微电脑控制器形式试验标准 一、本标准试验依据 1、规范性引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改或修订版均不适用于本标准，须严格按修改后的新标准实行。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 文件名称：形式试验标准 版本：V1.0 文件编号：XX-PZ-002 编制日期：2016年1月1日 编制人： 会签人： 审核人： 批准人： GB/T2423.3-2006 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法 GB/T2423.8-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落 GB/T2423.10-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fe和导则：振动（正弦）
GB/T2423.17-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法 GB/T2423.22-1987 电工电子产品基本环境试验规程试验N：温度变化试验方法 GB4343.2-1999 家用和类似用途电动、电热器具、电动工具以及类似电器无线电干扰特性测量方法和允许值 GB4706.1-1998 家用和类似用途电器安全通用要求 GB/T4798.1-2005电工电子产品应用环境条件第一部分：贮存 GB/T4798.2-1996 电工电子产品应用环境条件\运输 GB14536.1-1998 家用和类似用途电自动控制器第一部分：通用要求 GB/T17626.2-1998 电磁兼容试验和测量技术\静电放电抗扰度试验 GB/T17626.4-1998 电磁兼容试验和测量技术\电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T17626.5-1999 电磁兼容试验和测量技术\浪涌（冲击）抗扰度试验 GB/T17626.11-1999 电磁兼容试验和测量技术\电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验 二、本标准的适用范围 1、本试验方法适用于中山明庆电子有限公司生产的所有微电脑控制器产品。 2、试验时机：在产品新品开发阶段，转批量时或当产品有重大设计变更时由工程部/项目工程师提出要求，工程部主管批准后进行该试验；或当产品有重大质量等问题时，由品管部主管提出要求并进行该试验。或按批量产品型式试验计划要求，对抽取批量产品进行型式试验。 3、包装验证试验在样品数量至少有一箱的情况下进行试验，由工艺人员提出要求，进行该试验。 三、试验要求
电梯限速器校验作业指导书 05-18 1.目的 为了保证电梯限速器校验工作质量，规范校验工作程序和内容， 确保校验结果的准确性，特制定本指导书。 2.适用范围 本检定细则所称电梯限速器校验，适用于曳引式电梯、液压电梯、杂物电梯等电梯限速器的校验（不适用防爆电梯）。 测试电梯限速器动作速度（电气、机械）是否与限速器标称动作速度相符或与《电梯制造与安装安全规范》GB7588-2003规定相符，而且与电梯额定速度相匹配。
3.校验依据 TSGT7001-2009《电梯监督检验和定期检验规则一曳引与强制驱动电梯》TSG T7004-2012《电梯监督检验和定期检验规则一液压电梯》 GB 7588-2003《电梯制造与安装安全规范》 GB 25194-2010《杂物电梯制造与安装安全规范》 4.校验仪器和工具及要求
注：本规程不排除采用更先进的、精度更高的检定仪器设备或综合性检定仪器设备进行校验。 5.校验程序及要求 5.1电梯限速器校验的申请及受理 （1）用户要求限速器校验时，需填写《电梯检验申请、受理/任 务单》（应详实地填写限速器的型号参数及与其对应的电梯的注册代码，要求盖有使用单位公章或申请人签字。）。
（2）对于无机房电梯或检验现场不具备限速器校验条件的电梯，申请方应将限速器拆卸送到本公司校验室进行校验。 5.2电梯定期检验过程中限速器校验的要求 在电梯定期检验过程中，限速器出现下列情况之一，需要现场校验限速器，并出具校验报告： （1）使用周期达到2年的限速器，并且定期检验时无限速器校验报告；（2）使用周期达到5年的杂物电梯限速器，并且定期检验时无限速器校验报告； （3）限速器动作出现异常； （4）限速器各调节部位圭寸记损坏的电梯。 5.3校验前准备事项 （1）检验运营中心应至少安排2名具有电梯检验员或以上资格的人员执行电梯限速器的校验工作； （2）校验人员必须了解电梯限速器的基础知识，熟悉并能执行限速器校验的有关法规、标准，能熟练使用校验仪器，并具备限速器校验的实际技能； (3)执行现场校验的检验员首先应检查所带的检验仪器设备及校验工具是否
控制器型式试验标准文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
