主水仓清淤专项安全技术措施(新编版)
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清理水仓淤泥安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX清理水仓淤泥安全技术措施六、准备工作1、水仓为半封闭巷道,位于主斜井二号皮带中部。
施工前需要打开进行瓦斯排放工作,请通风工区予以安排,因通风不畅需安设局部通风机,由通风工区制定风机的悬挂位置。
2、将施工工具、通风设施提前运至作业地点。
3、安设局部通风机,悬挂风筒,进行瓦斯排放,由瓦斯员负责监管,瓦斯浓度降低到0.5%以下时,方可开始作业。
七、施工流程施工期间由机电队排水人员每班及时排水,确保水仓无积水。
清理时人工将淤泥装入平车,运至皮带巷,堆放,控水,堆积一定数量后,由皮带运出,从溜煤槽落入煤场。
八、安全技术措施1、施工时设专人负责,现场统一指挥,确保施工的安全顺利进行。
2、每班施工前当班班长、安全员对水仓顶板、两帮、木点柱等支护进行检查,确认无隐患时,方可施工。
由外向里逐段清理。
3、由瓦斯员检查水仓的瓦斯浓度,当瓦斯浓度超过1%,严禁人员进入,由通风工区制定措施排放瓦斯。
4、局部通风机由专人管理,严禁时停时开,或无计划停风。
因停电等其它原因停风时,立即撤出作业人员,并在巷口设置栅栏,悬挂警示牌。
风筒要随着作业地点的前进及时续接,人员不得进入无风区。
5、施工时水仓必须悬挂便携式瓦检仪。
6、人员在作业时要相互配合好,有一定的安全间隙,以防工具伤第 2 页共 4 页人。
严禁进入没有清理的淤泥区。
并悬挂警示牌。
7、淤泥堆放要保证皮带巷人行通道宽度不小于0.7m。
8、本措施经审批后向施工人员进行贯彻学习并落实,确保施工的安全。
2014年4月第 3 页共 4 页感谢您的浏览!整理范文,仅供参考。
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水仓清理安全技术措施由于水仓积淤过多,为不影响正常排水,准备队组对水仓进行清仓工作,为了进一步确保清仓施工期间安全,特编制如下安全清仓技术措施。
一、清仓施工之前准备:1、清理主水仓时,由机电科负责把污水流改至副水仓,并将主水仓内的污水抽净,待主水仓清理完后在把污水改至主水仓并将副水仓的污水抽净,由检验员和跟班矿长检查副水仓里是否有有害气体存在,在确保安全的情况下方可清仓施工。
2、在距水仓回风口不小于10米处安设一台5.5kw局部通风机,局部通风机使用双回路供电,并能实现风电闭锁。
3、在主水仓口处安设11.4kw小绞车一部,作为了进一步提升运输设备,要求小绞车必须要有牢固的锚固装置,锚固力不小于5T,小绞车安装必须牢靠,提升信号、照明系统要完好可靠。
4、在主水仓内安设5.5kw潜水泵一台,作为水仓内排水用,现场必须准备好同排水能力的备用水泵。
5、在清仓施工地点安设通讯电话一部,并保证使用正常,如有问题及时和调度室联系。
二、水仓清淤步骤1、排好风筒,开启局部通风机,由瓦斯员和跟班矿长检查瓦斯及其他有害气体浓度,不超标的情况下,清仓施工人员方可进入。
2、开启水泵,把水仓内剩余污水抽干,用绞车放下矿车,人工用铁锹向矿车内装渣,矿车内的渣不许超高。
3、清仓施工人员快速撤至安全地点,由信号工打点,绞车司机启动绞车将矿车拉至指定位置。
三、水仓清淤安全注意事项1、进入清仓工作地点前,必须首先检查巷道顶板及两帮等不安全因素,做到先处理好后再进行清仓工作。
清仓工作人员进入施工地点以前,必须由跟班班队长组织人员检查巷道的支护情况,及时排除潜在隐患,确认清仓安全无问题,其他人员方可进入清仓施工地点。
清仓施工过程当中,要随时注意水仓顶板的变化情况,发现安全隐患,要快速进行处理,处理好后方可继续清仓施工。
2、在水仓清淤过程当中,必须密切观察前方5米范围以内的淤煤高度,如果淤煤高度过高时,清仓施工人员站须在安全位置,向有倾斜、坍塌危险的淤煤处冲水或使用长工具捅淤煤上部,使其倒落,以防止淤煤坍塌伤人事故的发生。
