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非标准设备制造和管理规程1定义非标准设备（工装、治具、设备、仪器等）是指生产需要而又不能直接采购的专用设备，本规程的原则是保证能够经济有效地获得和使用非标准设备。
对于加工和装配过程（包含自制及外购外协）的非标准设备，由使用部门提出申请，直接按本管理规程执行。
2目的为了方便对非标准设备的申请、设计、制作、验收、移交及使用的标准化管理3 立项流程立项依据根据自身生产实际并经使用部门评审需要改进和增添的非标准设备项目。
公司发展规划或技改技措计划中规定的非标准设备等项目。
立项顺序由使用部门提出申请并填制及申报《工装治具仪器设备需求单》，设备制造部门凭申请单同使用部门（有需要时，同外购外协供应商）进行方案设计《设计方案书》并提出预算，财务部门、设备制造部门和使用部门对预算进行审核，通过后由使用部门提出申请《设备固定资产购入申请决裁书》的审批，然后按申请审批流程，设备制造部门收到《设备固定资产购入申请决裁书》后根据《设计方案书》进行审核并下达工作令。
非标设备须考虑设备的后期维护和可能的修改。
委外须考虑外购外协供应商持久、可信，且在设备出现故障或提出修改时随叫随到等因素。
《设计方案书》的内容要求详细、明确，使用部门应提供使用的产品或需加工产品的尺寸及要求图，尺寸及要求图必须和产品实物一致。
非标准设计人员对所承接的《设计方案书》，要编写可行性分析报告，并按规定履行各栏签字手续。
如有分歧意见，最终以设备制造部门主管或使用部门主管的意见为准。
4 预算审核设备制造部门或外购外协供应商负责对预算审核过程中的所有问题做出解答，所有单件预算的零部件必须注明品牌和型号。
设备制造部门的预算（对预算由采购部门协助报价）作为最终预算承接此项目。
设备制造部门前期工作进行后，因制造费用大于预算费用，则超出部分设备制造部门需按实列支，并由设备制造部门重新提出申请及说明。
设备最终验收，必须以《设计方案书》为准。
如在验证及工艺调试过程中提出修改，须重新追加预算，并延长制造周期。
非标自动化设计规范一、引言随着工业4.0和智能制造的推进，非标自动化设备在提升生产效率、降低制造成本方面发挥着越来越重要的作用。
为了规范非标自动化设备的设计，提高设备性能和可靠性，本文将重点介绍非标自动化设备的设计规范，以期为相关设计人员提供参考。
二、非标自动化设备定义非标自动化设备是指根据具体生产需求，定制研发的自动化设备，其功能、结构、性能等指标通常不具有通用性。
非标自动化设备的设计必须紧密结合实际生产需求，满足生产工艺要求，提高生产效率和产品质量。
三、设计流程规范需求分析：对客户需求进行深入了解，明确设备的功能要求、性能参数、使用环境等。
方案设计：根据需求分析结果，制定设备设计方案，包括整体结构、传动方式、控制系统等。
详细设计：对设备各个部件进行详细设计，绘制图纸，编制技术要求和验收标准。
工艺设计：制定设备制造工艺流程，确保设备制造过程中的质量控制。
文件整理：整理设计过程中的相关文件，包括设计方案、图纸、技术要求等，形成完整的项目文档。
四、关键零部件选择根据设备需求选择合适的零部件，确保其性能、精度、寿命等满足要求。
对于关键零部件，应优先选用经过市场检验的成熟产品，以降低设备故障风险。
应考虑零部件的互换性和维修性，方便后期维护和更换。
在满足性能要求的前提下，尽量选用标准化的零部件，降低制造成本。
对于特殊需求的零部件，应进行定制开发，并进行充分验证，确保其性能稳定可靠。
五、设备性能标准非标自动化设备的性能标准应根据具体生产需求而定，满足生产工艺要求。
应考虑设备的精度、稳定性、可靠性等关键性能指标，确保设备在长时间运行中保持良好状态。
目录第一章、综合说明2第二章、工程简况6第三章、施工总进度及保证措施10第四章、施工资源计划14第五章、材料供应计划及质量保证措施19 第六章、施工技术技术方案25第七章安全、质量及文明施工保证措施44第一章、综合说明巨化集团公司工程有限公司：我有幸参加贵公司13.8万吨/年己内酰胺工程（二期）非标设备制作安装工程投标，衷心感谢贵公司对我的信任。
