茂名石化炼油化工装置生产储备岗的理解 -回复
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一.实习时间:2012二.实习地点:中国石化集团茂名石化公司乙烯厂三.实习的目的和意义:实习是高等工科院校理论联系实际,培养人才计划的一项重要实践环节,是理论与实际相结合的有效方式。
使学生接触工人,了解工厂,热爱自己的专业,扩大视野,提供感性认识的重要手段。
实习的目的是:1.在实习过程中,通过对工厂的了解和与技术人员的交流,对所学专业在国民经济中作用加深认识,培养事业心、使命感和务实精神,更好的适应从学生到工作者做好准备。
2.通过观察和分析化工产品生产过程,学习本专业的生产实践知识,对化工生产加深感性认识和后续课程的理解。
3.理论联系实际,用已学过和理论知识去分析实习所看到的实际生产技术,使理论知识得以充实、印证、巩固、深化,体会书本知识的重要性,提高解决实际工程问题的能力。
4.得到一次综合能力的训练和培养,在整个实习中,充分发挥学习的主动性和积极性。
在生产现场仔细观察,虚心请教,积极思考,多方了解,在有限的实习时间里,使各方面的能力都得到锻炼。
四.工厂简介:茂名石化始建于1955年5月,目前原油加工能力达到1350万吨/年,乙烯生产能力达到100万吨/年,同时拥有动力、港口、铁路运输、原油和成品油输送管道以及30万吨级单点系泊海上原油接卸系统等完善的配套系统。
截至2011年4月末,茂名石化拥有固定资产原值345.33亿元,在册职工10790人,其中在岗职工9500人,离退休职工12258人。
近年来,茂名石化通过持续强化企业内部管理,创效能力不断增强,再加上占有一定的规模优势,公司2007~2010年连续四年成为中国石化同规模炼化企业效益排头兵。
“十一五”期间,公司利润总额达到了105.42亿元,位居中国石化炼化企业的首位,其中,2010年公司实现销售收入886亿元,上缴税金195亿元,利润总额达到46.20亿元。
公司主要业务如下:炼油:1955年5月成立炼油厂,开始以加工页岩油为主,1963年改加工天然原油。
上海石化618事故反思茂名石化6-8事故反思(一)危险化学品企业针对全市危险化学品生产、经营(带储存)、使用许可企业,重点整治安全管理体系不顺畅、人员资质和能力不足、重点人群安全生产责任制落实不到位、安全风险管控和隐患排查制度落实不到位、装置设施安全管理不到位、应急处置救援体系和能力不足以及消防火灾隐患等突出问题。
具体如下:1. 安全管理体系方面(1)是否明确全员安全生产责任制并认真贯彻执行;(2)是否按要求设置安全管理机构或明确专职安全管理人员;(3)企业主要负责人、安全管理机构是否正常履行安全生产工作职责;(4)从业人员是否按照操作规程落实安全防范措施。
2. 人员资质和能力方面(1)企业主要负责人、安全管理人员是否具备相应资质,是否具备安全生产工作需要的能力;(2)企业特种作业人员是否取得特种作业证;(3)企业安全生产培训工作是否到位、从业人员是否具备岗位所需的安全生产知识和能力。
3. 重点人群安全生产责任制落实方面(1)企业主要负责人是否落实《安全生产法》所规定的法定安全生产职责;(2)企业注册安全工程师等专业人员是否发挥自身专业能力,提升企业安全生产能力水平;(3)企业安全管理人员有无按要求落实企业安全管理工作职责。
4. 安全风险管控和隐患排查方面(1)是否建立了安全风险管控和隐患排查双重预防机制;(2)企业是否开展安全风险辨识并制定有针对性的管控措施;(3)企业是否建立隐患排查制度并落实“一线三排”有关要求;5. 装置设施安全管理方面(1)在役化工装置(设施)是否经正规设计或经安全设计诊断;(2)是否存在超期服役、超期未检测的化工装置(设施);(3)化工装置(设施)是否按要求定期开展维护保养并确保安全附件等处于适用状态;6. 应急处置体系和能力建设方面(1)是否制定了符合本企业实际的应急预案并按要求开展应急演练;(2)是否按要求设置工艺处置队或应急救援队伍;(3)是否储备了充足适用的应急物资装备;(4)是否建立顺畅的应急指挥和处置体系,从业人员是否掌握应急处置能力;(5)是否建立并认真执行值班值守工作制度。
