非标设备通用技术要求文件

非标设备装配调试验收通用技术规范为了加强非标设备的装配质量控制，改善设备装配质量，确保设备在交付给客户后的调试和验收过程中能够良好、可靠运行，特制定本规范。

希望参与非标设备装配和调试的工程技术、装配调试和品质检验人员参照执行，使公司非标设备产品的装配调试技术要求更全面、准确、严密。

非标设备装配的基础概念与管理规范一、非标设备装配的定义根据规定的技术要求，将零件或部件进行配合和连接，使之成为半成品或成品的过程，称为装配。

非标设备的装配是非标设备制造过程中最后一个环节，它包括装配、调整、检验和试验等工作。

装配过程使零件、套件、组件和部件间获得一定的相互位置关系，所以装配过程也是一种工艺过程。

为保证有效地进行装配工作，通常将非标设备划分为若干能进行独立装配的装配单元。

1、零件：是组成设备的最小单元，由整块金属或其它材料制成的。

2、套件（合件）：是在一个基准零件上，装上一个或若干个零件构成的。

是最小的装配单元。

3、组件：是在一个基准零件上，装上若干套件及零件而构成的。

如，曝光机的的光源系统组件、菲林/铬版安装固定组件等。

4、部件（模组）：是在一个基准零件上，装上若干组件、套件和零件而构成的。

如，曝光机的电控箱和移载机械手模组等。

部件的特征：是在机器中能完成一定的、完整的功能。

在非标设备中，常见的有传动动力部件、移载传输部件、定位校正部件、设备功能部件、作业安全防护部件等。

二、装配精度与装配尺寸链1、装配精度：为了使机器具有正常工作性能，必须保证其装配精度。

机器的装配精度通常包含三个方面的含义：（1）相互位置精度：指产品中相关零部件之间的距离精度和相互位置精度。

如平行度、垂直度和同轴度等（2）相对运动精度：指产品中有相对运动的零部件之间在运动方向和相对运动速度上的精度。

如传动精度、回转精度等。

（3）相互配合精度：指配合表面间的配合质量和接触质量。

2、装配尺寸链（1）装配尺寸链的定义：在机器的装配关系中，由相关零件的尺寸或相互位置关系所组成的一个封闭的尺寸系统，称为装配尺寸链。

非标设备技术要求规范电气部分非标设备指的是根据用户需求定制生产的设备，具有个性化和专业化的特点。

在非标设备的开发过程中，电气部分占据了很大的比重。

为了确保非标设备的电气部分的质量和安全性，需要制定一套规范和标准，下面将从电气设计、电气元器件选型和电气安装调试等方面详细介绍非标设备技术要求规范的电气部分。

1. 电气设计（1）设计原则在非标设备的电气设计中，应遵循以下原则：•保证安全性；•确保可靠性；•满足工艺过程的需要；•方便维护和操作；•尽量减少材料成本和能源消耗。

（2）设计流程电气设计流程包括以下几个步骤：•理解用户需求：准确了解用户的需求和要求，包括操作类型、使用场景、负载情况等。

•编制技术方案：根据用户需求编制技术方案，包括电气系统设计、电路设计、控制系统设计等。

•编制工程图纸：根据技术方案编制详细的电气工程图纸，并且要符合国家和行业相关标准。

•选型和采购：根据需求和技术方案选购电气元器件。

•安装和调试：进行电气元器件的安装和调试工作。

2. 电气元器件选型（1）选型原则在非标设备的电气元器件选型中，应遵循以下原则：•确保安全性；•保证可靠性；•满足工艺过程的需要；•符合国家和行业相关标准和规范；•尽量减少材料成本和能源消耗。

（2）选型流程电气元器件选型流程包括以下几个步骤：•确定需要选型的元器件：依据设计方案、工程图纸和用户需求确定需要选型的元器件种类、型号和规格。

•调查市场：了解市场的供应情况、品牌和质量保证等。

•进行技术比较：对市场上满足规定要求的电气元器件进行综合评估和比较，包括参数、性能、价格等。

•选型确认：根据技术比较结果，选出最适合的电气元器件。

3. 电气安装调试（1）安装原则在非标设备的电气安装中，应遵循以下原则：•保证安全性；•周密规划和实现电缆的通道及安装位置；•提高设备的稳定性和可靠性；•明确工作原理，防止误操作。

（2）安装流程电气安装流程包括以下几个步骤：•确认电气元器件的选型和采购情况。

非标设备通用技术要求文件模板1、关于本文件2、厂家资力3、投标方义务4、对投标商前期技术文件要求5、工艺总体要求6、设备通用技术要求7．备件选型8．安装调试9、验收10、保全准备11．售后服务1、关于本文件1．1 目的为控制厂家及其设备、工装产品的基本准入门槛，采购优良品质的设备，使公司采购的设备以最高的综合效率运行，特编制本文件。

