钢丝绳伸缩器在首台EPR核电站MSR壳体吊装中的应用
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钢丝绳索具的作用
钢丝绳索具是一种常见的工业工具,广泛应用于建筑、航海、采矿等领域。
它由多股钢丝绳组成,具有较高的拉力和承载能力,能够承受重物的悬挂和运输。
钢丝绳索具在各个领域发挥着重要作用,下面就具体介绍一下它的作用。
钢丝绳索具在建筑领域起着至关重要的作用。
在建筑工地,需要用到吊装设备来搬运各种建筑材料,如钢梁、混凝土构件等。
钢丝绳索具可以通过吊装设备将这些重物安全地吊装到指定位置,保障了建筑施工的顺利进行。
同时,在高楼建筑的施工过程中,工人们需要借助钢丝绳索具进行高空作业,确保施工的安全和高效进行。
钢丝绳索具在航海领域也有着不可替代的作用。
船舶需要用到各种绳索来固定船只、牵引货物等。
钢丝绳索具具有较高的抗拉强度和耐腐蚀性能,能够适应海洋环境的恶劣条件,确保船舶的安全航行。
此外,在船舶的维修和保养过程中,钢丝绳索具也是必不可少的工具,用于吊装和固定船体,保障船舶的正常运行。
钢丝绳索具在采矿领域也发挥着重要作用。
矿山作业需要大量的吊装设备来运输矿石和矿砂,钢丝绳索具是其中不可或缺的一部分。
它可以承受重物的悬挂和运输,确保矿石的顺利开采和运输。
同时,在矿山的危险环境中,工人们需要借助钢丝绳索具进行高空作业和悬崖陡坡的攀登,保障了工人的安全。
总的来说,钢丝绳索具是一种多功能的工业工具,具有广泛的应用领域和重要的作用。
它在建筑、航海、采矿等领域发挥着不可替代的作用,保障了各行各业的安全和高效运行。
钢丝绳索具的不断创新和发展将进一步推动各行业的发展,为人类社会的进步做出贡献。
高速钢丝绳在海上石油钻井平台中的应用引言:随着全球能源需求的不断增长,海上石油钻井平台在海洋石油勘探和开发中发挥着重要的作用。
而作为石油钻井平台上不可或缺的重要部件之一,高速钢丝绳在其中扮演着重要的角色。
本文将对高速钢丝绳在海上石油钻井平台中的应用进行详细的介绍。
一、高速钢丝绳在海上石油钻井平台中的作用高速钢丝绳作为石油钻井平台上应用最广泛的钢丝绳之一,具备着很强的承载能力和耐磨性,能够承受高压、高温和极端海洋环境的要求。
其主要在以下几个方面发挥作用:1. 提供钻井设备悬挂支撑:高速钢丝绳作为一种高强度的钢绳,可以提供稳固的悬挂支撑,将钻机及相关设备吊升打下海底,保障钻井过程的顺利进行。
2. 运输和安全:高速钢丝绳还可以用于起重提升设备,如油泵压井设备、钻铣头等的运输。
此外,它还能够应用于石油钻井平台的锚定和牵引工作,确保平台的稳定性和安全性。
3. 钻井操作中的操作环节:高速钢丝绳可以用于作为驱动钻井液回收系统的钻井泵,为钻井过程提供必要的动力。
4. 钻井管道连接和提升:高速钢丝绳还可以用于连接钻杆和钻铤,将地下油气通过钻井过程中的管道提升至平台上。
同时,高速钢丝绳也可以用于提升石油钻井平台上的设备和供应物资,促进生产效率的提高。
二、高速钢丝绳的优势与特点1. 高强度和耐久性:高速钢丝绳由多股细钢丝拧合而成,它的疲劳寿命较长,能够承受较大的张力、冲击及摩擦力。
此外,它还具备足够的弹性,可以在海上环境中快速适应动态变化的情况。
2. 良好的耐腐蚀性:由于海洋环境的特殊性,高速钢丝绳需要具备良好的耐腐蚀性。
它经过了防腐蚀处理,可以有效抵御盐水和硫化物等海洋环境中的腐蚀,保证了在恶劣环境下的长期可靠使用。
3. 灵活性和易于操作:高速钢丝绳由于其较小的自重和灵活性,使得在石油钻井平台上的安装、维护和替换更加便捷和高效。
4. 特殊结构设计:针对钻井平台的特殊要求,高速钢丝绳还采用了特殊的结构设计,例如增强防扭性能和降低振动的设计,以提高石油钻井平台的稳定性和安全性。
钢制伸缩器用途
钢制伸缩器是一种用于管道系统的组件,通常由不锈钢或其他金属制成,其主要用途包括以下几个方面:
1.热胀冷缩补偿:在管道系统中,由于温度变化或介质流动等因素,管道会因热胀冷
缩而产生轻微的伸缩变形。
