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1靖边气田生产特点靖边气田生产特征一是地层压力：靖边气田本部地层压力11.88MPa，降低61.7%，呈现“中间低、四周高”的特征，低值区范围逐年扩大。
二是动储量，靖边气田动储量1507~1623亿方，井均动储量2.1~2.2亿方；递减率，根据Arps递减分析结果，2017年靖边气田产量递减率12.36%。
三是流体性质，H2S含量分布呈现北高南低的特征，马五1+2气藏1216.0毫克/方，马五4气藏3179.7毫克/方；CO2分布呈现西高东低，中部和南部高的特征，马五1+2气藏4.75%。
四是水质分析结果表明，靖边气田水型CaCl2型，矿化度高，平均水矿化度含量35090.9毫克/升，其中产水井矿化度高达102797.8毫克/升。
2气井常见堵塞的原因2.1水合物堵塞水合物指的是在一定温度、压力条件下，天然气中某些气体组分和液态分子(水)形成的白色结晶络合物，外观类似松散的冰或致密的雪。
水合物的形成条件：气体处于水汽的饱和或过饱和状态，并有游离水存在。
有足够高的压力和足够低的温度。
辅助条件：压力的波动、气流速度，有搅动、弯头、孔板、阀门、管线内壁的粗糙度。
因此，气井在生产过程中会在地面管线、采气树、油管中都会形成水合物。
2.2积液堵塞2.2.1采气管线积液气井生产过程中，积液带到采气管线后，由于气井产量小加上管线弯头多，采气管线走向坡度起伏较大等原因都会导致液体聚集管线中，若不及时处理就会导致采气管线积液影响气井产气量[1]。
2.2.2井筒积液气井积液是指气相不能提供足够的能量使井筒中的液体连续流出井口时,气井中将出现积液。
液体的聚集将增加对气层的回压,并限制井的生产能力。
气井在生产后期，由于地层压力、气井产能下降，井筒温度梯度增大，因温度下降导致天然气中的部分成分在井筒内凝析而形成凝析液，而气井产气量又不足以带出该部分凝析液时，凝析液就回落至井底，产生井筒积液。
气田气井管线常见堵塞原因及处理方法Causes of Common Blockage of Gas Well Pipelines inGas Fields and Treatment Methods杨玲1，张海金1，潘金华1，张瑞2（1.陕西省榆林市靖边县长庆路第一采气厂员工培训站，陕西榆林718500；2.长庆油田第八采油厂吴定作业区应急五班，陕西延安717600）YANG Ling1,ZHANG Hai-jin1,PAN Jin-hua1,ZHANG Rui2(1.Staff Training Station of No.1Gas Extraction Plant,Changqing Road,Jingbian County,Yulin City,Shaanxi Province,Yulin718500,China;2.Shift for Emergency Response in Wuding Operation Area,No.8Oil Production Plant of Changqing Oilfield,Yan'an717600,China)【摘要】由于采气管线投产初期井下脏物较多、运行压力高等原因，管线冬季水合物堵塞频繁，影响了气井的正常生产。
管线冻堵判识及常用解堵方法一、管线冻堵分类及常见解堵方法1、管线冻堵的分类结合生产实际情况，苏东气田集气管线冻堵主要有：水堵、冰堵、水合物冻堵。