微电脑控制器形式试验标准 一、本标准试验依据 1、规范性引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改或修订版均不适用于本标准，须严格按修改后的新标准实行。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 文件名称：形式试验标准 版本：V1.0 文件编号：XX-PZ-002 编制日期：2016年1月1日 编制人： 会签人： 审核人： 批准人： GB/T2423.3-2006 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法 GB/T2423.8-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落 GB/T2423.10-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fe和导则：振动（正弦） GB/T2423.17-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法
GB/T2423.22-1987 电工电子产品基本环境试验规程试验N：温度变化试验方法 GB4343.2-1999 家用和类似用途电动、电热器具、电动工具以及类似电器无线电干扰特性测量方法和允许值 GB4706.1-1998 家用和类似用途电器安全通用要求 GB/T4798.1-2005电工电子产品应用环境条件第一部分：贮存 GB/T4798.2-1996 电工电子产品应用环境条件\运输 GB14536.1-1998 家用和类似用途电自动控制器第一部分：通用要求 GB/T17626.2-1998 电磁兼容试验和测量技术\静电放电抗扰度试验 GB/T17626.4-1998 电磁兼容试验和测量技术\电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T17626.5-1999 电磁兼容试验和测量技术\浪涌（冲击）抗扰度试验 GB/T17626.11-1999 电磁兼容试验和测量技术\电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验 二、本标准的适用范围 1、本试验方法适用于中山明庆电子有限公司生产的所有微电脑控制器产品。 2、试验时机：在产品新品开发阶段，转批量时或当产品有重大设计变更时由工程部/项目工程师提出要求，工程部主管批准后进行该试验；或当产品有重大质量等问题时，由品管部主管提出要求并进行该试验。或按批量产品型式试验计划要求，对抽取批量产品进行型式试验。 3、包装验证试验在样品数量至少有一箱的情况下进行试验，由工艺人员提出要求，进行该试验。 三、试验要求 1、环境试验要求（一）
厦门市广奥电梯有限公司 GA-ZY27-2012 电梯限速器校验作业指导书 版本：第1版 受控状态： 分发号： 部门： 编制： 审核： 批准： 持有者： 2012 – 01 - 08 发布 2012 – 01 - 10 实施
1内容与范围 1.1 本作业指导书规定了电梯限速器校验的基本要求与安全注意事项。 1.2 本作业指导书适用于电梯限速器的校验。 2引用标准与文件 TSG T7001-2009 《电梯监督检验和定期检验规则--曳引与强制驱动电梯》 GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》 JG135-2000《杂物电梯》 3总则 3.1首次进行校验人员应详细阅读电梯限速器测试仪使用说明书。 3.2限速器校验范围为：0.25m/s ~ 10m/s。 3.3 限速器动作速度范围应符合GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》或 JG135-2000《杂物电梯》的规定（见附录A），外观质量可靠，无存在异声。 3.4电梯限速器校验有效期二年，杂物电梯限速器校验有效期五年。 3.5校验报告编号编写规则为：TXSQ－■■－XXXX－△△△△，其中■■为备案序列号；XXXX为年份号；△△△△为检验流水号。 3.6限速器每个运行方向的动作速度需测试三次，若均在范围之内，则取其平均值作为最终校验值。双向限速器应对两个方向的动作速度分别进行校验。 4注意事项 4.1现场校验时先确认环境安全，校验全过程电梯必须在停机状态。 4.2供电电源电压为220V，电压波动不应超过±10 %，若仪器较长时间未作使用，应在校验前通电一段时间。 4.3现场限速器校验拖拉限速器钢丝绳时，必须用专用钩子拖拉，切勿用手拖拉。 4.4传感器及连接线的插拔不能带电操作，不能强制将电机堵转，以避免将电机烧坏；若发现方向不正确时，应在电机停转后改变转动方向。
电机控制器检测试验标准 1、环境条件 1.1实验环境条件： 1.1.1温度在-20℃-40℃。 1.1.2相对湿度在10%-75%之间。 1.2使用环境条件： 1.2.1当环境温度在-20℃-80℃时，控制器能按规定的定额运行。 1.2.2在相对湿度不超过100%情况下能正常工作，即控制器表面产生凝露时也可正常工作。 2、实验检查项目 2.1机械尺寸及外观检测 2.1.1按照产品的设计图纸，检查控制器外形和安装尺寸是否符合要求，外观是否整洁无损伤，表面是否贴有检验标识和铭牌，字迹内容要求清晰无误。 2.1.2控制器出线铜排表面平整，安装牢固可靠，整齐无污渍。 2.2基本性能检测 2.2.1控制器可在规定的电压和电流下正常运行。 2.2.2控制器应可以使无刷直流电机实现怠速、正反转运行、调速等基本功能的控制。 2.3各种保护功能及信号输出检测 2.3.1过温检测：当控制器在超过规定温度时自动停止运行，并在温度降低到允许值时才可以继续运行。 2.3.2过流检测：当控制器的母线或相线电流超过允许值时应能自动断电保护并发出报警信号。 2.3.3过压检测：当控制器的输入电压超过其最大输入电压时自动发出报警信号。 2.3.4欠压检测：当控制器的输入电压低于其最小输入电压时自动报警信号。 2.3.5堵转检测：在电机堵转超过规定时间时，控制器应停止对电机输出电流，并发出报警信号。 2.3.6霍尔故障检测：当电机的位置传感器输出异常信号时，控制器应停止对电机输出电流，并发出报警信号。 2.3.7加速器信号异常检测：当控制器检测到加速踏板在上电时的信号异常时禁止对电机