1．2 在厂商资源可选择的前提下，设备供货商及其产品必须满足本标准对供货商的要求，方可参加轿车公司项目的投标。

1．3 本文件也用于轿车公司设备采购技术协议编制参考，除非设备差异性限制，原则按照本文件限定条件执行。

1．4 设备采购必须首先满足本标准1．4．1 在满足：1）工艺条件；2）设备的基本可靠性、安全性、可用性；3）综合成本最低；的基础上进行厂商和产品选择。

1．4．2 所谓的综合成本最低是指：1）一次性采购成本；2）综合保养、维护成本；3）使用人工成本；4）设备品质不良造成的生产间接损失，包括效率损失和产品质量损失；等各类因设备直接或间接产生的成本的总和最低。

1．5 本文件适用于生产直接或间接相关的设备、工装、夹具采购。

1．6 本文件为技术标准，不包含商务标准，商务条件遵守公司现行采购流程。

1．7 本文件相应技术标准将根据设备技术发展，定期进行更新。

2、厂家资力2．1 基本条件2．1．1 投标方应具备国家法定管理部门核准营业的所有相关资格文件。

2．1．2 特种设备，凡国家限定必须取得特定资力证明方能制造的，供货方需取得相关证明。

2．1．3 近3 年内，设备供应商必须具备至少两套（含两套）以上同行业、同类设备制造经历，所制造设备必须正常运行达一年以上。

2．1．4 除国外设备、工装外，国内设备、工装原则上不接受代理投标，投标商和制造商必须是同一法人。

2．1．5 投标商必须具备主体结构的制造能力，不得把设备主体委托第三方制造，中标后委托第三方制造的，将视为废标，并追讨因此而给甲方造成的损失。

XXXXX技术规格书目录D1总则D2设计D3供货围D4卖方提供的图纸资料清单D5报价要求编制：审核：D1 总则D1.1 围1本技术规格书规定了XXXXXX装置在D1.1条第2款中所列设备的供货围和设计、材料、制造、检验、试验采用的规、标准和必须遵循的相关技术文件以及投标技术要求。

2本技术规格书包含以下设备3卖方的供货应完全遵守本技术规格书各规定条款的要求，如有偏离应书面列出，且开始制作之前取得买方的认可。

D1.2 规、标准及相关技术文件1设计、制造、检验和试验应遵守本技术规格书以及设备图纸和技术文件中指明的规程、标准、规和要求的条款。

2当各项技术文件出现矛盾时，优先采用的顺序为：--------本技术规格书；--------所附的技术文件；--------（设计单位名称缩写）设备通用技术规定。

如发现有矛盾时，卖方应向买方提出并予以澄清，原则上应以最严的要求为准。

3遵守（设计单位的名称和缩写）设备通用技术规定和标准不能解除卖方的责任、保证和合同的其它义务。

4设备的设计、材料、制造、检验和试验应遵守下列规、标准和技术文件。

（1）本技术规格书涉及的规、标准名称及版本如下：（2）与技术规格书相关的工程标准和技术文件如下：图纸等D2 设计D2.1 设备的设计、材料、制造、检验和试验应遵守买方提供的设计图和D1.2条第4款所述的相关文件的要求。

D2.2 由卖方提供的设计图和文件应采用中文（或中英文），所采用的单位为国际单位制（温度℃；压力MPa；长度mm）。

D2.3 所有材料应完全符合买方的规定，如从技术角度考虑更为有效和更加经济时，卖方可推荐替代材料。

当材料不在ASTM标准，材料的化学成分、机械性能和焊接性能应附在技术报价中。

D3 供货围设备的供货将包括下列项目：D3.1 尿素合成塔和高压合成器---整台设备的计、材料、制造、检验和试验；---设备支座；---一套液压螺栓上紧装置；---为适应液压装置上紧，人孔（法兰）上的双头螺栓应适当加长并配特制螺母；---供整台设备起吊用的吊耳或吊轴；---设备保温支架；---平台、爬梯、管道支承的预焊件（如果存在的话）；---带支承和全部紧固件完整的件；---设备铭牌；---接地板；---地脚螺栓和螺母。

非标设备电控装置制造、安装及验收通用技术条件机械工业部第四设计研究院2000年10月3日目录第一章总则 (3)第二章控制柜、台、箱的制作 (3)第三章现场安装 (5)第四章接地 (7)第五章防爆区的处理 (8)第六章调试与试运行 (9)第七章验收 (13)第八章依据标准14第一章总则本技术条件适用于我院设计的非标设备电控装置的制造、安装及验收。

