中央水仓清挖安全技术措施
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井底车场中央水仓淤泥清理安全技术措施井底车场中央水仓淤泥清理安全技术措施总工程师安监科调度室机电科生产科通风区组队编制根据煤矿安全规程要求,为保证矿井下中央水仓容量,现由我队抽调部分人员清理中央水仓,为保证施工的安全,特编制以下安全技术措施。
一、准备工作1、清理前由通风区在井底安设局部通风机,通风区排瓦斯后,经瓦斯检查员现场检查允许进入后,作业人员方可。
2、机电工区负责提升矿车所使用小绞车的安装,和小绞车及绞车绳完好检查,绞车操作和维护。
3、本队准备好清仓使用的矿车、铁锹和水桶等。
二、施工方法1、清理水仓时采取1#、2#分开清理,即先清理完1#水仓,再清理2#水仓。
2、清理1#水仓前,由机电工区负责将1#水仓的水排尽。
加强通风待水分蒸发形成稠状淤泥后开始清理。
3、清理时每班6~8人,2人一组,2人装车,2人出推重车,2人准备空车,交替循环换位工作。
4、清理时由外向里逐段进行,装淤泥时必须随时观察淤泥向前涌动情况,特别时较深的地段,防止淤泥突然涌出把人推到。
5、装车量根据水仓提升坡度和副斜井提升坡度及是否加设矿车挡板现场而定,以提升矿车时不溢出为准。
6、淤泥装满后挂勾,作业人员撤离至安全地点,通知绞车司机提车。
7、作业时一次只允许装、提、运一辆车。
三、安全措施1、作业现场通风区必须每班安排一名专职瓦斯检查员,瓦斯超限或作业地点无风时,人员不得进入。
2、机电工区安排的小绞车司机必须持证上岗,并对绞车的稳固、操作手把、信号及操作按钮灵可靠及钢丝绳的完好等情况进行详细检查后,确认后方可操作。
3、绞车运行时,人员不得在绳道两边行走、停留,并远离钢丝绳断绳后可能波及区域。
严格执行行人不行车,行车不行人制度。
4、所有运输线路上的一坡三挡装置要齐全、可靠,设备车辆在车场停车时,必须设好挡车器以防发生跑车事故。
5、绞车司机必须做到八不开,即:设备不完好不开机,绞车道有障碍物不开机,信号不清不开机,防跑车装置不可靠不开机,巷道有人不开机,超挂车不开机,钢丝绳磨损超限不开机,司机精神状态不好不开机。
主、副水仓清理、维修安全技术措施编制人:二0一五年三月七日主、副水仓清理、维修安全技术措施一、说明:由于我矿井底水仓长时间没有清理淤泥堆积较多,局部失修影响水仓的储水量,因此经矿研究决定对井底主、副水仓进行清理、维修,为了保证水仓清理、维修工作安全顺利进行,特编制安全技术措施。
二、成立了水仓清理工作安全领导小组组长:副组长:成员:三、施工技术要求:(一)、施工程序:清理主仓时将井底污水流改至副水仓,并将主仓内的污水抽净,用绞车放下矿车,人工用铁锨向矿车内装渣。
同样清理副仓时将井底污水流改至主仓,并将副仓内的污水抽净并用矿车清理干净。
(二)、施工前准备:1、在水仓口处安设11.4kw小绞车一部,作为提升运输设备。
要求11.4kw的小绞车必须打好四压两戗柱,小绞车安装必须牢靠,位置得当。
绞车运行前必须经机电队及矿部验收合格后方可运行。
2、清理副水仓时,在副水仓内合适的地方安设潜水泵1台,将副水仓内水排至主水仓后方可进行清理工作。
3、在施工地点安设通讯电话一部,并保证使用正常,如有异常情况及时和调度室联系处理。
四、安全措施:1、施工人员必须先学习本措施签字后才能进入工作场所施工。
2、施工期由通风队先进行检查施工地点的通风情况。
3、工作人员进入施工地点以前,必须由跟班班长现场指挥,跟班干部、瓦检工、安全员现埸检查瓦斯和安全状况。
及时排除不安全隐患,确认安全无问题,其他人员方可进入施工地点,发现不安全因素,要及时处理,处理好后方可继续施工。