输出，并发出报警信号。 2.3.8刹车断电：当控制器检测到刹车信号输入时停止对电机输出。 2.3.9刹车复位：当控制器发生过温、过压、欠压、堵转、霍尔故障、加速器信号异常等故障后，检测到故障消失且有刹车信号输入后即可复位。 2.3.10速度输出信号：控制器应能根据电机转速的变化而输出对应的脉冲信号。 保护系统检验按照GB/T 3859.1-1993的6.4.13的要求进行。 6. 4.13保护系统的检验 保护系统检验主要包括各种过电流保护装置的过流整定；快速熔断器和快速开关的正确动作}各种过电压保护设施（如避雷器、浪涌过电压抑制器、重复过电压阻容吸收器等）的正确工作，装置冷却系统的保护设施（如风速、流量、水压等继电器）的正常动作，作为安全操作的接地装置和开关的正确设置以及各种保护器件的互相协调。 由于变流器保护系统形式繁多，因而不可能提出一个通用的检验规则。总的要求是，保护系统的检验应尽可能在不使变流器各部件受到超过其额定值冲击的条件下进行。出厂试验时保护系统动作的检验不包括那些动作时会发生永久性损坏的器件（如熔断器），因而，本标准6.4. 13.1规定的b、c两种试验除非有专门的规定，否则不是必须进行的。整个变流器系统过电流保护设旅性能的检验，可根据产品技术条件的规定进行。而熔断器的保护性能，则只有在认为有十分必要时，由供需双方商定，按有关规定进行。 6.4.13.1过电流保护检验 a．持续过电流保护检验 本试验可与6.4.3额定电流试验同时进行。调整限流元件（如过电流继电器或自动开关等）的整定值使与产品技术条件的规定值相符，如果设备中采用了保护变流器免受过电流冲击的控制系统，则其性能也应检验； b．直流侧短路保护检验 在直流侧做人为短路，检验快速熔断器和快速开关等保护器件的正确动作， c．交流侧短路保护检验 在电路臂做人为短路，检验交流侧保护器件的正确动作。 6. 4.13.2过电压保护检验 装置过电压（见5.7.8.3）的测量一般可使用高频示波器，其频率响应须在40 MH：以上，有条件时，可与同步开关及峰值电压表配合使用，测量数据以示波器为准。 a．分合闸引起的浪涌过电压保护措施的检验
限速器校验作业指导书 JXXY/ZD-13-2015 编制： 审核： 批准： 嘉兴翔宇电梯工程有限公司 2015年05月20日
限速器校验作业指导书 1．目的 为了确保电梯安全可靠运行，规范电梯限速器检测工作程序和内容,保证限速器检测工作质量,根据有关规定,特制定本作业指导书。 2.适用范围 本作业指导书适用于公司新购限速器和公司维保在用电梯限速器（包括配有安全钳的杂物电梯）机械动作速度和电气动作速度的检测。 3.检测依据 TSG T7001-2009 《电梯监督检验和定期检验规则--曳引与强制驱动电梯》 GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》 JG135-2000《杂物电梯》 4限速器校验人员及管理 4.1从事限速器校验工作的人员,必须是经过省级或以上特种设备安全监督管理部门认可的电梯检验人员，并经公司培训认可。 4.2限速器检测应有与检测工作相适应的检验工具、设备、仪表装置和场地等，并建立必要的规章制度。 4.3校验工作由校验人员负责,校验人员应经专业知识的培训。校验人员必须具备限速器的基础知识，熟悉并能执行限速器校验的有关法规、标准，能熟练使用检测装置，并掌握限速器校验的实际技能。 5.检测周期、项目和要求 5.1限速器校验周期按特种设备法规、标准的要求确定。 5.2校验项目：限速器电气动作速度和机械动作速度的检测。对用于上行超速保护触发元件的限速器还应进行上行电气动作速度和机械动作速度的检测。 5.3需校验的限速器，应按其电梯的额定速度和与其相对应的安全钳按照《电梯制造与安装安全规范》9.9条规定确定其动作速度，常用的限速器可参考表一的检测数据。 5.4动作速度的检测应至少进行二次，当二次检测结果与其平均值的偏差不大于限速器检测仪器的误差时认定该限速器动作速度合格；当二次检测结果与其平均值的偏差大于限速器测量误差时应进行第三次检测，以较接近的二次动作速度取平均值，其偏差不大于限速器测量误差时也可认定该限速器动作速度合格；否则应判定该限速器动作速度不合格。
限速器相关知识汇总 限速器类型 按照不同的分类方法，限速器可以分为不同的类型。 按照钢丝绳与绳槽的不同作用方式可分为摩擦（或曳引）式和夹持（或夹绳）式两种，题4.1.4.7图1和题4.1.4.7图2分别是一种摩擦式限速器和一种夹持式限速器。
按照限速器超速不同的触发原理又可分为摆锤式和离心式两种限速器，其中离心式限速器又可分为垂直轴甩球式和水平轴甩块（片）式两种限速器。题4.1.4.7图3，题4.1.4.7图4，题4.1.4.7图5，题4.1.4.7图6分别为上摆锤式限速器，下摆锤式限速器，水平轴甩块式 限速器和垂直轴甩球式限速器。
1-制动轮 2-拉簧调节螺钉 3-制动轮轴 4-调速弹簧 5-支承座 6-摆杆
