壁纸上胶机器使用方法

第1篇一、概述无缝上胶机是一种用于将胶粘剂均匀涂抹在物体表面的设备，广泛应用于木材、塑料、金属等材料的粘接工艺。

为确保操作安全和上胶效果，以下为无缝上胶机的操作规程。

二、操作前的准备工作1. 检查设备外观：确保设备无损坏，各部件完好。

2. 检查电源：确保电源插座完好，电压符合设备要求。

3. 检查胶粘剂：确保胶粘剂质量合格，无沉淀、结块等现象。

4. 检查胶管：确保胶管无破损、老化现象，连接处牢固。

5. 检查上胶机各部件：确保搅拌器、胶泵、输送带等部件运行正常。

三、操作步骤1. 开启设备：接通电源，打开电源开关。

2. 调整胶粘剂流量：根据所需上胶量，调节胶泵的流量。

3. 调整上胶速度：根据实际需求，调整输送带的运行速度。

4. 调整胶粘剂涂覆厚度：通过调节胶粘剂分配器，控制胶粘剂在物体表面的涂覆厚度。

5. 上胶操作：a. 将待上胶物体放置在输送带上。

b. 启动输送带，使物体缓慢通过上胶区域。

c. 胶粘剂在物体表面均匀涂覆。

6. 上胶完成后，关闭设备：a. 停止输送带运行。

b. 关闭胶泵。

c. 断开电源。

四、注意事项1. 操作过程中，严禁触摸高温、高压部件，以免发生意外。

2. 调节胶粘剂流量、上胶速度和涂覆厚度时，应缓慢操作，避免突然变化导致上胶不均匀。

3. 上胶过程中，若发现胶粘剂异常，应立即停止操作，检查原因并排除。

4. 上胶机运行时，严禁将手或其他物品伸入设备内部，以免发生意外。

5. 定期检查设备各部件，确保设备正常运行。

6. 使用完毕后，清理设备，保持设备整洁。

五、维护保养1. 定期检查胶管、胶泵等易损部件，及时更换。

2. 清理设备表面，保持设备干净。

3. 检查电源、线路等，确保设备安全运行。

4. 定期对设备进行保养，延长设备使用寿命。

通过以上操作规程，确保无缝上胶机的安全、高效运行，提高上胶质量。

在实际操作过程中，请严格遵守规程，确保操作安全。

第2篇一、概述无缝上胶机是一种用于对产品进行均匀上胶的自动化设备，广泛应用于电子、玩具、工艺品、包装等行业。

小型上胶机使用说明、注意要点及经验分享— 1—使用要点1、反向拖动使用出胶量更好且更省力，特别是50型（5公分宽机器），建议反向拖动使用（不是正向往前推，而是从前往后拖或从左往右拉），不仅更省力，出胶也更匀。

2、胶槽内不要放置过多的胶，每次加2－3小块即可，少加勤加为宜，胶过多熔化慢，加热管长期处于工作状态也易坏。

3、不要长期处于待机状态，由于胶槽加温很快，请需用时再开，用完即关。

4、贴合后需施加一定压力，请用手或刮片等施加一定压力才会粘得更牢，与双面胶的使用类似5、滚轮须与上胶物紧密接触并滚动才能出胶，所以请持平胶枪稍施点力于上胶物，滚动速度不宜过快6、胶完全熔化后再使用，初开机或一定时间未使用，有可能转不动，请在废纸上用力来回滚动几下7、两面都涂胶粘贴会更牢，难粘材料，比如复膜的纸、上堵头布、金属与布等相粘，请在物体两面都涂上胶，也可胶涂厚点（来回多滚几下）。

8、胶枪切勿倒置或过于倾斜，以免高温的胶体流出烫伤人体9、木盖的小孔若堵塞将无法出胶，可用回形针打通如出胶不顺畅，可将木盖打开使用— 2—关于蝴蝶装的制作请务必认真观看下面教程视频, 内含方法技巧及注意事项。

