煤灰处理过程中，可以采用高效脱硫、脱氮和除尘设备，减少污染物的排放。

3.烟气脱硝技术：通过添加脱硝剂，将烟气中的氮氧化物转化为氮气和水。

采用高效的烟气脱硝技术，可以将燃煤电厂的氮氧化物排放降至极低水平。

III.节能改造技术1.锅炉燃烧系统的改造：通过对锅炉内部进行优化改造，提高燃烧效率，降低燃煤电厂的能耗。

2.烟气余热回收技术：通过对烟气进行余热回收，将烟气中的热能转化为电能或其他能源，提高能源利用效率。

3.节能设备的安装：安装高效节能设备，如变频调速器、节能灯等，降低电厂的能耗。

IV.实施步骤1.制定实施计划：制定全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造的年度计划，明确具体的改造项目和时间表。

2.统一监管和管理：建立统一的监管和管理机制，加强对燃煤电厂超低排放和节能改造工作的监督和管理，确保改造工作的顺利进行。

3.提供政策支持：政府应提供相应的政策和经济支持，鼓励燃煤电厂进行超低排放和节能改造。

4.推广示范工程：选取一些典型的燃煤电厂进行超低排放和节能改造，作为示范工程进行推广，向其他电厂宣传其改造成果和经验。

5.不断完善技术：不断研发和推广更先进的超低排放和节能改造技术，提高燃煤电厂的能源利用效率，减少污染物的排放。

V.预期成果通过全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案，预计能够实现以下成果：1.大幅减少燃煤电厂的温室气体排放，对应对全球气候变化起到积极作用。

27炼钢厂超低排放技术的研究与应用王鹏飞（山东钢铁集团日照有限公司 炼钢厂，山东 日照 276800）摘 要：钢铁行业是我们国家国国民经济的支柱产业，为现代化建设及经济的发展做出了巨大贡献。

随之而来的，却是行业所产生的污染问题，特别是烟尘对大气环境造成较为严重污染。

炼钢厂作为主要工序之一，减少排放污染，推动绿色转型，实现可持续发展作为重中之重，对如何实现超低排放进行探讨研究，本文对炼钢厂超低排放进行了分析，阐述了在生产中实现环保超低排放的相关应对措施。

关键词：炼钢厂；超低排放；研究；措施中图分类号：TF748.2 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2020）21-0027-4收稿日期：2020-11作者简介：王鹏飞，男，生于1993年，汉族，内蒙古乌兰察布人，本科，助理工程师，研究方向：冶金工程。

我国作为世界上最大的钢铁生产国，2018年粗钢产量9.3亿吨左右，约占世界粗钢总产量的51％[1]。

据测算，2017年钢铁行业二氧化硫、氮氧化物和颗粒物排放量分别为106万吨、172万吨、281万吨，占全国排放总量的7％、10％、20％左右[2]。

炼钢厂作为主要生产工序，同时也是烟气污染的重要污染源，环保形式严峻，洁净生产已是钢铁行业发展的大趋势，因此，非常有必要采取合适的除尘技术来降低炼钢厂工序的污染，对山钢日照公司环保创A 具有重要意义。

1 日照公司炼钢厂主要工艺设备山钢日照公司炼钢厂，生产规模年产872万t 合格钢水，850万t 合格铸坯，分两步实施。

一步主要生产设施为：1套KR 铁水脱硫装置，2座210t 转炉，2座吹氩喂丝站，1套LF 精炼炉，1套RH 真空处理装置；二步主要生产设施为：1套KR 铁水脱硫装置，2座210t 转炉，2座吹氩喂丝站，1套LF 精炼炉，2套RH 真空处理装置。

2 炼钢厂超低排放项目内容山钢日照公司炼钢厂根据环境治理的要求，开展废钢存放区域环境治理、临时钢包热修位环境治理和地下料仓区域环境治理和废钢加工厂环境治理和钢渣跨区域环境治理及连铸机区域环境治理现场改造。

