鹤煤六矿井下大巷贯通测量方法与精度
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煤矿井下巷道贯通测量工作技术方法摘要:通过把贯通进度和测量任务图表形式更直观地表现出来,进行任务分解,制定工作目标,责任到人,逐周逐月落实,使各项测量任务得以顺利落实,提高参加贯通测量人员的责任心和积极性。
在重要贯通工程中,采取签定贯通目标责任状,进行风险抵押,对于重要贯通工程的完成起到了有效的推动作用。
此贯通测量工作方法,在近几年全矿井每一项工程贯通中得到有效的检验,确保了每一项工程都得到了顺利贯通。
关键词:煤矿;井下;巷道;贯通测量前言:煤矿井下测量工作是井工煤矿生产过程中必不可少的一个重要工作,而且井下巷道纵横交错,贯通测量更是重中之重。
为了按设计施工,井下准确标定施工要素,才能实现安全生产,防止误透事情发生。
贯通测量是煤矿井下测量工作中的重要组成部分,在井下生产作业中离不开测量工作。
只有准确的测量工作才能指导井下生产,实现平面控制。
井下掘进工作面采用相向工作面掘进巷道,或一个巷道按设计要求掘进到一定地点与另一个巷道相遇这就是贯通测量。
常见巷道贯通有二种情况:两水平巷道之间的贯通;平巷和斜巷之间的贯通。
用贯通的方法掘进巷道,可以加快巷道的掘进工期,因此,在我国的矿山和铁路施工中得到了广泛的应用一、影响贯通测量的各项误差及对策1提高贯通测量精度的各项对策为提高贯通测量精度,对贯通导线由不同人员在不同时间段独立观测2次;增加水平角观测次数;尽可能的采用长边导线,从而使导线平均边长得到120米以上,减少测站数,提高测角精度;要求两次测距加入各项改正后换算水平距离变成相对误差不大于1/8000,煤矿测量规程规定为1/6000,必须控制边长误差;对个别边长较短的测站及风速较快的巷道观测时,要设法提高仪器对中精度,必要时增加更多的测回数。
由于各种条件局限造成的测量误差是不可避免的,关键是把各项误差控制在允许范围内,相应地制定贯通测量技术措施。
2分析影响巷道贯通的重要方向导向层贯通,一般不需要给出巷道腰线,只控制巷道的中线即可,所以水平方向是贯通的重要方向,因此贯通测量工作主要是控制井下导线测量精度。
井下巷道贯通测量精度分析及技术方法摘要:结合实际矿井运输大巷贯通工程,对贯通后的测量数据误差进行预计分析,找出影响贯通精度的主要因素,提出建立地面专用控制网和提高井下导线测量精度的方法。
关键词:井下巷道;贯通测量;精度;方法一、贯通工程概况及要求中部在副立井与北二斜井中间,贯距6173m;北部在北二斜井与北三斜井中间,贯距2998m。
整个贯通测量设1个小三角网,井下导线9803m,井下一级水准7400m。
根据寺河煤矿(东区)3号煤层巷道贯通工程的实际情况,对贯通测量工作提出了以下要求:①贯通测量精度必须满足该项贯通工程的实际需要;②贯通测量中应积极采用新技术,做到有效把控测量精确度;③贯通测量过程中要规范操作,尽量减少人为误差;④要求测量完毕采取抽检方式进行校验。
二、贯通精度分析2.1中部段贯通精度在分析中部段贯通精度时,首先对贯通误差进行预计分析。
误差预计方法有很多种,根据井巷施工具体情况,中部段贯通误差分析采用立井定向投递点传递高程的方法,投递使用工具为钢丝绳;同时,在井下使用陀螺边进行加测,斜井和平巷的测量使用全站仪观测。
考虑到井下巷道距离较长,在设置井下导线边长时进一步加设短边,长边设置长度约为200m,而短边设置长度控制在80m~100m,陀螺边设置在距离贯通点1/3位置。