50机标准配置和20机配蝴蝶装头，均可制作蝴蝶装。

如何避免不带胶？蝴蝶制作以胶量少为宜，方法是胶轮轻放于纸面并快速滚动，每条胶轮之间不交叉，有少许地方未涂上胶不影响。

下面视频演示一本A4大小产品的涂胶过程，视频未作加速等任何处理用20机做蝴蝶装请务必使用蝴蝶装专用胶头普通胶头胶量大，裁切后边缘会带胶由于用20型机制作蝴蝶装时滚涂次数太多效率低建议升级为50型机— 3—上胶小神器能帮您做什么？精装上书壳的应用（50型滚涂上胶机）蝴蝶装的制作（50型滚涂上胶机）用于精装糊壳（50型滚涂上胶机）代替双面胶的应用需要用双面胶的地方您都不妨一试常见应用请看下面视频— 4—使用说明线的连接如何更换胶头也可以不开机加温，拧下螺钉后用美工刀切断相连的胶，再换上新胶头温度设置YL－3612滚涂专用胶：请设置为180℃左右胶的稀稠度可通过温度的高低调节，温度越高，胶体会更稀温度的设置千万别超过200℃，否则会烧毁机器。

SJJ上胶机使用手册SJJ上胶机使用手册 (1)一、概述： (2)二、设备参数调整 (4)三、易损件更换问题 (6)四、润滑、防锈 (6)附件1：电气配线图 (7)附件2 操作章程 (7)一、概述：本上胶机的用途是给面积不大的刚性平板工件（一般不超过200mm x 200mm），均匀可靠地涂上一层胶水（或其他液体膜）。

本上胶机外观及结构如图1，图2，图3所示，接通电源后，按下开关1，电机18启动，经过链轮17带动同步皮带12向斜上方运行；按下开关2，电机11启动，经过齿轮群分别带动蘸胶滚23和涂胶辊22相向转动。

蘸胶辊23将胶水盒中的胶液蘸起来，涂在涂胶辊22的泡沫材料表面。

将需要上胶的工件6持续地放在皮带12上，工件6随着皮带运行于涂胶辊22下方即被涂上胶水。

工件6继续运行到皮带12的上方末端，被抛送到滑槽13内，接着跌落到另一台烘干机的输送带16上面。

视工件的大小与手工放置的频率而定，每小时可完成1200~5000片(皮带最大输送速度9000毫米/分钟)。

图1 主视图图2 齿轮结构图图3：上胶机构二、设备参数调整1、调整滑槽13距地面的高度和倾斜度●调整地脚螺栓19，可使整个机架整体升降；●可利用滑槽底部的安装铁片14 上腰型孔单独调整滑槽高度，以适应工件稳定下滑；●用力扳动滑槽13使其下方安装铁片倾角变化，达到改变滑槽13倾斜度的目的，也能调整工件稳定下滑。

2、调整蘸胶辊23与涂胶辊22之间的间隙：●涂胶辊22表面是一层泡沫软材料，容易磨损或被胶水侵蚀，所以每工作一段时间就要根据涂胶效果来调整蘸胶辊23的位置，使之靠近涂胶辊的表面，保证两者合适的间隙，以控制涂胶辊的涂胶量。

调整方法是：用扳手拧松两个螺母20，均匀调节两侧燕尾手柄21，顺时针调近，逆时针调远（从手柄方向看），直至胶水量合适，即可停止调整，并拧紧螺母20。

3、调整刮板28与蘸胶辊23之间的间隙：●刮板用途是刮去蘸胶辊23表面多余的胶水，控制蘸胶辊传递到涂胶辊上的胶水量。

自动涂胶机操作说明三、操作说明1泵的操作1）、调整泵柱①参见有图，关闭所有空气调节阀、开关阀；②打开主管路球阀（V），设置泵柱的调压阀（T）压力为2.8bar（0.28Mpa），扳动手动阀（U）手柄向上，让泵升起；③放一个装满胶的5加仑桶在泵的下面，转动泵的上部，让压盘（C）的中心对着桶的中心，为了防止空气被滞留在压盘下，请用铲子将胶从桶的中心向桶四周铲，使胶面成凹面；④让手离开压盘和桶，扳动手动阀（U）手柄向下，让压盘缓缓下行，直到接近桶缘，扳动手动阀（U）手柄至水平位置；⑤调整桶的位置，确认它对压盘的中心，旋出压盘（C）上的把手（KK），让孔口（LL）打开；⑥扳动手动阀（U）手柄至向下状态，继续让泵向下移动，直到压盘上的孔口（LL）出胶，扳动手动阀（U）手柄至中位，重新旋上把手（KK），旋紧至密封即可。

