手动壁纸上胶机使用方法

胶装机操作步骤
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胶装机操作步骤：
1、打开“空气开关（按键1）”和“电源开关（按键2）”
2、“双模开关（按键3）”按“O”端手动模式
3、“铣刀开关（按键4）”、“糊头开关（按键5）”按“I”端打开
4、“夹面时间（按键5）”调在4-6秒内。

资料厚，时间调长点；资料薄，
时间调短点
5、“设置温度（按键6）”将预热温度调在170-180，此时heat 闪烁，预热
20分钟左右，当温度达到150以上时，再通过“设置温度（按键6）”将温度调至150左右。

如果机组短时间不用，打开“保温（按键7）”再次使用时关闭保温建即可使用，不需再预热了。

6、按“夹本小车开关（按键8）”，调节夹本小车的宽度，“—”夹紧、“=”
打开，将资料放入，内页向左靠齐，并夹紧
7、放置封面，将封面对折，折出中心位的记号放置在夹面台上将封面中心
与夹面台板中心对齐，将封面放好
8、松开调胶层的星柄螺钉调上胶层厚度（一般不动）
9、按“启动键”
10、等机器松开资料，取出不要翻动，合好等待胶干
’.。

过胶机安全操作规程
1、将机器平放，调整水平，接入电源，使机器顺转。

2、开启电源开关，开启变频控制系统，调节好上胶机与大滚筒的啮合情怳，让传送带运转，调节机尾带手柄调节螺丝，使皮带稳定在中间不会左右
跑动。

3、向外胶筒加入适量水，打开加热开关，将胶水间接加热。

4、依据纸张厚度和宽度，装上刮刀，并调整好位置。

5、调节胶厚，调节手轮，调整好胶水的厚度，单张送纸过来，调整好刮
刀位置。

6、根据纸张要求，调节上胶的胶量。

7、将已贴角的内衬纸放在工作台旁，开启程序开关，便可给纸工作。

8、工作结束后，关闭加热开关和程序控制开关。

9、清洗机器，关闭胶水阀门，打开热水阀门，用热水清洗上胶滚筒，洗
至滚筒上没有残余的胶为止。

10、将传送带擦洗干净。

关掉变频器，关掉总电源。

拆下刮刀，清洗干净。

11、胶水必须完全溶解方可使用，未完全溶解即抽取使用会堵塞抽胶装置。

12、如胶水在铜管内变硬，抽胶装置不能将胶水抽出，可将铜管拆下用温
水清洗。

13、注意变频器不可进水或用水清洗。

14、传送带要保持清洁。

输送辊两轴头要经常加注润滑油。

SJJ上胶机使用手册SJJ上胶机使用手册 (1)一、概述： (2)二、设备参数调整 (4)三、易损件更换问题 (6)四、润滑、防锈 (6)附件1：电气配线图 (7)附件2 操作章程 (7)一、概述：本上胶机的用途是给面积不大的刚性平板工件（一般不超过200mm x 200mm），均匀可靠地涂上一层胶水（或其他液体膜）。

本上胶机外观及结构如图1，图2，图3所示，接通电源后，按下开关1，电机18启动，经过链轮17带动同步皮带12向斜上方运行；按下开关2，电机11启动，经过齿轮群分别带动蘸胶滚23和涂胶辊22相向转动。

蘸胶辊23将胶水盒中的胶液蘸起来，涂在涂胶辊22的泡沫材料表面。

将需要上胶的工件6持续地放在皮带12上，工件6随着皮带运行于涂胶辊22下方即被涂上胶水。

工件6继续运行到皮带12的上方末端，被抛送到滑槽13内，接着跌落到另一台烘干机的输送带16上面。

视工件的大小与手工放置的频率而定，每小时可完成1200~5000片(皮带最大输送速度9000毫米/分钟)。

图1 主视图图2 齿轮结构图图3：上胶机构二、设备参数调整1、调整滑槽13距地面的高度和倾斜度●调整地脚螺栓19，可使整个机架整体升降；●可利用滑槽底部的安装铁片14 上腰型孔单独调整滑槽高度，以适应工件稳定下滑；●用力扳动滑槽13使其下方安装铁片倾角变化，达到改变滑槽13倾斜度的目的，也能调整工件稳定下滑。

2、调整蘸胶辊23与涂胶辊22之间的间隙：●涂胶辊22表面是一层泡沫软材料，容易磨损或被胶水侵蚀，所以每工作一段时间就要根据涂胶效果来调整蘸胶辊23的位置，使之靠近涂胶辊的表面，保证两者合适的间隙，以控制涂胶辊的涂胶量。