在此细化测量方案基础上,预计中部段在水平方向和高程方向的贯通误差分别为366mm和160mm,而实际误差分别为123mm和115mm,误差预计准确度较高。
2.2北部段贯通精度由于北部段贯通工程主要是两个斜井之间的贯通,因此北二斜井和北三斜井测量方案为红外测距导线方法。
具体在测量过程中,标高由三角高程导入,在平巷中设置一等水准。
北部段水平方向和高程方向的预计误差分别为286mm188mm,而实际贯通误差分别为15mm和13mm。
副立井到北二斜井、北二斜井到北三斜井之间的各项闭合误差。
2.3误差分析+870m水平运输大巷的中部贯通工程是一个非常典型的贯通施工项目,测量工程任务量大、项目多,包括地面连接、立井定向、标高导入、测距导线、陀螺定向等内容。
煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制研究随着煤炭工业的发展,煤矿井下巷道的贯通测量技术被广泛应用。
井下巷道的贯通测量是煤矿工程中最关键的环节之一,它能够保证巷道的准确地贯通以及施工质量的控制。
因此,煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制研究具有重要的实际意义。
本文将就煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制研究进行探讨。
1.测量原理井下巷道贯通测量是通过测定巷道的中心轴线坐标、高程和巷道截面形状来确定巷道在X、Y、Z方向上的三维坐标。
巷道的贯通测量主要依靠地形测量仪和测绘设备完成。
当实测的巷道截面与理论设计差距较大时,还需要进行调整和纠正,以保证巷道的准确贯通。
2.测量设备井下巷道贯通测量设备主要包括地形测量仪、导线仪、全站仪等。
3.测量方法1)激光测量法:这种测量方法主要利用激光测距仪来进行测量,具有测量速度快、精度高等优点。
3)全站仪测量法:这种测量方法主要利用全站仪进行测量。
它不仅能够进行三维坐标测量,还可以进行倾角、水平角、方位角等参数的测量。
二、精度控制研究井下巷道贯通测量的精度控制直接关系到巷道质量和工程进度。
因此,在进行巷道贯通测量时,需要进行精度控制。
精度控制研究主要包括以下方面:1.测量误差的控制巷道贯通测量中常见的测量误差包括基准面误差、仪器误差、环境干扰等。
要控制测量误差,需要采取正确的测量方法和合理的测量精度要求。
2.精度评定通过分析测量误差,可以对巷道贯通测量的精度进行评定。
精度评定可以帮助工程师进行贯通调整和纠正。
3.巷道变形监测巷道贯通后,巷道变形对测量精度会产生较大的影响。
因此,需要对巷道变形进行监测。
巷道变形监测可以帮助工程师及时掌握巷道变形情况,及时进行调整和纠正,以保证巷道的稳定和安全。
总之,煤矿井下巷道贯通测量技术及其精度控制研究对于保证巷道的质量和安全具有重大意义。
在实际应用中,应根据不同的情况选择合适的测量设备和方法,并通过精度控制和巷道变形监测等手段来确保巷道的准确贯通和工程的顺利完成。
提高矿山井巷贯通测量精度的方法摘要:矿山测量工作是一项重要而严谨的工作,它肩负着矿井的开拓、准备、回采巷道的测设,标定任务。
它与设计、施工紧密相联,起着承上启下的作用。
由于矿山井巷生产环境恶劣,噪音大,烟尘多,淋水等外界因素,测量作业往往处于紧张、繁忙的生产当中。
为了即保质量又能快速地完成测量任务,最小限度地占用生产时间,使测量人员及仪器迅速地摆脱恶劣环境,实现测量作业的最优化,创造最大的经济效益,掌握一些简单、快捷的测量技巧,对提高工作效率是很有必要的。
关键词:矿山测量成果计算数据处理一、贯通测量概述通过地面联测,再布设井下导线到待贯通巷道两端的贯通。
