梭车机尾处水仓清挖安全技术措施

清挖水仓安全技术措施随着经济的快速发展和人民生活品质的提高，水资源的需求越来越大，为了保证供水质量和水资源的有效利用，地下水库已成为新时代不可或缺的重要设施。

在地下水库建设过程中，如何保证清挖过程的安全性是一个重要的问题，本文将探讨清挖水仓安全技术措施。

清挖水仓的危险性清挖水仓存在着一些潜在的危险性，如水仓结构不稳定、天然气爆炸、淤泥流失等，这些危险都可能导致水仓倒塌、漏水等事故发生。

为保证施工安全和施工效率，下面将从如何保证清挖施工的安全性出发，提出清挖水仓的安全技术措施。

清挖水仓的安全技术措施1. 地质勘探在进行清挖作业之前，必须进行全面的地质勘探，了解地下水库的实际情况，包括地形、岩层、地下水流方向、地下水层的水位、含水层变化、周围环境等，以便评估施工过程中的风险和安全隐患，为采取相应的措施提供依据。

2. 安全施工方案施工单位必须制定详细的安全施工方案，包括工程的施工序列、施工方法、施工人员人数和分工、作业区域范围、作业面积、所需安全保护工具、防护措施等，严格执行安全施工方案，确保每个工艺环节都采取适当的安全措施，以防止发生危险事件。

