电机振动标准

电动机振动标准1毫米= 1000微米（微米）= 100线电机振动根据速度分类。

通常，电动机振动在1500转时不超过5根线，在1500至1000转时不超过8.25线，对于750至1000转不超过10根线，而在750转以下则不超过12.5根线。

3000 rpm旋转机的振动小于5条线，0.05 mm = 50μM1500 rpm旋转机的振动不超过8.5线，0.085 mm = 85μM1000 rpm旋转机的振动不超过10条导线，0.100 mm = 100μM750 RPM旋转机的振动不超过12线。

0.12毫米= 120μM振幅（毫米）转速（R / min）极佳且合格速度≤1000 0.05 0.07 0.101000 <速度≤2000 0.04 0.06 0.082000 <速度≤3000 0.03 0.04 0.05转速＞3000 0.02 0.03 0.04ISO 2372振动强度和振动速度vnms（mm / s）0.28 0.45适用于I II III IV AA aa 0.71 B 1.12 1.8 2.8 4.5 7.1 11.2 18 2845 BCBCBDCDD注意：（1）I型是小型电动机（小于1.5 kW电动机）等）；II类是中型机械（1.5 kW〜75 kW电机等）。

III类是大型原动机（坚硬的基础）；IV级是大型原动机（弹性基础）。

（2）A，B，C和D为振动水平。

A是好，B是满意，C是不满意，D是不允许的。

测量速度的RMS值应在轴承壳的三个正交方向上。

1马力= 75 * 9.80665 n·M / S = 735.49875瓦= 0.73549875千瓦。

表格中建议的极限值“ n”适用于通用电动机。

当要求机器的等级高于表中列出的等级时，“ s”等级的极限值可以除以1.6或1.6倍，从而成为机器的等级极限值。

该标准为不同质量等级，速度和轴高的电动机提供了建议的振动极限。

电机振动值标准
电机振动值标准主要指的是对电机运行状态快速变化时的振动值的要求，它是指一般的电机运行时的振动值不得超过某种特定的振动大小，以
达到预期的效果和质量标准。

主要包括频率范围、振动级别、时间等几个
方面，且有不同的应用环境要求，例如：
1、在某一特定的频率范围内，振动级别要求不能超过特定的值，特
别是低频振动值，对水泵、风机、减速机等设备的检测中特别重要。

2、对某一种特定的振动源，振动级别要求在短时间内波动不能超过
特定的值，特别是停车后应满足一定要求。

3、工作环境特别苛刻时，应考虑到持续振动级别，要求振动级别在
一段时间内需要满足特殊要求。

4、对某一特定振动源，要求其振动级别在某一特定范围内，这种标
准可以考虑一些耐用设备的使用要求，例如汽车发动机，振动级别要求在
一定的范围内，控制振动过大会影响发动机的使用寿命。

总之，电机振动值标准是指电机在特定条件下振动级别应满足的要求，不符合振动值标准将极大影响电机的运行效率，甚至会造成电机烧坏，所
以必须要严格遵守电机振动值标准，确保电机的正常运行。

高压电机振动值是电机正常运转时产生的振动幅值，通常用于衡量电机的运行状况和性能。

对于10kV高压电机而言，其振动值标准应该严格控制，以确保其正常、安全地运行。

下面就10kV高压电机振动值标准进行详细介绍。

一、10kV高压电机振动值标准的概述10kV高压电机振动值标准是指在电机正常运行状态下，电机所产生的振动幅值符合国家或行业标准要求。

这些标准通常包括振动速度、加速度、位移等指标，旨在确保电机正常运转，同时保证设备和人员的安全。

二、10kV高压电机振动值标准的分类1. 国家标准：我国制定了许多与电机振动有关的标准，如《电机振动值标准》（GB/T10068-2008）、《电动机噪声限值》（GB12350-90）等。