本条件不包括订购的电控产品。

非标设备电控装置的施工应按设计进行，其制造、安装及验收应当依据国家有关的电控装置安装工程施工及验收规范中有关内容进行。

施工中应结合国家标准和设计要求，精心制作，精心施工，如发现问题要认真协商，妥善解决。

本技术条件由机械工业部第四设计研究院自动化工程所负责解释。

第二章控制柜、台、箱的制作一.控制柜、台、箱体的制作1.控制柜、台、箱单台或成列安装时，其垂直度、水平度以及接缝的允许偏差应符合下表的规定。

柜、台、箱安装的允许偏差2.柜、台、箱应表面平整，接缝均匀，密封良好，表面漆层完整无损伤。

固定电器的金属安装板等应刷漆或镀锌，整个车间的柜、台、箱颜色应和谐一致，成列安装时应排列整齐。

3.柜、台、箱接地应牢固良好，装有电器可开启的屏面应以软导线与接地金属构件可靠连接。

4.当用基础型钢时，其安装后顶部宜高出地面100mm。

落地安装的柜、台、箱的电器设备其底面应高出地面100mm。

5.柜、台、箱的安装位置应便于验查，周围应留有必要的维修空间。

二．柜、台、箱电器的安装1.电器安装应按设计进行。

电器的型号规格符合设计要求。

2.所有电器设备应符合国家现行的技术标准。

应选用国家定点厂质量良好的产品，并备有合格证件，设备应有铭牌。

3.电器安装之前应进行下列检查：3.1外壳、漆层、手柄无损伤或变形；3.2内部仪表、灭弧罩、瓷件等无裂纹或伤痕；3.3附件齐全，完好。

4.柜、台、箱内电器应排列整齐，固定牢固；紧固件规格应选配适当，应镀锌；各电器等可单独拆装更换，且不影响其它电器的固定。

非标设备通用技术要求规范本行的一定得看看为了在今后设备前期管理过程中，加强非标设备的质量控制工作，改善设备初期状态，确保设备在生产服役过程中有良好的开动率，特制定本规范。

希望参与前期管理的技术人员参照执行，使技术要求更全面、准确、严密。

一、技术要求（一）、操作面板1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。

2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。

具体要求为：电源指示灯——绿色，状态灯——黄色，故障灯——红色。

3、按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。

4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。

5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。

标牌采用金属刻字标牌。

6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到初始状态，并继续自动运行。

7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才可以再次自动运行。

8、操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。

9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。

10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。

11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。

（二）、控制柜1、控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。

2、控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。

3、控制柜应装射照明灯。

4、控制柜应有插座，2线，3线220V、5A以上的电源插座各一组。

5、控制柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称一致。

标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。

6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。

7、接线端子板的同一端子位置，最多接3根电线。

8、接线端子板要预留10%以上备用端子。

9、导线接点要压接专用接线端子，不得直接和端子板或元件连接。

ＸXXXX技术规格书
目录
D1总则
Ｄ2设计
D3供货范围
D４卖方提供的图纸资料清单
D5报价要求
编制:
审核：
ﻬＤ1 总则
D1.1 范围
１本技术规格书规定了XXＸＸXX装置在D１.1条第2款中所列设备的供货范围和设计、材料、制造、检验、试验采用的规范、标准和必须遵循的相关技术文件以及投标技术要求。

2本技术规格书包含以下设备
3卖方的供货应完全遵守本技术规格书各规定条款的要求，如有偏离应书面列出,且开始制作之前取得买方的认可。

D1.2 规范、标准及相关技术文件
1设计、制造、检验和试验应遵守本技术规格书以及设备图纸和技术文件中指明的规程、标准、规范和要求的条款。

2当各项技术文件出现矛盾时，优先采用的顺序为：
－--－--－-本技术规格书;
－－----－-所附的技术文件;
----－---(设计单位名称缩写)设备通用技术规定。

如发现有矛盾时,卖方应向买方提出并予以澄清，原则上应以最严的要求为准。

3遵守（设计单位的名称和缩写)设备通用技术规定和标准不能解除卖方的责任、保证和合同的其它义务。

4设备的设计、材料、制造、检验和试验应遵守下列规范、标准和技。

非标自动组装生产线项目技术说明招标单位：目录1 总体说明 (1)2 供应商要求 (6)3 设计说明 (7)4 其他要求 (7)1总体说明1.1项目范围1.1.1新……详细步骤参照我司提供的组装介绍文件。

1.1.2供应商应对该自动化组装生产线的工艺流程，工艺质量标准都已经清楚的了解。

1.1.3关于组装说明……1.2质量、技术要求及检验标准1.2.1产品质量要求所有提供的产品都需要符合中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局以及中国国家标准化管理委员会发布的相关标准，且符合我司对产品使用的安全要求。

由于该项目的设备为非标产品，其执行标准需要遵从目前市场所开发的非标自动化设备通用技术规范，鼓励优于通用技术规范。

1.2.2技术要求供应商的整机依据非标设备定制的通用性技术标准实施开发，针对机械，电气，控制，通讯，传动等功能模块符合国家标准和安全要求。

整机结构可靠1)结构件各自分工，功能明确，机构稳定可靠，满足使用要求；2)机构定位准确；3)重复精度满足使用要求；4)机架、机座及零部件刚性足够，工作时不至于变形（如气缸底座等），机架可以采用型材组装方式，或者采用焊接的方式，但是必须保证整机运行的稳定，如果是焊接的方式，则需要确保做好充分的防锈处理；5)运动无干扰；6)布局合理，便于维修人员作业。