2）、泵的运行操作①关断涂胶阀（或枪）；②确认泵的空气调压阀（H）是关断的，然后，调整泵柱空气调压阀（T）的压力到2.1bar（0.21MPa），扳动手动阀的手柄向下；③打开主气管路的球阀（V）和泵的球阀（G）；④握住枪对着放在地上的金属桶，并扣动扳机（或打开涂胶阀）；⑤慢慢打开调压阀（H），直到泵开始运行；⑥慢慢运行泵，直到泵和胶管内的所有空气被排出，并充满胶；⑦松开枪扳机或关断涂胶阀，泵仍然保持相对压力；⑧如果泵不能完全填满泵和胶管，请慢慢打开排放阀（35），用该阀下部的排放孔排气，直到连续的胶出现后，关闭该阀（35）；⑨使用空气调压阀来控制泵的速度和流体的压力。

通常使用需要的最低压力，以达到理想的效果。

过高的压力会引起胶嘴和胶枪提前损坏。

3）、卸压程序①关断枪或涂胶阀；；②关断泵的空气调节阀（G）；③关掉空气主管路手动阀（U），设置手动阀U泵体缓慢下降；④打开枪；⑤将枪对着置在地上的金属桶，紧握扳机，让胶排出，卸掉压力；⑥关住枪；⑦打开卸压阀或泵的卸压阀（JJ），用一个容器装排出的胶液；⑧当确定完全卸压后，关住卸压阀。

上胶机操作规程1 主要技术参数涂胶辊直径：φ290mm；匀胶辊直径：φ162mm；涂胶辊与匀胶辊间隙：0.2-0.3mm；最高车速：250米/分钟；气压：0.4～0.9Mpa。

2 胶量调节2.1 电动调节齿轮偏心机构，使涂胶辊与匀胶辊间隙在0.2-0.3 mm。

2.2 调节匀胶辊调整按钮，使匀胶辊对涂胶辊作微量的靠近或远离，使两者这间的间隙发生相应的变化，从而改变涂胶量。

2.3 胶量的大小值可以直接观察操作面板上的显示屏作比照参考。

3 操作与使用：3.1 接通电源。

3.2 接通压缩空气源，调整减压阀使气压达到0.5～0.9Mpa。

3.3 抬起压板，调整压板压力至合适并所有压板高度一致；调整胶量到所需要的大小；调整压板过纸间隙至合适（一般为2.5 mm ~3mm）；调整刮胶板至与匀胶辊接触良好；涂胶辊驱动电机置手动状态；胶泵电机置自动状态。