摆锤式限速器的结构原理 题4.1.4.8图所示为下摆锤式限速器，它是利用绳轮上的凸轮在
旋转过程中与摆锤一端的滚轮接触，摆锤摆动的频率与绳轮的转速有关，当摆锤的振动频率超过某一预定值时，摆锤的棘爪进入绳轮的止停爪内，从而使限速器停止运转。在机械触发装置动作之前，限速器或其他装置上的一个电气安全保护装置会被触发，使电梯驱动主机停止运转（对于额定速度不大于1m/s的电梯，最迟可与机械触发装置同时动作）。上摆锤式限速器的动作原理与此相同。 1-制动轮2-拉簧调节螺钉3-制动轮轴4-调速弹簧5-支承座6-摆杆离心式限速器的结构原理 题4.1.4.9图所示离心式限速器，它的动作原理使通过弹簧5牵制的离心甩块7在旋转中随着速度加快远离旋转中心，到达电气开关触板1后使电气触电断开，切断电气安全回路，通过制动器抱闸使电梯停止运行，如果因断绳等严重故障，制动器无法使轿厢停止，轿厢
电梯限速器校验作业指导书 DLRF/QR002-2010 1 内容与范围 1.1 本指导书规定了电梯限速器校验的基本要求与安全注意事项。 1.2 本指导书适用于电梯限速器的校验。 2 引用标准与文件 TSG T7001-2009 《电梯监督检验和定期检验规则--曳引与强制驱动电梯》 GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》 JG135-2000《杂物电梯》 3 总则 3.1首次进行校验人员应详细阅读电梯限速器测试仪使用说明书。 3.2限速器校验范围为：0.25m/s ~ 10m/s。 3.3 限速器动作速度范围应符合GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》或JG135-2000《杂物电梯》的规定（见附录A），外观质量可靠，无存在异声。 3.4电梯限速器校验有效期二年，杂物电梯限速器校验有效期五年。 3.5校验报告编号编写规则为：TXSQ－■■－XXXX－△△△△，其中■■为备案序列号；XXXX为年份号；△△△△为检验流水号。 3.6限速器每个运行方向的动作速度需测试三次，若均在范围之内，则取其平均值作为最终校验值。双向限速器应对两个方向的动作速度分别进行校验。 4注意事项 4.1现场校验时先确认环境安全，校验全过程电梯必须在停机状态。 4.2供电电源电压为220V，电压波动不应超过±10 %，若仪器较长时间未作使用，应在校验前通电一段时间。 4.3现场限速器校验拖拉限速器钢丝绳时，必须用专用钩子拖拉，切勿用手拖拉。 4.4传感器及连接线的插拔不能带电操作，不能强制将电机堵转，以避免将电机烧坏；
若发现方向不正确时，应在电机停转后改变转动方向。 4.5校验时仪器显示为“X.XX ——X.XX”，其中左边显示的是限速器轮盘节圆旋转线速度，右边显示的是电机橡胶轮节圆旋转线速度。左边为测量值，右边为参考值，若两者比较接近（一般相差不超过1%）则可判定校验值有效，若相差较大时，应复核限速器轮盘节圆直径，并重新计算和输入节圆周长。 5 校验前的准备 5.1 用大力钳夹住限速器钢丝绳未与安全钳拉杆连接的一端，接着启动电梯检修向上开少许，待钢丝绳松弛后将其脱离限速器轮槽；或者抬起底坑张紧轮，待钢丝绳松弛后将其脱离限速器轮槽。 5.2 关闭电梯的主电源。 5.3测量限速器轮盘下方两根钢丝绳内侧之间的距离，加上限速器绳的直径，得出限速器轮盘上的节圆直径，计算其节圆周长。 5.4 取出电机及支架，将两者紧紧固定，把电机轴上的橡胶轮紧紧靠在限速器轮盘的凹槽里或边缘上。 5.5 用四芯屏蔽线连接控制部分主面板和电机面板上的“电机转速”插座；用二芯驱动线连接控制部分主面板和电机面板上的“电机驱动”插座。 5.6 将小磁钢贴在限速器的轮盘上，且涂有红色的朝外侧，把霍尔传感器头对准小磁钢，其距离应≤8mm，同时将霍尔传感器引出线插头插在主面板上的“传感器”插座上。 5.7 取出电源线连接电源，打开电源开关，面板显示“P”仪器即进入待测试状态。 6基本操作方法 6.1操作方法见：《电梯限速器测试仪使用说明书》 6.2操作流程框图：
电梯限速器校验实施细则 1内容与范围 1.1 本细则规定了电梯限速器校验的基本要求与安全注意事项。 1.2 本细则适用于电梯限速器的校验。 2引用标准与文件 TSG T7001-2009 《电梯监督检验和定期检验规则-- 曳引与强制驱动电梯》 GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》 JG135-2000《杂物电梯》 3总则 3.1首次进行校验人员应详细阅读电梯限速器测试仪使用说明书。 3.2限速器校验范围为：0.25m/s ~ 10m/s。 3.3限速器动作速度范围应符合GB7588-200《〈电梯制造与安装安全规范》或JG135-2000 《杂物电梯》的规定（见附录A）,外观质量可靠，无存在异声。 3.4 电梯限速器校验有效期二年，杂物电梯限速器校验有效期五年。 3.5校验报告编号编写规则为：TXSQ —■■—XXXX —其中■■为备案序列 号；XXXX为年份号；△△△△为检验流水号。 3.6 限速器每个运行方向的动作速度需测试三次，若均在范围之内，则取其平均值作为 最终校验值。双向限速器应对两个方向的动作速度分别进行校验。 4注意事项 4.1 现场校验时先确认环境安全，校验全过程电梯必须在停机状态。 4.2供电电源电压为220V，电压波动不应超过土10 %，若仪器较长时间未作使用，应在校验前通电一段时间。 4.3现场限速器校验拖拉限速器钢丝绳时，必须用专用钩子拖拉，切勿用手拖拉。 4.4 传感器及连接线的插拔不能带电操作，不能强制将电机堵转，以避免将电机烧坏；若发现方向不正确时，应在电机停转后改变转动方向。 4.5校验时仪器显示为“ X.XX ―― X.XX ”，其中左边显示的是限速器轮盘节圆旋转线速