大气超低排放改造方案引言空气污染是当前世界面临的一个严峻问题，尤其是在中国这样的发展中国家。

大气污染对人民群众的健康和生活质量造成了严重影响。

为了改善大气质量，减少大气排放，各地政府和企业纷纷开始实施大气超低排放改造方案。

什么是大气超低排放？大气超低排放是指在工业生产过程中，尽可能减少和控制有害物质的排放，达到极低水平的排放标准。

大气超低排放主要针对工业领域，通过技术改造和设备升级，以减少大气污染物排放，改善空气质量。

具体来说，大气超低排放方案包括以下几个方面：1.升级污染治理设备：通过改进设备和技术，提高污染物的去除效率。

2.优化生产过程：减少工业生产中对污染物的产生，降低污染物的排放量。

3.推广清洁能源利用：减少对传统高污染能源的依赖，提倡使用清洁能源。

4.提高监测和管理能力：加强对大气污染的监测和管理，及时发现和处理污染问题。

大气超低排放改造方案的实施步骤大气超低排放改造方案的实施包括以下几个步骤：步骤一：排放源调查和评估首先，需要对工业企业和排放源进行调查和评估，确定污染源的性质、规模和污染物的排放情况。

通过排放源调查和评估，可以了解目标企业的污染情况，为后续的改造方案提供数据支持。

步骤二：技术改造和设备升级基于调查和评估的结果，针对污染源的不同特点和排放情况，制定相应的技术改造和设备升级方案。

这可能涉及到安装更高效的污染治理设备、提升废气处理效果或者改变生产工艺等。

步骤三：运行监测和数据分析改造完成后，需要进行运行监测和数据分析，以验证改造效果是否达到超低排放的要求。

通过监测和数据分析，可以及时发现潜在问题并进行调整和改进。

步骤四：清洁能源推广和利用除了技术改造和设备升级，还可以通过推广和利用清洁能源来实现大气超低排放。

清洁能源包括太阳能、风能、水能等非化石能源，可以替代传统高污染能源，减少大气污染物的排放。

步骤五：管理和督导大气超低排放改造方案需要有国家、地方政府的支持和管理。

政府需要出台相应的政策措施，建立监测体系和管理机制，加强对企业的督导和考核，确保改造方案的顺利实施和效果达到预期。

火力发电厂超低排放技术探讨及展望随着经济快速发展，无论在大气污染、水污染、还是噪音污染方面，都不断研究解决办法。

我国重视固定污染源的排污改革，我国煤炭资源十分丰富，但是在发电行业中所占比例很小，利用电能发电成为市场主流，但是排污技术还有待提高。

本文针对火力发电厂中存在的排放问题，结合国家污染物排放标准，分析火力发电厂中现有超低排放技术，对排放技术进行探讨与展望，以求开发多样性经济型排污技术。

标签：火电厂排放技术循环经济引言为推动火力发电行业的发展，国家出台政策，加强对煤电节能减排的改造计划。

近年来，我国很多发电企业环保意识增强，电力工业结构的调整成为重要发展方向。

然而火电技术的发展存在着弊端，空气、粉尘、烟雾等排放物的污染严重。

国家火电污染排放的新标准从2012年正式开始实施，对烟尘、二氧化硫、重金属等排放标准严格要求，目前国内环保形势紧张，针对火电行业的排放措施进行探究十分必要。

一、火电厂的发展现状目前国家火电建设的发展项目自两千年开始，审批项目将近500个，全国发电量持续发展，速度持续增长，作为重要能源加工企业，对人们的生活产生十分重要的作用，火电厂清洁生产和环境优化是可持续发展道路上必不可少的环节。

目前国内发电厂主要是以燃气、燃煤、余热、垃圾等为发电来源，还有在技术上使用凝汽式汽轮机发电，不少企业也应用燃气轮机、蒸汽燃气轮机发电等。

为提高燃煤的效率，很多大型火电厂燃烧煤粉，在生产过程中，存在着一些隐患导致环境的污染，生产中粉尘具有职业危害，给很多生产人员带来人身安全威胁。

因此，在生产过程中需要对排放技术不断研究探讨。

二、国家环保部对火电行业的大气污染排放新标准1.修订新标准的根本原因国家最新修订了对火电厂污染物排放标准，对大气污染的控制力度加大，新的標准使得火电行业门槛提高，特别在减少降低排放物上严格按照指标行事。

