静电设施点检记录表

日常工作点检表周别：1234561查看当天的生产计划走向。2开早会，总结头天的工作和当天的工作安排。3锡膏型号是否正确？（ALPHA SAC405 OM338）4红胶型号是否正确？（FUJI NE3000S)5生产前是否及时准备好锡膏与红胶解冻？6操作员在使用开封时有没有写上开封及有效时间？7各区域5S是否规范？8员工对静电防护措施状况跟进。9丝印员是否对丝印品质进行全检？有异常是否及时反馈？各种检点表是否按照规定的时间进行检点并记录。1贴片机程序是否与实际生产机型相符？2F5HM操作员是否正确佩戴静电手环？3操作员的对料单是否和机器程序及实际排位一致？4操作员的换料报表记录OK有无涂改、错料的现象？7操作员对机器的错误信息是否能熟练正确的清除？9贴片目检是否及时反馈贴片不良？11更换不良Feeder后是否按照要求进行对整区域进行对料一次？1回流焊程序参数设置温度和实际温度是否与作业指导书一致？2回流焊抽风机开了吗？制冷系统是否正常工作？3轨道宽度是否合适（比板宽0.5～1mm）？是否有卡板、掉板现象？1静电带是否配戴？是否规范？2是否核对烧录程序贴纸？4报表是否如实规范清楚的记录？7目检是否及时反馈贴片不良？9目检员是否按照每4小时对一次首件，确认机型、批次及贴片元件是否和首件一致？2烙铁温度是否符合工艺要求（380-420度）？3返修后是否按照工艺要求进行清洗并做记号跟踪？1检查宽度是否与板一致（比板宽约0.5～1.0mm）？2检查每一层宽度是否一致？3所有装有板的静电架上是否有LOT管理表并规范填写4检查螺钉是否紧固？有无变形？1静电带是否配戴？是否规范？接触P板、I C是否戴静电手套？2物料编号是否正确？3烧录OK的IC校验码、版本号是否与软件部门提供的资料一致？班前完成情况

回流焊锡膏红胶印刷

贴片站点检查人检查内容NO检查事项及要求

目检

静电车、静电架烧录IC班中4烧录IC贴纸是否与实际生产机型、批次、校验码和版本号一样？7样版票的内容是否与生产机型的要求一致？8即将转产机型的软件资料是否提前准备核对OK？1各工作的摆放及现场的整理？2是否按照规定的班前班后2分钟整理自己的岗位。3需关闭的电源是否关掉（安全工作）？1当天生产过程中的品质异常及注意事项？2生产计划、品质、物料等是否准确交接？3上级领导的要求及公司的文化精神的传达？记录1是否及时、正确填写设备日常点检记录？报表1各种报表需准确统计及时上交？班后5S交接烧录IC

项目要求点检

工具点检

方法点检

频率点检人12345678910111213141516171819202122232425262728293031

备

注：目视日/1次ESD 点检表（2011年12月）

OK： √ NG： × 其它 ：△

制作日期:2011年11月28日 文件编号：SZR-DJB-11 有效期： 2012年11月28日防

静

电

手

环1.每班开工前，每位员工都

应自检防静电环是否正常，

并做好记录，只有测试合

格，才可以进入静电敏感区

域工作。

2.进入静电敏感区域应将防

静电环连接好，与皮肤完全

接触，保护防静电环正常有

效的工作。

3.对静电敏感器件，需先带

好防静电环，再拿静电敏感

器件，先放静电敏感器件，

再拔防静电环

4.防静电线的有效长度是2.5

米，在使用防静电环的过程

中，不可过度拉扯而超过它

的有效长度，不可折断防静

电线，不可冲洗防静电环，

插拔时不可通过拉防静电线

来完成，不可在防静电环金

属片上加水等，要注意正确

5.各线组长应确保本线员工

在需要的岗位都正确佩戴好

静电环，不能松脱，更不能

戴在袖子上。点检仪制作日期:2011年11月28日 文件编号：SZR-DJB-11 有效期： 2012年11月28日

日期：年月工序：检查人：

序号月点检区域技术指标值检测仪器样本数检测记录备注

1材料仓库/SMT车间/SMT仓库

/装配车间防静电地板表面电阻1×104Ω ~<1×10 9

Ω重锤式表面电阻测

试仪5

2SMT车间/装配车间生产设备（配电柜

接地线到地）对地阻值<10Ω接地电阻测试仪100%

3材料仓库/SMT车间/SMT仓库

/装配车间等电位联结端子箱

到地对地阻值<10Ω接地电阻测试仪5

4材料仓库/SMT车间/SMT仓库

/装配车间ESD标识(静电敏感

区域警示标志/防静

电标志)N/AN/AN/AN/A

编号：SM6.3-031静电防护半年点检表

备注：各点检区域及检查内容的测试记录符合技术指标值判为合格。测试值不符合技术指标值判为NG，没有点检记录的或点检记录不全的为NG,有区域责任人进行整改，有检查人进行

复查。检测项目

静电帽静电鞋点对点电阻（Ω）袖对袖电阻（Ω）点对点电阻（Ω）系统电阻（Ω）12　3456789101112131415161718192021222324252627282930 4.静电鞋周期测试采用检测结果判定备注姓名（或样品编号）

备注：1.合格在判定栏中记“√”，不合格记“Χ”；来料检验和各模块部门共用此表格； 2.来料检验:抽检　；频率：每次来料时；各模块部门人员需全检；频率为：次/月 3.此表由各模块部门自己负责测试及记录；测试条件：温度： ℃ 湿度：%RH测试仪器： 校验日期：静电衣、帽的合格标准：＜1.0*10E11Ω 静电鞋的合格标准＜1.0*10E9Ω静电衣序号静电衣、帽、鞋（来料）点检记录表□静电衣□静电帽□静电鞋：批量数：检测数：检测日期：组别：检测人：审核人:

EN-BD-093 VER:1.3 保存期:二年表格编号：

EN-BD-093 VER:1.3 保存期:二年