1 内容与范围 1.1本作业指导书规定了电梯限速器校验的基本要求与安全注意事项。 1.2本作业指导书适用于电梯限速器的校验。 2引用标准与文件 SG T7001-2009 《电梯监督检验和定期检验规则--曳引与强制驱动电梯》 GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》 JG135-2000《杂物电梯》 3总则 3.1首次进行校验人员应详细阅读电梯限速器测试仪使用说明书。 3.2限速器校验范围为：0.25m/s ~ 10m/s。 3.3 限速器动作速度范围应符合GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》或JG135-2000《杂物电梯》的规定（见附录A），外观质量可靠，无存在异声。 3.4电梯限速器校验有效期二年，杂物电梯限速器校验有效期五年。 3.5校验报告编号编写规则为：ZJGX－■■－XXXX－△△△△，其中■■为备案序列号；XXXX为年份号；△△△△为检验流水号。 3.6限速器每个运行方向的动作速度需测试三次，若均在范围之内，则取其平均值作为最终校验值。双向限速器应对两个方向的动作速度分别进行校验。 4注意事项 4.1现场校验时先确认环境安全，校验全过程电梯必须在停机状态。 4.2供电电源电压为220V，电压波动不应超过±10 %，若仪器较长时间未作使用，应在校验前通电一段时间。 4.3现场限速器校验拖拉限速器钢丝绳时，必须用专用钩子拖拉，切勿用手拖拉。 4.4传感器及连接线的插拔不能带电操作，不能强制将电机堵转，以避免将电机烧坏；若发现方向不正确时，应在电机停转后改变转动方向。 4.5校验时仪器显示为“X.XX ——X.XX”，其中左边显示的是限速器轮盘节圆旋转线速度，右边显示的是电机橡胶轮节圆旋转线速度。左边为测量值，右边为参考值，若两者比较接近（一般相差不超过1%）则可判定校验值有效，若相差较大时，应复核限速器轮盘节圆直径，并重新计算和输入节圆周长。
Q/JSK 苏州吉姆西客车制造有限公司企业标准 Q/JSK DJ003-2014 整车控制器 2014-5-1发布 2014-6-1实施
苏州吉姆西客车制造有限公司发布 目次 前言。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 1、范围。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 2、规范性引用文件。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 3、设计规范总则。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 4、整车控制器设计原则。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 5、整车控制器检验方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 6、安全性检验。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7 7、整车控制器结构设计。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7 8、整车控制器外观检验。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8 9、整车控制器内部直观检查。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8 10、整车控制器性能检验。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8 11、整车控制器的性能检验。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9 12、整车控制器性能、功能检验仪器设备。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9 13、数据类型定义。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9 14、标识符命名。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9 15、注释。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 16、函数。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11 17、排版。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12 18、程序结构。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。14 19、产品编号定义。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。14 20、产品的技术要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 21、整车控制器测试试验方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17 22、通讯原则和规定。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。22