3. 地下水位控制在开挖前，应根据地下水位和岩石特性，采取控制地下水位的措施，例如安装隔水板、加高钢筋网、加装支护框架等。

在开挖过程中，需根据水位变化及时采取相应的控制措施，以防止水位波动导致地层变形和顶板下沉导致事故发生。

4. 岩石支护地下水库的岩石层往往比较厚，因此需要采用钢筋混凝土架子和支撑框架等方法，加强岩石的支撑力，确保岩石的稳定性，以免发生岩石塌方或弯曲断裂而造成事故。

5. 气体检测在清挖水仓过程中，如采用机械开挖方式时，需进行气体检测，以防止发生天然气爆炸事故。

当氧气含量低于18%或甲烷含量超过10%时，应停工并及时用大量通风设备将气体排出。

6. 淤泥流失控制在清挖水仓过程中，可能会产生大量淤泥，控制淤泥流失是非常重要的一步。

可在开挖前将工程区域周围区域围挡起来，将淤泥土方向引流到收集设施，避免淤泥土流入附近水域造成水污染。

主水仓清挖安全技术措施摘要：主水仓清挖是一项常见的工程活动，涉及到水利、建筑、矿山等领域。

为了确保工作人员的安全，有效的技术措施必不可少。

本文将探讨主水仓清挖的安全技术措施，包括前期准备工作、施工过程中的安全控制、以及事后的安全保障，旨在为相关工程人员提供参考和指导。

第一节：前期准备工作1. 安全评估和风险识别：在进行主水仓清挖之前，应进行详细的安全评估和风险识别，包括土质情况、水位变化、周围环境、危险源等。

针对不同的风险，制定相应的控制措施。

2. 安全计划和预案：制定清挖工作的安全计划和应急预案，明确工作人员的职责和应对措施，以便在发生意外情况时能够及时应对和处理。

3. 周边环境准备：确保工作场所的周边环境整洁、无障碍物，并设置明显的警示标识，以防止人员误入危险区域。

4. 工具和设备准备：检查和测试所有使用的工具和设备，确保其处于良好的工作状态，并提供适当的个人防护设备给所有参与工作的人员。

第二节：施工过程中的安全控制1. 进出场控制：设立专门的进出场通道，并设置警示标识，确保只有经过培训和授权的人员才能进入施工场所。

2. 挖掘深度控制：根据设计要求和土质情况，合理控制挖掘深度，避免超过允许的安全标准，同时防止土体坍塌。

3. 监测和报警：进行实时的土体监测，包括地下水位、土层变形等，发现异常情况及时采取措施，并报警并疏散人员。

4. 通风和排水：对于需要人员作业的主水仓，应进行合理的通风和排水处理，避免因水位变化及二氧化碳积聚而导致中毒事故的发生。

5. 安全警示标识：在施工场所设置明显的安全警示标识，包括禁止吸烟、禁止火源、警示标志等，提醒工作人员注意安全。

6. 进行安全培训：所有参与主水仓清挖的人员，必须接受相关安全培训，并了解清挖工作中的相关安全规定和操作方法。

第三节：事后的安全保障1. 设备和工具保养：清挖工作完成后，对使用的设备和工具进行维护和保养，确保其处于良好的工作状态，以备下次工作使用。

水仓清理安全技术措施在现代的农业生产中，水仓被广泛用于储存和供应大量的水资源。

然而，在水仓清理过程中，应注意安全性，以防止意外事件的发生。

本文将介绍一些水仓清理的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。

1. 备案和计划在进行水仓清理之前，应编制详细的备案和计划。

备案应包括水仓的位置、容量、用途和相关的安全资料。

计划应包括清理工作的时间、工序、所需设备和人员配备等。

这些步骤将有助于组织和规划工作，并确保每个操作环节都得到妥善处理。

2. 确保通风和气体监测在进行水仓清理时，通风是非常重要的。

水仓内可能存在有害气体，如二氧化碳、硫化氢和甲烷等。

通过良好的通风系统，可以及时排除有害气体，保持空气质量。

此外，应定期进行气体监测，确保水仓内的气体浓度控制在安全范围内。

3. 使用合适的清理工具和设备选择合适的清理工具和设备也是确保安全的关键。

水仓清理通常需要使用高压水枪、吸尘器、清洗剂等设备。

这些设备应符合安全标准，并经过严格的检测和维护。

工作人员在操作时应穿戴适当的防护装备，如手套、帽子、眼镜等，以保护自身的安全。

4. 防火和防爆措施水仓清理过程中，防火和防爆措施也是必不可少的。

特别是在清理油污或易燃物质时，应确保设备和工作场所的防火安全。

应选用防爆设备和器材，定期检查和维护电气设备，确保其正常运行，并按照规定的操作程序进行作业。

5. 培训和应急措施对工作人员进行专业培训和指导非常重要。

他们应了解水仓清理的安全规定、操作流程和应急措施。

应制定应急预案，并定期进行演习和培训，以提高工作人员的应急处理能力。

同时，设立专门的监测和报警系统，确保在发生意外情况时能及时报警并采取相应的措施。

6. 合理的工作区域布局和人员管理为了保障水仓清理的安全，必须合理规划工作区域的布局。

设立明确的标识牌和警示标志，并划定合适的禁止入内区域。

同时，需要有专门的人员进行现场管理和指挥，以确保整个清理过程的安全进行。

综上所述，实施水仓清理安全技术措施是非常重要的。

清挖水仓安全措施清挖水仓安全措施（1）、施工前准备工作：1、施工负责人做好施工前的各项准备工作，确保施工任务的顺利完成。

2、清理水仓前必须与通防部取得联系，由通风部安排瓦检员到现场监测风量、瓦斯浓度，禁止无风、微风、瓦斯超限作业。

3、施工前，将水仓内的水抽至沉淀物外露，用潜水泵将水仓内的水抽尽，然后施工人员先将沉淀仓与水仓之间的通道关闭。

4、施工前，施工负责人必须先进行“敲帮问顶”工作，确认帮、顶安全后，方可让施工人员进行施工现场。

5、清理水仓前,安排专人对清仓提升用的小绞车进行全面检查，确保提升安全。

6、施工人员清仓时由外向里逐步清理，清理出的煤泥装入矿车提升至水平台后，人工推到罐笼内，提升至井上。

7、施工过程中严禁非工作人员进入水仓内。

8、施工过程中，如遇有害气体增加时，应立即打开压风管道，以稀释有毒有害气体。

（2）、清理水仓：1、清理水仓由外向里逐步进清理，清理过程中，施工负责人照看安全，严防垮落。

施工时，严禁人员站在淤泥上进行清理，必须站在实地上进行清理。

施工时，如遇积水，必须先将积水抽出再进行清理工作。

2、清理出的煤泥装入小车提升至水平台后，人工推到罐笼内，提升至井上。

3、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、发现前方有人或有障碍物，应提前发出警号。

4、清理水仓期间必须有专职瓦检工对工作地点的瓦斯情况进行检查。

5、每班清理完毕后，必须搞好现场“文明生产”，将地上淤泥清理干净。

6、在整个施工过程中施工负责人必须携带便携式瓦检仪。

7、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，严格按各工种操作规程、本措施及《煤矿安全规程》中相关规定进行操作。

