中国石化起重作业安全管理规定(2020新版)
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炼化专业起重作业安全管理规定第一章总则第一条目的和依据本规定是为了加强炼化专业起重作业的安全管理,保护员工的人身安全和资产利益,减少事故的发生,提高生产效率,依据相关法律法规和企业管理要求订立。
第二条适用范围本规定适用于全部从事炼化专业起重作业的员工和相关人员。
包含但不限于起重机械操作人员、起重指挥人员、维护和修理工人等。
第三条关键术语解释•炼化专业起重作业:指在炼化行业中使用起重机械进行的吊装、搬运等工作。
•起重机械:包含但不限于桥式起重机、塔式起重机、龙门起重机等各类起重设备。
•起重指挥人员:负责对起重机械进行指挥、调度、安全监控的人员。
第二章起重作业的安全管理第四条安全责任1.企业管理负责人应当落实起重作业的安全责任,确保相关规定的订立和实施。
2.起重指挥人员需具备相应的专业知识和技能,保证起重作业的安全和顺利进行。
第五条作业前准备1.进行起重作业前,起重指挥人员必需熟识作业环境,并对起重机械进行检查,确保其正常运行。
2.在作业现场设置警示标志,明确禁止非作业人员进入的区域。
第六条作业计划1.每次起重作业前,起重指挥人员应编制认真的作业计划,包含起重机械的选择、起重路径确实定等。
2.作业计划应依据实际情况合理布置起重机械的工作量,避开超负荷作业。
第七条作业掌控1.在起重作业过程中,起重指挥人员应始终保持专注,禁止分心或接听电话等行为。
2.在作业中显现紧急情况时,起重指挥人员应立刻采取止损措施,并向上级报告,确保人员安全。
第八条安全防护1.全部从事起重作业的人员必需佩戴符合安全要求的防护用具,包含安全帽、防护手套等。
2.作业现场应设置防护栏杆和警示标识,确保人员不会接近起重机械的不安全区域。
第九条安全培训1.企业应定期组织起重作业安全培训,确保相关人员了解安全操作规程和紧急处理措施。
2.新员工从事起重作业前,应接受专业的理论和实际操作培训,并通过考核后方可上岗。
第三章事故处理和责任追究第十条事故报告1.发生起重作业事故后,相关人员应立刻采取措施保护现场,并快速向企业管理负责人报告。
炼化专业起重作业安全管理规定一、前言炼化工程中的起重作业在提高工作效率、节约人力资源方面起到了重要的作用,但同时也存在着一定的安全风险。
为了确保起重作业的安全,保障作业人员、设备的安全,必须建立起重作业的安全管理制度。
二、起重作业的风险分析在炼化工程中,起重作业受到诸多因素的影响,如气候、场地、设备等,容易出现各种安全风险。
以下是起重作业可能存在的主要风险:1.起重机械、架桥机、升降机等设备故障导致安全事故。
2.起重机械的选择和使用不当,导致起重机械失控。
3.起重过程中的不稳定因素,如人员行为不当、气候条件、地基条件等因素导致机械失稳。
4.起重作业时未做好现场安全控制措施,导致周边设备和人员受到伤害。
三、炼化专业起重作业安全管理制度为确保炼化专业起重作业安全,建立起重作业的安全管理制度,执行以下条款:1.设备管理1.1. 起重设备必须经过合格检验,且符合国家标准和专业标准。
1.2. 按照设备使用说明和维修保养制度进行设备使用和保养。
1.3. 严格控制超载使用机械设备的情况,确保设备在规定范围内使用。
2.作业人员管理2.1. 作业人员必须通过起重机操作证培训和考试,持证上岗。
2.2. 确保作业人员身体健康状况良好,不得在饮酒、疲劳、生病等状态下操作起重机械。
2.3. 作业人员必须在中心控制室操作,并遵守操作规程。
3.起重作业现场管理3.1. 组织专业技能人员进行现场验收,明确起重作业的技术要求和安全措施。
3.2. 在作业现场设置警示标志,标示出设备、人员通行地段和禁止通行地段。
3.3. 对于狭窄、复杂的作业环境,应当制定单独的作业方案,并加强现场安全控制。
4.安全事故处理4.1. 发生安全事故后,立即停止起重作业,进行措施调查和处理。
4.2. 在必要的情况下,应及时通知相关部门和人员,采取适当的应急措施和救援行动。
4.3. 在事故处理过程中,应加强对现场和周边工作环境的管控,确保事故不再发生。
四、总结炼化专业起重作业管理规定是安全管理的基础,其目的是确保起重作业的安全和作业人员的健康。
炼化专业起重作业安全管理规定第一章总则第一条为规范炼化专业起重作业的安全管理,保障人员生命财产安全,根据国家相关法律法规,结合本单位实际,制定本规定。
第二条本规定适用于炼化专业相关起重作业,包括起重机械的搭设、拆卸、运行等工作。
第三条起重作业安全管理应遵循“预防为主、安全第一、全员参与、责任到人”的原则。
第四条本单位起重作业应严格按照国家有关法律、标准、规范进行操作,确保作业的安全性和可靠性。
第五条起重作业应配备经过专业培训,持证上岗的操作人员,并建立健全起重作业安全管理体系。
第六条起重作业前,应进行相关的安全交底,确保所有人员了解操作要求、危险点及安全措施。
第七条起重作业中,应安排专人负责现场监管,协助操作人员确保安全。
第八条起重作业现场应配备必要的安全设施和器材,确保作业过程中的安全。