⏹安全措施1)设计防止意外事故的防护罩（如皮带、运动机构），具备互锁功能；2)必要时，设计双手操作按钮（如冲床等运动机构）；3)必要时，设置安全光栅；4)设置极限位置限位器（机械限位与Sensor限位双保险）；5)必要时，马达装扭力限制器，防止过载烧毁；6)必要时Sensor加保护罩。

⏹安装调试方便1)螺纹联接部位要预留尽量较大的安装维修空间；2)有定位精度要求的零部件，应尽可能延伸到基座面板上，不可直接安装在焊接机架上；3)机构等需要定期维护的，在对应处应设置门机构以增加便利性；4)如果有定位的功能，应该通过相机和软件来自动校准并补偿位置偏差，而无需人工手动一次次调整。

非标设备通用技术要求规范本行的一定得看看为了在今后设备前期管理过程中，加强非标设备的质量控制工作，改善设备初期状态，确保设备在生产服役过程中有良好的开动率，特制定本规范。

希望参与前期管理的技术人员参照执行，使技术要求更全面、准确、严密。

一、技术要求（一）、操作面板1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。

2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。

具体要求为：电源指示灯——绿色，状态灯——黄色，故障灯——红色。

3、按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。

4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。

5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。

标牌采用金属刻字标牌。

6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到初始状态，并继续自动运行。

7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才可以再次自动运行。

8、操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。

9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。

10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。

11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。

（二）、控制柜1、控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。

2、控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。

3、控制柜应装射照明灯。

4、控制柜应有插座，2线，3线220V、5A以上的电源插座各一组。

5、控制柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称一致。

标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。

6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。

7、接线端子板的同一端子位置，最多接3根电线。

8、接线端子板要预留10%以上备用端子。

9、导线接点要压接专用接线端子，不得直接和端子板或元件连接。

非标设备装配调试验收通用技术规范为了提高非标设备的装配质量控制，改善设备的装配质量，以确保设备在交付给客户后能良好、可靠地运行，制定了这个通用技术规范。

希望从事非标设备装配和调试的工程技术人员、装配调试和品质检验人员能够执行该规范，使公司非标设备产品的装配调试技术要求更全面、准确、严密。

一、非标设备装配的定义和管理规范装配是根据技术要求将零件或部件进行配合和连接，使之成为半成品或成品的过程。

非标设备的装配是非标设备制造过程中的最后一个环节，它包括装配、调整、检验和试验等工作。

装配过程使零件、套件、组件和部件间获得一定的相互位置关系，因此，装配过程也是一种工艺过程。

为了有效地进行装配工作，通常将非标设备划分为若干能进行独立装配的装配单元，其中零件是组成设备的最小单元，套件是在一个基准零件上，装上一个或若干个零件构成的最小装配单元，组件是在一个基准零件上，装上若干套件及零件而构成的，而部件则是在一个基准零件上，装上若干组件、套件和零件而构成的，部件的特征是在机器中能完成一定的、完整的功能。

在非标设备中，常见的有传动动力部件、移载传输部件、定位校正部件、设备功能部件、作业安全防护部件等。

二、装配精度与装配尺寸链为了使机器具有正常工作性能，必须保证其装配精度。

机器的装配精度通常包含三个方面的含义：相互位置精度、相对运动精度和相互配合精度。

相互位置精度指产品中相关零部件之间的距离精度和相互位置精度，如平行度、垂直度和同轴度等；相对运动精度指产品中有相对运动的零部件之间在运动方向和相对运动速度上的精度，如传动精度、回转精度等；相互配合精度指配合表面间的配合质量和接触质量。

装配尺寸链是在机器的装配关系中，由相关零件的尺寸或相互位置关系所组成的一个封闭的尺寸系统，称为装配尺寸链。

装配尺寸链包括直线尺寸链、角度尺寸链和平面尺寸链。

直线尺寸链由长度尺寸组成，且各环尺寸相互平行；角度尺寸链由角度、平行度、垂直度等组成；平面尺寸链由成角度关系布置的长度尺寸构成。

非标设备技术要求投标人须知：1．本机械、电气设备技术规格数据表不得被认为是详尽无遗的，无论规定与否，投标人应提供所有业主未提及的必要的元件、器件、附件、配套设备、相应材料及其技术规格数据，以确保设备的适用性、先进性、可靠性、稳定性及安全性。