在贯通巷道工程中,对于其结合处所产生的偏差值,主要可以表现在三个方面: 水平面内沿巷道中线方向上的长度偏差; 水平面内垂直于巷道中线的左、右偏差; 竖直面内垂直于巷道腰线的上、下偏差。
二、贯通测量的重要性贯通测量是矿山生产给矿井测量工作人员带来的一项重要任务,贯通测量的人员的责任是非常重大的,它是保证个掘进工作面再沿着设计方向掘进时能够成功贯通的关键,如果因贯通测量过程中出现偏差而未能贯通巷道或者贯通结合处的偏差超过极限,都严重影响巷道的质量甚至会出现巷道报废的现象,给国家、集体或者个人造成巨大的经济损失。
为了提高矿山贯通测量的准确性,不仅贯通测量人员要有严谨的职业态度和熟练的专业技术以外,最重要的是要对贯通工程进行精度分析,结合实际情况,选择合理科学的测量方案和测量方法,在进行测量的时候要进行一定的误差预计,并将其与贯通测量中的允许误差进行对比,它可以更好地对贯通工作进行指导,对所完成的测量和计算应该进行客观可靠的检查,杜绝出现一切错误,这样才能保证巷道贯通的质量,提高工程的质量。
三、井巷贯通允许偏差的确定1、矿井下,测量支导线随巷道延伸而延长,支导线末端点位中误差为:由上式可以看出,井下支导线沿设导线点进行测量时,最末端的点位中误差大小和测站数、仪器本身测量精度、测量误差以及支导线的总长度有关。
矿山测量中井下巷道贯通测量问题发布时间:2021-09-14T00:58:51.211Z 来源:《基层建设》2021年第17期作者:宋均福[导读] 摘要:矿山测量中井下巷道贯通测量是矿井工程安全施工和有效进行必不可少的环节,所以工作人员在施工必须要贯彻规章制度拟定的方案与步骤进行,保证测量的精准度,保证贯通质量。
山东丰源远航煤业有限公司北徐楼煤矿山东滕州 277500摘要:矿山测量中井下巷道贯通测量是矿井工程安全施工和有效进行必不可少的环节,所以工作人员在施工必须要贯彻规章制度拟定的方案与步骤进行,保证测量的精准度,保证贯通质量。
尤其要观察工程之所以出现误差的原因和解决方法,以保证后面的工作按照预期的方案进行,只要做好以上几点质量问题就可以的到保证。
关键词:矿山测量;井下巷道;贯通测量;问题 1矿山测量中井下巷道贯通测量的基本程序 1.1测量准备工作在开展井下巷道贯通测量工作之前必须得做好充足的准备,首先就是需要详细的掌握好经纬仪的导线点,确定好贯通中心线。
然后需要明确巷道的开切点,科学的制定好实际测量的方案。
最后就是需要加强重视一些比较重要的井巷贯通比较长的部分,牢牢的掌控好贯通测量的精确度,合理的进行精度值的估算,尽可能的将误差降到最低点。
1.2计算好贯通的几何要素贯通测量中的几何要素主要包括巷道中心线的方位角、指向角以及巷道倾角等。
它的计算方式主要有两种,分别是图解法以及解析法。
在这之中,解析法应用的比较广泛,其主要就是通过坐标反算法来开展运算的。
而图解法的要求比较低,这种方法通常都是应用在巷道贯通距离比较短以及一些对于精度要求不高的地方,它在设计图上主要被应用在巷道的方向、坡度以及斜长等地方。
1.3确定好贯通时间和贯通点通常情况下,需要结合施工进度、施工日期以及贯通的距离来进行相向工作面的相遇点和准确贯通时间的确定,这样能够在很大程度上提升井下贯通测量工作的效率。
在实际的工作中,我们需要结合实际情况,并且合理的参考井下贯通巷道的指向角、坡度以及倾角等多方面的因素,然后将其中线以及腰线准确并且明显的标出来。
煤矿井下巷道内贯通测量技术应用分析摘要:煤矿井下巷道内贯通测量技术在煤矿工作中具有重要的应用价值,在煤矿开采过程中,巷道的贯通是一项关键步骤,对于确保矿工的安全和提高生产效率至关重要。
