试压包样板

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施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
制 表:
日期: 年 月 日
SH/T3503-J413
管道静电接地测试记录
工程名称:
单元名称:
管道编号
法兰或螺纹接头
接地引线
接头型式
跨接导线
电阻值
<0.03Ω
规格
材质
对地电阻
□合格
□不合格
委托口
结果
报告编号
施工班组长:
日期: 年 月 日
质量检查员:
日期: 年 月 日
SH/T3543-G403
管道焊接工作记录
工程名称:
单元名称:
焊工代号
管道编号
焊口编号
规 格
mm
材 质
单线图号
焊接位置
焊接方法
焊材牌号
实际预热
温度

焊接日期
无损检测
报告编号
热处理
报告编号


记录人:专业工程师
□空气
□运行试验
介质
介质
□外观检查
附 件
1管线清单
2安装检查记录
3试压包检查遗留问题清单
4 焊接记录
5P&ID/工艺流程图
6轴测图(单线图)
7试压纪录
###工程
试压包检查遗留问题清单
编 号:
装 置:




(总承包商)
试压包:
(监理)
试压包号:
编 制:
检验员:
检查日期:年月日
(业主)
序号
管 段 图 纸 号
##工程
PACKAGE COVER
试压包封面
编号:
装置:
版次:
页码:of
试压包:
承包商:
试压包号:
安装单位:
预期试压日期: 年 月 日
验类别
设计温度
(℃)
设计压力
(Mpa)
试验压力
(Mpa)
稳压时间(Minutes)
试验介质
冲洗方法
□水压
□水
□水
□气压
□空气
与SH3503表格不同之处
有盲板标识
压 力 试 验
试压包号:
管 线 号
设计压力
(MPa)
设计温度(℃)
试 验
介 质
强度试
验压力
(MPa)
严 密 性
试验压力
(MPa)
结 果
建 设 单 位
总 承 包 商
施 工 单 位
专业工程师:
年月日
专业工程师:
年月日
技术负责人:
质量检查员:
班(组)长:
年月日
SH/T3503-J412-1
管道焊接接头射线检测比例确认表(一)
共 页第 页
工程名称:
单元名称:
执行标准
检测方法
检测比例
%
管道编号
材质
规格
mm
管道焊接接头
施焊焊工
检测焊接接头
实际检测
比例
检测报告编号
总数
固定口数
焊工代号
施焊数量
总数
固定口数
小计
备 注
焊口位置与检测焊口见管道单线图与无损检测报告。
建设/监理单位
总 承 包 单 位
检 测 单 位
检 查 问 题 说 明
整 改 时 限
复 核 人
试压前
试压后
1
2
3
4
5
6
7
9
10
11
12
13
SH/T3543-G404
管道对接焊接接头报检/检查记录
工程名称:
单元名称:
报检/检查记录编号
无损检测方法
报检数量

检测比例
%
序号
焊接接头标识
规 格
mm
材 质
单线图号
焊缝外观检查
无损检测
焊工代号
管道编号
焊口编号
日期: 年 月 日
质量工程师:
日期: 年 月 日
管道系统试压临时盲板安装、拆除记录
装置名称:单元名称:
序号
试压包号
盲板
编号
安装人
拆除人
拆除
时间
拆除确认人
(监理/项目组)
管支架检查记录
工程:试压包号:
系统名称:
管线号
材质
支架总数
滑动支架
导向支架
固定支架
其他支架形式
区域施工员检查人:日期:
FCC检查人:日期:
<100Ω
规格
材质
建设/监理单位
总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
质量检查员:
施工班组长:
日期: 年 月 日
YPC检查人:日期:
SW检查人:日期:
SH 3503–J407
管道系统安装检查
与压力试验记录
工程名称:
单元名称:
检 查 内 容
检 查 结 果
管道组成件安装完毕、正确
阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确
支、吊架安装正确
焊缝焊接工作记录齐全
焊缝外观检验合格
无损检测合格
热处理合格
合金钢管道组成件标记清楚
安全阀、爆破板及仪表元件等已拆下或加以隔离