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（一）编制说明1、编制人员情况高模板支撑专项施工方案编制人员表施工单位：南昌铁路建筑工程有限责任公司2、编制依据1）《建设工程安全生产管理条例》2）《建设工程质量管理条例》3）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-994）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）5）《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20027）抚州市四套领导班子等机关办公用房工程设计文件施工图8）相应的国家及行业规范标准3、编制审核情况第8页共18页本工程高支撑模板施工专项方案由项目部编制，支撑模板计算均采用正版PKPM 软件脚手架设计程序进行计算。
报公司相关部门复核、审批，并报送设计单位验算后修改，报送监理公司审核批准后邀请专家论证审查通过后，严格按方案进行实施施工。
4、工程相关情况（二）工程概况本工程为抚州市四套领导班子等机关办公用房工程，建筑面积38000m2,人工挖孔基础，钢筋砼框架结构，最高高度46.5m,长164.5m，宽32.1m，圆弧形，南北向。
±0.000为底层车库架空层楼面，底层车库架空层层高3.3米。
以上1-7轴、16-22轴为十层，除一层层高为3.9米外其余层高3.6米。
7-16轴为十二层，其中9~14轴为共享大厅共三层，第一层楼面（为7-16轴六层楼面）标高18.300m，第二层楼面（为7-16轴九层楼面）标高29.100m，第三层楼面（为7-16轴十一层楼面）标高36.300m。
故一层的高厅堂模板支撑高为18.3m、二层模板支撑高为10.8m、三层模板支撑高为7.2m，且中间只有四个圆柱支撑，均属于高支撑，并且大厅一层底下为底层架空车库层，大厅一、二和三层结构梁截面形式有450x1500mm、350x1300mm、650x700mm、400x800mm、350x600mm和250x400mm，板厚为100mm，砼标号为C30。
脚手架施工方案(脚手架)(完整版)一、工程概况本项目为某高层建筑脚手架施工工程，工程地点位于XXX市XXX区，建筑高度为XXX米，共有XXX层，建筑结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
本工程脚手架施工范围包括建筑物的外立面、部分内立面以及施工期间的临时通道等。
根据工程特点和施工要求，采用落地式双排钢管外脚手架进行施工。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织施工人员学习相关规范、标准，熟悉脚手架施工工艺及操作规程。
2. 编制脚手架施工方案，并进行专家评审。
3. 对施工人员进行安全技术交底，明确施工要求及注意事项。
4. 制定脚手架施工进度计划，确保工程按时完成。
（二）、物资准备工作1. 根据脚手架施工方案，计算主要材料需用量，如下：- 钢管：XXX吨- 扣件：XXX套- 脚手板：XXX平方米- 安全网：XXX平方米- 横向水平杆：XXX米- 纵向水平杆：XXX米- 立杆：XXX米- 扫地杆：XXX米- 拉结点：XXX个2. 选择合格的材料供应商，确保材料质量。
3. 对进场的钢管、扣件、脚手板等材料进行验收，检查合格证、质量证明文件等。
4. 妥善保管材料，防止受潮、生锈、变形等。
5. 按照施工进度计划，提前准备好所需材料，确保施工顺利进行。
三、一般规定1. 本工程施工应严格遵守国家及地方相关法律法规、规范和标准，包括但不限于《建筑施工安全生产管理条例》、《建筑施工脚手架安全技术规范》等。
2. 脚手架施工前，必须对施工现场进行详细勘察，评估施工环境，制定相应的施工方案和安全措施。
3. 脚手架施工图纸应经过设计计算，并由具有相应资质的单位审核批准。
施工过程中应严格按照施工图纸和方案进行。
4. 脚手架施工所用材料必须符合国家规定的标准和设计要求，不得使用不合格的材料。
5. 脚手架搭设前应进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺、技术要求及安全措施。