而巷道的贯通测量则是保证贯通质量和安全的重要手段之一。
关键词:煤矿井下巷道内;贯通测量技术;应用引言巷道贯通测量技术的应用可以提供精确的巷道贯通数据,通过采用先进的测量仪器,可以测量巷道的长度、高度、宽度等参数,为井下工作人员提供直观的巷道贯通情况。
这可以帮助工作人员了解巷道的实际情况,避免在操作中出现误差,提高工作效率。
1.煤矿井下巷道贯通测量技术概述煤矿井下巷道贯通测量技术是一项关键的技术,用于确保煤矿开采过程中巷道的贯通质量和安全性。
该技术利用测量原理和方法,通过不同的设备和工具进行测量,并对测量数据进行处理与分析,以确保巷道的准确贯通。
井下巷道贯通测量技术主要包括两类方法:直接测量方法和间接测量方法。
直接测量方法是通过测量仪器直接对巷道尺寸、巷道位置等进行测量。
常用的直接测量方法包括全站仪、测距仪及钢卷尺等。
而间接测量方法主要利用导线测量、水平管测量等间接方式来获得巷道测量数据。
测量设备和工具也是该技术中不可或缺的要素,传统设备和工具包括全站仪、测距仪、平板尺等,适用于对巷道尺寸和位置等重要参数进行测量。
随着技术的发展,新型设备和工具如激光扫描仪、无人机等也被广泛应用于巷道测量中,提高了测量精度和效率。
对于测量数据的处理与分析,主要涉及数据采集、处理和分析过程。
数据采集包括巷道的实时监测,通过各种传感器和测量仪器对巷道数据进行采集。
数据处理和分析则对采集到的数据进行清洗、校准,以获取准确的巷道测量结果,并进行进一步的分析,以评估巷道的质量和安全性。
煤矿井下巷道贯通测量技术的概述为我们理解该技术的基本原理和方法提供了基础,并为后续的应用分析和发展趋势的探讨奠定了基础。
通过该技术的应用,可以确保巷道贯通的准确性和安全性,推动煤矿工作的高效进行。
煤矿井下巷道贯通测量精度分析及技术方法贾立新摘要:在煤矿井下巷道中,贯通测量精度的高低将直接对工程效率带来影响,为切实提升贯通测量精度,本文主要就提升的思路和技术方法展开分析,以确保煤矿井下生产的安全性得到提升,在提升工程效率的同时为煤矿井下巷道的工程建设在技术上提供支持,实现煤矿企业的安全高效生产。
关键词:煤矿;井下巷道;贯通测量;精度;技术煤矿井下巷道贯通测量工作具有较强的专业性,只有明确提高测量精度的基本思路,并采取相应的技术方法,切实加强贯通测量精度的控制,才能使得煤矿井下巷道的施工成效得到提升。
以下笔者结合贯通测量的工作实践,提出以下几点浅见。
1.提升贯通测量精度的基本思路分析开展任何一项工作,都需要有着明确的工作思路,这样才能在工作思路的指导下,采取科学的技术方法,达到提高工作质量的目的。
在煤矿井下巷道中,贯通测量精度这一工作的实施,需要遵循以下思路来进行。
1.1加强测量误差数据分析,明确贯通测量工作的方向为提升贯通测量的精度,需要加大对测量误差数据的分析,因为误差的大小,将直接与矿井设计工作的开展和后续开采任务的实施有着较大的影响。
通常来说,煤矿井下的不同巷道中,其误差出现的位置存在一定的差异,因此在煤矿井下巷道贯通测量之前,就要分析和确定在哪些位置容易出现误差,并采取理论分析与理论计算的方式得出其误差的标准,使得巷道的贯通测量精度得到有效提升。
而就实际来看,误差分析必须紧密结合矿井的实际,需要从传统的注重理论转移到与实际结合上来,并考虑煤矿的经济支持,所以贯通测量工作的开展,需要得到煤矿企业的大力支持,将理论与实践进行有机地结合起来,加强对实践的分析,针对性地进行合理测量方案的制定,从根本上确保测量精度得到有效地提升。