《水仓清淤安全技术措施》xx年xx月xx日CATALOGUE目录•水仓清淤安全技术措施总述•水仓清淤安全技术措施的核心理念•水仓清淤安全技术措施的详细分类•水仓清淤安全技术措施的实施流程•水仓清淤安全技术措施的优化与改进建议01水仓清淤安全技术措施总述水仓是煤矿井下重要设施之一,用于储存和调节矿井涌水。
由于矿井采煤工作面的不断推进,水仓需要进行清淤工作,以保证矿井的正常生产和安全。
然而,水仓清淤是一项危险性较高的工作,需要采取安全技术措施来保障工人和设备的安全。
目的制定和实施水仓清淤安全技术措施是为了保障工人和设备的安全,提高工作效率,同时降低事故发生的概率和影响。
通过采取科学、合理的安全技术措施,确保水仓清淤工作的顺利进行,为矿井的安全生产提供有力保障。
背景背景与目的VS保障工人安全水仓清淤工作中存在多种危险因素,如淤泥滑倒、气体中毒等。
采取必要的安全技术措施可以有效地降低事故发生的概率和影响,保障工人的生命安全。
安全技术措施的重要性保障设备安全水仓清淤工作涉及到多种设备的使用,如水泵、水管、发电机等。
采取必要的安全技术措施可以确保设备的安全运行,避免因设备故障导致的安全事故。
提高工作效率通过采取科学、合理的安全技术措施,可以降低事故对清淤工作的影响,提高工作效率,保证矿井的正常生产和安全。
安全技术措施的历史与发展历史随着矿井安全生产意识的不断提高,水仓清淤安全技术措施也不断发展和完善。
早期的水仓清淤工作缺乏系统的安全技术措施,导致事故频发。
随着技术的进步和经验的积累,人们开始重视安全技术措施的制定和实施,事故率也逐渐降低。
发展目前,水仓清淤安全技术措施已经发展得较为完善,涵盖了多个方面,如气体检测、设备检查、应急预案等。
同时,随着科技的不断进步,一些新的技术和设备也逐渐应用于水仓清淤工作中,如无人驾驶挖掘机、自动化排水系统等,为水仓清淤安全技术措施的进一步发展提供了新的机遇。
02水仓清淤安全技术措施的核心理念安全预防措施安全设施配备配备齐全的安全设施,如安全绳、安全帽、防护服、应急救援设备等,确保员工在操作过程中的安全。
煤矿中央水仓清理安全技术措施制定部门:某某单位时间:202X年X月X日封面页煤矿中央水仓清理安全技术措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《煤矿中央水仓清理安全技术措施》正文如下:中央水仓清理安全技术措施由于中央水仓淤泥较多,已影响正常排水,机运队将对水仓进行清理,为确保安全施工,特制定如下安全技术措施。
1、清理主仓时由先必须将所有水流改至副仓,并将主仓与配水巷之间的阀门关严,并将主仓内的污水抽净,同样清理副仓时先应将所有水流改至主仓,并将副仓与配水巷之间的阀门关严,并将副仓内的污水抽净。
2、清理水仓前应在995车场安设一台局扇,局扇位置由通风科给定,风筒直径为300mm即可满足要求,并随清仓而延伸,由通风科进行管理维护。
3、清理水仓前必须先安装绞车,具体安装应严格按照绞车安装、使用、维修管理规定执行,绞车运行前必须经设备科及安检科验收,验收合格后后方准运行。
4、绞车司机必须持证上岗,并由区队安排专人进行检修维护,严禁绞车带病运转。
5、小绞车定位时,要首先考虑安装后的小绞车最突出的部位距离轨道外侧不得小于400㎜,安装地点要保证顶、帮支护安全可靠,无杂物,便于操作和观望。
6、绞车的稳固:用18#槽钢作底盘,槽钢长1.2m,槽钢与绞车之间用四根phi;18mm的螺栓连接牢固,用phi;18mm、长1.6m的螺纹钢锚杆锚固底盘,并采用全长锚固;再用两根phi;28mm、长1.2m的地锚套加强锚固。
7、安装后的小绞车,必须保证l四柱一锚l,绞车绳尽量与轨道方向一致或呈较小的角度,防止钢丝绳跑偏。
8、小绞车操作侧必须设有合格的护身板,护身板与绞车底座固定的3条螺栓必须上齐上紧、牢固可靠。
所使用的钢丝绳及保险绳的绳径不得小于15.5mm,保险绳要插有不小于2.5个捻距的绳套,与主绳连接端的绳套分别用一副绳卡固定在主绳上或保险绳编套在主绳滑头环上用一副绳卡固定,再用两副绳卡固定在主绳滑头上方。
中央水仓沉淀池清淤安全技术措施中央水仓的沉淀池是水厂处理生活用水的重要装置之一,其作用是分离出水中的固体颗粒、悬浮物等杂质。
尽管沉淀池有助于提高水质,但是它也容易积累泥沙和其它固体废物,如果不及时进行清理,就会影响池内液位,引发污水外溢等危险。