我国在加快火电行业的产业结构及优化上不断采取新兴排放技术。

为了推动电力产业机构调整，发展清洁发电技术，淘汰制约火电发展的一切不利因素及落后产能等措施，在不断的实现节能减排优化企业环境上更好的实现能源发展。

锅炉烟气脱硫脱硝超低排放改造项目技术方案选择及应用摘要：近年来，随着国家及各地方政府大气污染防治工作的深入，燃煤电厂等大型设备减排空间逐年减小，削减燃煤锅炉排放成为未来进一步改善城市和区域环境空气质量的主攻方向。

针对锅炉烟气脱硫脱硝实际运行中存在的问题进行了深入分析，提出了一套切实可行的改造方案，改造后大幅节省水资源、能源，提高废水重复利用率，减少NOx、SO2、粉尘的排放，从源头上减少了污染物的产生。

关键词：锅炉烟气；脱硫脱硝超；低排放改造；技术方案；选择应用通过在燃气锅炉烟气系统增设SCR中温脱硝、SDS干法脱硫、布袋除尘等措施，达到预期效果，可推广应用于同类燃气锅炉烟气超低排放治理。

1传统烟气处理流程存在的问题1.1原有装置烟气排放超限国家标准文件《危险废物焚烧污染控制标准（GB18484—2001）》和国家标准文件《危险废物焚烧污染控制标准（GB18484—2020）》均明确规定了危险废物焚烧处理技术活动开展过程中烟气物质的排放限值，但是国家标准文件《危险废物焚烧污染控制标准（GB18484—2020）》，相较于国家标准文件《危险废物焚烧污染控制标准（GB18484—2001）》在控制标准限值层面发生了较大提升，客观上导致原有技术装置在运行使用过程中烟气物质排放数量明显超越国家标准文件的限制数值，造成较为严重的不良影响。

1.2危废焚烧能力及原料来源受限在烟气物质处理技术流程之中涉及的各类技术设备的使用能力达到其上限水平之后，原料中包含的硫元素物质组成和氮元素物质组成发生波动问题条件下，极易引致处理后的气体排放物质发生质量不达标问题。

此类问题长期持续存在条件下，不仅会限制危险废物焚烧处理技术能力的拓展，还会限制危险废物焚烧处理技术活动开展过程中的原料接收环节覆盖广度。

1.3操作成本居高不下在传统化危险废物焚烧处理技术烟气脱硫技术环节推进开展过程中，通常需要选择和运用湿法处理技术过程，且无法避免针对含硫盐类物质的废水展开的处理技术环节。