第二章作业管理第九条起重作业的计划应提前编制,明确任务、时间、地点、人员等,经有关部门审批后执行。
第十条起重作业前,应检查起重机械的状态,确保设备完好、运行正常,配备完全。
第十一条起重作业中,应严禁超载、超高等危险操作,确保起重机械的安全使用。
第十二条对于需要在高风区进行起重作业的情况,应提前查看天气预报,确保在风力符合要求的情况下进行作业。
第十三条起重作业时,应保持通讯畅通,及时报告作业情况和危险情况,接到指令后立即停止危险操作。
第十四条起重作业中应及时清理作业现场,避免杂物堆放和施工区域混乱。
第三章安全防护第十五条进行起重作业前,应对危险源进行分析,确保作业过程中的安全。
第十六条起重机械的运行轨迹应与作业区域相隔一定距离,设置防护措施,避免人员接触。
第十七条物料吊装时应选用适当的吊绳、吊钩等起重工具,并对其进行检查和维护,确保使用安全。
第十八条高空悬吊时,应采取必要的安全措施,如设置安全网、安全带等,确保人员坠落防护。
第十九条对于易燃、易爆物料的起重作业,应采取相应的防火、防爆措施,确保作业过程中不发生火灾、爆炸等事故。
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中国石化起重作业安全管理规定
1 总则
1.1 起重作业是指利用起重机械将设备、工件、器具材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。
起重机械是指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、液压提升装置、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具(如吊篮)等,不包括浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备和石油钻井提升设备。
1.2 起重作业按起吊工件重量和长度划分为三个等级,一级为重量100吨及以上或长度60米及以上;二级为重量40吨(含40吨)至100吨;三级为重量40吨以下。
1.3 各企事业单位、股份公司各分(子)公司(以下统称各单位)负责建立各类起重机械台账,使用单位建立技术档案。
1.4 起重机械必须具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书;其生产厂家必须具有政府主管部门颁发的相关资质,其安全、防护装置必须齐全、完备。
1.5 设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械(包括临时、三级起重机械),需由取得当地政府相应部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。
改造、安装后的起重装备,应取得当地政府相关部门颁发的使用许可证后,方可使用。
第1 页。
中国石油销售公司移动式起重机吊装作业安全管理规定移动式起重机吊装作业安全治理规定1 范畴本制度规定了移动式起重机吊装作业的安全治理要求以及有关审核、偏离、培训和沟通的治理要求。
本制度适用于中国石油销售公司归口治理企业以及工程承包商在油(气)库、加油(气)站等生产或施工作业区域内的移动吊装作业活动。
控股、参股企业参照执行。
润滑油、燃料油、沥青等生产型企业应参照炼油与化工企业有关规定执行。
2 规范性引用文件下列标准中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。
凡是注日期的引用标准,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规定,然而,鼓舞按照本规定达成协议的各方研究是否可使用这些标准的最新版本。
凡是不注日期的引用标准,其最新版本适用于本规定。
GB5082—1985 起重吊运指挥信号GB2811—2007 安全帽LD48—1993 起重机械吊具与索具安全规程Q/SY1248—2009 移动式起重机吊装作业安全治理规范Q/SY1238—2009 工作前安全分析治理规范SY6279—2008 大型设备吊装安全规程中国石油销售公司作业许可治理规定中国石油销售公司高处作业安全治理规定3 术语和定义下列术语和定义适用于本规定。
3.1移动式起重机移动式起重机即自行式起重机,包括履带起重机、轮胎起重机,不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机以及额定起重量不超过1t的起重机。
3.2上限位装置起重机上的一种能防止吊物或吊钩提升过高的安全装置。
3.3起重指挥人员持有特种作业人员操作资格证书,能够辨识吊装作业危害,并能熟练使用起重机特定手势信号的人。
3.4吊装作业利用各种机具将重物吊起,并使重物发生位置变化的作业过程。
3.5吊具、索具起吊机械的附属装置,如钢绳、滑轮、索环、平稳仪、扣钉、纽绳、吊架孔、轮箍和挂钩等。
3.6标准负载能力制造商按照吊臂长度、起吊半径确定的综合最大吊升能力。