我在认真阅读并深刻领会招标文件的基础上，承诺全面响应《招标文件》的各项条款，全面接受《招标文件》及合同条款的原则、规定和要求，保证提供的资料真实。
我本着竭诚为业主负责的原则和态度。
根据《招标文件》的有关要求，对施工总体部署、施工网络进度、施工平面布置说明、主要技术技术方案、质量保证体系、安全保证措施、资源需用计划等方面进行了认真编制。
“我将从资源、经管等多方面进行积极筹备和完善、优化，提前筹建工程经理部，重视施工前的策划，强化现场经管，强调服务一线，加大质量、安全检查力度，真正实现“以工程经管为中心，以专业技术为基础，以资源统配为重点，以安全质量为目标，确保工期后墙不倒”。
我郑重承诺：一旦中标，本投标文件即成为约束我方的合同附件，我方将诚实守信、全面履约，为贵公司提供一流技术、一流工程、一流服务，用我们的决心和诚意换取业主的放心和满意，高速、高效、高质地建成用户满意的精品工程。
“质量第一，信誉至上”是我的质量目标，意识到仅有良好的工程质量是不够的，还需要有良好的服务意识与品牌意识，在施工过程中要有良好的服务，能急业主所急，不等、不靠、主动积极解决困难，与设计、业主、监理保持良好的关系，为业主的投资，早日创造效益而努力。
1.工期及施工进度承诺本工程工期为90个日历天，具备投入使用条件。
开工日期以批准的开工日为起始日。
承诺：由于我方施工原因引起工程拖期，我方负责采取措施抢回，费用由我方负责。
经采取措施仍未达到合同工期要求，每延迟1天按2000 元赔偿，延误合同工期赔偿限额为合同造价的3.0%。
非标设备电控装置制造、安装及验收通用技术条件机械工业部第四设计研究院2000年10月3日目录第一章总则 (3)第二章控制柜、台、箱的制作 (3)第三章现场安装 (5)第四章接地 (7)第五章防爆区的处理 (8)第六章调试与试运行 (9)第七章验收 (13)第八章依据标准14第一章总则本技术条件适用于我院设计的非标设备电控装置的制造、安装及验收。
本条件不包括订购的电控产品。
非标设备电控装置的施工应按设计进行，其制造、安装及验收应当依据国家有关的电控装置安装工程施工及验收规范中有关内容进行。
施工中应结合国家标准和设计要求，精心制作，精心施工，如发现问题要认真协商，妥善解决。
本技术条件由机械工业部第四设计研究院自动化工程所负责解释。
第二章控制柜、台、箱的制作一.控制柜、台、箱体的制作1.控制柜、台、箱单台或成列安装时，其垂直度、水平度以及接缝的允许偏差应符合下表的规定。
柜、台、箱安装的允许偏差2.柜、台、箱应表面平整，接缝均匀，密封良好，表面漆层完整无损伤。
固定电器的金属安装板等应刷漆或镀锌，整个车间的柜、台、箱颜色应和谐一致，成列安装时应排列整齐。
3.柜、台、箱接地应牢固良好，装有电器可开启的屏面应以软导线与接地金属构件可靠连接。
4.当用基础型钢时，其安装后顶部宜高出地面100mm。
落地安装的柜、台、箱的电器设备其底面应高出地面100mm。
5.柜、台、箱的安装位置应便于验查，周围应留有必要的维修空间。
二．柜、台、箱电器的安装1.电器安装应按设计进行。
电器的型号规格符合设计要求。
2.所有电器设备应符合国家现行的技术标准。
应选用国家定点厂质量良好的产品，并备有合格证件，设备应有铭牌。
3.电器安装之前应进行下列检查：3.1外壳、漆层、手柄无损伤或变形；3.2内部仪表、灭弧罩、瓷件等无裂纹或伤痕；3.3附件齐全，完好。
4.柜、台、箱内电器应排列整齐，固定牢固；紧固件规格应选配适当，应镀锌；各电器等可单独拆装更换，且不影响其它电器的固定。
工程项目非标设计及非标设备管理办法Word文档可编辑工程文帮目录工程项目非标设计及非标设备管理办法 (1)第一章总则 (3)第二章非标设计的分类 (3)第三章非标设计的管理 (4)第四章非标设计的程序 (5)第五章非标设备管理 (8)第一章总则第一条为加强非标设计及非标设备的管理，实现非标产品研制中的质量、职业健康安全、环境保护等管理目标，特制定本办法。