3.4 接通蒸汽给加热辊供热后，接通胶源向涂胶辊供胶。

3.5 启动涂胶辊驱动电机，使涂胶辊和匀胶辊带胶运行。

3.6 当加热辊表面温度达到160℃以上时，进纸。

3.7 当每层纸板都进入粘合烘干机并顺利被拖动时，置涂胶辊驱动电机为自动状态，触压辊压下，机器开始正常工作。

4 关机4.1 停止供纸。

4.2截断胶液供应，抬触压辊。

4.3 截断蒸汽供应，并将系统内蒸汽排放干净后及时关闭，防止空气倒流。

4.4 涂胶辊驱动电机关闭。

4.5若长时间停机，必须清洗涂胶辊、匀胶辊、胶盒及供胶系统（此时，涂胶辊驱动电机置手动状态，重新启动，清洗完毕后再关闭）。

4.6 切断电源，关闭压缩空气源。

5 安全及注意事项5.1 操作人员必须经过岗前安全培训。

5.3 操作人员须着工作服，牵引面纸和单面纸板时必须注意避免烫伤手臂。

5.4 注入粘合剂和清洗胶盘时防止粘合剂溅入眼中。

5.5 每班工作完毕，将胶盒中剩余粘合剂放干，必须彻底清洗涂胶辊、匀胶辊、胶盒等，避免粘合剂凝固卡滞机器。

墙纸手动打胶机使用方法
墙纸上胶机施工使用方法：
1.将上胶机放在平整的地面上。

2.将前期调好的胶水倒入胶槽内。

3.盖好防护罩，装上摇把，提起压纸辊，逆时针方向旋转摇把，使上胶滚筒均匀带胶。

4.观察滚筒上胶水的厚度，不同材质、重量的壁纸所需要的厚度不同，根据个人经验，调整合适的厚度。

5.将壁纸放于两端支架，拉出壁纸，使其紧贴滚筒，放下压纸辊，压住壁纸，转动摇把，使壁纸平头与裁纸外平齐。

6.压下计米器按键，显示数字全部为0时，逆时针方向转动摇把，就可以均匀上胶了。

1、开机前或机器运转时，应将各转动链轮处定期滴油润滑，检查油位。

2、开机前，先将上、下胶盒内放入适量的玉米淀粉粘合剂，并落下压力辊，将压力辊和涂胶辊间隙调至略小于所涂单面瓦楞纸板的厚度，且两端大小应一致。

3、开机后，调整手轮9或13，使涂胶辊与匀胶辊之间间隙大小适宜，观察涂胶辊上的胶量是否适当。

4、当单面瓦楞纸板和面纸从多重预热器输送过来后，用人工导向将纸板和面纸送入预热辊和涂胶辊。

然后将两层单面瓦楞纸板和一层面纸一并送入粘合烘干机。

5、观察压力辊是否转动或是否塌楞现象，若压力辊未转动纸板有塌楞现象是因单面机所致，若纸板在上胶机前未塌楞而涂胶后塌楞，是因涂胶辊与压力辊间隙过小，应将螺栓10或者说9向上调出增长压辊与涂胶辊间隙。