研究“超低排放”新技术改造方案超低排放新技术改造方案研究1.引言随着全球环境污染问题日益突出，各国纷纷加大减排力度。

其中，超低排放技术被广泛应用于工业、能源等领域，以改善大气环境质量。

本文将研究超低排放技术改造方案，以探讨在不同领域中超低排放技术的应用，为环境保护提供技术支持。

2.超低排放技术的概念超低排放技术是指将排放物的浓度降低到比现行国家或地方标准更低的一种技术。

主要包括清洁燃烧技术、污染物捕集技术、污染物转化技术等。

3.超低排放技术的应用领域(1)工业领域超低排放技术在工业领域中的应用主要集中在钢铁、化工、电力等重点行业。

例如，在钢铁生产过程中，采用高效洗涤塔和除湿设备，捕集和处理烟尘、烟气中的污染物，并通过SCR技术转化氮氧化物。

在化工生产中，采用催化燃烧、尾气再利用等技术来降低污染物排放。

(2)能源领域超低排放技术在能源领域中的应用包括清洁燃烧技术、碳捕集与封存技术、生物质能源利用技术等。

例如，在燃煤发电厂中，采用超临界和超超临界技术，利用高效洗涤塔捕集烟气中的污染物，通过燃烧后处理系统转化污染物。

在可再生能源领域，采用生物质能源利用技术，并控制生物质燃烧过程中的氮氧化物排放。

(3)交通运输领域超低排放技术在交通运输领域中的应用主要体现在汽车尾气治理方面。

例如，在汽车尾气排放中，采用三元催化转化器、柴油颗粒捕集器等技术，有效降低尾气中的有害气体和颗粒物排放。

4.案例分析(1)深圳市清洁能源发电厂改造项目深圳市清洁能源发电厂改造项目主要包括针对电厂内燃煤锅炉的超低排放技术改造。

通过安装高效洗涤塔和除湿设备，捕集和处理燃煤锅炉烟气中的污染物。

此外，还采用了脱硝催化剂、SCR技术转化氮氧化物。

该项目在燃煤锅炉的超低排放方面取得了显著成果。

(2)汽车尾气排放控制技术改造项目城市的汽车尾气排放控制技术改造项目主要针对公交车车队进行。

在公交车的排气管中安装三元催化转化器以及柴油颗粒捕集器，有效控制尾气中的有害气体和颗粒物排放。

超低排放技术方案首先是大气污染物治理技术。

大气污染物主要包括颗粒物(PM2.5、PM10)、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)等。