6. 脚手架搭设过程中，应定期进行检查，发现问题及时整改，确保脚手架结构安全可靠。
满堂式钢管高支模脚手架施工方案一、引言钢管高支模脚手架是建筑工程施工中常用的辅助设施，能够提供高强度的支撑和临时工作平台。
本文旨在介绍在满堂式钢管高支模脚手架施工中的具体方案和注意事项。
二、施工准备1. 物料准备•高强度钢管•脚手板•脚手架连接件•螺栓、螺母•环保防滑垫2. 工具准备•手动螺丝刀•扳手•测量工具•手电钻三、施工步骤1. 场地准备在施工前，需要对施工场地进行彻底清理，确保平整无障碍物，同时检查地基承载能力是否满足要求。
2. 组装脚手架支架按照设计图纸和相关规范要求，将脚手板、连接件和钢管进行组装，并确认连接牢固。
3. 安装支撑将组装好的脚手架支架按照设计要求进行搭设并固定，保证支撑结构稳定。
4. 完善安全设施安装环保防滑垫以确保工作面无滑动风险，并严格遵守安全操作规程，配备安全带等必要防护措施。
5. 检查调试在搭建完成后，进行全面检查和调试，确保脚手架结构完整，稳固，符合设计要求。
四、施工注意事项1.安全第一：所有作业人员需佩戴安全帽、安全鞋和安全带，严禁超负荷作业。
2.定期检查：定期对脚手架进行检查，及时发现并处理有问题部分。
3.严格按照图纸搭设：搭设脚手架时应按照设计图纸和规范要求进行，严禁随意增减结构构件。
4.施工现场整洁：保持施工现场整洁有序，避免杂物堆积影响作业安全。
五、总结满堂式钢管高支模脚手架施工需要严格按照规范和要求进行，保证工程的施工安全和质量。
合理的施工方案和严密的管理是确保工程施工顺利进行的关键。
在实践中，还需根据具体情况灵活处理，保障工程顺利完成。
以上是关于满堂式钢管高支模脚手架施工方案的详细介绍，希望对相关人员有所帮助。
高层建筑脚手架专项施工方案一、工程概况1.1 工程名称：高层建筑施工工程1.2 工程地点：（具体地址）1.3 建设单位：（单位名称）1.4 施工单位：（单位名称）二、工程目标2.1 施工目标：确保高层建筑脚手架施工安全可靠，保证工程质量。
2.2 时间目标：按计划完成施工任务，确保工期进度。
三、施工方案3.1 脚手架搭设高层建筑脚手架搭设过程中，首先进行场地勘测和测量，确认建筑结构和尺寸。
然后根据设计要求选择适合的脚手架类型和材料。
采用模块化脚手架进行搭设，确保安全可靠。
搭设前需要进行详细计算，确保承载能力合理，并按照规范要求进行固定和连接。
3.2 施工工序3.2.1 基础处理根据地基情况，进行基础处理，确保脚手架支撑稳定。
必要时进行地面加固处理，以提供适当的承载能力。
3.2.2 主体搭设按照脚手架搭设图纸要求，进行主体搭设工作。
搭设过程中，应保证安全通道畅通，安装适当的防护措施，确保工人的人身安全。
3.2.3 加固处理根据高层建筑施工的需要，对脚手架进行加固处理。
加固的部位包括主体结构和连接点。
加固材料应选择高强度、耐腐蚀的材料，并按照设计要求进行施工。
3.3 检测验收在施工完成后，进行脚手架的检测验收工作。
检测内容包括脚手架的稳定性、承载能力、连接牢固性等。
检测要按照相关规范和标准进行，确保脚手架的质量和安全性。
四、安全防护4.1 安全教育在施工前，进行安全教育，确保工人具备必要的安全意识和操作技能。
并随时提醒工人注意安全，严禁违规操作。
4.2 安全设施在施工现场设置必要的安全设施，如警示标识、安全网等，确保工人和周边人员的安全。
4.3 安全监控施工期间，安排专人进行监控，并定期报告工作进展和安全情况。
及时发现并处理施工安全隐患。
五、应急措施在施工过程中，出现突发情况时，应按照预先制定的应急措施进行处理。
应急措施包括事故报警程序、紧急疏散路径、救护设备等。
六、质量保证6.1 施工进度控制根据工期计划，合理安排施工进度。
30米层高大脚手架搭设方案搭设高度为30米的大脚手架是一项非常具有挑战性的任务。
在进行这项任务之前，必须进行详细的计划和策划，确保施工过程的安全和有效性。
下面是一个搭设30米高大脚手架的方案，包括材料选择、搭设步骤、安全措施等。
一、材料选择搭设30米高大脚手架需要选择具有足够强度和稳定性的材料。
主要的材料包括钢管、螺栓、钢板、扣件等。