水堵：主要是由于天然气携液能力差，低位管线积液，导致堵塞；冰堵：如果气温比较低，管线内的积液就会结冰，造成管线冰堵；水合物冻堵：主要是由于天然气中的某些成分与水在高压、低温的环境下形成的笼型冰状固体化合物，造成管线冻堵。
其中冰堵、水合物冻堵在冬季是比较常见的；水堵在夏季经常发生。
2、常见解堵方法管线发生水合物冻堵及冰堵，常用的解堵方法有：注醇解堵、放空解堵、开水浇烫、蒸汽车吹扫、电磁解堵、电伴热解堵等；管线发生水堵后常用的解堵方法有：注醇、放空解堵。
二、管线冻堵部位的确认在生产运行过程中，冬季是管线冻堵频率最高及程度最严重的季节，单井井场、站内流程等多处管线发生冻堵，严重影响生产的平稳、安全运行。
1、单井管线冻堵单井管线冻堵主要是由于高压、低温的环境促使天然气中的某些成分与水发生反应生成水合物。
判失依据：（1）若截断阀未起跳座死、井口油压升高，地面管压较低，则井口针阀至截断阀间管线冻堵。
（2）若截断阀起跳座死，则截断阀下游冻堵。
具体位臵需根据气井放空解堵及气井开井判断。
（3）气井放空后，注醇开井，如能开井成功，则截断阀至下游小闸阀水合物堵塞。
若注醇量大于下游小闸阀至井口放空阀管容量，甲醇浸泡一段时间后开井成功，则判断为小闸阀下游发生水合物堵塞轻微；冬季生产时如果浸泡时间较长，不能成功开井，则小闸阀下游管线水合物堵塞情况较为严重。
2、集气干管冻堵干管冻堵主要是由于高压低温环境下造成的，干管冻堵部位及程度可根据注醇、开井效果来判断。
干管冻堵后，堵点上游气井油压上升，堵点下游气井正常生产。
3、站内管线冻堵从集气站的生产情况来看，站内多条管线容易发生冻堵，包括：自用气管线、排污管线、放空管线以及仪表风管线等。
井口来气进入站内温度比较低，加上气温比较冷，所以在站内多处部位发生冻堵。
气田气井管线常见冻堵原因分析及防治措施摘要：某气田开采后期，由于集输管线直接输送井口采出物，随着井口压力降低、流态和环境温度的变化，这些管线中或多或少地会产生凝析水，并逐渐积聚形成水合物发生冻堵。
如何采用有效方法抑制水合物生成成为解决管线水合物冻堵问题的关键所在，本文对气田气井常见堵塞原因分析并提出防治措施。
关键词：气井，堵塞，原因分析，防治措施前言随着气田开发的深入，气井产液不断增多，在冬季生产过程中，气井管网冰堵现象频繁，严重的影响了冬季生产高峰供气：通过对气井管网冻堵的形成原因进行分析，采取措施提前预防和及时治理，减少冻堵对冬季生产的影响，同时能防止出现冰堵憋压对管线的危害以及超压爆管其引起的安全环保事故发生1采气管线堵塞原因分析气田管网输气过程中，管网温度与外界环境温度以及管网在外界环境中直接暴露的程度有关;管网内压力与压缩机启停、气井与集气站距离、管网容积有关;管网内介质流体的流量、液量大小和组合比例、杂质影响流体在管网内的流动速度和流动形态;管网中的阀门和阻流设备存在及状态影响管网节流效应的程度。
因此，在冬季运行过程中，管线输送介质受外界影响温度低，在输送压力高的情况下，流体在管网内的流速慢、液量大、杂质多时，在节流点极易产生节流效应，导致出现了严重的冰堵现象水合物堵塞造成采气管线水合物堵塞有以下几方面原因:（1）部分气井产气量小，产液量较大，易造成管线中气流的携液能力差，排液能力不足，液体易于聚集到低洼处而对气流造成节流效应，进而易造成水合物堵塞(甚至冰堵)，这也是低产井易于反复出现采气管线水合物交替堵塞的主要原因;(2)部分气井采气管线起伏程度较大，弯头较多，降低了气流携液能力，易产生水合物堵塞。
管线内存在异物，导致管线堵塞。
(3)部分气井产量低并且采气管线较长，或采气管线相对气井配产较粗，气流温度损失较大，气井生产过程中带出的液体或机械杂质会沉降于管内，易于造成低洼处积液而出现水合物堵塞。