第二条非标设计及非标设备的定义。
一、非标设计指为满足施工要求进行的非定型产品的开发设计。
二、非标设备指通过非标设计制造的产品，本产品通过技术鉴定，并组成固定资产。
第三条本办法适用于公司直接管理的工程项目。
子、（分）公司自行管理的工程项目可参照执行。
第二章非标设计的分类第四条非标设计可分为重大、重要、一般三类。
一、重大非标设计指用于危险性较大工程施工中的临时结构及起重（承载）能力较大的机具、设备的设计。
主要分为：1、架梁设备：架桥机（起吊能力大于150t）；节段拼装式造桥机。
2、起重吊装设备：龙门吊机（起吊重量大于80t、跨度大于30m）；缆索吊机（吊重大于50t、跨度大于200m）。
3、混凝土施工模板: 移动模架造桥机；深水基础施工（承台施工钢吊箱、双壁钢围堰）；三线隧道衬砌台车；双线整孔箱梁模板。
4、支撑、支挡结构：跨度超过50米的拱架；深基坑（开挖深度大于10m）开挖支护体系。
5、对安全生产有重大影响的临时结构工程。
二、重要非标设计指用于具有一定危险性工程施工中的临时结构、机具及设备的设计。
主要分为：1、制架梁设备：先张梁台座；架桥机；龙门吊机（起吊重量大于30t、跨度大于20m）；大吨位扒杆（起吊能力大于10t）；拖拉法施工设备（导梁、拖拉装置）；连续梁顶推施工设备等。
2、混凝土施工模板：移动挂篮、高桥墩施工模板（滑模、爬模）、隧道衬砌台车、各种特殊结构模板工程（钢板桩围堰、钢吊箱等）、大体积混凝土施工模板。
3、支撑、支挡结构：搭设高度超过20m的脚手架、塔架、原位现浇梁膺架、深基坑（深度大于5m）支护体系等。
设备及非标钢构防腐、色彩配置与标记包装与运输技术要求与规定一、防腐、色彩配置与标记：1、总体要求及规定：1.1在进行除锈防腐施工前将所有制造废料，如金属屑、填料、电焊条和残留焊条头、破布、垃圾等都从构件内部清出。
1.2所有鳞皮、锈迹、油漆、粉笔、蜡笔、标记和其它有害材料都从内、外表面上清除掉。
2、油漆选用要求与规定：2.1选用防腐蚀、防老化油漆，并适应当地环境的漆种。
2.2设备外表油漆颜色为淡灰色。
2.3非标钢构件外表面油漆为深灰色。
2.4栏杆外表面为黑黄搭配并符合有关标准和规定。
3、表面喷砂除锈标准与等级要求：3.1喷砂除锈或激光除锈Sa2.5，表面粗糙度30μm—75μm；3.2彻底的除锈后，钢材表面无可见的油脂、污垢，氧化皮、铁锈和油漆涂层附着物，任何残留的痕迹便是点状或条纹状的轻微色斑；3.3除锈要进行到出现钢材本色为止，并测量壁厚（包括凹陷），不得超过壁厚偏差。
4、涂刷涂装标准、规范与规定：4.1涂刷两底两面，漆膜干膜总厚度≧180μm。
4.2底漆：防腐红丹防锈底漆，漆膜干膜总厚度≧90μm；4.3面漆：环氧氯磺化面漆，漆膜干膜厚度≧90μm；4.4油漆颜色按GB/T3181-2008《漆膜颜色标准》、GSB 05-1426-2001《漆膜颜色标准样卡》执行。
4.5刷漆涂装按JB/T5000.12-2007《涂装通用技术条件》、CECS 343-2013《钢结构防腐蚀涂装技术规程》执行。
4.6漆膜厚度检测及测定按GB/T1768-2006《色漆和清漆—耐磨性的测定—旋转橡胶砂轮法》、GB/T13452.2-2008《色漆和清漆、漆膜厚度的测定》、GB/T37361-2019《漆膜厚度的测定—超声波测厚仪法》、GB/T 1732-2020《漆膜耐冲击测定》、GB/T 6739-2022《色漆和清漆—铅笔法测定漆膜硬度》、GB/T 3186-2006《色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样》等标准和规范执行。