4、每班作业前由跟班班队长详细检查工具、材料是否齐全、是否符合要求,严禁使用不合格的工具。
5、因水仓有淤泥,底板较滑,所有人员上下水仓时必须注意头上脚下,以防滑倒。
6、施工前,必须先检查作业地点的支护情况,严格进行敲帮问顶工作,只有在支护完好的情况下才可以进行清仓工作;如果支护不完好,则应该先进行支护维修,维修好后才继续进行清理工作。
7、维修前首先将该地点的施工用的工具、棚子材料、刹干以及施工中所用的临时支护前探梁准备好,在施工时施工点的下方不准有任何人再施工场所进行施工。
中央水仓清理安全技术措施中央水仓是储存水源的重要设施,定期对其进行清理是必要的。
然而,水仓清理需要特别的安全技术措施来保障操作人员的安全和水源的纯净性。
本文将会介绍相关的技术措施。
背景中央水仓主要用于大型建筑物和公共设施的水源储存,例如高层住宅、办公楼、学校、医院、商场和酒店等。
由于长时间的运作,这些水仓逐渐会积聚泥、沙、水垢和各种有机物,这些物质可能会影响水源的纯净性,导致病毒、细菌、重金属等有害物质的滋生,进而对健康造成不良影响。
因此,中央水仓需要定期进行清理。
技术措施安全防护清理中央水仓需要进行大量的操作,如攀爬、清除污物、安排设备等,操作人员必须进行严格的安全防护措施,以保证操作人员的安全。
•佩戴防护手套、护目镜。
•如果是高空作业,必须佩戴安全帽、安全绳等防护用品。
•如需要下到水仓里进行清理,必须佩戴橡胶靴,防止水中有害物质侵入。
•在操作人员进入水仓时,充分通风,保证操作人员吸入污染物的减少。
清理过程清理中央水仓的过程应该按照特定的流程进行,以确保清理的彻底性和安全性。
•首先,要按照正常的排水管道进行排水,以降低水面,方便后续清理。
•接下来,使用尘土清洁工具清理水仓底部,将中央水仓底部的杂物和水垢清理干净。
•停止使用清水管道,使用高压水枪对中央水仓内部进行清洗,打开水枪进行清洗,大约每平方米清洗2.5-3.2升水压行程是良好的。
高压水枪也需要定期检查,以确保其正常工作和水压适宜。
水仓净化清理后的水仓如果不进行进一步净化处理,很容易重新污染。
因此,为了确保中央水仓的质量,在清理后必须进行水仓的净化处理。
•首先,大量添加氯或其它消毒剂,以确保水源的安全性。
•其次,为了防止水源中沙、石等物质影响设备的正常使用,应该在水源输出口上设置过滤器。
故障与维护为了确保中央水仓的长期正常运作,必须进行定期的故障维护和保养。
维护记录必须详细记录,以及时解决问题。
•小心储存清洁剂,防止发生化学反应。
•高压水枪和喷嘴需要随时检查并保持运行状态。
最新整理中央水仓清挖安全技术措施于中央水仓淤泥较多,已影响正常排水,综采一队将对水仓进行清理,为确保安全施工,特制定如下安全技术措施。
一、施工地点:中央水泵房外仓二、施工内容:清理水仓内仓煤泥三、施工时间:20xx年月日开始至日。
四、施工负责人:白利平五、施工单位:综采一队六、技术要求1、清挖水仓前,必须首先安装2×5.5kW局部通风机进行通风,只有经瓦斯检查员检查确认瓦斯浓度不超过0.5%时,方准作业;如风机停止运转时立即将人员撤到南轨大巷新鲜风流处,等风机正常启动后瓦检员检查瓦斯浓度并确认安全后,方可恢复作业。
2、清挖水仓前,必须安装排水设备并配齐备件对水仓内积水进行抽排后,方准作业。
3、清挖水仓前,必须安装绞车。
绞车采用四压两戗加打地锚固定。
压戗柱必须齐全牢固,保证绞车吃劲有力。
绞车最突出部分与道轨间距不得小于0.5m。
4、清挖水仓前,必须准备直径不小于10mm的麻绳作为护绳,护绳安装高度不低于1米,且必须紧跟作业地点。