这些标准规定了电机振动值的测试方法、计算公式、限值范围等内容。

2. 行业标准：不同行业对电机振动值的要求也有所不同，如电力、制造、矿山等行业的标准均有所不同。

同时，不同型号、规格的电机也有其对应的振动值标准。

三、10kV高压电机振动值标准的测试方法1. 振动传感器：采用加速度传感器、速度传感器、位移传感器等不同类型的传感器，测试电机的振动幅值。

2. 振动测试仪：振动测试仪是一种专门用于测试振动幅值的设备，可根据不同的测试需求进行选择。

3. 测试点的选择：通常会在电机的轴承处设置测试点，以便测试电机振动幅值。

四、10kV高压电机振动值标准的限制范围1. 振动速度：在水平方向上，振动速度应控制在5mm/s以下；在竖直方向上，振动速度一般不超过2.8mm/s。

2. 振动加速度：振动加速度限制一般为5m/s²，但在特殊情况下，限制值可能会有所调整。

3. 振动位移：振动位移的控制范围通常为0.05～0.15mm。

五、10kV高压电机振动值标准的作用1. 保证电机正常运转：通过对电机振动值的监测和控制，可以及时发现电机运行中的故障和异常，从而保证其正常运转。

2. 提高设备可靠性：电机振动值标准的控制可以有效降低电机的故障率，提高设备的可靠性。

电机振动标准1 主题内容与适用范围本标准规定了测量电机振动时有关测量仪器精度，试品的安装与测定时的运行状态，测点配置，测量程序及试验报告等要求。

本标准适用于轴中心高为45～630mm、转速为600～3600r/min以及轴中心高为630mm以上、转速为150～3600r/min 的单台卧式安装的电机。

对立式安装的电机亦可参照执行，但应在该电机的标准中规定具体要求。

注：无底脚电机、上脚式电机或任何立式电机，是以同一机座带底脚卧式电机(IMB3)的中心高作为其中心高。

2 引用标准GB 2298 机械振动冲击名词术语3 测量值对转速为600～3600r/min的电机，稳态运行时采用振动速度有效值表示，其单位为mm/s；对转速低于600r/min的电机，则采用位移振幅值（双幅值）表示，其单位为mm 。

4 测量仪器4.1 仪器的检定仪器应经过国家计量部门定期检定，检定范围包括测量系统的各个单元（传感器、振动测量仪等）。

4.2 仪器要求a.仪器的频率响应范围为10～1000Hz（或到15000Hz）。

在此频率范围内的相对灵敏度以80Hz的相对灵敏度为基准，其他频率的相对灵敏度应在基准灵敏度的+10%～-20%的范围以内，测量误差应不超过±10%。

b.测量转速低于600r/min的电机的振动时，应采用低频传感器和低频振动测量仪，测量误差应不超过±10%。

5 电机的安装要求5.1 弹性安装对轴中心高为400mm及以下的电机，在测定振动时应采用弹性安装。

5.1.1 对轴中心高为250mm及以下的电机，弹性悬吊系统的拉伸量或弹性支撑系统的压缩量δ应符合下式的要求：15(1000/n)2<δ≤∈z式中：δ——电机悬置后弹性系统的实际变形量，mm；n——电机的转速，r/min；∈——弹性材料线性范围系数，对孔胶海绵∈＝0.4；z——弹性系统变形前的自由高度，mm。

为保证弹性垫受压均匀，被试电机与弹性垫之间应放置有足够刚性的过渡板。

电动机振动标准电动机作为现代工业中广泛应用的动力设备，其运行状态的稳定性和可靠性至关重要。

其中，振动是衡量电动机运行状况的一个重要指标。

了解和掌握电动机振动标准，对于保障电动机的正常运行、延长使用寿命以及提高生产效率都具有重要意义。

电动机振动的产生原因较为复杂。

首先，机械方面的因素可能导致振动，例如转子不平衡、轴弯曲、轴承磨损、联轴器不对中、零部件松动等。

其次，电气方面的问题也可能引起振动，比如电磁力不平衡、气隙不均匀、定子绕组故障等。

此外，安装不当、基础不稳固以及工作环境恶劣（如温度过高、湿度过大等）也可能使电动机产生振动。

为了规范电动机的振动水平，确保其安全可靠运行，国内外制定了一系列的振动标准。

这些标准通常根据电动机的类型、功率、转速等参数来确定振动的允许限值。

在国际上，广泛采用的振动标准有 ISO 10816 系列标准。

该系列标准对不同类型的机械，包括电动机，的振动烈度进行了详细的规定。

例如，对于功率小于 15kW 的电动机，在转速为 600 1800r/min 时，振动速度有效值不应超过 28mm/s。

在我国，主要参考的标准有 GB 10068 2008《轴中心高为 56mm 及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值》。