中石化中国石化工程建设有限公司中国石化工程建设有限公司(Sinopec Engineering Incorporation,简称SEI)是中国石油化工集团公司所属的,以炼油和化工工程设计为主体,可实施工程建设总承包和工程项目管理的工程公司。
公司拥有国家颁发的工程设计综合甲级、工程咨询甲级等国家顶级资质,承接过数千个石化项目的工程设计、工程总承包和项目管理,积累了丰富的工程设计和建设经验,在全国勘察设计单位综合实力测评中名列榜首。
拥有专业门类齐全,梯次结构合理的人力资源。
公司现有在册员工2500余人,其中中国工程院院士2名,中国工程设计大师5名,教授级高级工程师100余名,高级工程师、高级经济师等高级职称人员1200余名。
中国石化工程建设公司建有先进的计算机网络平台体系和应用体系,拥有国际先进的工艺技术、工程设计、项目管理及办公自动化等应用软件和工程数据库,能够按照国际通用模式开展工程设计和项目管理。
近年来,公司大力加强管理,重视基础建设,在市场开拓、技术研发、人力资源开发等方面大胆实施改革创新,取得了明显成效,生产经营指标连年大幅度提高,接连承接了一批大型炼油及石油化工项目。
2007年底已完成和正在执行的项目包括上海赛科90万吨/年乙烯及配套工程、扬子巴斯夫乙烯工程部分装臵、武汉800万吨/年炼油扩建项目、茂名100万吨/年乙烯改扩建工程、海南800万吨/年炼油工程、青岛1000万吨/年炼油项目、神华煤液化项目、延安炼油化工一体化工程、福建炼油化工一体化项目、川东天然气脱硫项目、独山子炼油化工一体化项目、天津炼油化工一体化项目、黄岛国家石油储备油库项目、惠州1200万吨/年炼油项目,以及伊朗国家石油公司三座炼油厂改造工程、伊朗Arak炼油厂扩建工程、加拿大油砂项目等,综合实力得到很大提高。
据2007年美国权威刊物ENR(Engineering News Record)公布,中国石化工程建设公司在全球最大的150家工程公司排名中名列第36位。
茂名市人民政府办公室关于印发《茂名市推动工业园区高质量发展实施方案》的通知文章属性•【制定机关】茂名市人民政府办公室•【公布日期】2021.04.08•【字号】茂府办函〔2021〕31号•【施行日期】2021.04.08•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】发展规划正文茂名市人民政府办公室关于印发《茂名市推动工业园区高质量发展实施方案》的通知茂府办函〔2021〕31号各区、县级市人民政府,广东茂名滨海新区、茂名高新区、水东湾新城管委会,市政府工作部门:经市人民政府同意,现将《茂名市推动工业园区高质量发展实施方案》印发给你们,请认真组织实施。
实施过程中遇到的问题,请径向市工业和信息化局反馈。
茂名市人民政府办公室2021年4月8日茂名市推动工业园区高质量发展实施方案为推动全市工业园区*高质量发展,根据省工业和信息化厅、科学技术厅、商务厅联合印发的《关于推动工业园区高质量发展的实施方案》(粤工信园区〔2020〕83号),结合我市实际,制定本实施方案。
一、发展目标到2022年,工业园区的交通、安全、应急、环保、生活配套等基础设施进一步完备,产城融合更加和谐,信息化、智慧化水平进一步提高,产业耦合发展越来越紧密,资源能源梯次利用更加高效,科学管理水平大幅提高。
各省级产业园规上工业增加值、工业固定资产投资占所在地比重普遍达50%以上,普遍实现年全口径税收超亿元。
到2025年,工业园区经济效益、社会效益、环境效益明显提升,普遍实现百亿工业总产值新跨越,广东茂名滨海新区、茂名高新区(含乙烯厂)工业总产值均超500亿元。
各省级产业园规上工业增加值占所在地比重普遍达55%以上,工业固定资产投资占所在地比重普遍达70%以上。
二、构建工业园区发展新格局(一)推动园区转型升级。
不断优化园区产业结构,推动传统石化产品向高端化升级,向价值链中高端攀升,加快推进茂名石化炼油转型升级及乙烯提质改造项目,巩固石化产业龙头地位。
化工工程中的安全设计要求针对石油化工装置中存在的危险因素,从工艺路线的选择、工程设计(包括工艺系统设计、仪表及自动控制设计、设备设计、装置布置设计、管道设计、土建设计、供排水设计、通风设计、消防设计)多方面保证石油化工装置安全的设计方法和措施,强调了安全设计的重要性。