输气管道冰堵原因分析与治理【摘要】通过对冰堵的形成原因分析，提出了解决冰堵的方法，并且此种方法在西一线冰堵治理过程中得到了实践验证。
【关键词】西一线冰堵治理西气东输一线管道工程于2003年10月正式投产，目前，年供气量增至180×108Nm3。
但是，随着输气量的大幅提升，随之产生了一系列问题。
2010年1月至3月，4个分输压差较大的站场，出现了不同程度的冰堵现象，给管道安全运行带来了隐患，如何采取有效措施防止冰堵现象的出现，以及冰堵发生后应采取怎样的应对措施，成为亟待解决的生产实际问题。
1 冰堵的形成原因冰堵的成因较复杂，总的来说可以分为两种情况：其一是管道中存在的大量水，在低温环境下冻结成冰，其二是管道内天然气水合物的形成。
前者主要是因为在管道施工过程中，由于种种原因导致管道中进水。
至于后者，其所谓的“冰”实际上是天然气的水合物，也就是俗称的“可燃冰”，它是天然气在高压、低温环境下输送形成的，形成温度可高于冰点。
它的组成结构较为复杂，在一个水合物单元体中，水分子形成一个类似于三维笼状结构，其他份子（包括甲烷、乙烷等）嵌入这个单元。
它在外观和特性上非常象普通冰，但有一点至少例外，水合物是在大于水的结冰温度下形成的。
另外，水合物的形成至少需要两种混合物，这些混合物是水和另一种水合物的形成体。
2 冰堵的危害冰堵的危害主要有设备设施的损坏、变形扭曲等。
例如：水合物在差压的冲击下易造成调压器皮膜穿孔，使调压器不能正常工作；冰堵还会造成过滤器滤芯的细小网孔堵塞，使过滤器前后差压变大，滤芯在差压的作用下变形扭曲。
3 冰堵的预防通过对冰堵形成的原因分析，可以发现，针对管道天然气水合物形成的几个重要因素，有四条途径可阻止水合物形成：（1）脱除天然气中的水分，降低水露点，使水蒸气不致冷凝为自由水。
在天然气含水量较高的场站，要加大排污力度，及时进行排污。
特别是在冬季低温情况下，液态水很容易形成水合物或者结冰堵塞工艺设备和管线。
天然气长输管道冰堵的防治与应急处理下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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冬季管线冻堵安全经验分享
一、了解冬季管线冻堵原因
冬季管线冻堵主要是由于气温下降，管道内介质温度也随之降低，当达到冰点以下时，介质开始冻结，逐渐堵塞管道。
此外，管道受到外部环境的影响，如保温层损坏、防冻措施不当等，也可能导致管线冻堵。
二、提前预防管线冻堵
为了防止管线冻堵，可以采取以下措施：
1.在气温下降前，对管线进行全面检查，确保管道无破损、无泄漏；
2.提前对管道进行保温处理，如加装保温层、保温套等；
3.调整介质温度，避免温度过低导致冻结；
4.定期对管道进行加热，保持管道内温度稳定；
5.在易冻部位设置排水阀或放空阀，以便及时排出积水。
三、定期检查管线保温
为了确保管线在冬季不被冻堵，需要定期检查管道的保温情况。
具体包括：
1.对保温层进行检查，查看是否有破损、脱落等现象；
2.检查保温层内部的湿度情况，及时发现并处理湿度过高的区域；
3.定期测量管道内部的温度，确保温度在规定范围内。
四、及时处理管线漏点
管线漏点是导致管线冻堵的一个重要原因。
因此，一旦发现管线有漏点，应及时处理。
具体措施如下：
1.迅速找到漏点位置，并对其进行临时封堵；
2.确定漏点产生的原因，进行维修或更换相关部件；
