TSK2120G型深孔钻镗床生产厂家与参数介绍

TS2250型深孔镗床是专门加工圆柱形深孔工件的设备，如加工机床的主轴孔，各种机械液压油缸、气缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔。

机床不但可以承担钻削、镗削，还可以进行滚压加工。

钻削时采用内排屑法。

机床床身刚性强，精度保持性好。

TS2250型深孔镗床主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。

授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，安全可靠。

【TS2250型深孔镗床——图例1】TS2250型深孔镗床为系列产品，还可以按照客户需要提供各种变形产品。

模具中的顶出孔，加热棒孔等，对孔的直线度要求严格。

由于深孔镗床的钻头是通过高精度导套导向进行加工孔的，且导套孔的精度为目D0.005mm ，钻头精度是D-0.005mm ，所以孔的弯曲度非常小。

当孔深为1000mm 时，孔的直线度在lmm 以内。

深孔镗床深孔钻所加工的孔的表面粗糙度好。

由于切削时将大量高压切削油冲到切削刃上!再之钻头导向块有机光效果，故可以得到表面粗糙度很好的孔。

当用深孔镗床加工45钢或55钢时，粗糙度可达Ra-6.3～1.6 μm 。

按过去的加工工艺，顶杆孔等一般都用麻花钻加工后，再用铰刀加工。

如采用深孔钻加工，只需用深孔钻头一次加工即可。

其次，经深孔钻加工的孔尺寸公差通常可以达到H7～H8，孔的回度和直线度都较高，特别适用于加工贸杆孔。

主要技术参数：工作范围钻孔直径范围——————Φ40～Φ120mm镗孔最大直径——————Φ500mm套料直径范围——————Φ50～Φ250mm镗孔最大深度————1-16m（每一米一种规格）卡盘夹持直径范围————Φ110～Φ670mm【TS2250型深孔镗床——图例2】主轴部分主轴中心高———————500/630mm床头箱前端锥孔——————Φ130床头箱主轴前端锥孔————Φ140 1:20床头箱主轴转速范围————3.15～315r/min ；21级进给部分进给速度范围———————5-400mm/min;无级托板快速移动速度——————2m/min电机部分主电机功率————————37kW液压泵电机功率——————1.5kW快速移动电机功率——————5.5 kW进给电机功率————————5.5kW冷却泵电机功率————5.5kWX3+7.5kW（4组）其他部分导轨宽度——————————800mm冷却系统额定压力——————2.5MPa冷却系统流量————100、200、300、600L/min 液压系统额定工作压力——————6.3MPa授油器承受最大轴向力——————68kN授油器对工件的最大顶紧力————20 kN钻杆箱部分（选配）钻杆箱前端锥孔——————Φ100钻杆箱主轴前端锥孔————Φ120 1:20钻杆箱主轴转速范围————82～490r/min ；6级钻杆箱电机功率——————30KW德州三嘉机器制造有限公司位于山东省德州市经济开发区，是集开发、设计、制造、销售普通深孔加工机床（深孔钻床、深孔钻镗床、深孔镗床），以及数控深孔加工机床（数控深孔钻床、数控深孔钻镗床、数控深孔强力珩磨机）于一体的专业厂家。

TK2135∕1×6m数控深孔钻镗床技术协议一、机床名称、型号1、机床名称：数控深孔钻镗床2、机床型号：TX2135∕1×2M TX2135∕1×6M二、机床主要技术参数钻孔直径范围：φ40~φ120mm（特殊材质最大φ80）镗孔直径范围：φ40~φ350mm钻镗孔最大深度：2m∕6m中心高度（从平导轨至主轴中心）：350mm工件夹持直径范围：φ60 ~300mm主电机：N=30kw床头箱主轴孔径：φ75mm主轴前端锥孔：φ85mm，1:20主轴转速范围、级数：40 ~500r∕min 12级钻杆箱转速范围、级数：40—500r∕min 12级钻杆箱电机：N=15kw钻杆箱主轴孔径：φ70mm拖板进给速度范围： 5 ~1000mm∕min （无级调速）拖板快速移动速度：2m∕min进给电机：N=4.4kw拖板快速电机：N=3kw冷却泵电机：N=5.5kw×4 （4组）冷却系统额定压力： 2.5MPa冷却系统流量：120、240、360、480L∕min机床外形尺寸（长×宽）：9948×2873×1550 （2m机床）117948×2873×1550 （6m机床）机床重量：约14t（2m机床）22t（6m机床）三、机床主要用途及总体布置该机床是专门加工圆形深孔工件的设备，如加工机床的主轴孔、各种机械液压油缸、汽缸圆柱形通孔、套料、盲孔及阶梯孔等。