6、检查纸板的胶量是否适宜，若不适宜则转动手轮进行调节。

7、人工输送单面瓦楞纸板（或面纸时，不得将纸板（或面纸）拉扯歪斜。

8、每班停机后，应将胶盒中粘合剂放干，然后将涂胶辊、匀胶辊等洗净擦干，以免生锈腐蚀。

9、滚筒轴端每六个月加一次黄油、锅轮的内应存放适当润滑油。

第1篇一、前言上胶机是一种用于将胶粘剂涂布在纸张、布料等材料表面的机械设备。

在印刷、包装、广告等行业中广泛应用。

为了保证上胶机裁切操作的顺利进行，确保产品质量和设备安全，特制定本操作规程。

二、操作前的准备1. 操作人员应熟悉上胶机的结构、性能和操作方法，了解安全操作规程。

2. 检查上胶机各部件是否完好，包括输送带、裁切刀、上胶装置、压纸装置等。

3. 检查电源线路、控制系统、安全防护装置等是否正常。

4. 根据所需裁切材料，准备相应的胶粘剂、纸张、布料等。

5. 检查设备周围环境，确保操作空间宽敞，无障碍物。

三、上胶机裁切操作步骤1. 启动上胶机（1）接通电源，打开电源开关。

（2）检查上胶机各部件运行是否正常，如有异常，立即停机检查。

2. 设置裁切参数（1）根据所需裁切尺寸，调整裁切刀的位置。

（2）调整输送带速度，确保裁切精度。

（3）调整压纸装置的压力，使纸张在输送过程中保持平整。

3. 上胶操作（1）将胶粘剂倒入上胶装置，确保胶粘剂充足。

（2）根据胶粘剂粘度，调整上胶装置的压力。

（3）开启上胶装置，使胶粘剂均匀涂布在纸张表面。

4. 裁切操作（1）将纸张放入上胶机，确保纸张平整。

（2）启动输送带，使纸张经过上胶装置。

（3）纸张经过裁切刀时，调整裁切刀的压力，确保裁切效果。

（4）裁切完成后，关闭输送带和上胶装置。

5. 停机与清洁（1）关闭电源，停止上胶机运行。

（2）检查设备各部件，如有污垢，进行清洁。

（3）清理操作区域，确保环境卫生。

四、注意事项1. 操作人员必须佩戴防护用品，如手套、眼镜等。

2. 操作过程中，严禁触摸运动部件，以免发生意外。

3. 调整裁切刀、输送带等部件时，务必停机进行。

4. 操作过程中，严禁使用蛮力，以免损坏设备。

5. 胶粘剂应按照说明书进行配置，切勿随意更改配方。

6. 定期检查设备，确保设备正常运行。

7. 操作过程中，如有异常，立即停机检查，切勿强行操作。

五、保养与维护1. 定期检查设备各部件，如有磨损，及时更换。

背胶机操作规程前言背胶机是一种常用的办公设备，用于将胶质涂在纸张或其他材料的背面，从而使其粘合在其他材料上。

本文档旨在向使用背胶机的工作人员介绍如何正确操作背胶机，从而确保使用安全和胶质涂布质量。

环境要求使用背胶机时，需要满足以下环境要求：1.通风良好的房间胶质在涂布时可能会释放出有害气体。

使用背胶机时要确保房间通风良好，以免影响身体健康。

2.干燥的环境湿度过高会对胶质涂布效果产生不良影响，使用背胶机应确保环境干燥。

3.良好的光线在操作背胶机时，需要清晰地看到涂布过程。

因此，使用背胶机的地方应有充足的光线。

操作规程步骤1：准备工作在开始涂布前，需要进行一些准备工作：1.将纸张或其他材料放置在操作面板上在操作面板上放置需要涂布胶质的纸张或其他材料，并确保其紧贴面板。

2.加入合适的胶质根据涂布要求，在背胶机中加入适当的胶质。

具体加入方法请参考背胶机使用说明书。

步骤2：涂布操作1.启动背胶机按下背胶机的启动按钮，启动背胶机。

注意不要将手指或其他物品放入机器内部。

2.调节胶质涂布量按背胶机控制面板上的胶质涂布调节按钮，调整胶质的涂布量。

有些背胶机可能需要在涂布前进行预热操作，如果需要预热，请查看背胶机使用说明书。

3.涂布将操作面板上的纸张或其他材料传送到胶质涂布区域，胶质涂布器会自动将胶质涂布在材料的背面。

在涂布过程中，请注意手指或其他物品不要触碰胶质涂布器。

4.清理操作面板涂布完成后，需要清理操作面板上的残留胶质。

可以使用湿纸巾或其他清洁用品进行清理。

清洁操作面板前，请确保背胶机已完全停止工作。

安全注意事项在使用背胶机时，请注意以下安全事项：1.不要将手指或其他物品放入背胶机内部在背胶机运行时，不要将手指或其他物品放进胶质涂布器内部。

这可能会导致严重的伤害。

2.不要在没有监督的情况下操作背胶机操作背胶机时，请始终保持警觉，并在必要时向其他人寻求协助。

3.关闭背胶机在使用背胶机完成后，务必关闭背胶机，并将其从电源插座中拔下电源线。

第1篇一、概述立式单层上胶机是一种自动化程度较高的机械设备，主要用于对纸张、塑料、布料等单层材料进行上胶处理。

为确保操作安全、设备正常运行以及产品质量，特制定本操作规程。

二、操作前准备1. 检查设备状态：开机前，仔细检查设备各部件是否完好，电气线路是否正常，各运动部件是否灵活。

2. 确认物料：确认待上胶的物料是否符合要求，如尺寸、材质等。

3. 检查胶水：确保胶水充足，检查胶水的粘度和固化时间是否符合要求。

4. 调整设备：根据物料尺寸调整上胶机的输送速度、上胶量等参数。

三、操作步骤1. 启动设备：- 打开电源开关，启动上胶机。

- 确认设备运行平稳，无异常噪音。

2. 上胶操作：- 将物料放置在输送带上，确保物料与输送带平行。

- 根据物料要求调整上胶量，开启胶泵，使胶水均匀涂布在物料表面。

- 观察胶水涂布情况，必要时调整上胶量。

3. 固化处理：- 胶水涂布完成后，将物料送入固化区域。

- 根据胶水固化时间调整固化温度和时间。

4. 切割和收料：- 物料固化后，送入切割区域进行切割。

- 切割完成后，将物料收起，确保物料整齐堆放。

四、注意事项1. 安全操作：操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，确保设备正常运行。

2. 胶水管理：注意胶水的储存和使用，避免胶水污染和浪费。

3. 设备维护：定期检查设备各部件，及时更换磨损件。

4. 环境卫生：保持工作区域整洁，避免物料和胶水洒落。

五、操作结束1. 关闭设备：完成上胶作业后，关闭胶泵、电源等。

2. 清理设备：清理设备各部件，确保设备干净。

3. 记录：填写操作记录，记录操作时间、物料种类、上胶量、固化时间等信息。

六、紧急情况处理1. 设备故障：设备出现故障时，立即停止操作，通知维修人员处理。

2. 胶水泄漏：发现胶水泄漏时，立即关闭胶泵，清理泄漏区域。

3. 火灾：设备附近发生火灾时，立即报警，并使用灭火器进行灭火。

本规程适用于所有立式单层上胶机操作人员，所有操作人员必须熟悉并严格执行本规程，以确保生产安全和产品质量。