钢制伸缩器可以吸收这种管道的轻微伸缩变形,起到补偿热胀冷缩的作用,从而减少管道系统因温度变化而产生的应力。
2.减震减振:在液体或气体通过管道流动时,会产生压力冲击和振动。
钢制伸缩器可
以吸收部分振动和压力冲击,减少这些对管道系统和相关设备的影响,起到减震减振的作用。
3.连接管道:钢制伸缩器常被用作连接两个管道或管道与设备之间的部件。
它可以连
接两段管道,使之具有一定的移动性和柔韧性,便于安装和维护。
4.承载管道重量:钢制伸缩器还可以承担一定程度的管道重量,减轻管道本身的承载
压力,有助于保护管道系统。
总的来说,钢制伸缩器在管道系统中扮演着重要的角色,主要用于补偿管道热胀冷缩、减震减振、连接管道以及部分承载管道重量等方面,从而确保管道系统的稳定性、安全性和可靠性。
吊车绳排伸缩原理吊车绳排伸缩是指吊车在起重作业过程中,通过绳索的伸缩来调节吊钩的高度。
它是吊车起重过程中的一个重要功能,能够使吊车在不同高度范围内进行起重作业,提高工作效率和安全性。
吊车绳排伸缩原理主要包括绳索的伸缩、绳索的传力和绳索的控制三个方面。
首先是绳索的伸缩。
吊车绳排通常采用钢丝绳作为吊钩的连接部分,钢丝绳具有高强度、耐磨损、耐腐蚀等特点,适用于重载起重作业。
吊车绳排通过控制绳索的伸缩来调节吊钩的高度。
绳索的伸缩是通过绳索的卷取和放松来实现的。
当吊车需要升高吊钩时,绳索会被卷取,吊钩随之上升;当吊车需要降低吊钩时,绳索会被放松,吊钩随之下降。
绳索的伸缩是通过绳索卷筒和绳索滑轮来实现的,绳索卷筒用于卷取和放松绳索,绳索滑轮用于改变绳索的方向。
其次是绳索的传力。
吊车绳排伸缩过程中,绳索需要承受起重物的重力和外力的作用。
绳索的传力是通过绳索的张力来实现的。
当吊车起重物时,绳索会受到重力的作用,产生一定的张力,绳索将张力传输到绳索滑轮上,再通过绳索卷筒传递到吊车的结构上。
绳索的传力是保证吊钩能够承受重力和外力的重要环节,需要保证绳索的强度和稳定性。
最后是绳索的控制。
吊车绳排伸缩过程中,需要通过控制系统来实现绳索的伸缩和传力。
控制系统通常由电动机、传动装置、控制器等组成。
电动机提供动力,通过传动装置传递动力到绳索卷筒,实现绳索的卷取和放松。
控制器可以实现对绳索卷筒的控制,通过控制电动机的启停和方向来实现绳索的卷取和放松。
控制系统还可以根据用户的需求,实现吊钩的精确控制,提高起重作业的精度和安全性。
吊车绳排伸缩原理是通过绳索的伸缩、绳索的传力和绳索的控制来实现的。
绳索的伸缩通过绳索的卷取和放松来调节吊钩的高度,绳索的传力通过绳索的张力来承受起重物的重力和外力,绳索的控制通过控制系统来实现绳索的伸缩和传力。
吊车绳排伸缩的原理使吊车能够在不同高度范围内进行起重作业,提高了工作效率和安全性,广泛应用于工程建设、物流运输等领域。
一.补偿器的作用为了防止供热管道升温时,由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏,需要在管道上设置补偿器,以补偿管道的热伸长,从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。
补偿器也叫膨胀节,或伸缩器。
二.补偿器种类补偿器分为自然补偿和机械补偿。
建筑供热工程常用的机械补偿器一般为波纹伸缩器和填料式补偿器。
1 ■波纹补偿器波纹补偿器由构成其工作主体的波纹管和端管、支架、法兰、导管等附件组成。
利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。
为了防止超过允许的补偿量,在波纹管两端设置有保护拉杆或保护环,在与它连接的两端管道上设置导向支架。
按使用功能,波纹补偿器分为多种类型。
当补偿器设置导向杆时,只允许轴向补偿。
2 .填料式补偿器填料式补偿器一般是内外套筒(管)之间采用填料函密封,使用时保持两端管子在一条轴线上移动。
内套筒(管)与管道连接,采用高性能自压式动密封的原理与结构,它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动,能适应任何管道的密封要求。