石油化工装置多以石油、天然气,煤及其产品为原料进行加工处理,以得到社会各种产品。
装置的原料和产品多属可燃、易爆、有毒物质,装置必然存在着潜在的火灾、爆炸和中毒危险。
这不只是由于石油化工装置较其它设施有过程复杂、条件苛刻、制约因素多、设备集中等特点,还有社会的、经济的、管理的原因。
产生安全隐患的原因(1)强调经济规模,工厂(装置)日趋大型化;(2)减少建设用地,设备布置变得拥挤,资产密度加大;(3)为消除瓶颈、扩能增效、节能、改善环境,在现有装置内增加设备或设施;(4)增加生产工日,长周期运转,设备得不到及时维修和更新;(5)人员减少,操作管理人员流动性大。
此外,技术、装备、培训是否及时跟进也是原因之一。
如何做到设计安全,如何对石油化工过程潜在的各种危险进行识别,如何对偏离过程条件做出估计,并在工程建设的基础环节(设计)上采取措施,防患于末然,己为人们广泛关注。
国外现在较为通行的做法是,除强调本质安全设计外,在项目设计中推行(危险性和可操作性研究)(缩略为HAZOP),用一系列对过程偏离研究提示,系统地、定性地去认识过程危险和潜在的后果,并采取措施。
在项目管理上,推行(安全卫生执行程序)(缩略为HSE),对项目各阶段的安全、卫生和环保内容进行审查和确认。
1、装置危险因素石油化工装置类型甚多,由于技术路线、原料、产品、工艺条件的差异,存在的危险因素不尽相同,大致归纳如下。
1.1中毒危险石油化工生产过程中,以原料、成品、半成品、中间体、反应副产物和杂质等形式存在的职业性接触毒物,工人在操作时,可经过口、鼻、皮肤进入人体生理功能和正常结构的病理改变,轻则扰乱人体的正常反应,降低人在生产中作出正确判断、采取恰当措施的能力,重则致人死亡。
茂名乙烯的零事故管理作者:林国孟庆立陈彤彤中国石油化工股份公司茂名分公司化工事业部(简称茂名乙烯)连续4年实现“三零三率”的安全生产目标和“工业污染源达标排放、污染事故为零”的环保指标;乙烯装置自1999年2月8日首次大检修开车至2005年9月安全长周期运行79个月,达到国际先进水平。
他们是如何做的呢?茂名乙烯是国家大型化工企业,现有职工2300多人,年生产乙烯能力38万t,拥有乙烯裂解、聚丙烯、全密度聚乙烯、高压聚乙烯、合成橡胶、苯乙烯、乙二醇、丁烯、加氢、芳烃等10套大型生产装置,机构庞大、链长面广、工艺复杂、自动化程度高。
2002年1月,茂名乙烯确立了“长周期安全运行的零事故管理”的项目课题。
零事故管理,就是要实现“三零三率”,即茂名分公司级事故为零、报集团公司一般事故为零、报集团公司重大及以上事故为零;员工月平均负伤概率小于0.4‰;事故直接经济损失率小于0.1‰;有毒有害物质接触岗位综合合格率大于95%。
茂名乙烯提出了“5个安全管理新理念”:人的生命安全是企业管理的第一需要;所有工业意外均可避免;所有工业意外均可从管理上找到原因;所有安全隐患总是可以找到消除和控制的方法;人的素质的改善可以弥补设备的缺陷和管理的不足。
以“5个安全管理新理论”为指南,茂名乙烯抓住“四个保证”,严把“三关”,推行专业安全管理,建立起一系列安全管理和激励措施,确保了安全管理体系科学、高效、有序的运行。
抓住“四个保证”夯实安全管理基础1.组织保证茂名乙烯成立了HSE管理委员会,由经理担任主任,对全厂的安全生产工作全面负责;副经理担任副主任,委员分别由直属部门的部长担任,各基层车间主任是本单位安全第一负责人,对本单位的安全工作全面负责。
每个车间设专职安全员、班组设兼职安全员,关键装置、要害(重点)部位设置专职安全工程师。
茂名乙烯实行领导干部定点联系(承包)关键装置要害部位责任制,安环部每月对执行情况进行检查和考核,并明确和落实了各部门、各级人员的安全职责。
地下储气库地面设施风险评估及注采井安全性评价After reading or practice, get the feeling, and after reflection and summary,to guidthe work or life.编制:审核:日期:地下储气库地面设施风险评估及注采井安全性评价温馨提示:本文是以实现工程、系统安全为目的,应用安全系统工程原理和方法,对工程、系统中存在的危险、有害因素进行辨识与分析,判断工程是否能开展的一种汇报。