七、安全措施(1)、施工前准备工作:1、施工负责人做好施工前的各项准备工作,确保施工任务的顺利完成。
2、清理水仓前必须与通风科取得联系,通风科安排瓦检员到现场监测风量、瓦斯浓度,禁止无风、微风、瓦斯超限作业。
3、施工前,将水仓内的水抽至沉淀物外露,用潜水泵将水仓内的水抽尽,然后施工人员先将沉淀仓与水仓之间的通道关闭。
4、施工前,施工负责人必须先进行“敲帮问顶”工作,确认帮、顶安全后,方可让施工人员进行施工现场。
5、清理水仓前,安排专人对清仓提升用的小车进行全面检查,确保提升安全。
6、施工过程中严禁非工作人员进入水仓内。
(2)、清理水仓:1、清理水仓外向里逐步进清理,清理过程中,施工负责人照看安全,严防垮落。
施工时,严禁人员站在淤泥上进行清理,必须站在实地上进行清理。
施工时,如遇积水,必须先将积水抽出再进行清理工作。
2、清理出的煤泥装入小车提升至水平台后,人工推到联络巷堆煤点处。
清理中央水仓安全措施中央水仓是供应工作压力水的储水设备,其安全清理是确保运行安全和水质卫生的重要工作。
以下是对中央水仓清理的安全措施。
一、前期准备及组织:在清理前,应进行必要的准备和组织工作。
督促水务公司进行停水、上锁、张贴警示和设置安全隔离带等准备工作。
提前召开安全会议,计划好工作流程、人员配备和应急措施。
确保人员到位后,检查清理设备的材质、数量及工作状态,核实清理工具并做好通风设施。
二、保证人员安全:在清理水仓时,必须切实保证人员的安全。
对水务公司负责人的安全教育要到位,进行安全标准、工作生活习惯、应急措施的培训。
严格执行人员护理程序,加强里外防护措施,严禁单人操作和无人看管。
三、防止漏水事故:清理中央水仓要注意防止漏水事故。
在清理过程中,应确定清理顺序和时间,逐步放水,避免中央水仓内水位降低失控造成水压变化。
清理人员要认真检查每一段管道,特别是防止管道漏水的关键部位,如阀门、管子连接处等,遇有问题应立即进行修补。
四、防止物料掉落:在清理过程中,要注意防止物料掉落。
要进行杂物清理,包括化学药品残余物、防腐涂料、砖块等渣土以及工具、设备等,避免掉落至地面。
同时,出入口处要设立安全围栏,确保工作区域的普通人员不会误入工作范围。
五、防止化学污染:中央水仓存放的是供应生活用水的水质,清理工作本身也需注意环保和消防等问题,防止化学污染。
可能有严重腐蚀和污染水质的化学药品应妥善收纳。
在清理中妥善存放垃圾,避免放弃到河流、湖泊等自然水体中,保护环境。
六、消防安全措施:由于中央水仓存储的压力水是定时供应给管网的,一旦水仓发生火灾,储水设备可能会产生爆炸,需采取消防安全措施。
在清理前,应确定消防通道,检查消防装备、器材的完好性和有效性,分配专人监视消防安全,珍惜每一分钟,争分夺秒进行清理任务,快速而不慌张地处理事故和应对突发情况。
中央水仓清理安全措施是保障供水的前提,是消除人为失误和设备问题风险的关键。
加强安全教育、端正工作态度、培养危机意识是确保中央水仓清理作业顺利进行的基本前提。
中央水仓施工安全技术措施1. 引言中央水仓是用来储存大量水资源的容器,其施工过程中需要特别关注施工安全。
本文档将介绍中央水仓施工过程中需要采取的安全技术措施。
2. 建筑前期准备在正式开始中央水仓的施工之前,需要进行一系列的准备工作以确保施工的安全进行。
具体的安全技术措施包括:-明确施工区域的边界,并设置明显的警示标志,以避免施工区域范围内的人员和车辆误入。
-检查施工材料的质量,确保所有材料符合相关的安全标准,并进行必要的检测和验证。
-组织和培训施工人员,确保他们具备足够的安全意识和专业知识,能够正确使用施工设备和工具。
3. 施工现场安全管理为了保证中央水仓施工期间的安全,需要进行全面的现场安全管理。