1.2加强与地面设备的协调,夯实贯通测量工作的基础通过煤矿井下巷道贯通测量工作的实践来看,需要加强测量精度的分析,并加强与地面系统的协同操作,从而成立一个完整的控制系统。
收稿日期:2012-03-13作者简介:王永法(1973—),男,河南封丘人,高级工程师,1998年毕业于太原理工大学,长期从事矿井地质测量工作,现任鹤煤公司六矿副总工程师。
鹤煤六矿井下大巷贯通测量方法与精度分析王永法(河南煤业化工集团鹤煤公司六矿,河南鹤壁458000)摘要:为解决鹤煤公司六矿-600m 北大巷施工进度缓慢问题,从-600m 北大巷南端向北施工,与该巷道北端实现贯通。
在六矿-600m 北大巷贯通测量中,使用了陀螺经纬仪定向、井下“三架法”导线测量与“光电测距三角高程代四等水准”测量相结合的技术,并对贯通测量误差进行了分析。
效果检验证明,采用上述多种技术相结合的施测方法有效控制了测量精度,效果良好。
关键词:贯通测量;精度分析;陀螺定向;“三架法”中图分类号:TD175.5文献标志码:B文章编号:1003-0506(2012)07-0071-021工程概况鹤煤公司六矿-600m 北大巷位于井底车场东部,为解决-600m 北大巷施工进度缓慢问题,决定使用综掘机施工-600m 北大巷南端(三水平轨道暗斜井一侧),从而加快与该巷道北端(三水平回风暗斜井一侧)贯通。
-600m 北大巷贯通属于一井内的巷道大型贯通,贯通线路全长约4900m (图1),其中平巷长为3400m ,斜巷长1500m ,贯通相遇点K 点处巷道断面为4.6m ˑ3.6m (宽ˑ高),贯通段采用全断面、一次喷浆成巷掘进。
根据施工工程要求,贯通相遇点水平重要方向上的允许偏差为0.3m ,高程方向上的允许偏差为0.2m 。
2贯通技术选择-600m 北大巷贯通测量全长约4900m ,其特点为贯通路线长、风量大、高差大、要求精度高,致使施测困难。
根据此次贯通的特点,决定采用以下测量方法:(1)采用陀螺定向技术,加测陀螺定向边,以陀螺定向边为坚强边对导线进行整体平差。
(2)在井下导线测量中,采用全站仪“三架法”导线测量技术进行7ᵡ级导线测量。
(3)在井下高程测量中,将“光电测距三角高程代四等水准”测量技术与全站仪“三架法”导线测量图1贯通测量路线方法结合使用进行测量。
3贯通测量方案3.1测量仪器(1)陀螺经纬仪。
采用WILD GAK1-41054型陀螺经纬仪陀螺定向,选取一次定向中误差m A =ʃ15ᵡ。
(2)全站仪。
井下测角测边使用PTS-V2全站仪,仪器等级Ⅲ等,测边标称精度2mm ʃ2ˑ10-6D ,测角标称精度M β=2'、MD =3mm +2ˑ10-6D ,其测角技术要求见表1。
表1井下测角技术要求范围划分对中次数测回数15m 以下3315 30m 2230m 以上12注:①两测回间,应将度盘位置变换180ʎ/n (n 为测回数);②n 1,n 2为复测支导线第一、第二测量的总站数。
此次全站仪测角中误差为ʃ7ᵡ,边长范围60200m ,观测方法为测回数,同一测回半测回互差20ᵡ;两测回间互差12ᵡ;两次对中测回间互差20ᵡ;最大闭合差14ᵡn1+n槡2。
3.2施测方法3.2.1陀螺定向控制测量陀螺定向使用WILD GAK1-41054型陀螺经纬仪,采用地面两测回、井下两测回检测其固定角及边长。
在井底已知边布设陀螺边D1—S3;在-600m 北大巷一侧靠近巷道口布设陀螺边L31—L32;在暗斜井一侧靠近巷道口布设陀螺边L14—L15(图1)。
《煤矿地质测量有关规程规定汇编》(以下称“规程”)规定:一测回测量陀螺方位角中误差为ʃ15ᵡ,实测为ʃ4.4ᵡ,满足精度要求。