针对颗粒物的治理技术主要包括机械除尘、静电除尘、湿法除尘等。

其中，静电除尘采用在气流中加电场的方式，使颗粒物带电并被收集，具有高效、经济的特点。

对于SO2的治理，常用的方法是石灰石石膏法和海水脱硫法。

这两种方法分别利用石灰或者海水与SO2反应生成硫酸钙或者硫酸钠，从而达到脱硫的效果。

对于NOx的治理，常用的方法是选择性催化还原法，利用氨在催化剂的作用下与NOx反应生成氮和水。

其次是水污染物治理技术。

水污染物主要包括重金属、有机物、氮磷等。

对于重金属的治理，常用的方法有沉淀、吸附和隔离等。

其中，沉淀是利用金属离子与沉淀剂反应生成不溶性沉淀物，从而减少金属离子的浓度。

吸附是利用吸附剂吸附金属离子，常用的吸附剂有活性炭、聚合物等。

对于有机物的治理，常用的方法包括生化处理和物理吸附等。

生化处理是利用微生物将有机物降解为无害的物质，常见的方法有好氧生物处理和厌氧生物处理等。

物理吸附则是利用活性炭等吸附剂将有机物吸附，从而达到去除有机物的目的。

对于氮磷的治理，主要利用生化法和化学沉淀法。

生化法主要利用硝化和反硝化过程将氨氮转化为硝态氮和氮气，磷酸盐通过生物吸附和化学还原得到去除。

再次是固体废物处理技术。

固体废物主要包括垃圾、煤矸石等。

对于垃圾的处理，常用的方法有焚烧和填埋。

焚烧是利用高温燃烧将垃圾转化为无害物质和能量，可以减少垃圾的体积和有害物质的排放。

填埋是将垃圾掩埋在地下，采用生物降解和厌氧条件降解有机物，将废物体积减少并避免有害物质排放。

对于煤矸石的处理，常用的方法是浸泡氧化法（WAO）。

WAO是指用氧化剂与煤矸石发生氧化反应，将其转化为无害的物质。

最后是低碳技术。

低碳技术主要包括降低能源消耗和使用清洁能源。

降低能源消耗的方法有节能改造、提高能源利用效率、绿色建筑等。

节能改造主要包括对现有设备进行优化和升级，采用高效节能设备等。

超低排放改造方案随着环境污染和气候变化问题的日益严重，减少大气污染已经成为全球各国的共同挑战。

其中，超低排放改造方案作为一种有效的应对措施，被广泛关注和采用。

本文将重点介绍超低排放改造方案的意义、目标、实施策略和成效。

超低排放是指通过减少排放物的种类和数量，将大气污染物的排放降至最低程度，以达到环境保护和生态可持续发展的目标。

超低排放改造方案的意义在于改善空气质量，减少大气污染对人类健康和环境的影响，并为可持续发展提供更好的基础条件。

实施超低排放改造方案需要设定明确的目标。

首先是制定具体的降排目标，包括各种大气污染物的减排比例以及达到目标的时间节点。

其次是确定改造范围，即对哪些行业、企业或设施进行改造，以及改造的方法和措施。

最后是制定评估和监测机制，确保改造方案的实施效果能够被监测和评估。

在实施超低排放改造方案时，需要采取一系列策略和措施。

首先是加强法律法规的制定和落实，建立完善的污染物排放标准和限值，加大对不达标企业的处罚力度，促使其进行改造。

其次是推动科技创新，发展清洁能源和高效节能技术，提高能源利用效率和污染物去除效率。

还可以通过建立排放许可制度、实施排污权交易等经济手段来刺激企业主动减排。

此外，还需要加强监察和执法力度，确保改造方案的有效实施。

实施超低排放改造方案所取得的成效是显著的。

首先是大气污染物的排放量显著减少，空气质量明显改善，人类健康得到有效保护。

其次是促进了绿色经济的发展，推动了清洁能源和清洁生产的应用，提高了资源利用效率和经济竞争力。

此外，由于超低排放改造方案的实施需要大量的投资和技术支持，还带动了相关产业的发展，提升了就业水平。

然而，超低排放改造方案的实施并非一帆风顺。

首先是技术难题，部分行业和企业存在技术改造的困难，需要投入大量研发和技术支持。

其次是资金压力，改造方案需要巨额投入，对企业和政府财政都带来一定的压力。

此外，改造方案的实施还需要社会各方的合作和支持，加强各方面的宣传和教育也是一项重要任务。

脱硫超低排放改造方案概述脱硫超低排放改造方案旨在解决工业生产中硫化物排放问题，以实现对大气环境的保护和改善。

本文将介绍脱硫超低排放改造方案的原理、技术应用以及相关政策和标准。

原理脱硫超低排放改造的基本原理是通过脱硫设备捕集和转化废气中的硫化物，使其达到超低排放标准。

主要包括以下几个步骤：1.硫化物的捕集：通过脱硫设备（如湿式脱硫装置、干式脱硫装置等）将废气中的硫化物捕集下来。

2.硫化物转化处理：将捕集到的硫化物进行转化处理，将其转化为无害物质或可回收利用的资源。

3.二次净化处理：对脱硫过程中产生的废水、废渣等进行二次净化处理，以达到环境排放标准。

技术应用湿式脱硫技术湿式脱硫技术是脱硫超低排放改造中常用的一种技术，其基本工作原理是通过喷淋液将废气中的硫化物吸收到溶液中。

溶液中的硫化物经化学反应转化为无害物质或可回收利用的资源。

湿式脱硫技术具有设备结构简单、脱硫效率高、适应性强等优点，广泛应用于电力、冶金、化工等行业。

干式脱硫技术干式脱硫技术是另一种常用的脱硫技术，其基本工作原理是通过干式吸附剂（如活性炭、钙基吸附剂等）吸附废气中的硫化物。

通过调控干式吸附剂的性能和使用条件，可以实现对硫化物的有效捕集和转化。

干式脱硫技术适用于废气流量较小、硫化物浓度较低的情况。