调整方法是：用扳手拧松两个螺母20，均匀调节两侧燕尾手柄21，顺时针调近，逆时针调远（从手柄方向看），直至胶水量合适，即可停止调整，并拧紧螺母20。

3、调整刮板28与蘸胶辊23之间的间隙：●刮板用途是刮去蘸胶辊23表面多余的胶水，控制蘸胶辊传递到涂胶辊上的胶水量。

胶水机操作规程一、胶水机的安全操作1. 在操作胶水机之前，必须佩戴个人防护装备，包括安全眼镜、口罩和手套。

2. 在操作胶水机时，要保持周围环境干燥和通风良好，避免使用在易燃的环境中。

3. 在操作胶水机之前，确保机器及周围的工作区域干净和整洁。

4. 在装置和调整过程中，务必确认机器电源已断开，以防止意外发生。

5. 在操作过程中，要注意观察机器是否有异常情况，如有异常情况应立即停机检查。

6. 禁止将手或其他物件伸入胶水机内部，以免发生危险。

7. 在维修或更换部件之前，务必将机器断电，并确保机器的托盘、筒仓等部件已完全停止运转。

二、胶水机的正常操作流程1. 准备工作：清洁机器表面和工作区域，确保胶水机的稳定性和工作效果。

2. 打开电源开关，启动机器，等待机器自检完成。

3. 根据工作需要，将胶水倒入胶水机的胶水池中。

4. 调整胶水机的流速和压力，以确保胶水的均匀喷涂。

5. 将需要喷涂的工件放置在胶水机的工作台上，根据需要调整工作台的高低。

6. 打开气源开关，调整气压和喷涂角度，以确保胶水喷涂的效果。

7. 控制按钮：通过控制面板上的按钮，可以实现胶水机的开关、喷涂速度、喷涂压力等调节。

8. 喷涂完成后，关闭机器电源，将废胶水及时清理，确保胶水机的清洁和机器的寿命。

三、胶水机的日常维护和保养1. 定期清洁机器，包括机器表面、喷涂部件和胶水池等。

2. 检查和更换机器的易损件，如胶水喷头、气管等。

3. 定期检查机器的电源线和插头是否磨损，如有磨损应及时更换。

4. 保持机器的润滑，定期给机器添加适量的润滑油。

5. 如果发现机器存在异常情况，如机器噪音变大或者运转不正常等，应及时停机检查。

6. 在长时间不使用胶水机的情况下，应将机器清洁干净，并将其存放在干燥通风的地方。

四、胶水机的故障处理1. 如果胶水机无法启动，首先检查电源是否连接正常，电源开关是否打开。

2. 如果机器喷涂不均匀，检查胶水机的流速和喷涂压力是否适当。

涂胶机操作说明一、引言涂胶机是一种常见的工业设备，主要用于在物体表面涂覆胶水，粘合材料或涂料。

涂胶机具有操作简单、高效率和稳定性等特点，广泛应用于汽车制造、家具制造、纸品加工等行业。

本文将介绍涂胶机的操作步骤、安全注意事项以及常见故障处理方法，以帮助用户正确、安全地操作涂胶机并提高工作效率。

二、操作步骤1. 准备工作首先，确保涂胶机处于正常工作状态，检查涂胶机是否有故障或损坏的部件。

检查涂胶机的胶水或涂料是否充足，必要时补充。

2. 打开涂胶机按下电源开关将涂胶机启动。

等待涂胶机进入正常工作状态，确保所有仪表指示灯正常工作。

3. 调整涂胶机参数根据工作需求，根据所使用的胶水或涂料，调整涂胶机的参数，如涂胶速度、胶水或涂料的混合比例等。

4. 准备工作件将需要涂胶的工件放置在涂胶机的工作台上，并确保工件表面干净、平整。

5. 开始涂胶将工件放置在涂胶机的工作台上，并根据需要设置涂胶机的起始位置。

按下涂胶按钮，涂胶机开始涂覆胶水或涂料。

确保涂胶均匀、连续，避免出现漏涂或过量涂胶的情况。

6. 结束涂胶当涂胶机完成涂胶任务后，停止涂胶按钮的操作。

等待涂胶机完全停止运行后，将工件从工作台上取下。

7. 清洁和维护在完成涂胶任务后，及时清洁涂胶机的工作台、喷头和管道，避免胶水或涂料堆积导致故障。

定期保养涂胶机，检查涂胶机的各个部件是否正常运作，并进行必要的维修或更换。

三、安全注意事项1. 使用个人防护装备在操作涂胶机时，务必佩戴适当的个人防护装备，如安全手套、眼罩和防护服，以防止涂胶物质对皮肤和眼睛的伤害。

2. 防止涂胶物质接触火源涂胶物质具有易燃性，使用涂胶机时应远离明火和高温区域，确保涂胶物质不与火源接触，以免引发火灾和爆炸。

3. 防止涂胶机胶水溅出在操作涂胶机时，要确保涂胶物质只在工件表面涂覆，不得溅出。

必要时可使用适当的防溅装置或屏障，保护操作人员和周围环境的安全。

4. 减少不必要的接触避免将手指或物体放入涂胶机的运动部件中，以免发生事故。

上胶机操作规程1 主要技术参数涂胶辊直径：φ290mm；匀胶辊直径：φ162mm；涂胶辊与匀胶辊间隙：0.2-0.3mm；最高车速：250米/分钟；气压：0.4～0.9Mpa。

