设备管理目标措施看板

注塑车间管理看板注塑车间是一个重要的制造环节，通常都是生产中的主力部队。

如何更好地管理和控制注塑车间，提高生产效率和质量水平呢？其中，注塑车间管理看板是一种有效的管理工具，可以帮助企业管理人员实时监控注塑车间的生产情况，及时发现问题，快速采取措施，提高车间生产的整体效率和质量。

什么是注塑车间管理看板注塑车间管理看板是一种用于管理和控制注塑车间生产情况的管理工具。

它可以通过可视化的方式，展示注塑车间生产的各项数据信息，如生产进度、生产效率、故障报警等，帮助企业实时监控车间生产情况，及时发现问题，快速采取措施。

一般来说，注塑车间管理看板通常会包括以下几个方面的信息：1.生产进度：包括生产计划和实际完成情况，可以反映注塑车间生产的整体进展情况。

2.生产效率：包括生产效率、工时效率、设备利用率等，可以反映车间的生产效率水平。

3.故障报警：包括设备故障情况和生产异常情况等，可以帮助车间管理人员及时发现问题，并采取措施解决。

通过注塑车间管理看板，车间管理人员可以及时获取车间数据信息，实时掌握车间生产情况，以便做出决策、优化生产流程、提高生产效率和质量水平。

注塑车间管理看板的应用范围注塑车间管理看板在各类制造企业中都有广泛的应用。

不论是规模较小的家庭作坊，还是规模较大的生产线，都可以通过注塑车间管理看板，实现生产信息可视化，提高生产管理效率和质量水平。

注塑车间管理看板可以用于：1.生产计划和进度的管理。

2.生产效率和工作效率的监督。

3.设备维修和保养的管理。

4.生产安全和质量管理。

5.生产成本和利润的控制。

生产计划和进度的管理注塑车间生产计划和进度的管理是管理看板的核心功能。

通过实时显示生产进度情况，车间管理人员可以及时监控车间的生产情况，灵活的调整生产计划，以适应市场和客户的需求。

生产计划和进度的管理通常需要包括以下几项信息：1.生产任务：包括生产名称、生产型号、生产日期等。

2.生产数量：包括计划数量和已完成数量等。

设备管理看板内容1. 简介设备管理是组织和管理各种类型设备的过程，包括设备的采购、配置、维护和监控等。

设备管理看板是一种用于可视化设备管理过程的工具，可以帮助团队更好地了解设备状态、处理问题和优化设备管理流程。

本文将介绍设备管理看板的重要性、设计原则、常用功能以及如何建立一个高效的设备管理看板。

2. 设备管理看板的重要性设备管理看板在设备管理过程中扮演着重要角色，具有以下重要性：2.1 可视化设备状态设备管理看板可以将设备的状态以可视化的方式展示出来，包括设备是否正常运行、是否存在故障、是否需要维护等。

通过看板，团队成员可以一目了然地了解设备的整体状态，及时发现并处理问题。

2.2 协作与沟通设备管理看板可以作为团队成员协作、沟通的依据，团队成员可以通过看板了解其他成员正在进行的设备管理任务，避免重复工作和信息不对称。

团队成员可以在看板中留言、评论，就设备管理过程中出现的问题进行讨论，相互交流经验和解决方案。

2.3 提升管理效率通过设备管理看板，团队可以更高效地进行设备管理。

看板可以实时显示设备的状态和进度，团队成员可以根据看板上的信息制定工作计划，协调资源，提高设备管理的效率。

此外，看板还可以帮助团队管理人员快速获得对设备管理过程的整体把控，及时采取措施进行调整和优化。

2.4 数据分析和决策支持看板可以帮助团队进行数据分析和决策支持。

通过看板上的数据统计和图表，团队可以了解设备管理过程中的瓶颈和问题，以及设备的使用情况和维护需求。

这些信息可以为团队提供参考，支持决策和资源的合理调配。

3. 设备管理看板的设计原则设计一个高效的设备管理看板需要遵循以下原则：3.1 可视化设备管理看板应该以直观、醒目的方式展示设备的状态和相关信息，使团队成员能够一目了然地了解设备的情况。