2．本机械、电气设备技术规格数据表应与投标人须知、合同的通用条款、专用条款、供货清单一览表及技术规范和图纸同时阅读。

3. 投标人所提供设备必须满足技术数据表中所规定要求，如有参数差异，差异参数均应优于数据表所定参数。

4. 对于规定的主要设备的技术数据表，应由投标人填写和确认的，须有投标人给与准确数据，并提供技术规格书（如产品技术样本）支持。

5. 其他未尽事宜均以施工图为准。

非标设备技术要求1 1机械格栅、输送机类4 1.1机械粗格栅51.1.1 技术规格数据51.1.2供货范围（包含但不限于）61.1.3资料提交61.1.4性能要求6 1.2机械细格栅81.2.1技术规格数据81.2.2供货范围（包含但不限于）81.2.3资料提交91.2.4性能要求9 1.3无轴螺旋输送机10 1.3.1技术规格数据101.3.1.1无轴螺旋输送机101.3.1.3倾斜无轴螺旋输送机111.3.2供货范围（包含但不限于）121.3.3资料提交131.3.4性能要求13 2旋流沉砂池设备162.1砂水分离器162.1.1 设备技术规格数据162.1.2供货范围（包含但不限于）172.1.3资料提交182.1.4性能要求182.2罗茨鼓风机202.2.1技术规格数据202.2.2供货范围（包含但不限于）212.2.3资料提交212.2.4性能要求212.2.5测试、检查、验收和寿命232.3旋流沉砂器24 2.3.1机械设备详细技术规定242.3.2供货范围（包含但不限于）252.3.3资料提交252.3.4性能要求26 3吸泥机283.1泵吸式吸泥机283.1.1技术规格数据283.1.2供货范围（包含但不限于）303.1.3资料提交303.1.4性能要求303.2全桥式周边传动吸泥机313.2.1技术规格数据313.2.2供货范围（包含但不限于）333.2.3资料提交333.2.4性能要求334 高效沉淀池设备36 4.1 混合池搅拌机36 4.1.1技术规格数据364.1.2供货范围（包含但不限于）374.1.4性能要求384.2絮凝搅拌器404.2.1技术规格数据404.2.2供货范围（包含但不限于）414.2.3资料提交414.2.4性能要求414.3浓缩刮泥机434.3.2供货范围（包含但不限于）444.3.3资料提交444.3.4性能要求444.3.5波纹斜板及支撑464.3.6集水槽47 1机械格栅、输送机类设备一览表配套电气设备一览表1.1机械粗格栅1.1.1 技术规格数据1.1.2供货范围（包含但不限于）整机供货：包括机架、耙齿、导轮、传动部件、牵引链、紧固件等必要安装附件。

非标设备通用技术要求文件模板书目:1、关于本文件2、厂家资力3、投标方义务4、对投标商前期技术文件要求5、工艺总体要求6、设备通用技术要求7.备件选型8.安装调试9、验收10、保全打算11.售后服务1、关于本文件1.1目的为限制厂家及其设备、工装产品的基本准入门槛，选购优良品质的设备，使公司选购的设备以最高的综合效率运行，特编制本文件。

1.2在厂商资源可选择的前提下，设备供货商及其产品必需满意本标准对供货商的要求，方可参与轿车公司项目的投标。

1.3本文件也用于轿车公司设备选购技术协议编制参考，除非设备差异性限制，原则依据本文件限定条件执行。

1.4设备选购必需首先满意本标准。

1.4.1在满意：1）工艺条件；2）设备的基本牢靠性、平安性、可用性；3）综合成本最低；的基础上进行厂商和产品选择。

1. 4.2所谓的综合成本最低是指：1）一次性选购成本；2）综合保养、维护成本；3）运用人工成本；4）设备品质不良造成的生产间接损失,包括效率损失和产品质量损失;等各类因设备干脆或间接产生的成本的总和最低。

1.5本文件适用于生产干脆或间接相关的设备、工装、夹具选购。

2.6本文件为技术标准，不包含商务标准，商务条件遵守公司现行选购流程。

3.7本文件相应技术标准将依据设备技术发展，定期进行更新。

2、厂家资力4.1基本条件2∙L1投标方应具备国家法定管理部门核准营业的全部相关资格文件。

2.L2特种设备，凡国家限定必需取得特定资力证明方能制造的，供货方需取得相关证明。

2.1.3近3年内，设备供应商必需具备至少两套（含两套）以上同行业、同类设备制造经验，所制造设备必需正常运行达一年以上。

2. 1.4除国外设备、工装外，国内设备、工装原则上不接受代理投标，投标商和制造商必需是同一法人。

2. 1.5投标商必需具备主体结构的制造实力，不得把设备主体托付第三方制造，中标后托付第三方制造的，将视为废标，并追讨因此而给甲方造成的损失。

非标设备技术要求投标人须知：1．本机械、电气设备技术规格数据表不得被认为是详尽无遗的，无论规定与否，投标人应提供所有业主未提及的必要的元件、器件、附件、配套设备、相应材料及其技术规格数据，以确保设备的适用性、先进性、可靠性、稳定性及安全性。

