1.20 空压机站安全检查表

空气压缩机空载试运转应符合下列要求：
1空载起动空气压缩机，在检查各部位无异常现象后，再依次运转5min、30min和2h 以上；
2每次起动运转前空气压缩机润滑情况均正常；
3运转中油压、油温和各摩擦部位的温度均符合设备技术文件的规定；
4运转中各运动部件无异常声响，各紧固件无松动。

4.2.5空气压缩机带负荷试运转应符合下列要求：
1升压运转的程序、压力和运转时间符合设备技术文件的规定，当无规定时，按额定压力25%连续运转1h，额定压力50%、75%各连续运转2h，额定压力下连续运转不小于3h；
2运转中油压不得小于0.1MPa，曲轴箱或机身内润滑油的温度不大于70℃；无渗油、漏气、漏水现象；
3各级排气、排水温度符合设备技术文件的规定；
4各级安全阀动作压力正确，动作灵敏；5自动控制装置灵敏、可靠。

起重机械安全检查表
参加检查人员：
记录人：检查组负责人：日期：。

空压机安全检查表汇编(doc 7页)空压机安全检查表检查责任单位：检查内容检查结果是（√）否（×）压力表是否正常有效正常有效自动启动、停装置灵敏度是否可靠、有效符合标准安全阀是否正常、有效正常、有效机箱内润滑油量是否符合安全要求符合标准运转期间各部件声音是否异常正常机身是否由漏气、漏油、漏水等现象个别存在漏油、漏水现象排气压力超过额定时是否能正常卸荷正常机身进气口附近有无堆放杂物符合标准电器线路是否符合防爆安全要求基本达到线路有无破损现象正常机身与周围是否清洁卫生正常检查责任人：年月日电器设备检查表检查责任单位：序号检查项目检查内容检查结果是（√）否（×）1 配电箱、开关箱配电柜应设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器基本达到配电系统应设置配置电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电，逐级漏电保护基本达到应按规范设有接地母排和/或接地端子，且与接地系统连接。

基本达到配电柜应编号，并应有用途标记符合标准应定期检测焊机一、二次绕组和绕组与外壳间绝缘电阻，绝缘电阻值应大于1MΩ，应保存检测记录符合标准，有记录焊机电源线不得拖地跨越通道基本符合4 现场照明室内线路及灯具安装高度应不小于2.5m部分达不到手持照明灯使用36V及以下电源供电符合电线无老化、破皮部分有老化5 配电线路I类手持电动工具的电源插座和开关线路应设有剩余电流动作保护装置，接地保护导线和接地系统连接符合6 手持式电动工具应定期检测手持电动工具的绝缘电阻值，应保存检测记录符合，有记录手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关,负荷线等必须完好无损基本达到机械传动部位应设置防护装置符合标准7 焊接、切割、冲剪压及金属切割等应设置防止作业人员肢体与切削装置接触的防护装置符合应设置防止运动的机器发生碰撞的防符合机械加工设备护装置机器电气系统应设置总电源开关，状态完好符合起重机械操纵按钮、手柄完好，制动器正常工作符合8砂轮机防护罩应有足够的强度（一般钢板厚度为1.5MM-3MM）基本达到砂轮无裂纹无破损符合标准运行应平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用基本达到PE线连接可靠，控制电器须有放置短路与过载的保护装置基本达到9 其他机械防护罩、盖、栏应完整可靠符合标准各种联锁、紧停、控制装置灵敏可靠符合标准局部或移动照明应为安全电压符合标准符合标准PE连接可靠、电源线路及电器完好检查责任人：年月日气瓶检查表检查责任单位：序号检查项目检查内容检查结果是（√）否（×）1 瓶体无明显腐蚀、损伤有20%气瓶有腐蚀、损伤。

空压机站检查表空压机房检查表要素检查事项及检查方法4.4.1（空压机房负责人及操作人员为标准规定的“对于组织的活动、设施和过程的职业健康安全风险有影响的从事管理、执行工作的人员”，因此按照标准的要求“应确定其作用、职责和权限，形成文件，并予以沟通”）与空压机房负责人及操作人员交谈，询问人员分工及是否清楚其各自的职业健康安全职责，应提供“确定其作用、职责和权限，形成文件，并予以沟通”的证据。

4.3.1（空压机房根据不同的危险源，存在泄漏、火灾、中毒、爆炸，人员伤害等不同风险。

）向空压机房负责人及操作人员了解危险源辨识和风险评价情况分别查空压机房的危险源和重要风险清单，现场确认意外的火灾及爆炸等风险是否识别评价，现场确认重要风险有无遗漏空压机房是否根据设备的增设计更新持续地进行了危险源辨识及风险评价，应提供持续地进行危险源辨识及风险评价的证据。