三.补偿器安装要求补偿器的安装应符合下列规定:1 )补偿器的补偿量和安装位置应符合设计文件的要求,并应根据设计计算的补偿量进行预拉伸或预压缩。
2 )波纹管膨胀节或补偿器内套有焊缝的一端,水平管路上应安装在水流的流入端,垂直管路上应安装在上端。
3)填料式补偿器应与管道保持同心,不得歪斜。
4)补偿器一端的管道应设置固定支架,结构形式和固定位置应符合设计要求,并应在补偿器的预拉伸(或预压缩)前固定。
5)滑动导向支架设置的位置应符合设计与产品技术文件的要求,管道滑动轴心应与补偿器轴心相一致。
头部伸缩装置在输煤系统中的经济性分析 Economic Analysis for Head Telescopic Device in Coal Handling System王立波Wang Libo(中国华电工程(集团)有限公司,北京 100048)(China Huadian Engineering Corporation Limited,Beijing 100048,China)摘 要:根据伸缩装置的结构和功能特点,结合火力发电厂输煤系统的相关情况,就伸缩装置在火力发电厂输煤系统中的的经济性和适用性进行分析。
Abstract: Based on structure and function features of telescopic device, combining with relevant situation of thermal power plant, this paper provided comprehensive analysis for its economy and applicability in coal handling system of thermal power plant关键词:伸缩装置;输煤系统;经济性和适用性;Key words: Telescopic Device; Coal Handling System; economy and applicability带式输送机头部伸缩卸料装置(以下简称伸缩装置)在胶带输送机系统中已经有了多年的应用历史,并且在电力、港口、化工等多个行业的输送系统中发挥着重要作用。
该装置的主要功能是实现一条输送机给多条输送机受料,并具有给料输送机提升高度小,给料点切换灵活等优点,但综合设备的一次投资、维护工作量以及输送系统的运营成本等方面的因素,伸缩装置在胶带输送系统中的应用也是有一定局限性的。
1.伸缩装置的结构和特点a)伸缩装置的结构伸缩装置有多种规格和形式,不同厂家的产品也各不相同,但大多包括如下几个部分:车架、驱动机构、行走机构、定位机构、滚筒、托辊、卸料漏斗以及相关的电器和控制设备。
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610991611.6(22)申请日 2016.11.10(71)申请人 大连益利亚工程机械有限公司地址 116023 辽宁省大连市大连高新技术产业园区软件园路1A-4号1单元1205(72)发明人 李豪 白朝阳 魏兴 徐金帅 孙绍琳 李超 孟和苏乐德 王诗柔 贾磊 (74)专利代理机构 大连理工大学专利中心21200代理人 梅洪玉(51)Int.Cl.B66C 1/12(2006.01)B66C 13/16(2006.01)(54)发明名称一种核电站CR10与钢筋组合模块的专用吊索具及吊装方法(57)摘要本发明涉及一种核电站CR10与钢筋组合模块的专用吊索具及吊装方法。
所述专用吊索具包括渡梁、主吊索、吊索分配器、外侧副吊索、内侧副吊索及可调拉杆。
本发明采用专用吊索具作为吊车与CR10与钢筋组合模块之间的连接;吊装前连接所述的专用吊索具,将过渡梁与吊车连接,将可调拉杆与CR10与钢筋组合模块上的内外侧吊耳连接。
通过施加配重、调节可调拉杆调整CR10与钢筋组合模块的重心位置,保证下口的水平度。
通过正式吊装的起钩、旋转、行走、落钩,使CR10与钢筋组合模块就位。
本发明的专用吊索具及吊装方法,能有效减小吊装过程中CR10与钢筋组合模块的变形,保证CR10与钢筋组合模块下口的水平度,确保施工的安全性。