以下是一些重要的安全技术措施:-设立安全巡视制度,每天定时巡视施工现场,发现安全隐患及时处理,并及时上报。
-建立安全警示标志系统,对施工现场中存在的危险区域、物品和设备进行标示,引导人员正确操作和行走。
-严格执行施工现场管控措施,设置必要的防护设备和安全围挡,确保周边的行人和车辆不会受到施工的影响。
-保持施工现场的整洁和有序,及时清理施工区域的杂物和垃圾,避免因为杂乱导致意外事故发生。
4. 施工设备和工具安全使用中央水仓施工过程中使用的设备和工具可能存在一定的安全风险,因此需要采取相应的安全技术措施:-定期检查和维护施工设备和工具,确保其正常运作和安全可靠。
对于有问题的设备和工具,及时进行修理或更换。
-在使用施工设备和工具之前,需进行安全培训,确保操作人员掌握正确的使用方法和安全操作规程。
-严禁在使用施工设备和工具时饮酒和吸烟,以免因疏忽操作而导致安全事故的发生。
5. 应急救援措施尽管已经采取了各种安全技术措施,但仍然可能发生意外事故。
为了能够及时应对紧急情况,中央水仓施工应设置相关的应急救援措施:-组织专业的救援队伍,他们应具备必要的急救技能和装备,能够迅速响应并有效处理各类紧急事故。
-制定详细的应急预案,在施工现场设置紧急出口、应急设备和救援标志,确保在紧急情况下人员能够有序撤离和救援。
中央水仓清理安全技术措施摘要:中央水仓是工业设备中重要的储存和供应水资源的设施。
为确保中央水仓的正常使用和维护设备的安全性,必须采取一系列的清理安全技术措施。
本文介绍了中央水仓清理的目的和重要性,并详细介绍了清理前的准备工作、清理过程中的安全措施和清理后的注意事项,旨在帮助读者全面了解并正确应用中央水仓清理安全技术措施。
一、引言随着工业化进程的不断推进,中央水仓作为重要的水资源储存和供应设施,广泛应用于各行各业。
然而,由于长期使用和积累的污垢与杂质,中央水仓内部容易出现污染和堵塞。
因此,定期对中央水仓进行清理是确保设备正常运行和水质安全的关键步骤。
二、清理前的准备工作1. 安全评估:在进行中央水仓清理之前,必须进行详细的安全评估,包括评估工作风险、确定遗留的危险物质和评估可能的健康风险。
通过全面的安全评估,可制定出合理的清理计划,并采取相应的保护措施。
2. 装备准备:清洁中央水仓需要使用专业设备和工具。
在清理前,应检查和准备清洁设备,包括清洁剂、高压水枪、橡胶手套、防护镜等。
确保设备完好无损,以提供良好的工作效果和安全保障。
3. 人员准备:选择经验丰富、具备相关知识和技能的人员进行清理工作。
必要时,还需要配备相应的监督及救援人员,以确保清理过程的安全进行。
三、清理过程中的安全措施1. 切断电源:在清理中央水仓之前,应先切断所有电源,确保工作区域的电气安全。
2. 使用防护设备:所有参与清理工作的人员都应佩戴适当的个人防护设备,包括手套、防护镜、防护服等。
这些设备可以保护操作人员免受化学物质、污染物和高压水等的伤害。
3. 确保良好通风:中央水仓清理过程中可能会释放出有害气体或挥发性物质,因此必须确保工作区域有良好的通风条件,避免有害气体堆积引发安全事故。
4. 清理剂使用:根据清理的具体情况,选择适当的清洁剂进行处理。
在使用清洁剂时,务必按照规定的浓度和使用方法进行操作,避免过量使用或混合使用不符合要求的清洁剂。
中央水泵房清挖水仓安全技术措施1. 背景中央水泵房是为城市供水系统提供给水的关键设施,它主要由水处理装置和配套设备组成,包括水泵、管网、水箱、调压设备等。
在日常运行过程中,水泵房会产生废水,需要进行处理和清理,而其中的水仓则是集中存储废水的地方。
因此,对于水仓的清理和处理工作非常重要。