2 胶量调节2.1 电动调节齿轮偏心机构，使涂胶辊与匀胶辊间隙在0.2-0.3 mm。

2.2 调节匀胶辊调整按钮，使匀胶辊对涂胶辊作微量的靠近或远离，使两者这间的间隙发生相应的变化，从而改变涂胶量。

2.3 胶量的大小值可以直接观察操作面板上的显示屏作比照参考。

3 操作与使用：3.1 接通电源。

3.2 接通压缩空气源，调整减压阀使气压达到0.5～0.9Mpa。

3.3 抬起压板，调整压板压力至合适并所有压板高度一致；调整胶量到所需要的大小；调整压板过纸间隙至合适（一般为2.5 mm ~3mm）；调整刮胶板至与匀胶辊接触良好；涂胶辊驱动电机置手动状态；胶泵电机置自动状态。

3.4 接通蒸汽给加热辊供热后，接通胶源向涂胶辊供胶。

3.5 启动涂胶辊驱动电机，使涂胶辊和匀胶辊带胶运行。

3.6 当加热辊表面温度达到160℃以上时，进纸。

3.7 当每层纸板都进入粘合烘干机并顺利被拖动时，置涂胶辊驱动电机为自动状态，触压辊压下，机器开始正常工作。

4 关机4.1 停止供纸。

4.2截断胶液供应，抬触压辊。

4.3 截断蒸汽供应，并将系统内蒸汽排放干净后及时关闭，防止空气倒流。

4.4 涂胶辊驱动电机关闭。

4.5若长时间停机，必须清洗涂胶辊、匀胶辊、胶盒及供胶系统（此时，涂胶辊驱动电机置手动状态，重新启动，清洗完毕后再关闭）。

4.6 切断电源，关闭压缩空气源。

5 安全及注意事项5.1 操作人员必须经过岗前安全培训。

5.3 操作人员须着工作服，牵引面纸和单面纸板时必须注意避免烫伤手臂。

5.4 注入粘合剂和清洗胶盘时防止粘合剂溅入眼中。

5.5 每班工作完毕，将胶盒中剩余粘合剂放干，必须彻底清洗涂胶辊、匀胶辊、胶盒等，避免粘合剂凝固卡滞机器。

包胶机操作规程
WGY/CZ004—2006 一、准备：
1．检查机器电源线有无松脱，是否按规定接地。

2．操作人员工作时穿好工作服，女工长发应戴工作帽。

二、作业：
1．根据产品工艺参数，调节四个带磁铁夹座位置。

2．根据产品高度，调节胶布台高度或者同时调节胶布台及夹产品之转盘高度，使胶布与产品所需包胶布处高度一致，即可锁紧机构。

3．调整胶布张力和距离，利用胶布下方轴承座侧螺丝调节阻力。

4．插上电源，按下电源开关，让机器通电。

5．按产品工艺要求设定所需包扎的圈数。

6．将产品放置在夹座上，并将胶布头贴在产品包胶处，接下启动开关，即可对产品进行包带工作。

三、结束
1．工作完毕、关闭机器电源、并将机器擦拭干净、加注润滑油。

拟制：审核：批准：。

墙纸手动打胶机使用方法
墙纸上胶机施工使用方法：
1.将上胶机放在平整的地面上。

2.将前期调好的胶水倒入胶槽内。

3.盖好防护罩，装上摇把，提起压纸辊，逆时针方向旋转摇把，使上胶滚筒均匀带胶。

4.观察滚筒上胶水的厚度，不同材质、重量的壁纸所需要的厚度不同，根据个人经验，调整合适的厚度。

5.将壁纸放于两端支架，拉出壁纸，使其紧贴滚筒，放下压纸辊，压住壁纸，转动摇把，使壁纸平头与裁纸外平齐。

6.压下计米器按键，显示数字全部为0时，逆时针方向转动摇把，就可以均匀上胶了。

1、开机前或机器运转时，应将各转动链轮处定期滴油润滑，检查油位。

2、开机前，先将上、下胶盒内放入适量的玉米淀粉粘合剂，并落下压力辊，将压力辊和涂胶辊间隙调至略小于所涂单面瓦楞纸板的厚度，且两端大小应一致。

3、开机后，调整手轮9或13，使涂胶辊与匀胶辊之间间隙大小适宜，观察涂胶辊上的胶量是否适当。

4、当单面瓦楞纸板和面纸从多重预热器输送过来后，用人工导向将纸板和面纸送入预热辊和涂胶辊。

然后将两层单面瓦楞纸板和一层面纸一并送入粘合烘干机。

5、观察压力辊是否转动或是否塌楞现象，若压力辊未转动纸板有塌楞现象是因单面机所致，若纸板在上胶机前未塌楞而涂胶后塌楞，是因涂胶辊与压力辊间隙过小，应将螺栓10或者说9向上调出增长压辊与涂胶辊间隙。

6、检查纸板的胶量是否适宜，若不适宜则转动手轮进行调节。

7、人工输送单面瓦楞纸板（或面纸时，不得将纸板（或面纸）拉扯歪斜。

8、每班停机后，应将胶盒中粘合剂放干，然后将涂胶辊、匀胶辊等洗净擦干，以免生锈腐蚀。

9、滚筒轴端每六个月加一次黄油、锅轮的内应存放适当润滑油。