2．本机械、电气设备技术规格数据表应与投标人须知、合同的通用条款、专用条款、供货清单一览表及技术规范和图纸同时阅读。

3. 投标人所提供设备必须满足技术数据表中所规定要求，如有参数差异，差异参数均应优于数据表所定参数。

4. 对于规定的主要设备的技术数据表，应由投标人填写和确认的，须有投标人给与准确数据，并提供技术规格书（如产品技术样本）支持。

5. 其他未尽事宜均以施工图为准。

非标设备技术要求1 1机械格栅、输送机类4 1.1机械粗格栅51.1.1 技术规格数据51.1.2供货范围（包含但不限于）61.1.3资料提交61.1.4性能要求6 1.2机械细格栅81.2.1技术规格数据81.2.2供货范围（包含但不限于）81.2.3资料提交91.2.4性能要求9 1.3无轴螺旋输送机10 1.3.1技术规格数据101.3.1.1无轴螺旋输送机101.3.1.3倾斜无轴螺旋输送机111.3.2供货范围（包含但不限于）121.3.3资料提交131.3.4性能要求13 2旋流沉砂池设备162.1砂水分离器162.1.1 设备技术规格数据162.1.2供货范围（包含但不限于）172.1.3资料提交182.1.4性能要求182.2罗茨鼓风机202.2.1技术规格数据202.2.2供货范围（包含但不限于）212.2.3资料提交212.2.4性能要求212.2.5测试、检查、验收和寿命232.3旋流沉砂器24 2.3.1机械设备详细技术规定242.3.2供货范围（包含但不限于）252.3.3资料提交252.3.4性能要求26 3吸泥机283.1泵吸式吸泥机283.1.1技术规格数据283.1.2供货范围（包含但不限于）303.1.3资料提交303.1.4性能要求303.2全桥式周边传动吸泥机313.2.1技术规格数据313.2.2供货范围（包含但不限于）333.2.3资料提交333.2.4性能要求334 高效沉淀池设备36 4.1 混合池搅拌机36 4.1.1技术规格数据364.1.2供货范围（包含但不限于）374.1.4性能要求384.2絮凝搅拌器404.2.1技术规格数据404.2.2供货范围（包含但不限于）404.2.3资料提交414.2.4性能要求414.3浓缩刮泥机434.3.2供货范围（包含但不限于）444.3.3资料提交444.3.4性能要求444.3.5波纹斜板及支撑464.3.6集水槽47 1机械格栅、输送机类设备一览表配套电气设备一览表1.1机械粗格栅1.1.1 技术规格数据1.1.2供货范围（包含但不限于）整机供货：包括机架、耙齿、导轮、传动部件、牵引链、紧固件等必要安装附件。