昕益旺岭煤业有限公司水仓清挖安全措施编制：地测防治水部编制日期：2016年6月3日。

皮带机尾及采区水仓清淤安全技术措施1. 背景随着矿山生产的增长，皮带机尾及采区水仓清淤的需求也越来越大。

但清淤作业过程中，存在着很多危险因素，如突然涌水、坍塌等，给作业人员带来了很大的安全风险。

因此，必须严格执行安全技术措施，以保障人员的安全。

2. 安全技术措施2.1 人员配备清淤作业前，必须对工作人员进行教育和培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。

同时，按规定配备安全监护人员，严格按照任务书和操作规程进行操作。

2.2 检查设备清淤前必须对清淤设备进行检查。

同时，还需检查清淤现场的工作环境，如地质、水文、气象等情况，以及测量水仓液位和水流量等参数，确保设备正常运转。

2.3 采用科学的清淤方法在清淤时，应采用科学合理的清淤方法，如采用负压清淤、卸压清淤等方法。

严禁使用冲击式清淤方法，以防止发生坍塌和突然涌水等事故。

2.4 采取防范措施清淤作业时，必须对采区进、出口进行封闭防护，防止人员掉入陷阱地带。

对水仓进行标识，标注安全警示标志，防止人员误操作。

同时，应设置水位报警器，及时提醒和报警。

清淤现场应设置明显的安全警示标识和指示牌，加强现场安全警戒。

2.5 设定限制对清淤作业的时间、频率和区域进行规定，设立限制，确保作业人员的安全和作业效率。

3. 安全应急措施3.1 应急预案在清淤前，必须制定详细的应急预案，包括应急处置人员名单、具体处置方案、联系方式等，以备发生紧急情况时及时采取有效措施。

3.2 应急装备清淤现场必须配备应急装备，如救生器材、防护设备、紧急照明设备等，以便在紧急情况下进行应急处理。

3.3 应急演练为了提高应急处置能力，还需定期进行应急演练，让人员熟悉预案流程和处置措施，确保发生事故时能够快速、有效地进行应急处理。

4. 结论皮带机尾及采区水仓清淤是矿山生产过程中重要的环节，也是危险的环节。

因此，必须采取安全技术措施和应急措施，保障作业人员的安全，提高清淤作业的效率和安全性。

清理水仓安全技术措施一、施工概况：由于西水仓积渣过多，已影响正常排水，为了保证泵房能够正常排水，根据矿领导安排，我队将在西水仓进行清仓工作，为确保施工期间安全，特编制如下安全技术措施。

二、施工前准备：1、清理西水仓时，由机电一队负责将污水流改至东水仓，并将西水仓内的污水抽净。

2、在副井底清渣斜巷口形成配电点，安装馈电开关一台用于配电。

安装5.5kw局部通风机一组，局部通风机使用双回路供电，一回路来自馈电，另一回路来自中央变电所馈电，两风机能自动倒台，能实行瓦斯、风电闭锁，确保通风可靠，监控有效。

3、在西水仓口处安设11.4kw小绞车一部，作为提升运输设备。

要求11.4kw的小绞车必须有牢固的锚固装置，锚固力不小于5T;小绞车安装必须牢靠，位置得当，安全间隙符合规程规定;绞车排绳整齐并设置绞车管理牌板;提升信号、照明系统要完好可靠，即：安装一台照明信号综保，用于照明、红灯;斜巷运输各类安全设施必须齐全有效，坚持正常使用并按标准及时检修，坚持一坡三挡。

4、在西水仓内合适的地方安设5.5kw潜水泵两台，作为水仓内排水用，要求水泵必须安装在底板平整处，并稳固可靠;同时，现场必须准备好同排水能力的备用水泵及备用排水管路。