3.对漏点进行处理后，重新进行保温处理，确保管道不受外界环境的影响。
五、保持管线内介质流动
为了防止管线冻堵，需要保持管线内介质的流动。
具体措施如下：
1.定期启动泵等设备，保持管道内介质的循环；
2.在设备运行过程中，注意观察管道内的介质流动情况，一旦发现异常应及
时处理；。
天然气长输管道冰堵防治和应急处理随着我国天然气消费量的不断增长，天然气长输管道的建设和运营成为我国能源行业的重要组成部分。
在寒冷的冬季，天然气长输管道面临着冰堵的风险，这不仅会影响天然气的输送效率，还会给管道带来安全隐患。
冰堵防治和应急处理成为了管道运营管理的重要内容。
一、冰堵的形成原因天然气长输管道冰堵的形成主要与以下几个因素有关：1. 温度低：在冬季寒冷的气候条件下，管道外部的环境温度低于天然气的冰点，会导致管道外部结冰。
2. 大风雪天气：在大风雪的天气条件下，管道周围的积雪会降低管道的环境温度，进一步促进管道的结冰。
3. 管道内外温差大：由于管道内部的天然气温度和管道外部环境温度存在较大的温差，管道外部结冰的可能性增加。
4. 管道老化：管道的老化和损坏会导致管道外部的绝热层受损，容易导致结冰。
以上因素综合作用会导致天然气长输管道冰堵的形成，对天然气的输送和管道的安全运营造成威胁。
二、冰堵防治措施为了防止天然气长输管道的冰堵，需要采取一系列的预防措施，主要包括以下几个方面：1. 绝热保温：对于新建的天然气长输管道，在设计和建设过程中要充分考虑管道的绝热保温措施，确保管道的外部不易结冰。
2. 局部加热：对于存在结冰风险的管道区域，可以采用局部加热的方式，通过电热带或加热器等设备对管道进行保温加热，防止冰堵的形成。
3. 加强检查维护：定期对天然气长输管道进行检查和维护，及时发现管道内外的问题并进行修复和处理。
4. 处理管道老化：及时对老化和损坏的管道进行维修和更换，确保管道的完整和安全。
5. 采取抗冰措施：在天然气长输管道建设和运营中，采取一系列抗冰措施，包括使用防冻剂、提高管道防护层厚度等。
通过以上一系列的冰堵防治措施，可以有效降低天然气长输管道冰堵的风险，确保管道的安全运营。
三、应急处理措施尽管采取了一系列的冰堵防治措施，但是在极端天气条件下，天然气长输管道依然可能出现冰堵的情况，因此需要制定一套科学有效的应急处理措施，以应对管道冰堵问题。
浅谈管线冻堵的抢修措施近年来，我国气温骤降，导致各大管道在寒冬季节出现了各种问题。
其中，管线冻堵是经常出现的一种情况。
管线冻堵会给生产和生活造成很大的困扰，因此，针对这种情况，必须采取严谨的抢修措施。
在本文中，我们将介绍一些管线冻堵的抢修措施。
造成管线冻堵的原因可能有很多种，例如天气原因或者管道故障。
但是，无论原因如何，如果管道冻结，应该立刻采取措施，避免其损坏或者对生产和生活造成影响。
以下是一些管线冻堵的抢修措施。
第一、使用热水或蒸汽清理管道这是最常用的抢修措施，也是最具有效果的一种方法。
使用高温的热水或者蒸汽将管道内冻结的水融化和清除，这可以快速恢复管道的正常流量。
但是，需要注意的是，热水或者蒸汽清理必须由专业人员执行，以确保安全。
第二、使用化学药物如果管道因为结冰而导致管道内出现了严重的堵塞，可以使用一些化学药物来解决这个问题。
这些药物通常会在水中产生一些化学反应，以软化或溶解冰块来恢复管道的正常运行。
第三、利用管道监控系统现在，很多公司都采用了管道监控系统，它可以帮助监测管道的流量和温度。
这些监控系统可以立即监测和报告管道中出现结冰或者其他问题，并且可以在事态严重时立即通知抢修队伍进行处理。