机床床身刚性强，精度保持性好。

主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。

授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，安全可靠。

机床基本结构及组成部件：（1）床体部分：导轨采用平、“V”轨设计，床体导轨宽度600mm。

材质采用优质铸铁HT300人工时效处理；导轨表面中频淬火处理，淬火深度2-3mm，淬火硬度HRC45-50。

导向精度高，耐磨性好。

TS2163型深孔钻镗床是专门加工圆柱形深孔工件的设备，如加工机床的主轴孔，各种机械液压油缸、气缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔。

机床不但可以承担钻削、镗削，还可以进行滚压加工。

钻削时采用内排屑法。

机床床身刚性强，精度保持性好。

TS2163型深孔钻镗床主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。

授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，安全可靠。

【TS2163型深孔钻镗床——图例1】1.深孔钻镗床主要用于深孔钻孔，扩孔，镗孔等深孔加工。

这种深孔钻镗床刀具选用优质可以转位涂层刀片，具备加工效率高、转换刀片方便、刀体可长期使用、刀具消耗费用低等多种特优势特征。

可对碳素钢、高强度合金钢、不锈钢等多种材料进行加工。

2.深孔刀具大致可分为分为粗刀与精刀。

A.该深孔钻刀具的粗刀有硬质合金焊接结构的T型深孔粗、半精镗头专用刀具和单刃可转位刀片结构的机夹刀具。

B.精刀（浮动镗刀）采用硬质合金焊接结构，长度方向可微量调整，刀块与精镗头体之间采用浮动联接，适用于深孔的精加工。

TS2163型深孔钻镗床主要技术参数：工作范围钻孔直径范围——————Φ40～Φ120mm镗孔最大直径——————Φ630mm套料直径范围——————Φ120～Φ340mm镗孔最大深度————1-16m（每一米一种规格）卡盘夹持直径范围————Φ100～Φ800mm【TS2163型深孔钻镗床——图例2】主轴部分主轴中心高————————630mm床头箱前端锥孔——————Φ100床头箱主轴前端锥孔————Φ120 1:20床头箱主轴转速范围————16～270r/min ；12级进给部分进给速度范围———————5-500mm/min;无级托板快速移动速度——————2m/min电机部分主电机功率————————45kW液压泵电机功率——————1.5kW快速移动电机功率——————5.5 kW进给电机功率————————7.5kW冷却泵电机功率————5.5kWX3+7.5kW（4组）其他部分导轨宽度——————————800mm冷却系统额定压力——————2.5MPa冷却系统流量————100、200、300、600L/min 液压系统额定工作压力——————6.3MPa授油器承受最大轴向力——————68kN授油器对工件的最大顶紧力————20 kN钻杆箱部分（选配）钻杆箱前端锥孔——————Φ100钻杆箱主轴前端锥孔————Φ120 1:20钻杆箱主轴转速范围————82～490r/min ；6级钻杆箱电机功率——————30KW【TS2163型深孔钻镗床——图例3】德州三嘉机器制造有限公司位于山东省德州市经济开发区，是集开发、设计、制造、销售普通深孔加工机床（深孔钻床、深孔钻镗床、深孔镗床），以及数控深孔加工机床（数控深孔钻床、数控深孔钻镗床、数控深孔强力珩磨机）于一体的专业厂家。