然而,在进行水仓清理和处理的过程中,由于水仓内氧气不足、有毒气体浓度高、狭窄的空间等因素,会导致作业人员可能遭受窒息、中毒、意外伤害等安全风险。
为此,中央水泵房须制定清挖水仓的安全技术措施,以保护作业人员的安全。
2. 安全技术措施2.1 前期准备在进行清挖水仓的作业前,必须事先了解水仓内的情况,包括水位、气体成分、通风情况等,以便制定相关的安全措施。
在作业前必须进行气体检测,确认水仓内空气中的氧气含量和有害气体的浓度。
检测设备必须正常、准确,被检测人员需要全程佩戴人员定位器,进行定位和监测。
2.2 通风在作业前必须充分通风,保证水仓内氧气含量在安全标准范围内。
在通风的过程中,需要保证通风机器正常运行,通风口和出口明确,并且需要使用烟雾测试确认通风系统是否正常。
如通风效果不佳,需要对通风设备进行处理和改进。
2.3 安全设备在作业前必须准备好必要的安全设备,包括防毒面具、安全带、安全绳、救援装置等。
这些安全设备必须正常、齐全,能够保证作业人员的安全。
在使用防毒面具时,必须确保其密封性和适用性。
2.4 人员安全在作业中必须采取措施保证人员的安全。
如采用单人作业,每次只有一人进入水仓内;在作业区域内必须设置良好的照明;作业人员必须穿戴好防护服,在作业前进行集体或个人安全讲解。
2.5 施工现场应对在作业中应注意及时处理突发状况,如气象突变、现场设备故障等。
施工现场必须有一个现场领导和应急救援队,能够及时处理现场安全问题,确保作业安全。
3. 结论为了确保中央水泵房水仓清理工作的安全进行,必须制定相关的安全技术措施。
通风、安全设备、人员安全、施工现场应对等方面均需有明确的安全要求。
中央水仓清挖安全技术措施审批签名表
中央水仓清挖安全技术措施
根据煤矿安全规程,为保证中央水仓蓄水空间满足矿井安全生产的要求,现需对中央水仓进行清理。
为保证施工安全顺利进行,特制定本安全技术措施。
一、施工方案简述:
1、主水仓容积1090m3、副水仓容积930m3。
2、采用MQC-30G型水仓自动清挖系统进行施工。
本系统由以下部分组成:(1)行走搅拌抽排车;(2)搅拌缓冲仓;(3)加压设备;(4)双开压滤机;(5)80皮带输送机(6)输送管路(利用现有的8吋瓦斯抽放管)。
3、行走搅拌抽排车布置在水仓内作业地点,缓冲设备和加压设备布置在水仓口上方。
双开压滤机布置在南翼运输巷尾,煤泥成品由南翼运输巷80皮带装运,脱水设备回水引至南翼运输巷水仓。
4、安装2×11kW局部通风机进行供风,采用双风机双电源形式,风机开关与清挖设备形成风电闭锁。
二、组织措施:
1、总指挥:
2、副总指挥:
3、参加队组:
4、人员分工:
(1)机械组由负责,主管施工现场指挥。
(2)电气组由负责,主管施工全过程的供电工作。
(3)通风组由负责,主管作业地点供风及瓦斯监测工作。
(4)防爆组由负责,主管电气设备防爆检查工作。
(5)安监组由负责,主管施工全过程安全监管工作。
(6)主要人员地点分配
三、技术措施
1、准备工作
(1)清理主水仓时必须先将所有水流改至副水仓,并对主水仓进行排水,然后将仓口至水平仓内人工清理5~8m,进行适度配水,使煤泥浓度达到25%~45%。
同样清理副水仓时必须先将所有水流改至主水仓,并对副水仓进行排水,然后将仓口至水平仓内人工清理5~8m,进行适度配水,使煤泥浓度达到25%~45%。
(2)清挖水仓前,必须在水仓口外不小于10m的新鲜风流中安装2×11kW局部通风机进行供风,本项工作由通风队和机运队共同负责。
风机开关与清挖设备应形成风电闭锁,本项工作由监控中心和机运队共同负责。
只有经专职瓦检员检查确认瓦斯浓度不超过1.0%时,方准作业。