因此,沉淀池清淤是中央水仓维护工作的常规工作之一。
在清淤过程中,需要注意安全问题,采取合适的措施降低风险,保障人员和设备的安全。
下面将介绍沉淀池清淤的安全技术措施。
1. 制定清淤计划首先要制定清淤计划,包括清淤时间、清淤部位、清淤方法等。
清淤时间应根据实际情况选择,在水厂停产期间进行清淤工作,以免影响正常的生产运营。
清淤部位应清楚明确,避免误伤管道和设备。
清淤方法应合理选用,可以采用抽吸、倾倒、挖掘等方法。
2. 拆卸沉淀池盖板清淤之前需要将沉淀池盖板拆卸,这时需要保证拆卸过程中不能碰撞到管道和设备,注意人员安全。
拆卸盖板后,要对工作区域进行隔离,防止工人和外部人员的误入。
3. 排水减压在进行清淤作业时,需要将池内的水全部排出,以便于清理底泥。
排水过程中,要注意水流量,避免水压过大对工人和设备造成伤害。
排水完成后,应及时清理管道,降低池内的压力,防止意外事故的发生。
4. 配备齐全的防护装备在清淤作业中,工人需要配备齐全的防护装备,包括口罩、手套、防护眼镜、防护服等。
清淤作业中会产生大量的废气和灰尘,严重影响工人的呼吸系统健康。
此外,清淤作业也会产生污染和细菌,防护装备也有助于避免感染。
5. 安全警示标语在工作区域设置安全警示标语,提醒工人注意安全事项,加强安全意识,防止事故的发生。
在作业现场需要设置安全提示牌,包括清淤中、高压管道等,提醒工人注意周围的环境变化和危险性。
6. 合理分配工作在清淤作业中,需要合理分配工作,避免一人独自进行清理作业。
同时,为了防止人员到达困难或有突发情况时及时得到帮助,应有多名工人在现场,并准备好必要的急救设备,以保障人员和设备的安全。
水仓清淤安全技术措施1. 引言清淤是指对水仓或水库中的淤泥、污物进行清理的过程。
为了保证清淤作业的安全性,减少作业人员及设备的风险,需要采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍水仓清淤的安全技术措施,旨在提高清淤作业的效率和安全性。
2. 作业前的准备工作在进行水仓清淤作业之前,需要进行充分的准备工作。
这些准备工作包括但不限于以下内容:•确定清淤作业的时间和地点;•协调相关部门的安排,确保作业区域的安全;•对作业区域进行清理,清除障碍物和杂物;•检查清淤设备和工具的完好性,确保其能够正常使用;•配备必要的防护设备,如安全帽、手套、防滑鞋等。
3. 安全技术措施3.1. 水质检测在进行水仓清淤作业之前,需要对水质进行检测。
这是为了确保水质符合安全标准,作业人员可以在安全的环境下进行作业。
常见的水质检测项目包括:•pH值的检测,用于判断水的酸碱性;•含氧量的检测,用于判断水中的溶解氧含量;•含有害物质的检测,如重金属、有机物等。
3.2. 通风和防毒在进行水仓清淤作业时,作业人员常常会暴露在有害气体的环境中。
为了保护作业人员的健康,需要采取通风和防毒措施。
具体措施包括:•在作业现场设置足够数量的通风设备,确保空气流通;•使用专业的防毒面具或呼吸器,防止吸入有害气体。
3.3. 作业区域围护和警示标识为了防止非作业人员进入作业区域,需要进行围护和设置相应的警示标识。
这既是为了保护非作业人员的安全,也是为了避免作业人员受到外界干扰。
常见的围护和警示标识措施包括:•设置临时围栏,限制非作业人员进入;•在围栏上设置明显的警示标识,如“禁止入内”、“危险作业区域”等;•安排专人负责管理作业区域,确保作业的安全进行。
3.4. 设备和工具的安全使用在进行水仓清淤作业时,作业人员需要使用各种设备和工具。
为了确保作业的安全进行,需要采取相应的安全措施。
具体措施包括:•对设备和工具进行定期检查和维护,保证其正常使用;•使用符合标准的设备和工具,避免使用损坏或过期的产品;•严格按照操作规程进行操作,避免操作失误导致事故发生;•配备必要的防护装备,如手套、护目镜等,保护作业人员的安全。
主水仓清淤专项安全技术措施随着时间的推移,主水仓的淤积物会越来越多,这不仅会影响到主水仓的使用寿命,还有可能会对人和设备的安全带来威胁,因此清淤是必需的,但清淤过程中也存在一定的安全风险。