微电脑控制器形式试验标准一、本标准试验依据 1、规范性引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改或修订版均不适用于本标准，须严格按修改后的新标准实行。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 文件名称：形式试验标准 版本：V1.0 文件编号：XX-PZ-002 编制日期：2016年1月1日 编制人： 会签人： 审核人： 批准人： GB/T2423.3-2006 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca恒定湿热试验方法 GB/T2423.8-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ed:自由跌落 GB/T2423.10-1995 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fe和导则：振动（正弦） GB/T2423.17-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法 GB/T2423.22-1987 电工电子产品基本环境试验规程试验N:温度变化试验方法 GB4343.2-1999 家用和类似用途电动、电热器具、电动工具以及类似电器无线电 干扰特性测量方法和允许值
GB4706.1-1998 家用和类似用途电器安全通用要求 GB/T4798.1-2005 电工电子产品应用环境条件第一部分：贮存 GB/T4798.2-1996 电工电子产品应用环境条件运输 GB14536.1-1998 家用和类似用途电自动控制器第一部分：通用要求 GB/T17626.2-1998 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T17626.4-1998 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T17626.5-1999 电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验 GB/T17626.11-1999电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗 扰度试验 二、本标准的适用范围 1、本试验方法适用于中山明庆电子有限公司生产的所有微电脑控制器产品。 2、试验时机：在产品新品开发阶段，转批量时或当产品有重大设计变更时由工程部/ 项目工程师提出要求，工程部主管批准后进行该试验；或当产品有重大质量等问题时，由品管部主管提出要求并进行该试验。或按批量产品型式试验计划要求，对抽取批量产品进行型式试验。 3、包装验证试验在样品数量至少有一箱的情况下进行试验，由工艺人员提出要求，进 行该试验。 、试验要求 1、环境试验要求（
限速器测试仪作业指导书 限速器校验作业指导书 1．目的 为了确保电梯安全可靠运行，规范电梯限速器检测工作程序和内容,保证限速器检测工作质量,根据有关规定,特制定本作业指导书。 2.适用范围 本作业指导书适用于公司新购限速器和公司维保在用电梯限速器（包括配有安全钳的杂物电梯）机械动作速度和电气动作速度的检测。 3.检测依据 TSG T7001-2009《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》及第1号、2号修改单 TSG T7004-2012 《电梯监督检验和定期检验规则—液压电梯》及第1号、2号修改单 TSG T7006-2012 《电梯监督检验和定期检验规则—杂物电梯》及第1号、2号修改单 GB 7588-2003《电梯制造与安装安全规范》及第1号修改单 4限速器校验人员及管理 4.1从事限速器校验工作的人员,必须是经过省级或以上特种设备安全监督管理部门认可的电梯检验人员，并经公司培训认可。 4.2限速器检测应有与检测工作相适应的检验工具、设备、仪表装置和场地等，并建立必要的规章制度。 4.3校验工作由校验人员负责,校验人员应经专业知识的培训。校验人员必须具备限速器的基础知识，熟悉并能执行限速器校验的有关法规、标准，能熟练使用检测装置，并掌握限速器校验的实际技能。 5.检测周期、项目和要求 5.1限速器校验周期按特种设备法规、标准的要求确定。 5.2校验项目：限速器电气动作速度和机械动作速度的检测。对用于上行超速保护触发元件的限速器还应进行上行电气动作速度和机械动作速度的检测。 5.3需校验的限速器，应按其电梯的额定速度和与其相对应的安全钳按照《电梯制造与安装安全规范》9.9条规定确定其动作速度，常用的限速器可参考表一的检测数据。 5.4动作速度的检测应至少进行二次，当二次检测结果与其平均值的偏差不大于限速器检测仪器的误差时认定该限速器动作速度合格；当二次检测结果与其平均值的偏差大于限速器测量误差时应进行第三次检测，以较接近的二次动作速度取平均值，其偏差不大于限速器测量误差时也可认定该限速器动作速度合格；否则应判定该限速器动作速度不合格。 6. 校验工作程序