5、在施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有问题及时和调度室联系处理。

三、清仓步骤：1、由电工检查电气设备情况，确认无问题后送电。

2、排好风筒，开启局部通风机，由瓦检员检查瓦斯及其他有毒有害气体，不超标的情况下，施工人员方可进入。

3、开启水泵，把水仓内剩余污水抽干，用绞车放下矿车，人工用铁锨向矿车内装渣，矿车内的渣不许超高。

4、施工人员撤至安全地点，由信号工打点，绞车司机启动绞车将矿车拉至指定位置。

四、清仓安全注意事项：1、进入工作地点前，必须首先检查巷道顶板及两帮等不安全因素，做到先处理好后再工作。

工作人员进入施工地点以前，必须由跟班班队长组织人员检查巷道的支护情况，及时排除安全隐患，确认安全无问题，其它人员方可进入施工地点。

使用清仓机清理水仓淤泥的安全技术措施1、所有参加此次清仓的人员，必须学习本措施，做到持证上岗。

2、班组长必须现场指挥，清仓机司机应严格按照《清仓机司机操作规程》作业。

3、要求通风队在开工前派瓦检员检测风流和瓦斯。

在保证风流达到要求，并且瓦斯浓度不超标后，方可开工。

4、仓内备一台气动隔膜泵，保证淤泥内含的水和淤泥上部、低凹处的水、渗出或流下时能立即抽净。

使用气动隔膜泵时不许出现吸空的情况。

5、移动清仓机电缆线时，工作人员必须戴绝缘手套，电缆要吊挂在水仓巷道壁上，严禁落地浸水。

6、使用清仓机前要检查油箱油位情况，在作业人员撤至安全地点后方准合上电源开关，按操作程序进行空载试运转，升降挖装部，禁止带负荷启动。

7、司机必须在座位上操作清仓机，严禁站在地面或其它位置操作。

8、清仓机在工作时严禁工作人员站在螺旋挖煤滚筒前方以及清仓机靠近巷道壁一侧。

9、在正常工作时，如果油箱油温超过85℃，应停机，待油温降压至60℃以下再工作。

10、使用时柱塞泵如果出现异常响动或温度过高，要立即停止，查找原因，严禁带病工作。

11、清仓机在向后运动时，要注意排泥高压胶管弯曲情况，及时调整胶管位置。

12、要及时清理排料斗过滤网上的杂物，避免杂物进入排泥管路造成堵塞。

13、当班工作完成后，要将料斗内残存的煤泥排空（注意不要进空气），向料斗内加水并泵送，直到输送管末端流出清水，方可将手动换向阀往后推，停止泵送排料，按停止按钮，开关手柄扳到断电位置。

14、在清理吸水井时，因为作业人员须从清仓机上通过，必须将清仓机控制开关断电，锁住手柄。

防止清仓机误动作伤人。

15、清仓机在泥里於住处理时，在履带下垫木方后，待人员撤到安全地点再开机，如果开不出来，须使用手动葫芦时必须按照下列规定操作；(1)、起重前，检查上下吊钩是否挂牢，吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象.(2)、使用锚杆作为起吊点时，必须在巷道顶板完整处设置不少于两处的起吊点，(3)、拽动手链条应用力均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环，发现拉不动时不得增加拉力，必须立即停止使用并检查。