钢管要选用符合国家标准的优质钢管，螺栓要选用高强度螺栓，钢板要选用厚度适宜、质量可靠的钢板，扣件要选用规格齐全、质量可靠的扣件。
二、搭设步骤1.建立施工组织在搭设大脚手架之前，应成立专门的施工组织，并指定专职人员负责大脚手架的搭设工作。
组织人员要经过培训并具备相关的资质证书。
2.搭设垂直支撑系统首先，要在地面搭设好垂直支撑系统。
选择足够强度的地脚座，将垂直杆安装在地脚座上，并加固紧固。
然后，根据需要的高度，逐层升高并连接垂直杆，确保垂直杆的稳定性和垂直度。
3.搭设水平支撑系统在垂直支撑系统搭设好之后，开始搭设水平支撑系统。
根据需要的宽度和平面尺寸，选择合适的水平梁和水平杆，使用扣件将其连接起来。
确保水平支撑系统的平整度和稳定性。
4.搭设脚手板在水平支撑系统搭设好之后，开始铺设脚手板。
脚手板选择质量可靠、承载能力强的钢板。
根据需要的宽度和长度，将钢板一块一块地铺设在水平支撑系统上，并用脚手板夹固定。
确保脚手板的平整度和稳定性。
5.安装安全设施在搭设脚手板之后，要安装各种安全设施，包括安全扶手、防护网、防滑垫等。
这些设施能够提供额外的安全保护，防止工人从高处坠落或者材料从高处滑落。
三、安全措施在搭设大脚手架过程中，必须严格遵守安全操作规程，并采取相应的安全措施。
1.全面计划和策划工程，确保合理的施工进程和安全操作。
2.按照国家相关标准和规定进行搭设，确保材料和设备的质量和安全性。
3.加强对施工人员的培训，提高其安全意识和操作技能。
4.在施工现场设置警示标志，指示施工区域和危险区域，引导工人遵守安全规则。
高支撑满堂红脚手架施工方案目录一、工程概况 (1)二、材料要求 (1)三、模板计算 (2)四、模板侧压力计算 (4)五、支顶验算 (5)六、施工方法 (6)七、满堂红钢管脚手架与建筑物结构的连接 (7)八、满堂红钢管脚手架的安全检查措施 (8)九、满堂红钢管脚手架的拆除 (8)十、安全防护措施 (9)十一、文明施工 (10)十二、模板制安作与安装 (10)高支满堂红脚手架施工方案一、工程概况工程名称：金阳新区黔灵山大道阳关安置房一标段工程地点：甲秀北路与黔灵山大道交汇处东南侧建设单位：成都市工业设备安装有限公司设计单位：贵阳市地质勘察设计有限公司监理单位：四川建科工程建设管理有限公司总体情况：阳关安置房项目-标段主要由六栋主楼和六栋裙楼组成。
建筑面积约190000m2，其中最高楼层地上31层，地下一层；裙楼地下一层，建筑高度97.8m，为部分框支剪力墙结构；基础为人工挖孔桩和独立基础。
设计抗震烈度6度，使用年限50年。
二、材料要求：1、模板工程采用18mm厚夹板，支撑采用Ф48,厚为3.5mm钢管。
因首层超过4.5m,按规定进行模板及支撑进行验算。
2、钢管：采用外径φ48mm,壁厚3.5mm的高频焊接钢管。
材料要符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79中的A3钢管技术条件。
管材符合《直径5～152mm电焊钢管》YB242-63中的甲类软钢管,《低压流体输送用焊接钢管》GB3092-82中的普通钢管的规定。
有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹者均应剔除。
钢管的长度应是脚手架步高的倍数,其重量要求方便操作杆件最大重量以不超过25kg为宜。
高为1800mm,脚手架用钢管材料应用2.7米、3.6米、4.5米、6.0米等。
长度为2.7米的钢管用于立柱交叉接头。
长度为3.6米的钢管是基本钢管,用于立柱、大横杆和剪力撑等。
长度为4.5米的钢管用于大横杆和剪力撑等。
用钢管搭设满堂红时,为了充分利用材料,允许钢管对接。
高空脚手架施工方案一、施工概述高空脚手架是一种用于高层建筑施工的临时支撑结构，能够为工人提供安全的工作平台。
本施工方案旨在确保高空脚手架的安全可靠性，提高施工效率和质量。
二、施工准备1. 工程前期准备在施工前，应对工作区域进行彻底的勘测和评估，确定搭设高空脚手架的位置和数量。
同时，需要编制详细的施工方案和安全计划，明确相应的责任与措施。
2. 脚手架材料准备根据工程需要，选用适当的脚手架材料，包括钢管、连接件、脚轮和立杆等。