4.3.2向空压机房负责人及操作人员了解法律法规和其他要求的识别和获得情况分别查空压机房适用的法律法规和其他要求清单，更新有关法规和其他要求的信息，是否将这些信息传达给员工；现场与空压机房负责人及操作人员交谈，确认与其岗位相关的法规和其他要求的了解情况。

4.3.3/4如可行，查空压机房的目标、指标文件及管理方案，了解其职责是否明确，方案是否合理、有效查有关方案实施记录及现场验证，了解方案进展情况及实施效果4.4.2（空压机房负责人及操作人员均为“其工作可能影响工作场所内职业健康安全的人员”，空压机房负责人及操作人员为特种作业人员）向空压机房负责人及操作人员了解职业健康安全关键岗位的培训情况，询问空压机房负责人及操作人员是否意识到了标准所规定的4条，是否经过了相关的培训，查空压机房、锅炉房负责人及操作人员特种作业资格证；对照空压机房相关的运行准则，提问空压机房负责人及操作人员是否了解主要内容，提问若发生紧急情况是否会处理4.4.3查协商与沟通情况，询问空压机房负责人及操作人员是否了解员工参与与沟通的安排规定，对其是否进行过沟通，是否了解谁是员工代表和管理者代表。

动力设施安全检查表-空压站安全检查表空压站是工业生产中常见的动力设施之一，为了确保其安全运行，需进行定期检查和维护。

以下是一份空压站安全检查表，包含了常见的安全检查项目和方法。

一、场所和环境安全1. 场所清洁整齐，无杂物堆放，通道畅通；2. 工作区域标识清晰，设有安全警示标志；3. 有足够的照明设施和消防设备；4.放置消防器材，如灭火器、消火栓等，且应定期检查和维护；5. 定期清理压缩机、干燥器等设备周围的积尘，防止积尘引发火灾。

二、设备安全1. 定期检查压缩机、干燥器等设备的运行状态，包括噪音、振动、温度等；2. 检查设备的冷却系统是否正常运行，防止设备过热；3. 确保设备的电气系统正常运行，检查接线端子是否松动，电缆是否磨损；4. 检查压缩机排气管道和干燥器排水系统是否正常；5. 定期清洗和更换过滤器，防止堵塞和积尘。

三、操作安全1. 对操作人员进行安全培训，确保其了解设备的正确操作方法；2. 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；3. 操作人员应定期接受身体健康检查，确保其适宜从事相关工作；4. 严禁将非压缩空气用于喷射物、清洁或施工等操作；5. 禁止在运行中的设备上进行维修和调整，必须停机后方可进行。

四、危险品管理1. 掌握储气罐和储气瓶的安全管理规定，严禁私自进行改装或维修；2. 储气罐和储气瓶应定期进行检验和维护，确保其安全运行；3. 定期检查气体管道、阀门和连接管件的密封性，防止泄漏；4. 采取防爆措施，如使用防爆电气设备、防静电设备等；5. 储存和使用润滑油、燃料等易燃物品时，严格按照规定进行管理，防止火灾发生。

五、应急管理1. 制定应急预案，明确各项措施和责任分工；2. 定期组织演练，提高操作人员的应急处理能力；3. 配备应急救援设备和人员，如急救箱、医护人员等；4. 定期检查应急设备的完好性和有效性，如应急照明、紧急停机装置等。

通过对以上检查项目的认真检查和维护，能够确保空压站的安全运行，防止事故的发生。

文件编号：AQ-4-143 检查时间：检查范围：检查人员：
1、工作前，是否佩戴和使用符合国家标准或行业标准的劳动保护用品和用具。

2、电工是否经过专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》上岗
3、电工是否为酒后上岗
4、操作人员必须掌握触电急救方法，禁止单人作业。

5、所用工器具和仪器的良好状态是否为带病带伤的仪器工具和设备。

6、停电检修电动机和起动装置时，是否悬挂“禁止合闸”标志牌
7、作业本身需停电或有触及导电部分危险时是否有专人负责监护
8、在进行回路工作等需要填写联络票是是否严格执行
9、工作中是否按规定使用绝缘用具等防护用品
10、有无在运转的高压电机及其附属装置回路上作业的现象
11、在高处作业时，是否存在同一垂直面上进行上、下层作业现象
10 、在屋顶、杆塔、构架、导线或无护栏的脚手架上工作时，是否使用安
全带或保险绳。

11、在110kv变压器上工作是否使用安全带
12 、进行试风扇、潜油泵转向和调试传动继电器等工作时是否做到相互呼
13 、夜间作业是否设红灯标示
14 、工作结束后，是否将检修的设备及其安全措施恢复好。

清理好现场，
收拾好工具及零配件。

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文件编号：AQ-4-143 检查时间：检查范围：检查人员：。