电机控制器检测试验标准两篇 篇一：电机控制器检测试验标准 1、环境条件 1.1实验环境条件： 1.1.1温度在-20℃-40℃。 1.1.2相对湿度在10%-75%之间。 1.2使用环境条件： 1.2.1当环境温度在-20℃-80℃时，控制器能按规定的定额运行。 1.2.2在相对湿度不超过100%情况下能正常工作，即控制器表面产生凝露时也可正常工作。 2、实验检查项目 2.1机械尺寸及外观检测 2.1.1按照产品的设计图纸，检查控制器外形和安装尺寸是否符合要求，外观是否整洁无损伤，表面是否贴有检验标识和铭牌，字迹内容要求清晰无误。 2.1.2控制器出线铜排表面平整，安装牢固可靠，整齐无污渍。 2.2基本性能检测 2.2.1控制器可在规定的电压和电流下正常运行。 2.2.2控制器应可以使无刷直流电机实现怠速、正反转运行、调速等基本功能的控制。 2.3各种保护功能及信号输出检测
2.3.1过温检测：当控制器在超过规定温度时自动停止运行，并在温度降低到允许值时才可以继续运行。 2.3.2过流检测：当控制器的母线或相线电流超过允许值时应能自动断电保护并发出报警信号。 2.3.3过压检测：当控制器的输入电压超过其最大输入电压时自动发出报警信号。 2.3.4欠压检测：当控制器的输入电压低于其最小输入电压时自动报警信号。2.3.5堵转检测：在电机堵转超过规定时间时，控制器应停止对电机输出电流，并发出报警信号。 2.3.6霍尔故障检测：当电机的位置传感器输出异常信号时，控制器应停止对电机输出电流，并发出报警信号。 2.3.7加速器信号异常检测：当控制器检测到加速踏板在上电时的信号异常时禁止对电机输出，并发出报警信号。 2.3.8刹车断电：当控制器检测到刹车信号输入时停止对电机输出。 2.3.9刹车复位：当控制器发生过温、过压、欠压、堵转、霍尔故障、加速器信号异常等故障后，检测到故障消失且有刹车信号输入后即可复位。 2.3.10速度输出信号：控制器应能根据电机转速的变化而输出对应的脉冲信号。保护系统检验按照GB/T3859.1-1993的6.4.13的要求进行。 6.4.13保护系统的检验 保护系统检验主要包括各种过电流保护装置的过流整定；快速熔断器和快速开关的正确动作}各种过电压保护设施（如避雷器、浪涌过电压抑制器、重复过电压阻容吸收器等）的正确工作，装置冷却系统的保护设施（如风速、流量、水压等
限速器校验作业指导书2 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
限速器校验作业指导书 JXXY/ZD-13-2015 编制： 审核： 批准： 嘉兴翔宇电梯工程有限公司 2015年05月20日
限速器校验作业指导书 1．目的 为了确保电梯安全可靠运行，规范电梯限速器检测工作程序和内容,保证限速器检测工作质量,根据有关规定,特制定本作业指导书。 2.适用范围 本作业指导书适用于公司新购限速器和公司维保在用电梯限速器（包括配有安全钳的杂物电梯）机械动作速度和电气动作速度的检测。 3.检测依据 TSG T7001-2009 《电梯监督检验和定期检验规则--曳引与强制驱动电梯》 GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》 JG135-2000《杂物电梯》 4限速器校验人员及管理 4.1从事限速器校验工作的人员,必须是经过省级或以上特种设备安全监督管理部门认可的电梯检验人员，并经公司培训认可。 4.2限速器检测应有与检测工作相适应的检验工具、设备、仪表装置和场地等，并建立必要的规章制度。 4.3校验工作由校验人员负责,校验人员应经专业知识的培训。校验人员必须具备限速器的基础知识，熟悉并能执行限速器校验的有关法规、标准，能熟练使用检测装置，并掌握限速器校验的实际技能。 5.检测周期、项目和要求 5.1限速器校验周期按特种设备法规、标准的要求确定。 5.2校验项目：限速器电气动作速度和机械动作速度的检测。对用于上行超速保护触发元件的限速器还应进行上行电气动作速度和机械动作速度的检测。 5.3需校验的限速器，应按其电梯的额定速度和与其相对应的安全钳按照《电梯制造与安装安全规范》9.9条规定确定其动作速度，常用的限速器可参考表一的检测数据。 5.4动作速度的检测应至少进行二次，当二次检测结果与其平均值的偏差不大于限速器检测仪器的误差时认定该限速器动作速度合格；当二次检测结果与其平均值的偏差大于限速器测量误差时应进行第三次检测，以较接近的二次动作速度取平均值，其偏差不大于限速器测量误差时也可认定该限速器动作速度合格；否则应判定该限速器动作速度不合格。 6. 校验工作程序
电梯限速器型式试验所需要的技术文件和资料序号项目内容要求 1 申请单位和制造单位信息⑴申请单位名称、地址、联系人和联系方式 ⑵制造单位名称、地址 2 限速器设计制造参数⑴限速器型号规格 ⑵限速器结构、动作、所用材料、部件尺寸和配合公差装配图 ⑶使用该限速器的电梯的最大和最小额定速度 ⑷限速器动作时所产生的限速器绳张紧力的预期值 ⑸由该限速器操纵的安全钳装置的类型 ⑹摩擦曳引式限速器绳轮的槽型和摩擦力的设计计算说明或热处理硬度参数 ⑺限速器配套装置：钢丝绳和连接方式、安全钳提拉机构和张紧装置的结构，张紧装置最小重量⑻限速器用钢丝绳结构、直径和最小破断负荷，钢丝绳承载安全系数的设计计算说明 3 使用资料使用说明书，产品合格证和限速器钢丝绳检验报告等 4 特别说明资料特殊环境使用要求的说明资料及其申请方认为其它需要说明或提供的资料 5 其它必要资料型式试验机构与型式试验申请方协商后，要求补充的其它必要资料