非标自动化设备机械技术标准为了在今后设备前期治理过程中,增强非标设备的质量限制工作,改善设备初期状态, 保证设备在生产服役过程中有良好的开动率,特制定本标准.希望参与前期治理的技术人员参照执行,使技术要求更全面、准确、严密.一、技术要求一)、结构要求1).机械机构设计需符合人机工程学,方便人员操作与维修；2).机械结构设计需经过计算,到达正常使用的强度要求,并在平安余量之内；3)).机械结构设计需根据我方具体要求,对关键点进行FEMA分析和验证；4).机械结构总体设计需考虑经济、环保、平安的原那么.二)、材料要求1).结构件、面板类钢材要求Q235,传动件、一般零部件材料要求45#、需热处理部件专业word可编辑材料要求20-40Cr或指定其他材料,各类型材必须是国标型材,特殊要求根据设备设计需求具体提出来；2).所有材料必需有相应的合格证或符合质量要求的检验证书；3).对于特殊部件的材料,需同时提供检测报告,报告内容主要涉及：成分、力学性能、物理性能等.三)钢构外表要求1) .钢结构件外表需经喷砂处理,除锈等级Sa2.5 ;假设手工进行外表处理,需介于St2与St3之间.2) .喷砂后需喷涂底漆为红丹防锈漆一遍,面漆为醇酸调和漆两遍,总干膜厚度为125pm ; 附着力到达ISO等级1级或ASTM等级4B级；3).结构件外表不能有明显的变形、划伤、撞伤、凹槽、凸现、缺失、分层等缺陷.四人焊接要求1)•所有焊接都需有相应的焊接标准和标准,并进行焊接工艺验证；专业word可编辑2).现场焊接时,需满足焊接标准的要求；3) .焊缝外表不能有裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、虚焊、形状缺陷及上述以外的其他缺陷；4).主梁受拉区的翼缘板、腹板的对接焊缝应进行无损探伤,超声波探伤不低于11345 中的I级,并提供报告的复印件.五)、传动要求1).传动设计需考虑传动效率最优化；2).传动机构要求简单合理,以最少的环节实现功能；3).传动设计需考虑现场噪音限制,尽一切可能降低噪音的产生；4).变速箱(SIEMENS或SEW)、电机(SIEMENS或SEW变频电机)、轴承(SKF或NSK )等部件要求指定厂家或品牌；5)).变频电机采用的范围：风机、需调速的传动机构、需要和传动机构配合的传动系统.六)、液压系统专业word可编辑1).液压系统应保证其平安性、系统的连续运行水平、可维护性和经济性,并能保证系统的使用寿命延长；2).系统的所有部件应在设计上或以其他保护举措,预防压力超过系统或系统任何局部的最高工作压力及各具体元件的额定压力；3) .系统的设计、制造和调整,应使冲击压力和增压压力减至最彳低冲击压力和增压压力不应引起危险；4).应考虑由于阻塞、压降或泄漏等原因影响元件平安工作的后果；5).无论是预期的还是意外的机械运动(包括加速、减速或物体的提升/夹持),都不应造成对人员有危险的状态；6).系统设计需尽可能减少管路、管接头；7).液压系统需实现防尘、防爆功能；8).所有执行元件、管接头、阀门等部件需易于接近,且方便操作；9).液压系统限制单元和执行单元选择力士乐等品牌,且使用同一公司产品；专业word可编辑10),管路原那么上用硬链接,必需时才用软连接；11),油管必须磷化酸洗处理,清理干净,油箱内部需抛沙处理并去渣清理干净；12).油管接头位置应处于易于拆卸地点,进油管和注油孔需安装过滤器,阀门使用不锈钢产品且易于更换.13).液压系统需考虑维修时泄漏处理问题,并保证所有接头在压力范围之内,不会出现泄露现象；14).装配前应仔细清洗各部件,管路附件,液压元件等,不得有污物杂质.15).管子长度和实际位置配管时,具体确定,各管的安装在不违背系统原理维护方便的情况下,允许根据实际情况进行弯曲和稍加变动；16).管子预装后,必须拆下进行酸洗,然后进行二次安装；17).泵站在安装后,试车前应反复进行循环清洗,清楚一切杂质污物,使污染度到达NAS7 级；18).试验到达设计压力,应保压10分钟,各连接处不得有渗漏；专业word可编辑19).试验合格之后,应将液压油全部放空,然后将管路堵好,做好密封,预防被污染；七)、气动系统1)).气动系统应保证其平安性、系统的连续运行水平、可维护性和经济性,并能保证系统的使用寿命延长；2)).气动系统限制单元和执行单元选择SMC或FESTO品牌,接头等连接部件如以上；3).管路原那么上用硬连接,必要时才用软连接；4).气管必须磷化酸洗处理,清理干净；5).活动接头使用拔插形式,阀门使用不锈钢产品且易于更换；6).系统的所有部件应在设计上或以其他保护举措,预防压力超过系统或系统任何局部的最高工作压力及各具体元件的额定压力；7).系统的设计、制造和调整,应使冲击压力和增压压力减至最彳低冲击压力和增压压力不应引起危险；专业word可编辑8).应考虑由于阻塞、压降或泄漏等原因影响元件平安工作的后果；9).无论是预期的还是意外的机械运动(包括加速、减速或物体的提升/夹持),都不应造成对人员有危险的状态；10)).当排气造成的声压等级超过了适用的法规和标准的许可时,排气口应使用消声器. 在排气口使用的消声器本身不应产生危险.消声器不宜产生有害的背压.八)、润滑系统1).所有传动部件关键转动、滑动部位均应有润滑点；2).对于难以接近的润滑点,需外引至可接触位置,方便人员润滑；3),假设润滑点相对集中,需设计为集中润滑形式；4).对于所有润滑点,必须提供润滑标准,包括：润滑油品型号、润滑周期、润滑方式等；5).润滑系统总体设计需考虑经济性、平安性、可靠性；九)、平安防护专业word可编辑1).所有可接触的转动或移动设备、裸露传动部件、旋转部件等均需做好防护隔离举措；2).危险区域和危险位置需有主动防护系统(如红外线等)；3),需高空维护部位应有登高梯和防坠落举措和检修平台；4).危险部件和区域需用颜色区分开；5).设备各部件或和工件之间最好具有主动预防碰撞举措平安标志和提醒标志要齐全；6).对于输送线,应在任何位置,员工都需可以实现紧急停止操作；紧急按钮位置需合理, 开关带锁；7).防护装置设计和制造的某些方面应通过测试检查、试验或计算等方法进行检验,检验尽可能在防护装置工作状态下进行；8).必要时需对防护装置做抗冲击性检验.检验防护装置的恶冲击强度时应考虑制造防护装置时使用的材料特性,包括将防护装置连接在机器或其他结构上使用的连接件的强度、固定点的强度以及滑轨的强度等；9).平安防护装置不应影响观察设备的运行状态；专业word可编辑十)、其它1).环境要求：废气、水、噪音等排放要求安装国家标准执行、整机不漏油、使用材料尽量要求环保；2).能源要求：各动力设施设计平安余量合理(5%--25% )限制合理各用电、水、气等设备开关限制合理,减少能源消耗；二、图纸资料1).主资料：合格证、使用说明书、安装和操作手册、维护保养手册、装箱单、外购部件说明书和合格证(含电器限制单元)；假设是进口件,需提供相关中文资料；2).装订要求：装订要求硬皮文件夹、A3横向装订、A4纵向装订；3).根底局部：根底图(包含根底的技术要求)；4).机械系统：总装图、部件装配图(含外购件清单和型号、电机注明功率) 各易损零部件加工图；5).液压、气动系统：系统工作原理图、元器件连接图(包含各元器件厂家、型号和数专业word可编辑6）.限制系统：详细电气限制原理图〔主回路线路图,限制回路线路图、详细电器元件清单、型号和数量〕,电器元件布置图、接线图〔含端子图〕,提供PLC内置程序备份,编程手册等；三、培训厂家有义务对维修人员进行必要的培训：1〕、设备限制原理的培训.2〕、设备结构的培训.3〕特殊限制系统的操作、编程、设置、监控的方法.4〕、必要的维修保养常识.四、验收一人预验收工作内容专业word可编辑1人根据技术要求,逐项核对设备的各个局部是否符合要求,发现不合格项要求厂家整改.2人检查设备是否符合平安标准.防护栏、罩盖、平安装置等平安装置是否完善. 3〕、了解设备限制的设计思想.二〕、终验收工作内容1〕、重复预验收1-3内容.2〕、核对图纸资料数量及内容是否符合要求图纸与实际是否一致.3〕、通过现场试运行确认平安保护装置是否有效专业word可编辑。