可以使用颜色、图表、指示灯等元素来突出设备的状态和重要信息。

3.2 简洁明了设备管理看板应该尽量简洁明了，在保证信息完整性的前提下，避免冗余和复杂的内容。

特种设备管理制度看板一、目的与适用范围1. 目的：确保特种设备的安全运行，预防事故发生，保障人员和设备安全。

2. 适用范围：适用于公司内所有特种设备的管理。

二、特种设备定义特种设备包括但不限于：电梯、锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。

三、管理职责1. 公司成立特种设备安全管理小组，负责特种设备的全面管理工作。

2. 安全管理小组下设特种设备管理员，负责日常的监督检查和维护记录。

四、设备登记与档案管理1. 所有特种设备必须进行登记，建立设备档案。

2. 设备档案包括：设备技术资料、使用维护说明书、定期检验报告、维修记录等。

五、安全操作规程1. 制定并公布特种设备安全操作规程。

2. 对操作人员进行专业培训，确保其熟悉操作规程和应急措施。

六、定期检查与维护1. 制定特种设备定期检查和维护计划。

2. 检查和维护记录应详细记录，由特种设备管理员签字确认。

七、应急处理与事故报告1. 制定特种设备应急预案，包括事故处理流程和应急联系方式。

2. 一旦发生事故，立即启动应急预案，并按照规定程序报告相关部门。

八、违规与处罚1. 对违反特种设备管理制度的行为进行记录，并根据情节轻重给予处罚。

2. 处罚措施包括：警告、罚款、停职、解除劳动合同等。

九、持续改进1. 定期对特种设备管理制度进行评审和更新。

2. 鼓励员工提出改进建议，不断提升管理水平。

十、附则1. 本制度自发布之日起生效，由安全管理小组负责解释。

2. 对本制度的任何修改和补充，需经安全管理小组审议通过。

请根据实际情况调整上述内容，确保其符合公司的具体情况和管理要求。

设备部管理看板共分10个板块：
1.设备管理目标
a)设备管理的口号及目标－横A4
2.组织架构（公司的可以到车间看）
a)部门组织架构－竖A4
3.安全管理
a)安全目标－横A4
b)安全警钟－横A4
4.计划与安排（与维保改善合并）
a)月度出勤与排班－竖A4（备注值日情况）
b)设备保养计划－竖A4
c)大事件计划进度跟踪－竖A4
d)临时工作安排－竖A4
5.奖惩与考核（一栏）
a)每日奖惩公示－横A4（可以考虑放在通知告示里面）
6.通知告示
a)通知1－竖A4
b)通知2－竖A4
c)告示1－竖A4
d)告示2－竖A4
7.学习园地机电各一栏
a)学习1－竖A4
b)学习2－竖A4
8.员工风采
a)员工风采－竖A4
b)生活常识－竖A4
以上合计：这样变成8块、总计16个版面。

全员设备保全TPM活动看板什么叫TPM?(TotalProductiveMaintenance)TPM的意思就是“全员设备保全〃，这是日本人在70年代提出的，是一种全员参与的设备保全方式，其主要点就在“设备保全"及“全员参与"上。

通过建立一个全系统员工参与的设备保全活动，使设备性能达到最优。

TPM的目标停机为零：指计划外的设备停机时间为零。

计划外的停机对生产造成冲击相当大，使整个生产发生困难，造成资源闲置等浪费.废品为零：指由设备原因造成的废品为零.“完美的质量需要完善的机器”，机器是保证产品质量的关键，而人是保证机器好坏的关键。

事故为零：指设备运行过程中事故为零。

设备事故的危害非常大，影响生产不说，可能会造成人身伤害，严重的可能会“机毁人亡〃。

速度损失为零：指设备速度降低造成的产量损失为零.由于设备保养不好，设备精度降低而不能按高速度使用设备，等于降低了设备性能。

推行TPM的三大要素①提高工作技能：不管是操作工，还是设备维修工，都要努力提高工作技能，没有好的工作技能，全员参与将是一句空话。

②改进精神面貌：精神面貌好，才能形成好的团队，共同促进，共同提高.③改善操作环境：通过5S等活动，使操作环境良好,一方面可以提高工作兴趣及效率，另一方面可以避免一些不必要设备事故.现场整洁，物料、工具等分门别类摆放，也可使设置调整时间缩短。

TPM推行步骤7。

1、准备阶段：此阶段主要是制定TPM计划，创造一个适宜的环境和氛围.可进行如下四个步骤的工作。

①TPM引进宣传和人员培训主要是向企业员工宣传TPM的好处，可以创造的效益,教育员工要树立团结概念，打破“操作工只管操作,维修工只管维修”的思维习惯。

②建立组织机构推动TPM成立推进委员会，范围可从公司级到工段级、层层指定负责人，赋予权利、责任，企业、部门的推进委员会最好是专职的脱产机构，同时还可成立各种专业的项目组，对TPM的推行进行指导、培训、解决现场推进困难问题。

看板管理看板管理看板管理，是指为了达到jit准时生产方式而控制现场生产流程的工具。

常作“看板管理，是丰田生产模式中的重要概念，指为了达到准时生产方式（jit）控制现场生产流程的工具。

准时生产方式中的拉式（pull）生产系统可以使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货容器等方式，而使生产过程中的物料流动顺畅。

准时生产方式的看板旨在传达信息：“何物，何时，生产多少数量，以何方式生产、搬运”。

jit生产方式是以降低成本为基本目的，在生产系统的各个环节全面展开的一种使生产有效进行的新型生产方式。

jit又采用了看板管理工具，看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用。

看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。

jit是一种拉动式的管理方式，它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息的载体就是看板。

没有看板，jit是无法进行的。

因此，jit生产方式有时也被称作看板生产方式。

一旦主生产计划确定以后，就会向各个生产车间下达生产指令，然后每一个生产车间又向前面的各道工序下达生产指令，最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应的指令。