单位名称：项目名称：合同附件3非标设备技术协议买方：卖方：目录1．术语定义2．主要技术参数3．材料4．制造5. 卖方供货范围及工作范围6. 质量控制及试验7. 包装及运输8. 技术文件9. 检验和试验计划10. 卖方职责11. 售后服务12．其它事项13. 附件第一章总则1.1 术语定义详细设计文件（用于制造的施工图等文件）用户：1.2 范围1.2.1 本技术协议规定了项目非标设备的材料、制造、检验和试验标准及特殊要求；安装指导、技术支持服务；技术文件及报告的提供；包装及运输等内容；具体供货明细按详细设计文件要求。
随着设备设计阶段的推进，设计文件可能需要适当的修改，卖方必须积极配合，并不得影响设备交货期和质量。
1.2.2 买方需采购的设备清单见合同。
1.2.3 卖方所提供的设备必须是全新的，在设备的材料、制造、检验、试验、包装运输及服务项目中，卖方必须完全满足本技术协议所提出的要求，任何偏差都应取得买方的书面确认。
并对所提供的设备质量负有全部责任。
1.2.4 卖方对买方要求的标准、规范、数据表及技术协议的任何偏离,均应以书面形式及时向买方澄清,并经买方认可后方能生效。
对有矛盾的条款应按照下列优先秩序：－采购合同－技术规格书－详细设计图纸文件－附加的技术文件－行业标准规范－制造厂标准如果本协议与地方的标准规范及法令的某些要求，或标准规范之间的某些要求有冲突时，应按较严格的要求执行。
1.2.5 买方将参加卖方供货的非标准设备的检验和试验,但并不能免除卖方应负的全部责任。
卖方接受买方和/或其指定的第三方检验。
1.2.6 卖方不得将非标准设备的制造、检验、试验等进行转包。
1.2.7 语言及计量单位：在所有技术文件中的文字和计量单位，采用中文和国际单位。
1.2.8 买方对卖方文件的审核，不能减轻或取消卖方对所供设备应承担的责任和义务。
1.2.9 卖方所供设备的材料、制造、检验和试验，按下列标准最新版本的要求执行：（1）TSG R0004《固定式压力容器安全技术监察规程》；（2）GB150《钢制压力容器》；（3）GB151《管壳式换热器》；（4）JB4732《钢制压力容器-----分析设计标准》；（5）JB/T4710《钢制塔式容器》、HG20652《塔器设计技术规定》；（6）JB/T4731《钢制卧式容器》；（7）JB/T4709《钢制压力容器焊接规程》；（9）HG20580~ HG20585系列标准；（10） GB713《锅炉和压力容器用钢板》；（11） GB3531《低温压力容器用低合金钢钢板》；（12） NB/T14002.1~4《压力容器用爆炸焊接复合板》；（13） GB/T9948《石油裂化用无缝钢管》；（14） GB/T8163《输送流体用无缝钢管》；（15） GB13296《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》；(16） GB/T14975《结构用不锈钢无缝钢管》；（17） NB/T47003.1《钢制焊接常压容器》、NB/T47003.2《固定料仓》；(18） GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》；（19）制造厂标准；（20）包装运输标准；（21）详细设计文件中的相关材料、设计、制造和检验标准。
ＸXXXX技术规格书
目录
D1总则
Ｄ2设计
D3供货范围
D４卖方提供的图纸资料清单
D5报价要求
编制:
审核：
ﻬＤ1 总则
D1.1 范围
１本技术规格书规定了XXＸＸXX装置在D１.1条第2款中所列设备的供货范围和设计、材料、制造、检验、试验采用的规范、标准和必须遵循的相关技术文件以及投标技术要求。
2本技术规格书包含以下设备
3卖方的供货应完全遵守本技术规格书各规定条款的要求，如有偏离应书面列出,且开始制作之前取得买方的认可。
D1.2 规范、标准及相关技术文件
1设计、制造、检验和试验应遵守本技术规格书以及设备图纸和技术文件中指明的规程、标准、规范和要求的条款。
2当各项技术文件出现矛盾时，优先采用的顺序为：
－--－--－-本技术规格书;