(3)因水仓排水后,水仓与中央水泵房内形成风流,故在吸水井旁安
排专职瓦检员对瓦斯进行监测,瓦斯浓度不超过1.0%时,方准水泵房内装修人员动火作业,装修队成员必须严格服从瓦检员指令,负责协调停止明火作业。
(4)通风机运行正常,确认瓦斯浓度不超限后,检查施工处巷道支护和顶板情况,发现隐患及时处理。
排除隐患后人员才能进入,开始清理进水巷全巷道所有杂物,确保退路畅通。
(5)按照水仓清挖系统相关说明书安装连接清挖设备。
供电系统形成后由机电管理部进行防爆检查,合格后方准开始施工。
(6)对每一台转动设备进行手动盘车(可用管钳之类的辅助工具),确保能转动。
(7)检查液压泵站的液压油是否够(应达到标尺高度的4/5以上)。
(8)检查缓冲罐的料是否足够和检查物料直径是否小于10mm。
(9)检查整个系统管路连接是否完好。
(10)检查脱水设备滤板之间是否夹有杂物,以免损坏滤布和滤板。
2、开始工作
(1)收料
开启专用车上液压站电机,待油泵运转平稳后,操作液压换向阀启动液压马达开始搅拌,使煤泥水混合形成流体并输送到铲箱中部。
(2)煤泥抽排
螺旋收料启动后,同时开启抽排泵,通过管路将煤泥排至水仓口缓冲设备中。
(3)抽排设备车前进
操纵控制下降加压油缸的控制阀,将锚靴下降至触地为止,同时操纵前进油缸的液压阀推车前进。
当前进及下降加压油缸活塞杆全部伸出后,一个行程完成。
此时将两油缸的活塞杆同时收回,一个循环完成。
(4)围堰
围堰的高度为300~400mm,距抽排车的位置2~10m为宜。
(5)脱水作业
调整好压滤机,达到额定压力,开启加压泵往压滤机中注入煤泥水,当压滤机过滤出的水量很小时,说明脱水设备中已存满煤泥,关闭进液阀,拉开滤板,卸出煤饼,装运。
整个循环完成,重复以上步骤,直至水仓清完为止。
3、停用时的工作
用清水把整个系统清洗一次:
(1)抽排泵清洗:将抽排泵放入清水中,开始清洗并将管路中的煤泥清除为止。
(2)加压脱水设备清洗:启动液压泵站将压滤机滤板顶紧;用抽排设备抽清水到缓冲罐(半罐即可);用加压设备往压滤机进清水,直至将缓冲罐的水打完;拧开加压设备上的放料口(螺栓),放出系统内的存水;拉开脱水设备滤板对滤布进行清理及检查(检查是否堵塞或有破损)。
(3)瓦斯抽放管路清洗。
四、安全措施
1、施工期间必须听从总指挥统一指挥,严禁多人指挥造成混乱。
2、通风队必须安排专职瓦斯检查员在作业地点跟班随时检查瓦斯情况,发现瓦斯浓度达到1.0%时应及时停止作业,撤人,断电,并向调度室汇报。
3、清挖期间,必须在中央水泵房内吸水井旁安排专职瓦检员对瓦斯进行监控,瓦斯浓度不超过1.0%时,方准水泵房内装修人员动火作业,装修队成员必须严格服从瓦检员指令。
4、在排水时,先安排专人把吸水小井的淤泥清理干净,以确保能排空水仓。
5、每班施工前及施工过程中,都应经常进行敲帮问顶,确认安全后方可工作,并相互照应,切实做好自主保安。
6、每班作业前由跟班班长详细检查工具、材料是否合格齐全,设备是否完好,严禁使用不合格的工器具。
7、行走搅拌抽排车部分配置2人,一人负责操控小车,另一人负责增
减水管,收放电线,人身安全等。
8、压滤机处配置3人,一人负责液压泵站操作,另二人负责压滤机操作,协调上下级联系,检查各部异常,及时发现问题,发出警报。
9、因水仓坡度较陡,且有淤泥,底板较滑,所有人员上下水仓时应注意防滑,必须走专用的台阶。
10、清挖水仓期间,发现水位上涨时,必须立即撤出人员,停止作业,采取措施,进行处理。
11、清挖时,作业地点清挖过的巷道内不准有杂物堆放,确保退路畅通。
作业地点前方严禁人员入内。
12、未尽事宜严格按煤矿安全规程和我公司井下安全生产相关规定执行。