数控双头镗床技术参数
数控双头镗床是一种先进的机械设备，具备高效、精密、自动化等特点。

下面我将从技术参数的角度，向大家介绍数控双头镗床的特性和应用。

数控双头镗床的主轴转速范围广，可根据加工要求进行调节。

它可以在高速加工和精密加工之间灵活切换，满足不同工件的需求。

同时，数控双头镗床具备较大的加工行程范围，可以完成各种大小工件的加工任务。

数控双头镗床的自动化程度高，操作简单方便。

通过预设程序，只需输入加工参数，便可实现自动化加工过程，大大提高了生产效率。

而且，数控双头镗床还具备自动换刀功能，可根据不同加工工序自动选择合适的刀具，减少了人工干预的需求。

数控双头镗床具备高精度的加工能力。

其定位精度和重复定位精度都非常高，可以达到微米级别的精度要求。

这使得它在精密加工领域有着广泛的应用，如模具制造、航空航天零件加工等。

数控双头镗床还具备高刚性和稳定性。

它采用了坚固的机床结构和先进的控制系统，可以稳定地运行并完成复杂的加工任务。

这保证了加工过程中的工件精度和表面质量。

总的来说，数控双头镗床是一种功能强大、性能优越的机械设备。

它不仅可以提高生产效率，降低劳动强度，还可以保证加工质量和
精度。

随着科技的不断进步，数控双头镗床的应用领域将会更加广泛，为工业制造注入更多活力。

前言人类对深孔加工技术的需求至少可以上溯到14世纪欧洲滑膛枪的问世，远比第一次产业革命现代化机械技术革命来的要早。

至上世纪60年代深孔加工技术被用来应用于石油、煤炭采掘、水火力发电机组制造、船舶、航空航天、冶金化工、木材加工机械、饲料机械、等不同行业的装备制造。

以深孔零件外特征的民品装备不断涌现出新的品种，成为20世纪下半页装备制造业中的一只新秀。

深孔钻是加工深孔的专用设备。

钻深孔时为保证加工质量、提高工效，加工中钻头的冷却和定时排屑是需要解决的主要问题。

传统的控制方案是采用继电器－接触器控制与液压控制相结合的方法，由于进给次数多，且有快进、快退、工进等多种进给速度的变换，控制系统较复杂，大量的硬件系统接线使系统的可靠性降低，也间接的降低了设备的工作效率，影响了设备的加工质量。

本次课程设计维持两周，在老师的辛勤布置和指导下，我们采用可编程控制器与液压相结合可以较好的解决这一问题，可大大的减少系统的硬件接线，提高了工作可靠性。

而且在加工工艺改变时，只需要修改程序，就可适应新的加工要求，大大的提高了工作效率。

可编程控制器是应用最广泛的以计算机技术为核心的自动控制装置。

我们这次课程设计采用西门子公司的S7-200系列小型PLC,S7-200的编程软件为PID 控制、网络通信、高速输入输出、位置控制、文本显示器等提供了大量的向导，只需要在向导的对话框中输入一些参数，就可以自动生成用户程序。

机床数控化改造的目的和实现方法传统机床为什么要数控化改造一、机床数控化改造的意义一般说来，数控机床比传统机床有以下突出的优越性。

1. 可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件。

2. 可以实现加工的自动化，而且是柔性自动化，从而效率可比传统机床提高3～7倍。

3. 加工零件的精度高，尺寸分散度小，使装配容易，不再需要工人“修配”。

4. 可实现多工序的集中，减少零件在机床间的频繁搬运。

5. 拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能，因而可实现长时间无人看管加工。

TS21100型深孔钻镗床操作方法_TS21100型深孔钻镗床保养方法大家对深孔钻镗床应该有所了解了，但是具体的操作方法以及保养方法可能并不是很清楚。

今天小编走进了TS21100型深孔钻镗床的生产厂家-德州三嘉机器制造有限公司，向其负责人咨询了关于TS21100型深孔钻镗床操作方法以及后续的保养方法，有兴趣的可以继续向下阅读。

#详情查看#【TS21100型深孔钻镗床】#详情查看#【TS21100型深孔钻镗床】TS21100型深孔钻镗床-操作方法1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2、开机前按设备点检卡要求检查，加油，检查袖标、油量是否足够，油质清洁、油路畅通。