－－----－-所附的技术文件;
----－---(设计单位名称缩写)设备通用技术规定。
如发现有矛盾时,卖方应向买方提出并予以澄清，原则上应以最严的要求为准。
3遵守（设计单位的名称和缩写)设备通用技术规定和标准不能解除卖方的责任、保证和合同的其它义务。
4设备的设计、材料、制造、检验和试验应遵守下列规范、标准和技。
非标设备通用技术文件编制规范（试行）第一部分：规范制定的目的及引用原则：1．为了在今后设备前期管理过程中，加强非标设备的质量控制工作，改善设备初期状态，确保设备在生产服役过程中有良好的开动率，特制定本规范。
2．鉴于非标设备项目的差异性，本规范非指按原文引用，而是要根据项目具体情况，有选择引用。
并需要根据具体设备结构和原理，补充提出针对性的技术要求。
3．本文件适用于非标工艺设备，其它类型设备（如公用动力、IT系统等）可以参照。
4．根据以往定货经验，对国际招标中的知名投标厂商，国内规模比较大的知名企业，在施工规范方面，可以较少进行约束。
对国内规模较小，主营业务不明显，缺乏工程经验的公司，在技术文件中需要更多地予以规范。
5．本规范将根据公司设备技术发展状况，和技术人员的意见，定期进行修正。
6．参与设备前期管理的人员，要有高度的责任心，严格把握质量关，认真细致制定技术文件的每一项内容及控制标准。
7．本规范为推荐性文件，不作为强制性规范。
但技术人员应尽量采用。
第二部分：通用技术文件编制规范技术文件按如下文稿格式编制：项目名称一汽轿车股份有限公司（以下简称甲方）和XXXX公司（以下简称乙方），就“XXXX”项目达成如下协议，双方均认可技术文件约定的内容。
1．供货范围甲方委托乙方完成如下项目内容：1.1说明项目合同包含的供货范围，描述单位为设备主要构成单元或功能单元及数量。
1.2根据项目需求界定乙方的合同责任范围，应包括如下基本要素：如采购、设计、制造、工程质量控制、工程计划管理、发运、安装、验收、问题整改、陪产、培训、售后服务等。
1.3甲方不接受乙方整项目向第三方委托。
分项工程内容必须委托第三方的，乙方向甲方提交相关资质证明资料，资力必须经过甲方确认。
否则甲方有权废除项目合同。
2．设计前提2.1工位间距、现场布置面积、空中结构、地坪承载等必须说明的现场土建、厂房结构等工艺环境情况。
2.2电网条件：三相五线制，三相380VAC±10%，单相220VAC±10%，频率50HZ±2%。
非标设备通用技术要求规范本行的一定得看看为了在今后设备前期管理过程中，加强非标设备的质量控制工作，改善设备初期状态，确保设备在生产服役过程中有良好的开动率，特制定本规范。
希望参与前期管理的技术人员参照执行，使技术要求更全面、准确、严密。
一、技术要求（一）、操作面板1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。
2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。
具体要求为：电源指示灯——绿色，状态灯——黄色，故障灯——红色。
3、按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。
4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。
5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。
标牌采用金属刻字标牌。
6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到初始状态，并继续自动运行。
7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才可以再次自动运行。
8、操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。
