锡槽尺寸确定
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锡槽尺寸确定
一、锡槽热量收入为：
Q玻=G*⊿t*C （1）G—每小时产量（Kj/h）；⊿t—玻璃液进锡槽时的温度带出锡槽时的温度差；⊿t=1100-600=500（℃）；c—玻璃的比热，取c=1.172Kj/（Kg*℃）
Q玻=500*1.172G=586G(Kj/h) （2）
二、锡槽热量支出：
1、保护气体带走的热量：
Q支=c*V*⊿t V—保护气用量（Nm3/h）; ⊿t—保护气体在锡槽中的平均温度与通入锡槽时的温度差，平均温度以800℃计算，入锡槽温度为20℃，则⊿t=700℃；c—保护气体比热，计算时取c=1.34Kj/（Nm3*℃）
Q气=1.34*780V=1045V（Kj/h）（3）
2、冷却水带走的热量：
根据国内几座锡槽的实际测定情况，冷却水带走的热量为玻璃放出热量的50％左右，按45％考虑，则Q水=0.45Q玻=0.45*586G=263.G（Kj/h）（4）
3、锡槽槽体散热量：
根据能量守恒和热平衡方法，锡槽槽体应散去的热量为：
Q散=Q玻-Q水-Q气=586G-1045V-263.7G=322.3G-1045V(Kj/h) （5）
三、锡槽面积计算的推导：
1、根据热平衡来计算锡槽面积：
根据锡槽保护气体用量计算和国内外锡槽保护气体的实际用量，锡槽保护
气体用量用以下的简单关系来计算：
V=330B+350(Km3/h) （6）
B—玻璃板的宽度（m）；
2、根据国内有关资料，经分析计算得出锡槽面积单位的平均散热量为：q散
=14654——16747（KJ/Nm2.h）
在推导计算锡槽计算的面积的公式中，取单位面积平均散热量为q散=15700(Kj/Nm2.h) 则锡槽锡液面面积为：
F=Q散/q散=（322.3G-1045V）/15700=(G-3.24V)/48.7 （7）
四、根据扩大指标来计算锡槽面积，国内外有关锡槽的浮抛平均值；列表：
A B C D
25m锡槽45m锡槽45m锡槽45m锡槽
锡槽产量86吨/日270吨/日280吨/日250吨/日
锡槽面积60m2 177m2 180m2 162m2
浮抛率 1.43 1.525 1.586 1.54
E F G H L
45m锡槽47m锡槽54m锡槽45m锡槽69m锡槽
锡槽产量350吨/日430吨/日320吨/日450吨/日700吨/日
锡槽面积237m2 247m2 209m2 295m2 378m2
浮抛率 1.48 1.74 1.53 1.525 1.852（t/m2.d）根据扩大指标方法计算锡槽面积的计算公式为：
F=G/P （8）
G—锡槽的生产能力（t/d）；p—锡槽单位面积的生产能力，即浮抛率
（t/m2.d）
浮抛率P=1.43—1.85t/m2.d 在设计中，可取P=1.55t/m2.d左右
五、洗槽尺寸的确定
L=L1+L2+3; L1=2/3(L-3); L2=1/3（L-3）
L—锡槽总长；L1—宽段长度；L2—窄段长度；收缩段长度W为3m
根据有关经验和玻璃抛浮工艺要求，B1和B2有如下关系：
B1=1.5B; B2=B+0.6; 收缩段宽度=（B1+B2）/2=1.25B+0.8
锡槽面积为：F=L1*B1+3*(B1+B2))/2+L2*B2=0.868L+1.33L*B-1.5B-0.2 （9）则锡槽的面积与其长度的关系是：
B=2.0m时，F≈3.528L; B=2.5m时，F≈4.193L; （10）B=3.0m时，F≈4.858L; B=3.5m时，F≈5.523L;
B=3.7m时，F≈5.789L; B=4.0m时，F≈6.188L;
B=4.5m时，F≈6.853L
B—玻璃原板宽度；B1—锡槽宽段宽度；B2—锡槽窄段宽度
锡槽面积公式可用(7)、（8）式计算，然后根据不同的原板求出锡槽的总长度L。
根据对国内外锡槽的统计资料，6mm玻璃在锡槽中浮抛合理的时间大约为8.5—9min，其平均冷却度为55—60℃/min。