这些生产指令的传递都是通过看板来完成的。

随着信息技术的飞速发展，当前的看板方式呈现出逐渐被电脑所取代的趋势。

现在最为流行的mrp系统就是将jit生产之间的看板用电脑来代替，每一道工序之间都进行联网，指令的下达、工序之间的信息沟通都通过电脑来完成。

目前国内有很多企业都在推行mrp，但真正获得成功的却很少，其中的主要原因就是企业在没有实行jit的情况下就直接推行mrp。

实际上，mrp只不过是一种将众多复杂的手工操作电脑化的软件，虽然能够大大提高生产效率，但是并不能处理jit所提出的一些观念和方法。

因此，mrp仅仅是一个工具，必须建立在推行jit的基础之上。

如果企业没有推行jit就去直接使用mrp，那只会浪费时间和金钱。

随着经济发展、技术进步，汽车模具产品向着个性化、多样化方向发展，导致车间作业管理复杂多变。

设备管理看板内容设备管理看板是一种用于管理和监控企业设备的工具，通过实时监控设备状态、预测设备故障、优化维修计划等功能，帮助企业提高设备利用率和生产效率。

下面将从以下几个方面详细介绍设备管理看板的内容。

一、设备状态监控设备管理看板可以实时监控设备的运行状态，包括设备的开关状态、运行时间、产量等信息。

通过这些数据，企业可以及时发现设备故障或异常情况，并采取相应的措施进行处理。

此外，还可以对不同类型的设备进行分类管理，方便快速查找需要维修或更换的设备。

二、设备故障预测除了实时监控设备状态外，设备管理看板还可以通过数据分析和算法模型来预测未来可能出现的故障情况。

例如，通过对历史数据进行分析和比对，可以发现某些特定因素与故障率之间存在一定的关联性。

基于这些数据，就可以建立相应的预测模型，并在适当的时候采取维护措施，避免因为意外故障而影响生产进度。

三、维修计划优化设备管理看板还可以帮助企业优化维修计划，提高设备利用率和生产效率。

通过对设备故障和维修记录的分析，可以发现一些通用性的问题，并采取相应的措施进行改进。

此外，还可以根据设备运行时间和维修记录等数据，制定更为科学合理的维修计划，避免因为过度维护或不足维护而造成资源浪费或生产延误。

四、设备保养管理在企业设备管理中，保养工作同样重要。

设备管理看板可以帮助企业建立起一套完整的保养体系，包括定期保养计划、保养内容、保养人员等方面。

通过对设备的定期检查和保养，可以有效延长设备使用寿命，并减少因为设备老化而引起的故障情况。

五、数据可视化展示最后一个方面是数据可视化展示。

通过将各种数据以图表、图像等方式直观地呈现出来，可以让企业更好地了解自己的生产情况和设备状况，并及时采取相应措施进行调整和优化。

此外，在数据可视化展示中也可以设置预警功能，当设备出现异常情况时，可以及时提醒相关人员采取措施。

六、总结综上所述，设备管理看板是一种非常重要的企业管理工具，可以帮助企业实现设备状态监控、故障预测、维修计划优化、保养管理等多方面的功能。

一、前言为加强车间管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本车间管理制度看板。

本看板旨在明确车间各项规章制度，规范员工行为，营造良好的工作环境。

二、车间管理制度1. 工作时间与考勤（1）车间实行标准工作时间，员工应按时上下班，不得迟到、早退。

（2）员工应遵守考勤制度，如实填写考勤记录，如有特殊情况需提前请假。

（3）车间将对迟到、早退、旷工等违规行为进行严肃处理。

2. 生产操作规范（1）员工需按照操作规程进行生产作业，不得擅自更改设备参数或操作流程。

（2）操作设备前，必须穿戴好个人防护用品，确保人身安全。

（3）车间内严禁吸烟、饮酒，严禁使用手机等通讯工具。

（4）设备出现故障时，应立即停机报告，待维修人员处理后方可继续生产。

3. 质量管理（1）严格执行产品质量标准，确保产品质量符合规定要求。

（2）生产过程中，发现不合格品应及时隔离，并查明原因进行整改。

（3）车间内设置不合格品展示区，定期对不合格品进行分析，持续改进产品质量。

4. 安全生产（1）车间内设置安全警示标志，提醒员工注意安全。

（2）定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。

（3）严格执行安全操作规程，确保生产过程中人身安全。

（4）车间内配备必要的安全防护设施，如灭火器、急救箱等。

5. 环境卫生（1）车间内保持整洁，员工应养成良好的卫生习惯。

（2）垃圾分类投放，保持车间环境卫生。

（3）定期对车间进行清洁消毒，防止细菌滋生。

6. 保密制度（1）车间内部资料不得外泄，员工应严格遵守保密规定。

（2）未经批准，不得擅自复制、传播车间内部资料。

三、奖惩措施1. 对遵守规章制度、表现优秀的员工，给予表扬和奖励。

2. 对违反规章制度、造成不良影响的员工，给予警告、罚款等处罚。

3. 对严重违反规章制度的员工，予以辞退。

四、附则1. 本看板自发布之日起执行，如有未尽事宜，由车间负责人负责解释。

2. 本看板如有修改，将及时更新并公布。

本车间管理制度看板旨在规范车间管理，提高生产效率，保障员工安全。