矿井清理强力尾和甲乙水仓的安全措施正式版矿井清理是一项高风险的工作，为了确保操作人员和设备的安全，必须采取一系列的安全措施。

下面是矿井清理中强力尾和甲乙水仓的安全措施的正式版，共计1200字。

一、安全准备1.任务分析：在进行矿井清理前，必须对清理对象（强力尾和甲乙水仓）进行全面的任务分析，包括确定清理的工作流程、风险点、可能出现的问题以及应对措施。

2.人员培训：清理操作人员必须经过专业的培训和持证上岗。

培训内容包括应急处置、使用清理设备操作方法、安全措施等。

3.设备检查：在进行矿井清理前，必须对清理所需的设备（如吸尘器、清洗器具、安全带、防毒面具等）进行全面检查和维护，确保设备的完好性和正常功能。

二、作业现场安全措施1.通风检查：在清理作业前，必须进行通风检查，确保作业现场的空气质量符合安全标准。

如果检测到有毒气体或有害物质浓度超过规定范围，必须采取相应的防护措施或中止工作。

2.封闭设施：对于强力尾和甲乙水仓，必须做好封闭设施的准备工作。

封闭设施应具备良好的气密性和防护性能，能够有效防止有害物质泄漏到周围环境。

3.临时装置：在清理作业过程中，必须设置临时装置，如临时栏杆、走道、护栏等，以确保操作人员的安全，避免发生意外事故。

4.安全通行：制定安全通行规定，明确行走通道和禁止通行区域，并设置明显的警示标志，提醒和警示操作人员。

5.人员防护：清理作业中的操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护服、手套、护目镜等，以防止物体打击、跌落、化学品溅溢等危险。

三、危险源控制措施1.爆炸防范：清理过程中，必须严禁携带易燃易爆物品进入作业现场。

同时，在操作设备中，要确保所有电器设备符合防爆标准，减少火源可能导致的爆炸风险。

2.毒气防范：在矿井清理中，可能会产生有毒气体，如硫化氢等。

必须设置气体检测仪，定期进行气体检测，一旦超出限定浓度，必须立即撤离作业人员，并采取足够的防护措施。

3.机械设备安全：清理过程中使用的机械设备必须经过严格的检测和维护，确保其安全运行。

水仓清淤安全技术措施随着城市化的不断推进，水库、水塘、污水处理厂等水利设施越来越多，同时也面临着清淤的难题。

水仓清淤作业是一项危险性较大的工作，为了保障作业人员的安全，必须采取一系列的安全技术措施。

下面就针对水仓清淤安全技术措施做出详细介绍。

一、现场勘察前期的现场勘察是水仓清淤的重要步骤，必须对水仓内的淤泥厚度、淤物性质、水位高低等情况做好充分的了解，以便制定出较为合理的施工方案。

同时还要对周边环境进行认真的调查，了解是否有隐患的存在，做到心中有数，为随后的作业提供有效的支持。

二、警示卡控在水仓清淤作业中，应该在周围区域处布置告示牌、警示标识牌及时向施工者提供必要的信息，并在容易出现事故的地方设置警示线或警示网，以保证安全工作进行。

同时还应在施工地点处设立安全防撞提示标志，提醒作业人员安全操作。

三、培训和资质所有的作业人员都应经过相关的安全操作培训和专业技能培训，确保其对施工工作的安全和技术素质达到一定的要求。

同时，必须保证水仓清淤作业单位及其承包人员均具备相应的卫生防护、安全生产资质等方面的相关资质。

四、安全设备在水仓清淤作业中，起重机、铲车等大型物体的强制排水、浮力作用及运动过程都会带来很大的危险性。

因此，所有清淤作业要使用合格的施工设备和工具，施工设备应按照国家相关标准进行检测，确保设备的安全性能符合规定。

五、防护措施水仓清淤作业时，必须采取一定的安全防护措施，以防止被水仓内的淤泥、淤物掩埋，如底部竖直土栏及围壁，在整个作业过程中加强通风和防止沉没的安全措施等。

六、应急预案在国家相关法律法规的规定下，水仓清淤单位应当制定必要的应急预案。

包括但不限于做好现场安全保障，建立急救体系、预先准备救援队伍等。

七、均衡协作在水仓清淤作业中，要坚持“安全第一”的原则，严格按照施工方案进行作业，采取必要的安全措施，严格遵守安全操作标准，确保施工人员不出现意外伤害。

总之，水仓清淤作业的安全技术措施是保障作业人员安全的重要保证。

煤矿水仓清挖安全技术措施优选稿一、水仓周围的安全防护1.设置围挡：在水仓的周围设置一个稳固的围挡，用以隔离水仓和作业现场，禁止无关人员靠近。

2.设置防护网：在围挡的上部设置防护网，以防止物体掉落伤害到作业人员。

3.排水管理：根据实际情况设置排水沟和排水设备，保证作业现场干燥。

4.安全标志：在围挡和作业现场周边设置明显的安全标志，提醒人员注意安全。

二、作业人员的安全防护1.配备安全装备：作业人员必须配备符合标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和耳塞等个人防护装备。