9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。
10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。
11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。
（二）、控制柜1、控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。
2、控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。
3、控制柜应装射照明灯。
4、控制柜应有插座，2线，3线220V、5A以上的电源插座各一组。
5、控制柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称一致。
标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。
6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。
7、接线端子板的同一端子位置，最多接3根电线。
8、接线端子板要预留10%以上备用端子。
9、导线接点要压接专用接线端子，不得直接和端子板或元件连接。
10、备用线应预留10%以上，并标有备用线号。
11、控制柜元件固定方式要合理，便于拆装；不允许采用螺丝、螺母穿孔固定方式。
12、电气配线应有标号，并与图纸一致。
标号要求为打印方式，长期使用不脱色，并能防水、防油。
另外，同一电线两端的标号必须相同，接到同一端子上的电线的标号相同。
13、控制柜的铁板厚度要保证强度,根据控制柜的大小,厚度要求不同。
但一般铁板厚度要大于1.0---1.2mm。
14、控制柜的颜色为兰色或深灰色。
15、移动、运转装置的急停、安全装置等互锁信号，要求必须有继电器等硬件触点互锁，不能只有软件（PLC程序等）互锁。
16、电箱必须有可靠的接地。
17、电箱结构及四周空间大小要便于维修。
18、对灰尘、水气、油污比较大的环境，箱体要有良好的密封设施。
19、强弱电要分开电箱配置；或左右配置，中间加隔离板。
20、超过1KVA的变压器要单独加屏蔽箱，箱体接地。
21、对包含电子系统大功率发热器件的电箱，应有空调或通风散热装置，并考虑防尘措施。
（三）、外围布线1、分立总电箱和机床的连线采用线槽或金属管连接，不得直接使用电缆。
2、所有电线连接必须通过端子板，不得有直接对接的接点。
3、电缆、蛇皮管等通过箱体处必须使用标准管接头，不得直接进出布线。
4、管路内非电缆穿线使用软线，不得小于1平方毫米。
5、管路内部穿线必须保留10％以上备用线。
不足1根的至少要保留1根备用线。
6、管路端头、接口、线槽转角、端头等位置应适当防护，以免伤线。
7、交流线使用红色，直流线使用蓝色或绿色。
PLC 输入输出线色应该区分开。
地线使用黑线或专用花皮地线。
8、设备线路移动部分比较长，和现场有干涉的要求采用吊环布线或坦克链。
9、邻近元件超过三个的位置，要就近采用分线盒布线，不得长距离分散走线。
10、为防止水、灰尘、油污进入分线盒，应采取防护措施。
11、强弱电走线要分开线槽走线，尽量避免交叉重叠。
12、所有分离箱体，包括接线盒、液压站、润滑站等应有接地设施。
（四）、驱动部分1、电机应有旋转方向指示。
2、电机要有相应的过流、过载保护。
3、电机安装部位，应留出拆卸、安装的位置。
4、联轴节外露部分必须加防护。
5、电机接线盒内要单独接地线。
（五）、外部器件1、行程开关、接近开关、电磁阀等外部元件，安装位置要适当，以便于安装及调整。
2、各器件固定位置要牢固，不易变形。
3、外部器件应有固定的金属标牌，指示器件的名称、编号等，并要求与图纸一致。
4、指示灯、标牌应面向外侧，并置于便于观察位置。
5、外部器件接线口不能露明线。