电梯限速器型式试验内容要求与方法 项目及编号试验内容与要求试验方法 1 机械动作速度1.1 操纵轿厢安全钳的限速器的动作速度应不小于轿厢 运行额定速度的115%，但应该小于下列各值： (1)对于除了不可脱落滚柱以外的瞬时式安全钳装置 为0.8m/s (2)对于不可脱落滚柱式瞬时安全钳装置为1.0m/s (3)对于带缓冲作用的瞬时式安全钳或额定速度不大 于1.0m/s的渐进式安全钳装置为1.5m/s (4)对于额定速度大于1.0m/s的渐进式安全钳装置为 1.25v+0.25/v，m/s v -- 额定速度，m/s (1)使用限速器动作速度测 试仪测试机械动作速度 (2)应该至少进行20次的机 械动作速度试验，并且20 次的机械动作速度值应该 在规定的极限范围内 1.2 操纵对重或平衡重安全钳的限速器（如果有）的动作 速度应大于轿厢限速器的动作速度，但不得大于轿厢 限速器的动作速度值的10% 2 超速保护电气装置2.1 安装在限速器上的电气安全装置的动作速度应小于 限速器动作速度，对于额定速度不大于1.0m/s的电 梯，电气安全装置动作速度应不大于限速器动作速度 (1)限速器动作速度测试仪 测试机械动作速度同时测 试20次电气动作速度 (2)应该至少进行5次反向 电气动作速度测试 (3)每一次试验的电气动作 速度均应该符合要求 2.2 电气安全装置应该符合GB7588-2003 14.1.2的要求, 安装应该牢固，其功能不应由于运转和动作而发生改 变 3 提拉力3.1 限速器动作时，限速器绳的张紧力（限速器的提拉力） 不得小于以下两个值的较大值： (1)申请人的提拉力预期值 (2)300N (1)使用限速器钢丝绳张紧 力测试装置进行至少3次提 拉力试验 (2)每一次得到的试验值均 应不小于要求值 3.2 对于夹持式限速器，动作试验后钢丝绳不得产生永久 变形 外观检查 4 限速器绳4.1 限速器应该由与之相配的钢丝绳驱动，钢丝绳的公称 直径应该不小于6mm (1)检查钢丝绳的结构符合 要求 (2)使用游标卡尺测量钢丝 绳直径 (3)由提拉力试验测得的最 大提拉力验证钢丝绳的安 全系数符合要求 4.2 限速器绳承载的安全系数应不小于8
电梯限速器校验实施细则 一、内容与范围 1. 本细则规定了电梯限速器校验的基本要求与安全注意事项。 2. 本细则适用于电梯限速器的校验。 二、引用标准与文件 TSG T7001-2009 《电梯监督检验和定期检验规则--曳引与强制驱动电梯》 GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》、JG135-2000《杂物电梯》 三、总则 1. 首次进行校验人员应详细阅读电梯限速器测试仪使用说明书。 2. 限速器校验范围为：0.25m/s ~ 10m/s。 3. 限速器动作速度范围应符合GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》或JG135-2000《杂物电梯》的规定（见附录A），外观质量可靠，无存在异声。 4. 电梯限速器校验有效期二年，杂物电梯限速器校验有效期五年。 5. 校验记录编号格式：XD－XXXX－■△△△，其中XXXX为日期号；■为校验员代号；△△△报告书序号。 6.限速器每个运行方向的动作速度需测试两次，若均在范围之内，则取其平均值作为最终校验值。双向限速器应对二个方向的动作速度分别进行校验。 四、注意事项 1.现场校验时先确认环境安全，校验全过程电梯必须在检修或停机状态。 2.供电电源电压为220V，电压波动不应超过±10 %，若仪器较长时间未作使用，应在校验前通电一段时间。 3.现场限速器校验拖拉限速器钢丝绳时，必须用专用钩子拖拉，切勿用手拖拉。 4.传感器及连接线的插拔不能带电操作，不能强制将电机堵转，以避免将电机烧坏；若发现方向不正确时，应在电机停转后改变转动方向。
5. 校验时仪器显示为“X.XX ——X.XX”，其中左边显示的是限速器轮盘节圆旋转线速度，右边显示的是橡胶轮节圆旋转线速度。左边为测量值，右边为参考值，若两者比较接近（一般相差不超过1%）则可判定校验值有效，若相差较大时，应复核限速器轮盘节圆直径，并重新计算和输入节圆周长。 五、校验前的准备 1. 用大力钳夹住限速器钢丝绳一端或抬起底坑张紧轮，待钢丝绳松弛后将其脱离限速器轮槽。 2. 测量轮盘下方两根限速器绳内侧之间的距离，加上限速器绳的直径，得出限速器轮盘上的节圆直径，计算其节圆周长。 3. 取出电机及支架，将两者紧紧固定，把电机轴上的橡胶轮紧紧靠在限速器轮盘的凹槽里或边缘上（若使用小电机此条可略过）。 4. 用四芯屏蔽线连接控制部分主面板和电机面板上的“电机转速”插座；用二芯驱动线连接控制部分主面板和电机面板上的“电机驱动”插座。 5. 将小磁钢贴在限速器的轮盘上，且涂有红色的朝外侧，把霍尔传感器头对准小磁钢，其距离应≤8mm，同时将霍尔传感器引出线插头插在主面板上的“传感器”插座上。 6. 取出电源线连接电源，打开电源开关，面板显示“P”仪器即进入待测试状态。 六、基本操作方法 1. 操作方法见：《电梯限速器测试仪使用说明书》 2. 操作流程框图：