第四、加热管道如果是因为天气寒冷而导致的管道冻结，可以使用加热装置来恢复管道的正常运行。
加热装置可以是电加热设备、燃气加热设备或者其他形式的加热设备。
加热装置需要安装在管道附近，使用温暖的空气使管道内的水逐渐融化。
总之，管线冻堵是一个严重的问题。
如何迅速并有效地解决这个问题，是每个相关人员都要考虑的问题。
当然，我们应该建立一个长期的管线检修和维护计划，以确保管道处于正常运行状态。
同时，必须培训专业的抢修人员，以确保他们可以快速地采取抢修措施。
这样可以帮助我们更好地面对管线冻堵的情况。
天然气设备及管道冰堵成因与解决建议
冬季气温低，天然气管道输送易发生冰堵，堵塞管道、设备和仪表，影响正常的输气生产。
冰堵的形成
一是在低温环境下管道中存在大量的水冻结成冰。
管道在施工过程中由于种种原因导致管道进水，在后来的吹扫中，没有吹扫干净，从而使部分水留在了管道中。
另外，在管道试压时，采用的是注水试压，但是在清管过程中，并没有将管道内的存水清理干净。
管道中的积水会在冬季低温环境下令管道发生冰堵。
二是天然气水化物的形成。
在冬季运行过程中，管线输送介质温度低，在输送压力高的情况下极易产生节流效应，产生天然气水合物，从而堵塞阀门、和其他工艺设备，由于某些设备流道直径过小,所以此类冰堵易发生在调压撬处。
冰堵预防建议
预防为主，防治结合。
天然气站场在冬季运行时应采取以下方法防止生成水化物，产生冰堵现象：
（1）加大分离器、过滤器、汇管等设备的排污频次，及时排出工艺管网中天然气所含带的液态水，降低水露点；
（2）提高天然气的运行温度，在易冰堵设备位置缠绕电伴热带或安装加热器；
（3）降低调压系统前运行压力；
（4）向天然气管线中注入化学抑制剂，降低水化物的形成温度。
管线冻堵应急处理方案管线冻堵应急处理方案一、管线冻堵发生后，首先要抓紧时间开展处理工作，以防止事故扩大。
1.第一步是检查温度，以确定管线的温度情况，以及是否有蒸汽泄漏；2.如果发现蒸汽泄漏，应迅速采取切断蒸汽源的措施，以防止扩散；3.第三步是对受影响的管道进行调查，排查可能是造成冻堵的原因。
二、依据调查结果，采取相应的措施：1.如果发现水流太快，意味着水流没有被及时平衡，应立即减少水流速度；2.如果发现水位过低，应增加水位以恢复正常；3.如果发现管材已经老化，应加强管道的保养，以减少破裂的风险；4.如果发现管道中有固体杂质，需要立即停止供水，并利用管道清洗，确保供水质量；5.如果发现受影响的管线有温度梯度，应在热源和冷源结构上加以优化，以便让温度变化得更加平缓。
三、管线冻堵应急处理完毕后，应及时进行水比试验，以确认冻堵现象是否已经消除。
1.应及时测量管道中的水压及温度，以判断管道中水流的性质；2.如果发现管道中的水流状态正常，则表明管道冻堵状况已经得到改善；3.如果发现管道中的水流状况仍然不正常，则表明管道冻堵情况仍有待改善，需要采取进一步的应急措施。
四、应急处理完毕后，应及时对管线进行维护和保养，及时解决一些可能对管道造成冻堵的问题，以便确保管线长期正常运行。
1.及时清理管道中的杂物和沉淀物，确保管道的畅通；2.及时补充管道中的抗冻剂，提高管道的抗冻性能；3.加强管道的保养，使管道的温度保持在一个稳定的水平；4.定期检查管道的状态，及时发现问题，以便及时采取措施。
管线冻堵是一种极为严重的事故，特别是在冷冻季节，需要抓紧时间采取有效的措施，以防止事故扩大。
本方案详细介绍了管线冻堵发生后应采取的相应应急处理措施，并介绍了管线加固和维护保养应有的措施，以确保管线长期正常运行。