确保材料的质量符合国家标准，并进行检测和验收。
三、搭设脚手架1. 基础处理在搭设脚手架前，应对施工基础进行必要的处理。
确保地基坚实平稳，并采取必要的防护措施，如设置挡土板和护栏。
2. 主体支撑搭设根据脚手架搭设的位置和高度，确定适当的支撑方式。
主体支撑应采用稳固的立杆和横杆，确保整个脚手架的稳定性。
3. 安全设施设置在搭设过程中，应设置必要的安全设施，如安全网、安全通道、防护栏杆等。
确保工人在高处工作时有足够的安全保障。
四、施工操作1. 工人培训所有参与高空脚手架施工的工人必须经过专业培训，并持有相应的资格证书。
培训内容包括脚手架搭设、安全操作、紧急救援等。
2. 施工流程在搭设好脚手架后，施工人员应按照施工计划进行工作。
在高处工作时，必须正确穿戴安全带，并严禁跳跃和无关人员进入施工区域。
3. 安全检查每天施工前，应进行全面的安全检查。
检查内容包括脚手架的稳定性、是否存在隐患以及工人的安全意识等。
发现问题及时整改，确保施工安全。
五、脚手架拆除1. 施工结束前的准备工作在施工结束前，应进行必要的准备工作。
包括拆除脚手架上的杂物和垃圾，清理工地周边的安全通道。
2. 拆除流程脚手架的拆除应按照逆向顺序进行，先拆除最高层的脚手架，逐层拆除，最后拆除基础部分。
在拆除过程中，必须保持稳定，并采取必要的安全措施。
六、安全管理1. 现场安全监督在施工过程中，应配备专职安全管理人员进行现场监督和指导，确保施工安全有序进行。
盘扣式脚手架高支模专项施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制依据 (4)1.2 工程概况 (5)1.3 施工目的和意义 (6)二、工程概述与特点 (7)2.1 工程简介 (8)2.2 施工难点分析 (8)2.3 盘扣式脚手架的选型依据 (10)三、搭设前的准备工作 (11)3.1 材料准备 (12)3.2 机具设备准备 (13)3.3 劳动力组织 (14)3.4 安全及技术交底 (16)四、盘扣式脚手架的搭设方法 (17)4.1 基础处理 (17)4.2 立杆搭设 (18)4.3 横向水平杆搭设 (19)4.4 纵向水平杆搭设 (19)4.5 扣件安装 (20)4.6 脚手板铺设 (21)4.7 连墙件设置 (22)五、安全防护措施 (23)5.1 防护栏杆设置 (24)5.2 安全网铺设 (25)5.3 垂直度及平整度检测 (26)5.4 施工人员安全防护用品佩戴 (27)六、模板安装与支撑体系 (29)6.1 模板安装前准备 (30)6.2 模板安装工艺流程 (31)6.3 支撑体系搭设要求 (32)6.4 模板支撑体系验收标准 (33)七、施工过程中的监控与管理 (34)7.1 施工过程监控内容 (34)7.2 模板支撑体系日常检查 (35)7.3 深入了解施工现场情况 (36)7.4 及时发现和处理问题 (37)八、应急预案与事故处理 (39)8.1 应急预案制定 (40)8.2 应急演练计划 (42)8.3 事故预防措施 (43)8.4 事故处理流程 (44)一、前言随着现代建筑事业的蓬勃发展，高层建筑越来越多，高空作业日益频繁。
为确保施工安全，提高施工效率，盘扣式脚手架作为一种新型的脚手架体系，因其具有自锁功能、高度灵活性、承载能力强以及易操作和维护等特点，在现代建筑工程中得到了广泛应用。
盘扣式脚手架在应用过程中也面临着诸多挑战，如搭设难度大、支撑体系稳定性问题、施工安全隐患等。
针对盘扣式脚手架的研究和应用尚处于不断深入和完善的阶段，相关标准和规范也在逐步完善。
高大模板支撑架专项施工方案（优选.）目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、支模架设计范围 (3)四、支撑形式选用及设计 (4)（一）支撑形式选择及搭设参数 (4)（二）架体基础 (6)（三）水平拉接的布置与构造 (6)（四）剪刀撑布置 (7)（五）支撑架施工荷载取值 (7)五、混凝土浇捣施工部署 (7)六、支模架的构造要求及措施 (8)七、支模架的搭设及拆除 (9)八、支撑体系检查和验收 (10)九、安全管理与维护 (12)十、质量保证措施 (13)十一、应急预案 (14)十二、支撑架施工安全防护领导小组 (15)十三、管理体系及项目部组成 (15)十四、模板及支撑架计算书 (17)1、500mm×1500梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度5.6m） (17)2、500mm×1200梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10.1m） (19)3、400mm×900梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10.1m） (21)4、350×700梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度29.3m） (23)5、120厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度29.3m） (25)十五、附图 (26)附图一超重梁结构平面布置图附图二超高梁板位置示意图附图三超重梁支模架平面及剖面布置图附图四裙房南侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图五裙房西侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图六北侧门厅超高支模架搭设布置图附图七扶梯部位超高支模架布置图附图八梁支架剖面及节点详图超高、超重模板支撑架专项施工方案一、工程概况工程位于浙江省嘉兴市，中山路的南侧，并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内。
基地规划用地面积：40862.4平方米，拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。
总建筑面积199418.22平方米。
本工程是由一系列多层、高层建筑组成的集商业、酒店式公寓、住宅为一体的综合体。
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX工程项目1.2 工程地点：XX市XX区XX街道1.3 工程规模：建筑面积XX万平方米1.4 工程类型：住宅、商业综合体1.5 施工单位：XX建筑有限公司二、施工方案概述2.1 施工目的：确保施工安全、高效、优质，满足工程质量和进度要求。
2.2 施工范围：本方案适用于本工程所有需要设置支撑架的部位，包括但不限于主体结构、装饰装修、设备安装等。
2.3 施工原则：安全第一、预防为主、综合治理。
三、施工准备3.1 技术准备3.1.1 施工图纸及技术规范：熟悉并掌握施工图纸及相关的技术规范，确保施工符合设计要求。
3.1.2 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
3.1.3 施工方案编制：根据施工图纸及施工组织设计，编制支撑架施工方案。
3.2 材料准备3.2.1 主要材料：钢支撑、扣件、脚手板、安全网等。
3.2.2 辅助材料：螺丝、螺母、垫片、焊条等。
3.3 人员准备3.3.1 施工队伍：组织具备相关资质和经验的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
3.3.2 施工人员：确保施工人员具备必要的专业技能和安全意识。
3.4 设备准备3.4.1 施工机械：施工电梯、吊车、切割机、电焊机等。
3.4.2 安全防护设施：安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。
四、施工工艺4.1 支撑架的布置4.1.1 根据施工图纸和现场实际情况，确定支撑架的布置方案。
4.1.2 支撑架的间距应符合设计要求，不得随意调整。
4.1.3 支撑架的支撑点应牢固可靠，避免因地基不均匀沉降导致支撑架变形。
4.2 支撑架的搭建4.2.1 首先搭建基础，确保基础平整、牢固。
4.2.2 搭建立柱，立柱应垂直，且与基础牢固连接。
4.2.3 搭建横梁，横梁应水平，并与立柱牢固连接。
4.2.4 搭建支撑板，支撑板应平整，并与横梁牢固连接。
4.3 支撑架的加固4.3.1 在支撑架的关键部位设置斜撑，以增加支撑架的稳定性。