2.培训和检查：对所有参与水仓清挖工作的人员进行必要的安全培训，确保其了解作业流程和安全操作规程，并定期进行安全检查。

3.配备适当工具：提供符合安全标准的工具和设备，如带有防护装置的电动机械工具、防滑鞋等。

4.定期体检：对参与水仓清挖工作的人员进行定期体检，确保其身体状况能够适应作业环境。

三、作业过程的安全控制1.工序划分：将水仓清挖工作划分为不同的工序，确保每个工序都能够按照一定的程序进行，减少人员在同一时间段内集中作业的风险。

2.安全交底：在每个工序开始前，组织专门的安全交底，明确作业人员的职责和安全要求。

3.通风保证：保证水仓清挖作业现场的通风良好，以排除有害气体和灰尘，保障作业人员的健康。

4.气体监测：实施气体连续监测，对水仓内的有害气体进行实时监控，确保作业环境的安全。

5.定期检修：对使用的机械设备进行定期检修和维护，确保其正常运行和安全可靠。

6.疏散通道：在作业现场设置明显的疏散通道，并保持通畅，以便在紧急情况下人员能够及时撤离。

四、应急预案和应急设备的设置1.制定应急预案：根据实际情况和水仓清挖工作的特点，制定详细的应急预案，包括人员疏散、伤员救治、火灾爆炸等应急处理措施。

2.配备应急设备：设置灭火器、呼吸器和急救箱等应急设备，并安排专门的人员负责检查和维护，确保设备的备用充足和可靠性。

3.应急演练：定期组织应急演练，提高作业人员的应急处理能力和危机意识。

文件编号：RHD-QB-K4652 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX清挖水仓安全技术措施标准版本清挖水仓安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、时间：二、地点：三、内容：清挖水仓四、负责人：五、措施内容：1、施工前，负责人向全体人员贯彻此措施，施工过程中严格执行此措施。

所有人员听从负责人统一指挥。

2、施工前，所有施工人员对施工中所使用的工具进行仔细的检查，严禁使用不合格的工具进行作业。

3、小绞车司机要经过专门技术培训，并取得岗位资证，持证上岗；无证者不准开车。

4、施工前，施工负责人要对水仓附近的顶板、巷帮进行仔细的检查，对不安全因素要进行处理，严禁在不安全条件下进行作业。

5、开车前认真检查绞车的各部位，地基螺丝有无松动，抱闸固定是否牢固，抱闸是否灵活可靠，符合村准要求。

6、检查绞车电源是否送电良好，检查信号系统是否有故障。

7、检查钢丝绳是否符合《规程》规定。

检查钢丝绳绳头卡子是否牢固，符合完好标准要求8、停车后要停电，严禁不停电离开工作现场。

9、严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。

10、推罐人员推罐时，行走注意脚下泥水，防止滑到撞伤。

11、坡头罐挡要清理干净，保证其灵活可靠。

12、坡上开回罐时，必须挂红灯且要使用大镢。

13、电气设备接线必须良好，不得失爆。

14、绞车按钮要灵活可靠。

15、清挖煤仓要彻底清挖干净。

16、所有施工人员在施工过程中，要做好自保、互保、联保工作。

17、所有施工人员严格执行集体升入井制度。

18、水仓口往大巷推罐时，要注意大巷有无行人、电机车或罐通过，以防撞人或撞车辆，发生事故，在大巷口转弯处推罐时，不得碰撞高压电缆。

19、水仓无风时,要安装风机进行通风.20、斜巷运输必须使用罐道运输。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改清挖水仓安全措施(2021新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes清挖水仓安全措施(2021新版)一、施工地点：副井底北巷水仓二、施工内容：清挖水仓三、施工时间：四、施工负责人：安全负责人：五、施工单位：维修班六、安全技术措施：施工前准备工作：施工负责人做好施工前的各项准备工作，确保施工任务的顺利完成。

