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空压机（包括贮气罐），要严格按照《压力容器监察规程》的规定，进行定期检查和做耐压试验，校正安全附件。
特别要防止贮气罐本体因出气管故障使基础地脚松动产生疲劳裂纹；防止贮气罐本体和灌气接触或接近腐蚀性气体及液体；防止罐内积存废油和污水产生严重腐蚀所发生的爆破事故。
为了保证空气机所产生的压力控制在规定的范围内，整个空压机系统上的安全装置必须齐全完好和灵敏可靠。
1 设备检查1。
1 站房的位置、建筑与结构。
1。
1.1 避免靠近散发爆炸性，腐蚀性有害气体及粉尘的场所,并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧。
1.1.2 站房与建筑物、构筑物的最小间距应符合如下规定：1) 与露天堆煤场和散发尘埃的场所距离应大于或等于50m。
2）与乙炔站和煤气站距离应大于或等于20m。
3）与居住建筑和公共建筑物距离应大于或等于50m.4）与厂外铁路中心线距离应大于或等于50m。
5）与厂内铁路中心线距离应大于或等于10m。
6）与厂外公路路面边缘距离应大于或等于15m。
7）与厂内路面边缘距离应大于或等于5m。
1。
1.3 空气压缩机站属戊类生产建筑物，当单台机组容量不大于20m3/min时，应采用不低于四级耐火等级的建筑；大于20m3/min时，应采用不低于三级耐火建筑。
1。
2 站内的布置1。
2.1机器间的空压机布置，其通道宽度应不小于有关规定。
1.2。
2 站房内设备和辅助装置的布置以及与毗连其它建筑物的布置，均应不影响站房的自然通风和采光。
站房的门窗向外开。
1.2.3 站内一般不贮油料,若要存放,中、小型站房可存放一周的用油量，大型的站房应设单独油料库，但不超过300kg。
1。
2。
4 贮气罐的基础应高出地平面,相邻的两贮气罐之间的净距不小于1m.立式贮气罐与机器间外墙的净距不小于贮气罐高度的一半。
1。
2。
5 站内外管道漆色可按照鄂Q/LD83-84《冷作、焊接车间的安全要求》中表7的规定，并画出介质流动方向。
1。
3 空压机1。
3。
1 空压机生产必须是经劳动部门批准的产品，并有合格证和技术资料。
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：风机（记录受控号）№： 001序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有安全控制措施L S R评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1 基础无裂痕、无沉降设备损坏规范施工定时巡查、出现问题及时加固2 3 6 4 黄提高防范意识2 电压正常不缺相设备损坏配备电压表认真检查电盘、电表刻度清晰，定期检测定期风机操作规程培2 3 6 4 黄3 风机外壳密封无破损设备损坏选型符合要求定时巡检、维护定期风机操作规程培安全帽、防护服、防护鞋、护目镜1 3 3 5 蓝4 联轴器无破损设备损坏安装规范、找正定时巡检安全帽、防护服、防护鞋、护目镜1 3 3 5 蓝5 轴承无异声烧毁电机轴承配套定时巡检，重点检查轴承室温度安全帽、防护服、防护鞋、护目镜2 2 4 4 黄6 润滑油无变质、油位正常设备损坏选择质量好的油品、制定定时巡检，检查油位并及时添加1 2 2 5 蓝7 进出风道无破损、无异声设备损坏规范安装定时巡检，及时维护安全帽、防护服、防护鞋、护目镜2 2 4 4 黄分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：变压器（记录受控号）№： 002序号检查项目检查标准未达标准的主要后果现有安全控制措施L S R评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1 瓷套清洁设备损伤采购规范的设备定期清扫，保持瓷套表面清洁开展用电安全知识培训。
正确穿戴绝缘劳保用品。
1 4 4 4黄2 油箱无渗漏设备损伤采购规范的设备定时检查，维护保养得当2 3 6 4黄3 接地良好设备损坏按规范接地定时检查，维护保养得当开展用电安全知识培训。
正确穿戴绝缘劳保用品。
2 3 6 4黄4 风雨罩完好设备损坏风雨罩进行固定安装定时检查，保持各部件无锈蚀2 3 6 4黄5 温度计灵敏完好设备损坏选择量程适合的温度计定时检查，按期检定1 4 4 4黄6 接线盒完好设备损坏有电工按时检查，维护开展用电安全知识培训。
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查(SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程: 储罐区装置/设备/设施: DMF 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08。
05
安全检查(SCL）分析记录表
安全检查(SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：压滤机评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08.06
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：车间装置/设备/设施：简易升降机评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期：2011。
09.05
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表。
工业气瓶安全检查表被查单位：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：危险化学品库安全检查表被查单位：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：油库、油罐安全检查表被查单位：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：压力容器安全检查表被查单位：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：空压机安全检查表被查单位：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：工业管道安全检查表被查单位：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：木料场所安全检查表被查单位：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：工厂建筑安全检查表检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：涂装作业场所安全检查表被查单位：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：锻造机械安全检查表被查单位：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：铸造机械安全检查表被查单位：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：铸造熔炼炉安全检查表检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：酸碱油糟安全检查表检查日期：年月日检查人（签名）：工业梯台（直梯）安全检查表检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：工业梯台（斜梯）安全检查表检查日期：年月日检查人（签名）：工业梯台（活动轻金属梯）安全检查表检查日期：年月日检查人（签名）：工业梯台（轮式移动平台）安全检查表检查日期：年月日检查人（签名）：工业梯台（走台、平台）安全检查表检查日期：年月日检查人（签名）：检查日期：年月日检查人（签名）：工业炉窑安全检查表被查单位：检查日期：年月日检查人（签名）：。
附件1矿用空气压缩机检查表煤矿负责人对报表真实性承诺签字：注：矿用空气压缩机检查表应逐台填写。
检查日期：2012年11 月14 日矿用空气压缩机检查表煤矿负责人对报表真实性承诺签字：注：矿用空气压缩机检查表应逐台填写。
检查日期：2012年11 月14 日矿用空气压缩机检查表煤矿负责人对报表真实性承诺签字：注：矿用空气压缩机检查表应逐台填写。
检查日期：2012年11 月14 日附件2矿井斜井（巷）提运人设备设施检查表检查日期：2012年11 月14日附件3禁止井工煤矿使用的设备淘汰情况检查表煤矿负责人对报表真实性承诺签字：注：1.分别对照《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录》（第一批、第二批、第三批）进行检查；2.只填写本矿涉及的淘汰项目；3.统计截止时间为2012年10月15日。
专项检查情况汇总表单位名称：（盖章）修文县六广镇黔丰煤矿填报日期：2012年11月14日附件5行政处罚情况汇总表单位名称：（盖章）修文县六广镇黔丰煤矿填报日期：2012年11月14日禁止井工煤矿使用的设备淘汰情况汇总表单位名称：（盖章） 修文县六广镇黔丰煤矿 填报日期：2012年11月14日注：主要未淘汰项指淘汰比例低于80%的项目。
第一批 第二批 第三批 合计 基本情况涉及项数 应淘 汰设 备数 已淘 汰设 备数 未淘汰设 备数 涉及项数 应淘 汰设 备数 已淘汰设 备数 未淘汰设 备数 涉及项数 应淘 汰设 备数 已淘汰设 备数 未淘汰设 备数 涉及项数 应淘 汰设 备数 已淘汰设 备数 未淘汰设 备数 312612633331081089134134主要未淘汰项情况项目名称 所属批次该项涉及的应淘汰设备数量已淘汰设备数量淘汰比例 未按时淘汰的主要原因/ / / / / / / / / / / / //////。