高支撑脚手架施工方案编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日目录1、编制依据2、工程概况3、材料要求4、主要施工方法5、满堂红钢管脚手架与建筑物结构的连接6、满堂红钢管脚手架的安全检查措施7、满堂红钢管脚手架的拆除8、安全防护措施9、文明施工措施10、模板制安作与安装11、计算书一、编制依据二、工程概况2．2工程概况吉林林化纤3万吨强韧丝项目，我公司兴建为该项目废气回收车间，建筑面积3000平米，地上一层，框剪结构，屋面有部分机房造型等。
本工程由吉林市化纤股份有限公司投资建设，上海纺织设计院有限公司设计，地矿吉林地质工程勘察院地质勘察，吉林建设工程项目管理有限公司监理，吉林建工建设建筑工程集团有限公司组织施工；由侯朋任项目经理，杨艳勇担任项目技术负责人。
为了满足工程需要，施工现场安装两台塔式起重机。
模板工程采用15mm厚多层板，支撑采用Ф48,厚为3.0mm钢管。
因首层超过4.5m,按规定进行模板及支撑进行验算。
三、材料要求：3.1钢管：采用外径φ48mm,壁厚3.0mm的高频焊接钢管。
材料要符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79中的A3钢管技术条件。
管材符合《直径5～152mm电焊钢管》YB242-63中的甲类软钢管,《低压流体输送用焊接钢管》GB3092-82中的普通钢管的规定。
有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹者均应剔除。
钢管的长度应是脚手架步高的倍数,其重量要求方便操作杆件最大重量以不超过25kg为宜。
脚手架用钢管材料应用1米、1.5米、2米、2.7米、3.6米、4米、4.5米、6.0米等。
长度为2.7米的钢管用于立柱交叉接头。
长度为3.6米的钢管是基本钢管,用于立柱、大横杆和剪力撑等。
长度为4.5米的钢管用于大横杆和剪力撑等。
用钢管搭设满堂红时,为了充分利用材料,允许钢管对接。
接头采用套管接法,内套管长度为200mm,套管用外径φ38mm的钢管,壁厚3.5mm。
两端分别用两只φ35mm铆钉在垂直两个方向铆牢，并在接头处施以电焊。
按钢管在脚手架上所处的部位和所起的作用分为:①立柱,立杆和竖杆等,是脚手架主要传递荷载的杆件。
②大横杆,又称牵杆,纵向水平杆等。
是保持脚手架纵向稳定的主要杆件。
③小横杆,又称横向水平杆,横担等。
是脚手架直接承受荷载的杆件.④横杆是脚手架的安全防护设施,又起着脚手架的纵向稳定作用。
⑤剪力撑,又称十字撑,科撑,是防止脚手架产生纵向位移的主要杆件。
⑥抛撑,用于脚手架外侧与地面呈斜角的斜撑,一般在开始搭设脚手架时固定之用。
3.2扣件:扣件式钢管脚手架,所用的扣件,应符合JGJ22-85《钢管脚手架扣件》的规定,材质应符合GB78-67《可锻铸铁分类及技术条件》中KT33-8的技术条件。
①直角扣件,用于两根垂直交叉钢管的连接。
②旋转扣件,用于两根任意交叉钢管的连接。
③对接扣件,用于两根钢管对接连接。
3.3.底座: 用于承受脚手架立杆传递下来的荷载。
铸铁底座,应符合JGJ22-85《钢管脚手架扣件》中的规定。
焊接底座。
3.4连接杆：又称固定件,附墙杆、连接点、拉结点、拉撑点、附墙点等。
四、主要施工方法4.1 落地搭设：根据本工程的具体情况和场地条件,采用落地式搭设满堂红脚手架。
搭设脚手架前,应按照本工程的设计图纸要求及满足施工需要进行布置搭设。
4.2 脚手架的基础：落地搭设的高层施工用脚手架,脚手架的自重及其上部的施工荷载均由脚手架基础传至地下室楼板，楼板下需要进行回顶。
4.3 扣件式钢管脚手架的搭设高层建筑施工用的满堂红钢管脚手架搭设的要求是:横平竖直,整齐清晰,图形一致，平竖通顺,连接牢固,受荷安全,有安全操作空间,不变形,不摇晃。
4.4满堂红钢管脚手架搭设的施工顺序:4.4.1首步脚步手架的步高为1.5米，其它均1.5米，离底部100mm处设置一道扫地杆,以保持脚手架底部的整体性,底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管,将相隔立柱的对接接头位于不同高度上,使立柱受荷的薄弱截面错开,满堂红脚手架搭设时先立立柱,立柱架设时先按图纸梁位的分布进行定位分布立柱,立立柱时要临时固牢。