权利要求书2页 说明书5页 附图7页CN 106429791 A 2017.02.22C N 106429791A1.一种核电站CR10与钢筋组合模块的专用吊索具,其特征在于,包括过渡梁(1)和分别与过渡梁连接的多个吊索单元;所述吊索单元包括主吊索(2)、吊索分配器(3)、外侧副吊索(4)、内侧副吊索(5)和两个可调拉杆(6);所述主吊索(2)一端固定在过渡梁上;主吊索(2)的另一端、外侧副吊索(4)和内侧副吊索(5)分别与吊索分配器(3)连接,所述外侧副吊索(4)远离吊索分配器(3)的一端与一个可调拉杆(6)连接,所述内侧副吊索(5)远离吊索分配器(3)的一端与另一个可调拉杆(6)连接。
专利名称:一种钢丝绳顶拉套筒杆伸缩装置专利类型:实用新型专利
发明人:闵瑞和
申请号:CN201820702119.7
申请日:20180511
公开号:CN208516919U
公开日:
20190219
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开了一种钢丝绳顶拉套筒杆伸缩装置,包括多段层层套叠的套筒杆、钢丝绳、滑轮组及驱转滑轮组的电机,所述滑轮组包括周面设有凹槽的主动轮和周面设有凸缘的压轮,钢丝绳贯穿过主动轮的凹槽,压轮的凸缘贴靠凹槽外口挤压钢丝绳,最外层套筒杆尾端固定成支点,钢丝绳前段穿装于最内层的套筒杆内,且钢丝绳前端连接在最内层套筒杆端头上,相接的内层套筒杆后端外径大于套装在其上的外层套筒杆前端口径,钢丝绳伸展牵引相接的套筒杆首尾相连。
本实用新型利用钢丝绳可弯曲不可压缩性,牵引多段套筒杆首尾相接伸展,实现套筒杆以某点为支点向远方伸展。
申请人:闵瑞和
地址:211600 江苏省淮安市金湖县水香嘉华九幢1101室
国籍:CN
代理机构:淮安市科文知识产权事务所
代理人:张丽
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钢铁可伸缩支柱在管线爆炸事故中的应急处理与灾后恢复在现代工业化进程中,管线系统扮演着重要的角色,而由于各种原因,管线爆炸事故很难完全避免。
这类灾难给人们的生命和财产安全带来了极大的威胁。
因此,如何有效地进行应急处理和灾后恢复,已成为一个重要的问题。
钢铁可伸缩支柱作为一种新型的支撑结构,通过其独特的材料特性和结构设计,在管线爆炸事故中发挥了重要的作用。
本文将着重探讨钢铁可伸缩支柱在管线爆炸事故中的应急处理和灾后恢复方面的应用。
首先,钢铁可伸缩支柱在事故发生后的应急处理中扮演着支撑管线的重要角色。
在爆炸事故发生后,管线系统往往会受到严重的破坏,导致管道失去支撑。
在恶劣的环境条件下,现场工作人员需要快速进行应急处理,以确保危险的进一步扩大。
而钢铁可伸缩支柱的特殊设计和优质材料能够提供强大的支撑力,使管线得以保持稳定,从而避免二次事故的发生。
其次,钢铁可伸缩支柱在灾后恢复中发挥了重要的作用。
在事故发生后,对管道进行修复和重建是恢复正常生产秩序的关键步骤之一。
而钢铁可伸缩支柱具有便于拆装的特点,可以快速安装在管道系统中。
这不仅能够提高施工效率,还能够减少对现有管道的进一步损害。
同时,钢铁可伸缩支柱的耐久性和稳定性,能够确保管道在重建过程中具有高度的安全性和可靠性。
此外,钢铁可伸缩支柱在应急处理和灾后恢复中还具有一定的经济优势。
由于钢铁可伸缩支柱的设计和制造成本相对较低,并且具有较长的使用寿命,因此在大规模的应急处理和重建中具有较高的性价比。
同时,其便于拆装和维护的特点,也能降低相关的人力和物力投入。
这对于受灾地区的财政和资源状况来说,具有重要的意义。
然而,钢铁可伸缩支柱在应急处理和灾后恢复中的应用也面临一些挑战。
例如,在灾后的复杂环境中,现场工人往往面临着高温、高压等极端环境。
这就要求钢铁可伸缩支柱具有足够的耐高温和抗压能力,以确保支撑的稳定性和安全性。
另外,钢铁可伸缩支柱的设计和制造也需要考虑到不同地区、不同类型的管线系统的变化特点,以便更好地满足各种应急处理和灾后恢复的需求。