单位名称：项目名称：合同附件3非标设备技术协议买方：卖方：目录1．术语定义2．主要技术参数3．材料4．制造5. 卖方供货范围及工作范围6. 质量控制及试验7. 包装及运输8. 技术文件9. 检验和试验计划10. 卖方职责11. 售后服务12．其它事项13. 附件第一章总则1.1 术语定义详细设计文件（用于制造的施工图等文件）用户：1.2 范围1.2.1 本技术协议规定了项目非标设备的材料、制造、检验和试验标准及特殊要求；安装指导、技术支持服务；技术文件及报告的提供；包装及运输等内容；具体供货明细按详细设计文件要求。

随着设备设计阶段的推进，设计文件可能需要适当的修改，卖方必须积极配合，并不得影响设备交货期和质量。

1.2.2 买方需采购的设备清单见合同。

1.2.3 卖方所提供的设备必须是全新的，在设备的材料、制造、检验、试验、包装运输及服务项目中，卖方必须完全满足本技术协议所提出的要求，任何偏差都应取得买方的书面确认。

并对所提供的设备质量负有全部责任。

1.2.4 卖方对买方要求的标准、规范、数据表及技术协议的任何偏离,均应以书面形式及时向买方澄清,并经买方认可后方能生效。

对有矛盾的条款应按照下列优先秩序：－采购合同－技术规格书－详细设计图纸文件－附加的技术文件－行业标准规范－制造厂标准如果本协议与地方的标准规范及法令的某些要求，或标准规范之间的某些要求有冲突时，应按较严格的要求执行。

1.2.5 买方将参加卖方供货的非标准设备的检验和试验,但并不能免除卖方应负的全部责任。

卖方接受买方和/或其指定的第三方检验。

1.2.6 卖方不得将非标准设备的制造、检验、试验等进行转包。

1.2.7 语言及计量单位：在所有技术文件中的文字和计量单位，采用中文和国际单位。

1.2.8 买方对卖方文件的审核，不能减轻或取消卖方对所供设备应承担的责任和义务。

1.2.9 卖方所供设备的材料、制造、检验和试验，按下列标准最新版本的要求执行：（1）TSG R0004《固定式压力容器安全技术监察规程》；（2）GB150《钢制压力容器》；（3）GB151《管壳式换热器》；（4）JB4732《钢制压力容器-----分析设计标准》；（5）JB/T4710《钢制塔式容器》、HG20652《塔器设计技术规定》；（6）JB/T4731《钢制卧式容器》；（7）JB/T4709《钢制压力容器焊接规程》；（9）HG20580~ HG20585系列标准；（10）GB713《锅炉和压力容器用钢板》；（11）GB3531《低温压力容器用低合金钢钢板》；（12）NB/T14002.1~4《压力容器用爆炸焊接复合板》；（13）GB/T9948《石油裂化用无缝钢管》；（14）GB/T8163《输送流体用无缝钢管》；（15）GB13296《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》；(16）GB/T14975《结构用不锈钢无缝钢管》；（17）NB/T47003.1《钢制焊接常压容器》、NB/T47003.2《固定料仓》；(18）GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》；（19）制造厂标准；（20）包装运输标准；（21）详细设计文件中的相关材料、设计、制造和检验标准。