固牢的方法可与建筑物结构临时连接,也可设临时斜撑.立柱每条隔距按照尺寸,立好柱后,架设大,小横杆,当第一步的大小横杆架设完毕后,做好固定件,以方便操作者上去架设第二步脚手架;同时在立柱之间的规定位置及时设置剪力撑,以防止脚手架纵向倾倒,剪力撑的搭设必须与架体的向上搭设同步进行。
立柱接杆、接长应用对接扣件,不能采用旋转扣件;横杆与立柱连接采用直角扣件,剪力撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件,剪力撑的纵向接长应采用旋转扣件,不能采用对接扣件,所有的扣件紧固要求用力矩板手实测达到40～70N.m,在安装扣件时,所有的扣件的开口必须向外。
4.4.2在搭设满堂红脚手架时;每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和横杆的标高和水平度,使脚手架的横距,纵距上下始终保持一致。
4.4.3满堂红脚手架搭设完毕后应进行验收,验收合格并办妥验收手续方可使用.五、满堂红钢管脚手架与建筑物结构的连接满堂红脚手架与建筑物的连接,是保证脚手架的稳定性和垂直度的重要杆件.应按如下规定设置：5.1.连接杆的间距,水平方向，每三根立柱设一点，沿着该幢建筑物圈梁或柱设置,可作方形、矩形布置。
5.2.连接杆要既能承受拉力，又能承受向内的压力，应该做成工具式，以利重复使用，可用φ48×3.0mm的钢管，长度在600mm左右，一端用直角扣件与脚手架内侧立杆扣紧，另一端用锣栓与埋入建筑物结构内扁钢（或角钢）固定。
也可在建筑物结构内埋入的埋件上焊上扁钢（或角钢）与之连接。
5.3.连接杆应该允许有适当的调整余地。
5.4.连接点应尽可能设在脚手架的立杆与横杆连接处附近。
5.5.如在规定位置设置连接处有困难时，应在邻节点处补足。
5.6.连接点必须从第一步大横杆处开始搭置。
六、满堂红钢管脚手架的安全检查措施每日进行一次，定期的维护保养，一般每月进行一次，如遇强风或雷雨季节，在强风，雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。
6.1 检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉，脚手架底部有无堆放杂物。
6.2 检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处的垂直度，如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。
6.3 各类扣件的涂油和紧固．检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力距范围。
6.4 与建筑物连接的检查；检查连接件是否齐全完好，有无松动、移动。
七、满堂红钢管脚手架的拆除满堂红钢管脚手架在拆除前必须做好以下工作：7.1 对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患．如存在影响拆除脚手架安全隐患，应先对脚手架，进行整修和加固，以保证脚手架在拆除过程不发生危险。
7.2 对参与脚手架，拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行安全、保护等措施的交底，交底的的内容应包括拆除范围，数量、时间和拆除顺序，方法。
拆除的安全措施和警戒区域。
交底要有记录，双方均应在交底书上签字。
7.3 在拆除的脚手架周围,于坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标志,并有专人监护，以保证在拆脚手架时无其它人员入内。
上述这些工作经检查符合要求后,并确认建筑施工再也不需要用脚手架时,就可进行脚手架拆除。
脚手架的拆除应从上往下,水平方向一步拆完再拆下一步随着脚手架的向下拆除,对墙面的饰面,窗及其它墙面装饰及时做好清洁和保护工作,对脚手架的连接处饰面的补修应与脚手架的拆除同步进行,饰面补修经检查认定合格,亲做好清洁和保护工作后方可继续向下拆除脚手架。