本文将介绍主水仓清淤专项安全技术措施,以保证清淤过程中的安全。
一. 确定清淤计划在进行主水仓的清淤工作时,首先要根据实际情况制定详细的清淤计划。
清淤计划包括清淤的时间、地点、清淤的施工方法、清淤所需的设备和人员等等,只有充分的计划和准备才能减少对人员及设备的伤害。
二. 明确清淤区域在进行主水仓的清淤工作之前,必须明确清淤区域。
清淤区域应该被明确标识或者隔离,以避免清淤过程中其他人员误入该区域。
此外,还要防止其他的设备或者工具与清淤设备发生碰撞、交错等情况。
三. 装备好必要的设备在进行清淤工作之前,必须装备好必要的设备和工具,以充分保障清淤作业的安全性。
比如,需要配置一些保护设备,如手套、安全帽、防护服等等,以保障人员的安全和身体健康。
同时,还要准备好清淤所需的设备,如吸尘器、清淤车、抽水泵等一系列设备,确保清淤过程高效安全。
四. 确保施工人员技术过硬施工人员是主水仓清淤工作的重要环节,所以一定要保证施工人员的技术过硬。
施工人员应该对各种清淤设备和工具的操作能力要求非常熟悉,且有足够的安全操作知识和经验。
五. 保证清淤现场的卫生和环境在进行主水仓清淤工作时,还必须保证现场的卫生和环境。
清淤现场应该保持干净整洁,杂物和清淤之后返回的泥沙等应及时清理,避免泥沙等物质对环境和人员造成影响。
六. 保证清淤设备和工具的维护和检查在清淤过程中,清淤设备和工具也应该保证良好的维护和检查。
施工人员应该检查清淤车、吸尘器以及清淤泵等设备,确保安全性与高效性,以便更好地完成工作。
综上所述,主水仓的清淤工作是一个重要而危险的任务,如果不注意安全,就可能会对人员和设备造成影响。
为了正常进行主水仓的清淤工作,必须认真制定清淤计划,明确清淤区域,装备好必要的设备,保证施工人员技术过硬以及保证清淤现场的卫生和环境。
( 安全技术 )
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主水仓清淤专项安全技术措施
(新编版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
主水仓清淤专项安全技术措施(新编版)
由于主水仓淤煤严重,经矿领导研究决定,现对其进行清挖,工程量90米,特制订以下清淤安全技术措施如下:
一、现场管理制度:
1、严格贯彻执行该安全技术措施规定,认清目前的安全形势,严格执行煤矿“三大规程”,杜绝“三违”。
2、严格执行交接班制度,要做到手交手、口交口、上班不来、下班不走、交接清楚上一班出现的问题及下一班应注意的安全事项.并在交接班记录本上签字后,方可下班。
二、清淤安全技术措施:
1、清淤前必须使用风泵将清淤地点的水排净后,方准进行作业。
2、施工顺序:先清挖内环水仓,待内环水仓清挖结束,然后清挖外环水仓。
2、作业过程中,必须对电缆及各种管线进行保护,严禁施工管线及电缆破坏,否则严禁作业。
3、淤煤采用小绞车配合拖斗将淤煤拉至联巷,然后倒运至溜子,由溜子运至11皮带下山皮带、平地。
4、拖斗在运输期间,绳道两侧严禁有人。
5、在施工前方,先使用拍子,将淤煤挡住,防止在清挖过程中,正前方淤煤涌出,影响施工进度。
三、小绞车安全管理措施
1、绞车司机必须持证上岗。
2、小绞车必须打牢打齐四压两戗,确保小绞车牢固可靠。
3、每班必须有机电科专人进行检查,钢丝绳、闸阀、滚筒等小绞车配件是否灵敏可靠,并做好检查记录。
4、运输通道拐弯处,可以安装导向轮进行调向,导向轮必须牢固可靠。
四、通风安全措施
1、迎头杜绝无风、微风作业。
2、风筒口距迎头不得大于5米,否则必须接短节进行通风。
3、风筒必须吊挂平直、不打死弯、并逢环必挂,严禁有漏风现象发生。
4、加强瓦斯检查,每班检查次数不得少于3次。
5、迎头必须悬挂便携式瓦斯报警仪,瓦斯超限严禁作业。
6、清淤地点必须有直通调度室电话,并灵敏可靠,时刻保持畅通。
7、施工前,必须将帮顶处的活矸,找掉后,方准进行作业。
其他未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》和《作业规程》执行。
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