检查机床各操纵机构是否灵活、可靠，电器装置及接地是否良好。

3、工作前先低速空运转3-5min，确认润滑部分有油。

4、装钻头时要将钻头连接部位擦拭干净，拆卸时要用专用工具，严禁随意敲打及超性能使用。

5、在钻孔过程中，钻头未退出前不准停机。

6、机床发生异常现象时，应立即停机排除，或通知维修工人处理。

7、下班时，要将各手柄放在空档位置，切断电源，将机床清扫干净，并涂油防锈，作好交接班记录。

TS21100型深孔钻镗床-保养方法1、擦拭机床外表、罩盖及附件，达到内外清洁、无锈蚀、无"黄袍"。

2、检查油箱、油池不得缺油，主轴系统及各定位螺钉有无松动，检查各操纵手柄定位是否准确可靠。

3、检查导轨面、去除异物，调整塞铁及压板间隙，检查限位联锁装置是否安全可靠。

4、清洗过滤器、冷却泵、冷却箱、管路及阀门，保持畅通无泄露。

5、清洗油线、油毡、过滤器，达到油路畅通，油窗清晰。

6、擦拭电动机及电器箱，保持内外清洁，检查限位装置与接地是否安全可靠。

TS21100型深孔钻镗-技术参数该机床为深孔加工机床，可完成大直径重型零件的钻、镗和套料加工。

加工时工件低速旋转，刀具告诉旋转并进给。

东莞市台立数控机械有限公司台立数控机械有限公司前身是生产火花机，加工中心等CNC机床。

为满足模具运水孔、顶针孔、导柱孔和热流道孔、司筒孔等众多五金零件的加工需求，于2008在广东东莞设立公司，专业、专注、专一生产数控深孔钻，是国内最早引进台湾技术专业制造深孔钻企业之一。

本公司所生产的精密数控深孔钻床适用于各种类型工件深孔加工：模具行业（运水孔、顶针孔、热流道、导柱孔等）；汽车行业（气缸头、曲轴、液压管道、转向器齿条、齿轮轴、阀芯的深孔加工）；油泵油嘴行业（喷油气体、针阀体、柱塞套等零件的深孔加工）；纺织机械行业（各种锭子中孔加工）；医疗器械行业（钛合金、不锈钢等轴类加工）；矿山石油机械（活塞杆、缸壁上的深孔加工）；电力、汽轮机行业中的转子、芯轴、阀杆、机组外缸、冷凝器管板的深孔加工。

台立公司发展至今已有技术人员120余人，售后服务团队30余人，并在浙江、江苏、上海、青岛、重庆、福建等地均设有办事处。

现有客户300多家，其中包括：比亚迪、美的（合肥）、青岛海尔、西安法士特等众多国内知名企业。

公司本着诚信、双赢的原则，热忱欢迎各界朋友前来洽谈合作。

公司愿与广大新老客户携手并进，共创美好明天！台立数控机械有限公司联系人：郑先生（）E-mail:taimingcnc@ Q Q:大陆地址：广东省东莞市企石镇铁炉坑村春风路8号TL800数控深孔钻产品外观图机床采用半封闭式防护罩，防止油雾及铁屑的外溅，有效保护工作环境的清洁。