清挖水仓前必须与通风队,安全科取得联系，由通风队安排瓦检员到现场检测瓦斯浓度，风量，禁止无风，微风，瓦斯超限作业，由安全科指派安全员到现场监督措施落实情况。

施工前，将水仓内的水抽至沉淀物外露，用潜水泵将水仓内的水抽尽，然后施工人员进入。

施工前，施工负责人必须先进行敲帮问顶工作，确认帮、顶、安全后，方可让施工人员进行施工现场。

清挖水仓前，安排专人对清仓提升用的轨道及绞车进行全面检查，确保提升轨道及绞车的完好和保证提升安全。

施工人员清挖水仓前必须先将绞车上平台至底弯道的杂物於煤清理干净，由外向里逐步清理，清理出的於煤装入矿车内由绞车提升至水仓上平台后，人工推到罐笼内通过罐笼运往一号风桥溜煤眼处。

施工前，施工过程中严禁任何人进入水仓。

（2）清挖水仓：清挖水仓由外向里逐步进行清挖，清挖过程中，必须由专人监督安全，严防垮落。

施工时，严禁人员站在淤泥上进行清挖，必须站在实地上进行清挖。

施工时，如遇积水，必须先将清水抽出在清挖工作。

清挖出的煤泥装入矿车内由绞车提升至水仓平台后，人工推船到罐笼内再由主提升机提升到地面，由人工将矿车内煤泥推到码头沿上倒出。

清挖水仓安全技术措施清挖水仓是在矿井、隧道等工程中进行的一项工作。

在清挖水仓的过程中，存在着许多安全风险，如坍塌、渗漏、意外伤害等。

因此，采取一系列安全技术措施是非常必要的。

安全人员培训在清挖水仓的前期，必须对参与工作的人员进行安全培训。

通过讲解相关的安全知识，让工作人员了解工作过程中存在的风险，提高其安全意识。

同时，安全人员应该针对不同的安全风险制订相应的应急预案，以应对诸如设备故障等突发事件。

安全设备保障清挖水仓在施工过程中需要使用各种设备，包括挖掘机、铲车、输送带等。

因此，确保这些设备的安全性与正确使用是重要的一项措施。

其中，对挖掘机的检修保养尤为重要，如果挖掘机的链轮等关键部位存在故障，很容易引起意外。

安全监测手段清挖水仓要求对渗漏水进行及时排放，监测滞留水情况，避免引起坍塌等意外问题。

因此，在清挖水仓的过程中，必须配备相应的监测设备，如：水位控制器、泊位温度传感器、水泥浆探测仪、渗漏监测仪等。

这些监测设备可以及时检测到水仓内情况，提早发现潜在风险。

安全限制措施为了防止发生土方坍塌等事故，需要采取适度的安全限制措施。

这其中，最常用的措施就是采用支撑杆加固等方式，从而避免坍塌。

同时限制安全区域，防止无关人员在清挖水仓中进行自由活动，并根据清挖水仓实际情况设置警标、挂锁等限制措施。

安全监督与管理在整个清挖水仓的过程中，需要安排专门的安全人员进行监督与管理。

他们应该具备较高的专业素质，能够采用有效的方法对清挖水仓的各个环节进行安全监管。

同时，要建立有效的安全管理制度，对各项安全措施进行详细规定及监控，并及时总结各项安全活动的效果并与参与人员进行反馈。

总结清挖水仓建设是需要耗费较多人力物力的一个重要工程，而它的安全问题也是需要引起足够关注的重要问题。

在采取一系列安全技术措施后，我们可以有效地预防和避免诸如坍塌、意外伤害等各种安全风险，进一步加强了清挖水仓建设的有效性和安全性保障。

清理水仓安全技术措施根据《煤矿安全规程》要求雨季前需对主水仓沉淀淤泥进行清理，为保证施工安全顺利进行，特编制以下安全措施：一、施工组织施工负责人：安全负责人：现场负责人：二、清挖时间计划清挖时间：年月日至年月日实际清挖时间：年月日至年月日三、施工准备1、水仓门口不得堆放杂物，不得影响装泥车通行。