拆除脚手架应一步步进行,由上而下,一步一清地进行拆除。
拆下的脚手架钢管,扣件及其它材料运到地面后,应及时清理,将合格的,需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分,按规格堆放。
对合格件应及时进行保养,保养后送仓库保管,以备今后使用。
拆除脚手架时要遵守GB3608-83高处作业的有关规定,特别是按关于强风区高处作业,雨天高处作业和雷天高处作业的有关规定执行。
在拆除脚手架与建筑物的连接和拆除脚手架的挑架等需要割金属时,应严禁遵照现场消防的有关规定,要有防止电焊火星,溶渣和割下的金属物件下落的措施,要有切实可靠的监护和消防器材。
每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚物架的安全状况进行检查,还要对周围环境进行检查,如有异常情况应及时处理,确认一切均安全后方可离岗,不可疏忽大意,留有隐患。
八、安全防护措施安全施工在施工方案中多处提及,对于脚手架有牢固的骨架,可靠的连接。
稳妥的基底,并按正确的顺序搭设和拆除,这些均是保证安全的重要环节,除此之外,尚需重视在使用过程中出现的安全防护问题,并在各出入口及通道挂上安全标志。
8.1 在施工期间应派专人定期和不定期检查脚手架的安全情况,做到无事故隐患,发现隐患及时处理。
8.2 在搭建作业时应做好安全防护,作业人员必须戴安全帽,系安全带及穿胶底鞋。
九、文明施工措施9.1 施工现场按平面图堆放材料，材料要堆放整齐。
9.2 施工现场要经常保持整洁卫生，搭设后应当班把余下的材料堆放整齐，杂物清理运走。
9.3 在施工完成后要检查场地的杂乱情况，如有不符合安全、文明施工要求的要马上整改。
十、模板制作与安装：10.1模板施工10.1.1据梁、板的几何尺寸结合现场实际情况配制拼装。
10.1.2按规定起拱：当跨度L＞4m时，3‰起拱。
10.1.3梁侧模采用方木背竖楞＠400，竖楞上背方木横楞，采用Ф12螺栓＠400对拉螺栓加固。
梁底模下均匀设置100X100纵向方木，间距为300mm。
然后在纵向方木底下设置50X100横向方木，间距为300mm。
钢管立杆的外间距为900mm,内立杆间距为600mm。
立杆离地面100mm设扫地杆，每隔1200设置一道水平横杆，另外每间12m设置一道剪力撑，以保证支承架的刚度及稳定性。
10.1.4板模：底模下方木横楞间距为450mm,纵楞间距为900mm,钢管间距为900mm。
水平拉结杆和扫地杆设置同梁支模，另外须设剪力撑，剪力撑间距为12m。
10.1.5梁侧模板角部用夹木加固，铁钉钉紧，防止梁底模胀模漏浆。
10.1.6梁下设置通长拉杆，用直角扣件与立杆连接，在层高范围内双向设置横杆。
10.1.7在施工过程中要设置8个观测点，随时观测支撑杆的变形，实测支撑杆最大变形满足1/200的要求。
10.1.8梁的支撑架与板的支承架连成整体，形成一整体稳定系统（如下图）40010.2加固方法：由于首层楼板模支架高度达到5.6m。
为了保证稳定，板模支架必须要进行加固。
10.2.1支架体系沿纵横向满设置剪力撑，以加强整体稳定性，剪力撑设置方法如下图：12001200120012001200平面图十一、满堂支撑架计算书计算依据：1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-913、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20114、《建筑结构荷载规范》GB50009-20125、《钢结构设计规范》GB50017-2003一、架体参数二、荷载参数三、设计简图搭设示意图：平面图侧立面图四、板底纵向支撑次楞验算G1k=N c=0.033kN/m；G2k= g2k×l b/(n4+1)= 0.35×0.9/(2+1)=0.105kN/m；Q1k= q1k×l b/(n4+1)= 1×0.9/(2+1)=0.3kN/m；Q2k= q2k×l b/(n4+1)= 3×0.9/(2+1)=0.9kN/m；1、强度验算板底支撑钢管按照均布荷载下简支梁计算。