“规程”规定:测量陀螺方位角平均值的中误差为ʃ10ᵡ,实测为ʃ1.6ᵡ,满足精度要求。
3.2.2“三架法”7ᵡ控制导线与红外测距三角高程测量(1)-600m北大巷侧。
-600m北大巷一侧贯通导线以D1为起算点,以此次D1—S3陀螺方位为起算方位进行导线测量,方位闭合至陀螺边L31—L32,进行方位角平差、方位角闭合差计算,导线测量独立进行2次,L32点2次测量坐标互差为:ΔX=3 mm,ΔY=13mm,其导线坐标闭合差为13.3mm,满足导线全长相对闭合差1/6000的精度要求。
-600m北大巷一侧红外测距三角高程测量是以D1为起算点,独立进行2次测量,L32点2次测量红外测距三角高程闭合差为9mm,满足ʃ50槡L mm (42mm)的精度要求。
其中,L为导线点间的水平路线长度,km。
(2)暗斜井侧。
暗斜井侧贯通导线以D1为起算点,以此次D1—S3陀螺方位为起算方位进行导线测量,方位闭合至陀螺边L9—L10,进行方位角平差计算,方位角闭合差16ᵡ,导线测量再向前延伸至L15点,导线测量独立进行2次测量,L15点2次测量坐标互差为:ΔX=35mm,ΔY=32mm,其导线坐标闭合差为47mm,满足导线全长相对闭合差1/6000的精度要求。
暗斜井侧红外高程测量以D1为起算点,独立进行2次测量,L15点2次测量红外高程闭合差为12 mm,满足ʃ50槡L mm(50mm)的精度要求。
4贯通测量误差分析此次贯通测量主要实施井下导线测量、陀螺定向测量和高程测量,贯通误差预计就是估算所采用的贯通测量方案在贯通相遇点K点的预计偏差。
4.1贯通相遇点K在水平重要方向X轴上的误差(1)由陀螺定向误差引起的K点在贯通重要方向X轴上的误差。
预计公式为:MXα=ʃmαt/ρˑRY0式中,mαt为陀螺定向中误差,15mm;ρ为固定常数,206265;RY0为井下导线起始点与K点连线在Y轴上的投影长,1150m。
将数据代入公式计算得,M Xα=ʃ0.084m。
(2)由井下量边误差与以陀螺定向边为坚强边平差后的测角误差所引起的K点在贯通重要方向X 轴上的误差。
预计公式为:MX下=ʃM2Xβ+M2槡XL代入数据计算得,M X下=ʃ0.110m。
(3)K点在贯通重要方向X轴上的预计误差。
由于贯通测量时,各项测量工作均独立进行2次,故贯通相遇点K在重要方向X轴上的预计中误差为:MX=ʃM2Xα+M2X槡下/槡2代入数据计算得,M X=ʃ0.098m。
贯通相遇点K在重要方向X轴上的预计误差为:MX预=2MX,即MX预=ʃ0.196m。
4.2贯通相遇点K在高程方向上的误差(1)井下红外代水准测量的高程误差。
按等外水准测量的标准,井下“三架法”红外代水准测量路线长5km,引起的高程中误差为:Mh下=ʃmh槡L,即Mh下=ʃ0.045m。
(2)K点在高程上的预计误差。
由于贯通测量时,各项测量工作均独立进行2次,故贯通相遇点K 在高程上的预计中误差为:Mh=ʃM2h槡下/槡2,即M h=ʃ0.032m。
贯通相遇点K在高程上的预计误差为:Mh预=2Mh,即Mh预=ʃ0.064m。
4.3测量误差预计结果由计算可知,贯通相遇点K在重要方向X轴上的预计误差为ʃ0.196m,小于允许偏差值ʃ0.3m;贯通相遇点K在高程方向上的预计误差为ʃ0.064 m,小于允许偏差值ʃ0.2m,满足工程需要。
5效果检验2010年5月,-600m北大巷(下转第86页)等钩时间,且利用电机车运送节省人力,保证了矸石的正常外运。
掘进1.6m 的出矸时间在40 50min 。
仅出矸一项缩短时间近1h ,提高了掘进速度。
从安全角度看,斜巷出矸全部采用胶带输送机运输,避免了斜巷轨道运输,运输安全性大大提高。