该标准将电动机的振动烈度分为 A、B、C、D 四个等级。

其中，A 级适用于对振动要求严格的电动机，D 级则适用于对振动要求较低的电动机。

以常见的笼型异步电动机为例，在额定转速下，其振动速度有效值在不同的轴中心高和功率范围内有着明确的限值。

例如，轴中心高为80 132mm，功率为 018 055kW 的电动机，其振动速度有效值不应超过 18mm/s。

需要注意的是，电动机的振动标准并非是一成不变的。

随着技术的进步和对电动机运行要求的提高，这些标准也在不断地修订和完善。

在实际应用中，测量电动机的振动通常使用振动传感器和相关的测量仪器。

常见的振动测量参数包括振动速度、振动加速度和振动位移等。

电机的振动等级通用振动标准-按轴承振幅的评定标准1969年国际电工委员会（IEC）推荐了汽轮发电机组的振动标准，如表1所示（峰一峰值，|im）。

原水电部规定的评定汽轮发电机组等级与IEC标准基本相符，如表2所示（峰一峰值）。

表1 IEC振动标准转速（r/min）在轴承上测量21126在轴上测量22512表2 振动标准转速（r/min）优良合格0按轴承振动烈度的评定标准国际标准化组织ISO曾颁布了一系列振动标准，作为机器质量评定的依据。

现将有关标准介绍如下：⑴ISO2372/1：该标准于1974年正式颁布，适用于工作转速为600〜12000r/min,在轴承盖上振动频率在10〜1000Hz范围内的机器振动烈度的等级评定。

它将机器分成四类：工类为固定的小机器或固定在整机上的小电机，功率小于15KW。

H类为没有专用基础的中型机器，功率为15〜75KW。

刚性安装在专用基础上功率小于300KW的机器。

m类为刚性或重型基础上的大型旋转机械，如透平发电机组。

IV类为轻型结构基础上的大型旋转机械，如透平发电机组。

每类机器都有A, B, C, D四个品质级。

各类机器同样的品质级所对应的振动烈度范围是有些差别的，见表3。

四个品质段的含意如下：表3 ISO2372推荐的各类机器的振动评定标准振动烈度分级范围各类机器的级别振动烈度（mm/s）分贝（db）工类H类m类IV类0.18-0.2885-89AA0.28-0.4589-93AA0.45-0.7193-97AA0.711.1297-101B AAA1.121.8101-105B B AA1.8-2.8105-109C B B A2.8-4.5109-113C C BB4.5-7.1113-117D C C B7.1-11.2117-121D D CC11.2-18121-125D DDC18-28125-129DD28-45129-133D D D D45-71133-139D D D DA级：优良，振动在良好限值以下，认为振动状态良好。