（六）、PLC部分1、输入、输出点要预留10%以上。
2、PLC的输入、输出板，应选择接线端子式的板卡。
3、输出带电磁阀的，要求使用外部直流24V继电器隔离。
4、每路电磁阀负载设一个熔断器或单相空开，熔断器设熔断指示灯。
5、盘面配线时，输入输出线色应予以区分。
6、PLC每个I/O槽口附近，贴有I/O地址标记。
7、PLC电源必须单独使用隔离变压器。
（七）、控制电源1、设备应能适应三相380VAC，+15%/-10%，50HZ的电网环境。
2、交流控制电源应采用隔离变压器，减少控制部分受供电电源的干扰。
3、变压器采用原副边铁心分绕型。
4、直流控制电源，选用开关电源，提高系统的工作稳定性。
5、直流负载电源和直流控制电源必须分开设置。
（八）其它1、我厂的供电系统为5线制方式，要求设备采用工作接零与保护接地分开的配线方式。
2、供电线路、动力线路的连接导线用铜线，线芯截面积不小于2.5mm2。
一般控制线路的铜芯连接导线的截面积不小于1.5 mm2。
移动设备用的铜芯橡套电缆，截面积不得小于2.5 mm2。
3、要求防护栏、罩盖等安全装置齐全。
4、国内设备，所有项目要求符合国家有关安全的规定要求。
外国进口设备则要求符合国际的安全标准。
5、对欧洲国家定货时，要在合同中明确规定所有接线端必须加套线号。
6、依据随机备件费的情况，认真提出重要的随机备件。
7、对国内某些资信度小，服务保障没有把握的个人法人公司定货的设备，还应提供其自行开发的系统详细原理图。
板面采用可编程芯片（GAL、PAL、EPROM等）的，还应提供载有程序的芯片备份。
我方可以在合同中规定承担技术保密义务。
8、未尽事宜按照家相关标准规范执行。
二、图纸资料必须提供如下电气图纸资料：1．设备使用、维修、安装调试说明书要求提供4套：2套存档，1套用于现场设备维修；1套用于设备技术消化分析研究，由设备维修的技术人员使用。
2、使用PLC的，要求提供电气原理图、带单点注释的梯形图、地址表一式四份。
3、使用PLC、工控机、数控等计算机系统的，必须提供软盘或光盘形式的用户软件、参数备份3份。
工控机要求带有系统安装、硬件驱动、应用平台软件CD至少1份。
4、常规提供如下资料：电气原理图、接线图（器件、插头接点连接）、器件清单（包括型号、厂家、数量等）、设备点检说明、定期更换器件周期。
5、带有计算机系统的设备，应提供必要的参数表，并具备数值及参数说明等内容。
6、专用控制器，如PLC、数控、机器人系统等，应提供随机安装、连接、维修、编程、操作、参数等说明书至少一套。
7、电气控制图纸中的电气图形符号必须符合国家标准及行业标准规范。
8、图纸的标注要清楚规范齐全。
明确线路来源及符号的关联位置，如：继电器的触点使用位置，线圈在图纸中的页号、坐标位置等。
9、进口设备必须使用中文或英文注释。
10、特殊系统或新增系统中，要求编程或参数输入的，要求随机携带编辑软件和电缆。
三、培训厂家有义务对维修人员进行必要的培训：1、设备控制原理的培训。
2、设备结构的培训。
3、特殊控制系统的操作、编程、设置、监控的方法。
4、必要的维修保养常识。
四、验收（一）、预验收工作内容1、按照技术要求，逐项核对设备的各个部分是否符合要求，发现不合格项要求厂家整改。
2、检查设备是否符合安全规范。
防护栏、罩盖、安全装置等安全装置是否完善。
3、了解设备控制的设计思想。
（二）、终验收工作内容1、重复预验收1-3内容。
2、核对图纸资料数量及内容是否符合要求。
图纸与实际是否一致。
3、通过现场试运行确认安全保护装置是否有效。
4、通过现场试运行确认设备各功能是否有效。
5、实际模拟生产条件，连续运转4个小时以上，设备应稳定，没有原则性故障。
6、确认培训是否完成并达到目的。
7、确认随机备件是否提供齐全。
以上验收不合格，则有责任建议采购部门暂缓付款。
参与设备前期管理的人员，要有高度的责任心，严格把握质量关。
以上规范是一个基本准则，技术人员可以根据具体情况加以掌握，但原则问题必须坚持。