(3)改进运料系统。
利用巷道断面大的优点,在胶带机另一侧铺设轨道,轨道紧跟掘进面耙矸机,用来运送支护材料、喷浆料,解决了锚杆、金属网、锚索及喷浆料等材料的运输难题。
锚杆、锚索、金属网等支护材料码放在胶带架上方的专用货架上;喷浆机安装在耙矸机后紧贴轨道的位置,喷浆料存放于平巷耙矸机后较宽敞的位置,需喷浆时,将已搅拌好的喷浆料运至喷浆机位置。
支护材料、喷浆机距掘进面均不超过20m ,施工非常方便,为掘进面的快速掘进提供了有利条件。
改进出矸、运料系统后的辅运大巷运输及设备布置如图2所示。
图2辅运大巷运输及设备布置示意(4)合理组织施工。
巷道断面较大,施工线路长,在安排施工时应尽量多个工序平行作业。
掘进面装药放炮时,3 5人在料场进行拌料、装料,使拌料、装料与装药、放炮平行作业。
放炮后,2 3人审顶,5 6人准备初喷,2 3人准备出矸,使审顶、准备初喷、准备出矸平行作业。
审顶结束后即开始初喷,初喷结束后立即进行临时支护、扒矸、出矸。
达到支护高度后进行锚网作业,锚网作业时,先靠正顶及一帮锚网;同时,3 5人在料场进行拌料、装料,准备复喷。
待正顶及一帮锚网结束后,开始喷浆,同时在另一帮进行锚网作业。
全部锚网结束,开始将锚索钻机更换为YT28风钻,准备进行上部炮眼的施工,待喷浆移至后支护的一帮时即进行上部炮眼施工,使喷浆、锚网支护与上部炮眼施工平行交叉作业,节省了施工时间,提高了工效。
3结语采取上述措施后,辅运斜巷的施工速度大幅提高,8月份单头掘进成巷92m ,折合标准断面(按18m 2算)118m 。
刷新了焦煤公司岩巷掘进的新纪录,为以后在砂质泥岩、中粒砂岩中掘进下山巷道的安全、快速施工奠定了坚实基础;同时,避免了斜坡道的出矸任务,保证了施工安全。
为同类地质条件下岩巷快速施工提供了宝贵的借签经验。
参考文献:[1]闫日武,王高.大断面岩巷快速掘进技术[J ].建井技术,2002,23(1):6-9.[2]王艳功,孙宜龙,韦庆舒.“三小”爆破技术在采掘工作面的应用[J ].中国煤炭,2000(12):19-20.(责任编辑:秦爱新櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄櫄)(上接第72页)顺利贯通。
巷道贯通后,对贯通巷道两侧的贯通导线进行了闭合测量,计算出距贯通相遇点最近的-600m 北大巷井下两导线点L 15、L 16的坐标及高程(表2)。
表2巷道贯通前、后两导线点的比较点名贯通前X /mY /m Z /m 贯通后X /mY /m Z /m 互差ΔX /mm ΔY /mm ΔZ /mm L 153975834.893519387.863-466.1783975834.911519387.724-466.185-81397L 163975836.722519602.349-578.5883975836.691519602.227-578.6373112249从表2可以看出,距贯通相遇点最近的-600m 北大巷井下导线点L 16在贯通重要方向X 轴上的误差最大(31mm ),小于贯通相遇点K 在重要方向X 轴上的预计中误差ʃ0.196m ;距贯通相遇点最近的-600m 北大巷井下导线点L 16在高程上的误差最大(49mm ),小于贯通相遇点在高程上的预计中误差ʃ0.064m ,贯通精度满足生产和设计要求。
6结语鹤煤公司六矿-600m 北大巷贯通测量长度为4900m ,采用陀螺定向、光电测距三角高程、全站仪“三架法”导线施测等相结合的综合技术,提高了测量精度,确保了巷道的顺利贯通,可为大型巷道贯通测量提供借鉴。