2、提前做好泥浆泵调试运转工作及排泥管路的备用工作，。

3、水仓上口加工三角架或顶板打固定滑轮的锚杆，便于清理淤泥提升。

4、排泥前对水仓进行检查瓦斯，确认安全后方可进行清理工作。

5、人员进入临时水仓时，先探测淤泥的深度，确定淤泥的厚度后方可安排人员工作；工作前必须在淤泥表面铺设长×宽×厚=2米×0.2米×0.05米的木板三块，以确保人员清理时不打滑。

四、安全措施1、组织施工人员认真学习本措施，做到分工明确、责任分明。

2、水仓清理前，必须将水位排至最低水位。

3、清理方向：从水仓的入口处开始，由外向里逐段清理，直至整个水仓清理完毕。

4、水仓淤泥清理采用泥浆泵进行清理，人工配合将实泥处用铁锹搅拌均匀，泥浆泵抽至装泥车。

5、在人员进入水仓前，必须对水仓的瓦斯、CO等气体进行测试，防止有害气体超限和氧气含量不足。

6、清理人员进入水仓必须佩带保险绳、穿戴雨裤，从口向里逐步进行清理，清理好一段深入一段，严禁人员进入淤泥之内。

7、淤泥搅拌时工作人员要站在木板上，就近搅拌，人与人要保持距离，以免工具伤人。

8、每次清理完毕后，要保持工作地点的清洁。

9、清理水仓期间，要关好相应的进水管路阀门，其他水源不得进入清挖水仓。

五、收尾工作工作结束后应清理工作场地各种杂物。

其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》中的相关规定。

清理水仓安全措施施工单位：日期：。

皮带机尾及采区水仓清淤安全技术措施随着煤矿采掘的不断深入和水文地质条件的变化，煤矿中出现渗流和涌水现象的可能性增大。

在采区水仓内聚集的水和杂物，不及时清除往往会导致煤矿生产安全事故的发生。

针对这一问题，我们需要采取一系列安全技术措施保障煤矿生产安全。

1. 孔底水泵清淤准备工作在进行孔底水泵清淤作业时，首先要进行一些准备工作，以确保安全高效地进行作业。

1.1. 现场勘查施工前需要进行现场勘查，在水仓内进行泥浆地质勘查、砂石分析和水位测量，确定清淤时的人员安全分界线和泵的放置位置。

并了解所在区域水文地质情况，掌握建井年份、开采地层、地质构造等情况，以此决定清淤方案。

1.2. 泵的选型根据现场勘察结果，确定清淤泵的具体型号和数量。

针对所挖泥浆的含沙量、浓度等参数，选取出口直径合适、质量良好、性能可靠的泥浆泵。

同时为了保证作业效果，要根据泥浆浓度和粘度选择适当的泵型，以保证排泥量和泵功率的匹配。

1.3. 工作人员安全措施施工前，要对工作人员进行安全教育，制定完善的安全措施和事故应急预案。

在清淤作业中，工作人员应配戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品，以减少误伤和事故发生的可能性。

2. 清淤作业流程2.1. 排浆清淤当水仓淤泥量过多，并且对煤矿生产造成很大影响时，需要使用泥浆泵进行清淤。

泵放置在水仓距离泥浆位面1米处左右，检查泵的密封性和电气性能，接通电源。

将泥浆泵出口下降至进泥孔底深1m处，启动泵进行清淤作业。

排浆清淤过程中，要实时监控泵的排放效果和排放速度，减少泵堵塞和故障的发生。

2.2. 安全监控在清淤作业进行中，必须加强安全监控，制定好观察条例。

应聘专人进行清淤操作，随时检查泥浆泵的运作情况，保证泵的安全可靠进行作业。

同时，需要还会定期进行清淤作业，不允许淤泥一次清干净。

3. 清淤后的安全防范3.1. 整理材料清淤完毕后，要将工作时所使用的物质和设备进行清理收拾，存放到有专门的地方。

将水仓内部进行淋洗清洗，杂物和残渣按规定处理。