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引言地下储气库天然气注采系统地面装置属于高压处理装置(夏季注气期系统承压高达25MPa以上, 冬季采气期采气系统承压6~10MPa), 目前长期运行时系统的安全性保障只能通过执行程序文件来完成, 但整个处理装置系统的安全性评价尚没有进行、风险预测尚不能实现。
地下储气库的注采井有着与常规天然气开发生产井显著不同的特点, 储气库地层压力按年度呈周期性地变化, 每年均可以恢复甚至超过原始地层压力, 因此库区任何一口井在特定条件下都有可能成为高压气井。
在反复的注采气过程中, 地下储气井的套管、水泥环、井壁岩石和储气地层都受到高压注气、循环载荷、地应力不均匀及腐蚀环境等多种因素作用, 井筒的承载能力和安全使用寿命周期还是很难把握, 直接影响井筒的安全可靠性及储气层的吞吐能力, 需要进行专门研究, 以防患于未然。
风险评估RBI技术是近三十_大中型储气库(大张坨储气库)以来, 已相继建设并投用了四座储气库, 第五、第六座储气库已通过了设计审查, 正在准备建设过程中。
地下储气库群是陕京管线输储配气系统的重要组成部分, 肩负着京津地区千百万市民安全过冬的光荣使命和特殊情况下的应急供气重任, 是首都人民的“生命线”。
目前陕京输气管线虽不再是“单气源、单管线”输气, 但保证北京及天津等重要地区安全用气的风险依然巨大, 经不得任何闪失。
茂名石化炼油化工装置生产储备岗的理解-回复
什么是茂名石化炼油化工装置生产储备岗?如何理解这一岗位?
茂名石化是一家位于广东茂名的石油化工公司,专注于炼油和化工领域的生产。
作为该公司的一种岗位,炼油化工装置生产储备岗旨在培养和准备未来的炼油化工装置生产管理人才。
这个岗位的理解涉及到炼油化工行业的背景知识、需求以及岗位职责等方面。
首先,需要了解炼油化工行业的背景知识。
炼油化工是一个涉及到石油、天然气等物质的加工和转化的领域。
其目的是从原油或者其他碳氢化合物中提取有价值的产品,如汽油、柴油、润滑油等。
这个过程需要通过不同的装置和工艺来完成,如分馏塔、催化剂等。
而炼油化工装置生产储备岗的职责就是负责管理和监督这些装置的运行和生产。
其次,对于炼油化工装置生产储备岗的理解还需要考虑到行业的需求。
炼油化工行业需要大量的专业化人才来管理和运营装置,这些人才需要具备一定的专业知识和技能。
而炼油化工装置生产储备岗正是为了满足这一需求而设立的。
这个岗位的目标是通过培养和培训,提供给公司未来管理层所需的专业人才,以确保装置的顺利运行和生产。
对于这一岗位的理解不仅要了解行业背景和需求,还需要考虑到岗位职责。
作为炼油化工装置生产储备岗,岗位职责包括但不限于以下几个方面:
第一,炼油化工装置生产储备岗需要学习和了解相关的工艺和操作知识。
这些知识包括炼油化工装置的结构和原理,以及不同工艺参数的控制方法等。
通过深入学习和实践,岗位人员需要熟悉并掌握各种炼油化工装置的操作规程和操作流程。
第二,炼油化工装置生产储备岗需要参与装置的日常运行和维护工作。
这包括巡检设备,及时发现和解决设备故障和问题,确保装置的正常运行和生产。
同时,岗位人员需要参与装置的停工和检修工作,协助相关人员进行设备的检修和维护。
第三,炼油化工装置生产储备岗需要参与装置的生产计划和调度工作。
岗位人员要负责分析生产数据,协助制定合理的生产计划,确保装置能够按时交付所需产品。
同时,在装置生产过程中,岗位人员需要及时调整和协调各项工作,以确保生产的顺利进行。
第四,炼油化工装置生产储备岗需要参与装置的安全管理工作。
炼油化工装置涉及到大量的化学物质和高温高压的工作环境,存在一定的安全风险。
岗位人员需要参与制定和执行装置的安全措施,确保生产的安全进行。
同时,需要及时报告和解决安全事故和问题,确保员工的安全和生命财产的安全。
总的来说,炼油化工装置生产储备岗是茂名石化炼油化工公司为满足行业需求而设立的一种岗位。
岗位人员需要学习和了解相关的工艺和操作知识,参与装置的日常运行和维护,参与生产计划和调度工作,以及参与安全管理工作等。
通过培养和准备未来的炼油化工装置生产管理人才,该岗位在茂名石化的战略发展中起到了重要的作用。