相关政策和标准为了推动脱硫超低排放改造工作的开展，相关政策和标准得到了制定和实施。

环境污染防治法环境污染防治法是我国环境保护的基本法律，其中包括了对大气污染的治理要求。

根据环境污染防治法，工业生产单位必须符合国家或地方规定的大气污染物排放标准，开展脱硫超低排放改造工作，减少硫化物的排放。

脱硫超低排放标准脱硫超低排放标准是指对工业生产中排放的硫化物浓度要求的限制。

根据不同行业和地区的特点，制定了相应的脱硫超低排放标准，对工业生产单位进行硫化物排放的限制和监管。

资金补贴政策为了鼓励企业推进脱硫超低排放改造工作，相关部门还出台了针对脱硫超低排放改造项目的资金补贴政策。

超低排放改造实施方案随着环境保护意识的不断提高，超低排放改造已成为工业企业的重要任务之一。

超低排放是指在保持工业生产的前提下，通过技术手段将大气污染物排放控制在极低水平，以达到减少环境污染、改善空气质量的目的。

为了有效实施超低排放改造，我们制定了以下实施方案。

首先，对污染源进行全面排查和评估。

通过对企业的生产设备、工艺流程、排放口等进行全面排查，了解污染源的性质、规模和排放浓度等情况，为后续改造提供准确的数据支持。

其次，制定具体的改造方案。

根据排查评估结果，针对不同的污染源制定相应的改造方案，包括技术改造、设备更新、工艺优化等措施，确保在不影响正常生产的前提下，实现排放达标。

接着，加强技术研发和装备更新。

通过引进先进的污染治理技术和设备，提高污染物的收集、处理和排放控制效率，确保达到超低排放标准。

同时，加强管理和监督。

建立健全的超低排放管理制度，强化对污染治理设施的运行维护和监测检测，确保超低排放标准的持续达标。

最后，加强宣传和培训。

加强对员工的环保意识培训，提高他们的环境保护意识和责任感，形成全员参与、共同推动超低排放改造工作的良好氛围。

在实施超低排放改造的过程中，需要充分发挥政府的引导作用，加大政策支持和资金投入，为企业提供必要的支持和帮助。

同时，企业也要积极主动地履行社会责任，采取有效措施，全面提高排放标准，为改善环境质量贡献自己的力量。

综上所述，超低排放改造实施方案的制定和实施是一项系统工程，需要全社会的共同参与和努力。

只有通过各方的共同努力，才能实现超低排放的目标，为改善环境质量作出积极贡献。

希望各相关部门和企业能够高度重视超低排放改造工作，积极落实相关政策，共同推动超低排放改造工作取得实质性进展。

研究“超低排放”新技术改造方案摘要：大气污染就是在原本的大气范围内，有较多的微粒物质出现在大气中，让大气原有的元素受到较大破坏，从而导致空气质量不达标，不光对人们健康有较大影响，对生物的健康生长也有较大威胁。

本文介绍了燃煤烟气国内目前已实现“超低排放”的燃煤电厂的改造方案和改造效果。

包括脱硝方面的低氮燃烧技术和宽负荷投运改造方案以及脱硫方面的增容改造方案、除尘方面的湿式电除尘技术和脱硫深度除尘技术，以期为我国燃煤电厂全面实施“超低排放”提供参考。

关键词：超低排放；多污染物；燃煤电厂目前，我国多个地区遭遇严重雾霾天气，极大影响了人们的健康与生活。

燃煤烟气超低排放改造主要采取的方法是对现有的脱硝、除尘和脱硫系统进行提效，采用高效协同脱除技术，使主要污染物排放浓度达到天然气燃气轮机组的排放标准。

2014年9月，国家相关部门发布《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）》，要求：“东部地区新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值，中部地区新建机组原则上接近或达到燃气轮机组排放限值，鼓励西部地区新建机组接近或达到燃气轮机组排放限值”。

并明确：在基准氧含量6%条件下，PM、SO2、NOX排放浓度分别不高于10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3。

随后，环保部《关于编制“十三五”燃煤电厂超低排放改造方案的通知》要求：原计划2020年完成的超低排放改造任务提前至2017年；改造范围由东部地区扩展到全国。

本文对已实现“超低排放”的4个电厂分别进行介绍，并分析了其改造技术和改造效果。

1上电漕泾电厂2号机组（1000MW）烟气超低排放项目。

1.改造措施1.1脱硝改造增加1层催化剂。

原设计效率不低于80%，SCR反应器催化剂2＋1设置；运行初期布置2层催化剂，2013年增加第三层，实际运行脱硝效率不小于85%，氨逃逸不高于2ppm。

宽负荷脱硝改造。

在原锅炉给水管道中抽头形成一路省煤器旁路，在机组负荷低于480MW时，部分给水走旁路，以减少省煤器吸热量提高脱硝系统入口烟温，使烟温不小于320℃。

水泥厂超低排放标准及技术研究摘要：水泥工业大气污染物排放要求持续收严,各地提出了各类超低排放标准,但满足这些标准的改造技术尚不成熟,给后续技改效果带来了不确定性。

结合技术原理和技术经济指标,对比分析了NOx、SO2、颗粒物(PM)超低排放改造技术。

结合现有技术案例分析发现,NOx收严到50mg/m3技术可达,但改造难度大、经济性欠佳,可先行收严到100mg/m3;采用湿法脱硫,SO2可稳定在35mg/m3以下;PM 排放限值收严到10mg/m3较为适宜。