电机振动标准电机振动是指电机在运行过程中产生的振动现象，它是电机运行状态的一个重要指标。

电机振动标准是对电机振动进行评定和监测的标准，它对于确保电机正常运行、延长电机使用寿命具有重要意义。

本文将对电机振动标准进行详细介绍，包括电机振动的定义、标准的制定依据、标准的分类和应用等内容。

首先，电机振动是指电机在运行过程中产生的机械振动。

电机振动的大小与电机的结构、工作状态、安装条件等有关，通常用振动加速度或振动速度来表示。

电机振动的大小直接影响着电机的运行稳定性和使用寿命，因此对电机振动进行有效监测和评定是非常重要的。

其次，电机振动标准的制定依据主要包括国家标准、行业标准和企业标准。

国家标准是由国家有关部门制定、发布并实施的，它是对电机振动进行评定和监测的基本依据。

行业标准是由相关行业协会或组织制定的，它是根据国家标准和行业特点对电机振动进行更为详细的规定和要求。

企业标准是由企业根据自身实际情况制定的，它是对国家标准和行业标准的补充和细化。

再次，电机振动标准主要分为振动评定标准和振动监测标准两大类。

振动评定标准是对电机振动进行定性和定量评定的标准，它包括对电机振动的测量方法、评定标准和评定结果的判定等内容。

振动监测标准是对电机振动进行实时监测和分析的标准，它包括对电机振动监测系统的要求、监测数据的处理和分析方法等内容。

这两类标准相辅相成，共同保障了电机振动的有效监测和评定。

最后，电机振动标准的应用主要包括电机制造、安装、维护和运行等方面。

在电机制造过程中，应根据国家标准和行业标准对电机振动进行检测和评定，以确保电机的质量和性能符合要求。

在电机安装和维护过程中，应根据振动监测标准对电机振动进行实时监测和分析，及时发现和处理电机振动异常情况。

在电机运行过程中，应根据振动评定标准对电机振动进行定期检测和评定，以保证电机的安全稳定运行。

综上所述，电机振动标准是对电机振动进行评定和监测的重要依据，它对于确保电机正常运行、延长电机使用寿命具有重要意义。

用于电动机的振动评定标准（1）电动机出厂时的振动评定标准根据GB10068-2000规定，电机在没有外界干扰的条件下，且必须安装在完全刚性的基础上，该电机振动等级为N，中心高H>400mm,电机轴承壳的振动烈度为2.8级。

应当说明，这是在试验基础上测得的极限值。

该标准明确指出：“本标准不适应于在运行地点安装的电机，在运行地点测量的电机参照ISO10816-1(总则)”。

（2）电机在运行现场的振动评定标准根据ISO10816-1《机械振动》第一部分“总则”附件B“对于特殊机组临时宽带振动标准”中机器分类规定，此电机为290kW>75kW,属第Ⅲ类机器，查表B.1可知：当此电机与负载连接后，其振动速度V≤4.5mm/s，属于可长期运行的良好区域。

2.用于风机的振动评定标准（1）国家建设部制定的标准根据GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》，第三章第五节“离心鼓风机…”第3.5.16条第八款规定，试运转中，在轴承壳上测得振动速度有效值为V≤6.3mm/s，轴振动双振幅Xmax≤124.3μm/s(见第32页表3.5.16-1)。

（2）制造厂提供的机器振动测定依据陕西鼓风机厂技术质量部来函指出：“风机行业标准为转速2960r/mm的风机，一般精度等级为G4.0，振动速度值V≤6.3mm/s为合格品。

”此非国家标准，但却是当年该鼓风机的特征，不可能因为多年运行而向好的方向转变，相反会向差的方向变化。

3.用于鼓风机组振动评定的有效数据根据现场电机与风机的振动评定标准，在试运转中，在轴承壳上测得振动速度有效值为V≤6.3mm/s，符合GB50275-98之规定。

五、降低鼓风机组振动的有效办法1.在鼓风机组安装找正时，提高风机主轴与电机轴的同轴度；除了对联轴器进行严格的对中找正外，还对电机轴后端进行找正。

2.鼓风机叶轮进行动平衡试验。

3.鼓风机基础质量增大到鼓风机组质量的9.19倍，同时加深了1米，有效地降低了基础振动，从而降低了机器的振动值。

电机振动标准电机振动是指电机在运行过程中产生的机械振动现象，它可能会给设备和系统带来损坏和故障。

因此，对电机振动进行标准化管理是非常重要的。

本文将从电机振动的定义、影响因素、标准要求和检测方法等方面进行详细介绍。

首先，电机振动是指电机在运行过程中由于不平衡、轴承故障、转子裂纹等原因所产生的振动。

这些振动会导致设备的磨损加剧、噪音增加以及系统的不稳定等问题，因此需要对电机振动进行有效的管理和控制。

其次，影响电机振动的因素有很多，包括电机的设计、安装质量、运行环境、维护保养等。

其中，电机的设计和制造质量是影响振动水平的关键因素，而安装质量和运行环境则会对电机振动产生直接影响。

因此，在标准制定过程中，需要考虑这些因素并加以规范。

接下来，针对电机振动的标准要求，国际上已经建立了一系列的标准，其中包括ISO 10816《旋转机械振动评估》、IEC 60034-14《电机振动评估指南》等。

这些标准从不同的角度对电机振动进行了规范，包括振动限值、评估方法、测量技术等内容，为电机振动的管理和控制提供了重要的指导。

最后，关于电机振动的检测方法，主要包括振动传感器的安装、数据采集与分析等步骤。

通过对电机振动信号的采集和分析，可以及时发现电机的异常振动，并进行相应的处理和维护，从而保障设备的安全运行。

综上所述，电机振动标准的制定和执行对于保障设备安全运行、延长设备寿命具有重要意义。

只有严格依照标准要求进行管理和控制，才能有效地减少电机振动带来的不利影响，提高设备的运行稳定性和可靠性。

希望本文的介绍能够对电机振动管理和控制工作有所帮助。