机床正面、侧面设置有防护推门，推门上设有有机玻璃观察窗，为工作人员提供安全方便。

机身由白黄蓝三色组成，美观大方。

机床简易描述一、设备概述本机床是深孔加工的专用机床，采用台湾原装核心部件、先进的数控系统，可以全自动化控制完成多个深孔加工任务。

本机床解决了深孔加工的自动排屑，切削油冷却等技术问题。

加工具有良好的直线度及表面光洁度，其加工效率比一般摇臂钻床高20倍以上，完全取代传统的钻孔模式。

12345678D DCCBBAA南京宝泰特种材料有限公司职 责签 字日 期设 计校 核审 核审 定第 张共 张35671113152127331235159612537534345241719394157472943656910511311110911510610110210443355106749435844944121463A10310716KT1KT2KT3KM1KM2KM3KM5KM6KM7KM8KM9KA FR1FR2FR3FR4KM1KM2KM5KM5KM5KM4KM4KM4KM4KM6KM6KM7KM7KM8SB1KM8KM9KM9KM9KT1KT1KT3KT3KT3SB2SQ1KM8SQ2SQ3SQ4SB3SB4SB5SB6SB7SB8SB9SB10SB11SB12SB13SB14SB15SB16KAKA KA快 速前 进快 速后 退主 运 动起动/停止制 动正向冲 动高 速低 速油泵电机进给反 向进 给照明灯反向进给油泵启动主运动启 动SB17正向进给急 停电流显示KT2KT2进给停止117T2120深孔钻镗床控制回路原理图FU4FU5FU6主运动工 作SA1SA2127V 36V 6.3VK M 9K M 8序号代号规格型号名称备注序号代号规格型号名称456789101112131415161718SB11920备注TKT3SQ1SQ2SQ3KA SA1SB2SB3SB4SB5SB6SB7SB8SB9SB10序号代号规格型号名称123备注T KT1KT2SB11SB12SB13SB14SB15SB162122232425时间继电器时间继电器时间继电器行程开关行程开关行程开关中间继电器转换开关急停开关急停开关快速前进按钮快速前进按钮快速后退按钮快速后退按钮快速后退按钮主轴停止按钮主轴停止按钮主轴启动按钮主轴启动按钮冲动按钮进给停止按钮正向进给按钮反向进给按钮油泵启动按钮SA22627高低速开关SB17油泵停止按钮SQ428行程开关L-10-39-电-0132JS7-2A 127V JS7-2A 127V JS7-2A 127V BK-500VAJZ7-44 127V NP2-BS542NP2-BS542NP2-BA51NP2-BA51NP2-BA51NP2-BA42NP2-BA42NP2-BA42NP2-BA42NP2-BA31NP2-BW3361NP2-BW3361NP2-BW3361NP2-BW3361NP2-BW3361NP2-BA31NP2-BA31整定值:3s 整定值:3s 整定值:6sK M 3控制电源12345678D DCCBBAA南京宝泰特种材料有限公司职 责签 字日 期设 计校 核审 核审 定第 张共 张M 3M 3M 3M 3KM1KM2KM3KM4KM5KM6KM7KM8KM9FU1FU2FU3FU4FR1FR2FR3FR4101104(快速)前进、后退电机油泵(高低速)电机T2120深孔钻镗床主回路原理图进给电机主轴电机序号代号规格型号名称备注序号代号规格型号名称123456789101112131415161718QFQF FU1FU2FU3FU4FU5FU6KM1KM2KM3KM4KM5KM6KM7KM89FR1FR2FR3ZP1920FR4ZP 空气开关熔断器熔断器熔断器熔断器熔断器熔断器交流接触器交流接触器交流接触器交流接触器交流接触器交流接触器交流接触器交流接触器热继电器热继电器热继电器热继电器二极管ZP-200ACJT1-10 127VRLI-200A CJT1-40 127V CJT1-40 127VDZ10-100A 备注13L-10-39-电-01127V36V 6.3V RLI-60A RLI-15A RLI-10ARLI-6A RLI-3A CJT0-75 127VCJT0-75 127V CJT1-10 127VCJT1-10 127VCJT1-10 127VJR0-60 40-52-63JR0-40 16-20-25JR0-40 25-32-40JR0-40 4-5-6.4整定值:6.4A 整定值:32A 整定值:25A 整定值:60A。

用户：郑州煤矿机械集团有限责任公司机型：ZK2130DB/2500使用情况：投入生产已3年多，机床状况优良一：加工零件分析1.工件外径￠50～￠270mm2.工件长度1500～2800mm3.加工孔径Φ16～Φ28（加工深度2500mm）4.偏斜度 1/1000 （长径比100倍以内）5.工件材料27SiMn6工件硬度HB240-2807 .孔位置：同心孔二：加工方法及加工形式：本机床为工件、刀具双旋转的内排屑深孔钻床，适合轴类回转体零件中心深孔的钻削加工。

三：加工效率：每分钟钻孔深度不小于100mm 。

我公司为郑州煤矿机械集团生产的DB系列内排屑深孔钻床，最大钻深2500mm机床布局：该机床卧式布局，结构紧凑，操作简便。

零件装夹部位外主机其余部分采用全防护，因工件均为圆棒材，长度又较长，机床主机分为工件夹持与钻杆主轴导向、刀具进给左右两体。

左右两体的端面用螺钉和定位销联接。

液压滤屑系统与机床主机平行放置。

整体结构紧凑，占地面积小，操作较为方便。

外形整洁美观，并且有效的保证了机床切削液无渗漏。

工件装夹及定位：工件一端采用液压卡盘夹持，另一端用液压中心架支撑。

工件右端面与授油器前端的导向套端面相贴合，起到密封及导向的作用。

电机、减速机带动实现工件定速旋转。

工件长短变更时，工件主轴箱可沿床身导轨前后调整位置。

液压卡盘、液压中心架的夹紧配置两脚踩开关，操作简便。

在工件主轴箱和导向排屑器之间设计有工件辅助支撑，其高度可调，装夹起辅助支撑的作用。

工件装夹流程：先放置在辅助支撑上，左端推入卡盘夹持面内，预夹紧。

右端用中心架夹持，此时，工件离开辅助支撑。

然后液压驱动导向排屑器拖板，使导向套端面顶紧在工件前端面上，完成工件装夹。

工件主轴箱可以手动前后移动，以适应深孔加工零件长短的变化。

移动到位后，应可靠锁紧才可工作。

工件主轴采用电机、减速机带动实现工件定速旋转钻杆主轴旋转采用变频电机驱动，可无级调速，满足不同钻孔直径的需要。