同步实施PM、SO2、NOx超低排放改造、多技术组合使用时各技术会相互影响,因此超低排放技术改造需全流程多污染物协同控制。

通过分析各技术组合使用的潜在问题,提出适用于不同的PM、SO2、NOx 超低排放限值组合的多污染物协同控制技术路线。

水泥工业行业标准早期污染物排放限值宽松，经1996年、2004年两次修订，颗粒物(PM)、SO2、NOx排放限值分别为50、200、800mg/m3，一直持续到2012年。

由于水泥熟料烧成过程的固硫作用使得SO2排放质量浓度低于200mg/m3，新型干法生产工艺基本可使NOx排放质量浓度低于800mg/m3，运行稳定的大型生产线甚至可达500mg/m3以下;仅有PM 排放质量浓度高达20～60g/m3，是排放限值的400～1 200倍，是水泥厂早期重点污染物，此阶段通常配套电除尘器可达标排放，不需配套脱硫及脱硝设施。

2010年开始，全国水泥工业启动脱硝改造，主流技术是选择性非催化还原(SNCR)脱硝技术，可实现NOx排放质量浓度低于400mg/m3，一般可控制到320mg/m3以下，美国环境保护署(USEPA)报道[1]最佳可达到200mg/m3以下。

该技术支撑《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915—2013)发布，各项指标大幅收严。

随着技术和标准提升，水泥工业连续在线监测系统(CEMS)的管控才逐步规范起来，连续监测数据显示：部分水泥厂SO2排放呈现偶发性超标，可高达800～1 000mg/m3，部分企业增设了脱硫设施，可实现SO2排放质量浓度不超过200mg/m3;对于PM 的控制，电袋复合及袋式除尘逐步成为主流技术，PM基本可控制在20mg/m3以下。

超低排放改造工程方案一、项目背景随着全球城市化和工业化的发展，环境污染已成为全球性问题。

空气污染是目前最为严重的环境问题之一，其中工业污染排放是主要因素之一。

为了改善环境质量，各国都提出了降低工业排放的要求，中国也不例外。

中国作为世界上人口最多、经济发展最快的国家之一，对空气质量的要求尤为严格。

为了满足国家的环保要求，许多企业和工厂都在进行超低排放改造工程，以减少工业排放对环境的影响。

二、项目概况本项目为某钢铁厂超低排放改造工程，该厂位于中国东部的一个工业城市，是当地重要的钢铁生产企业之一。

由于该厂的生产设备老化，存在排放浓度高、污染物排放量大等问题，严重影响了周边环境的空气质量。

为了改善环境，提高企业形象，该厂决定进行超低排放改造工程。

三、项目目标本项目的目标是通过技术改造，将该钢铁厂的排放达到国家超低排放标准，以减少对环境的污染，改善周边空气质量。

具体目标包括：1. 减少硫化物、氮氧化物、悬浮颗粒物等污染物的排放浓度；2. 降低工业废气的排放量；3. 提高工业废气处理设备的处理效率和稳定性；4. 减少对周边环境的负面影响；5. 提高企业形象，获得政府和社会的认可。

四、项目方案1. 技术改造针对该钢铁厂的工业废气排放问题，我们制定了以下技术改造方案：（1）更新高炉炉顶喷吹除尘技术，采用新型除尘器，提高除尘效率；（2）更新焦化车间焦炉喷吹除尘技术，采用先进的除尘设备；（3）针对排放中的硫化氢和氮氧化物，更新熔融镁炉技术，提高硫化氢和氮氧化物的吸附潜力；（4）更新烧结烟气处理系统，提高烟气的净化效率；（5）更新燃气高炉的处理系统，采用先进的脱硫、脱硝装置，减少硫化物和氮氧化物的排放；（6）对烧结机、烧结烟气、燃气高炉以及其它工业设备进行技术改造和更新，以提高设备的稳定性和可靠性。

2. 环保设施建设为了保证技术改造的顺利实施，我们还需要对环保设施进行建设和更新，包括新型除尘设备、脱硫脱硝设备、粉尘回收装置等。