化工企业吊装作业安全管理制度第一章总则第一条为了加强化工企业吊装作业安全管理,规范吊装作业行为,保障人员生命财产安全,防止事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规,结合我国化工企业实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于化工企业内的吊装作业活动。
第三条吊装作业安全管理应遵循预防为主、安全第一的原则,实行企业负责、部门监管、岗位负责的制度。
第四条企业应建立健全吊装作业安全管理制度,明确责任,加强培训,提高操作人员的安全意识和操作技能,确保吊装作业安全。
第二章吊装作业安全管理组织第五条企业应设立吊装作业安全管理组织,负责吊装作业安全管理的组织、协调和监督工作。
第六条吊装作业安全管理组织应由企业安全生产负责人、相关部门负责人、吊装作业人员等组成。
第七条吊装作业安全管理组织的主要职责:(一)组织制定吊装作业安全管理制度和操作规程;(二)组织对吊装作业人员进行安全培训和考核;(三)组织对吊装作业设备进行检查、维护和保养;(四)监督吊装作业的进行,及时发现和纠正违章操作;(五)组织对吊装作业事故的调查和处理。
第三章吊装作业安全管理要求第八条吊装作业前,应制定详细的作业方案,包括作业任务、作业环境、作业设备、作业人员、安全措施等内容。
第九条吊装作业前,应进行现场安全检查,确认作业环境、作业设备、作业人员等符合安全要求。
第十条吊装作业前,应对吊装作业人员进行安全教育,使其了解作业方案、安全措施和应急处理方法。
第十一条吊装作业中,应遵守下列规定:(一)严格按照作业方案和操作规程进行作业;(二)作业人员应佩戴必要的个人防护装备;(三)作业现场应设置安全警示标志;(四)作业过程中,应有专人负责现场安全管理;(五)作业过程中,发现问题应立即采取措施予以解决。
第十二条吊装作业后,应对作业现场进行清理,确认无遗留隐患后,方可离开。
第四章吊装设备安全管理第十三条企业应定期对吊装设备进行检查、维护和保养,确保设备安全运行。
( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020新版中国石化高处作业安全管理规定Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process2020新版中国石化高处作业安全管理规定1基本要求(1)高处作业是指在坠落高度基准面2米以上(舍2米),有坠落可能的位置进行的作业。
(2)进行15米(合15米)以上的高处作业,应办理“中国石化高处作业许可证”(详见附件,以下简称许可证)。
凡经高处作业特殊培训的岗位人员(如油田企业井架工、供电线路外线工等)、在正式巡检路线进行正常高处检查的人员等不需办理高处作业许可证。
(3)高处作业涉及用水、临时用电、进入受限空间等作业时,应办理相应的作业许可证。
2管理内容及要求高处作业安全管理包括危害识别、作业人员的基本要求、许可证办理程序、作业安全措施、作业人员的职责、许可证管理等。
(1)危害识别①进行高处作业前,应针对作业内容进行危害识别,制定相应的作业程序及安全措施。
②将安全措施填入许可证内。
(2)作业人员的基本要求①凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神病以及其他不适合高处作业疾患的人员,不得从事高处作业。
②作业人员应熟悉高处作业有关的安全知识,掌握操作技能。
(3)许可证办理程序①施工单位负责人持施工任务单,到各企事业单位、股份公司各分(子)公司(以下统称各单位)基层单位办理许可证。
②各单位基层单位负责人应对作业程序和安全措施进行确认后,签发许可证。
③施工单位负责人应向施工作业人员进行作业程序和安全措施的交底,各单位基层单位与施工单位现场安全负责人时高处作业的全过程实施现场监督。
中国石化起重作业安全管理规定1.前言中国石化作为国内大型石油化工企业之一,拥有众多的工程项目,其中起重作业是炼油装置和化肥装置建设中必不可少的一项关键工作。
为保证起重作业的安全和顺利进行,制定起重作业安全管理规定十分必要。
2.安全责任2.1 安全管理部门责任中国石化各工程项目的安全管理部门有责任制定和实施安全管理制度。
其中,针对起重作业的安全管理制度需包含以下内容:•对起重机械、配重、钢丝绳等起重设备进行检查鉴定,并责任人签字;•对起重作业的标准化安全操作流程的制定,明确起重作业前、中、后的安全防范措施;•对起重作业的风险评估及安全控制措施的制定,确保作业安全;•对起重作业的现场安全检查、事故处理及事件记录的责任。
2.2用户单位的责任为保障起重作业的安全进行,用户单位的职责:•提供稳定的地面或立足基础,确保作业台面平稳,避免工程变形影响安全操作;•提供足够的反向力,防止起重设备在起吊过程中侧翻;•向承包人提供有关影响起重作业的现场防护规定,如管线、电线等;•对不具备安全使用条件的设备,请即时进行整改或停止作业。
2.3 承包方的责任•为保障施工期间人员和设备的安全,承包方需制定安全监督计划,并配备足够的安全监督人员;•承包方需统筹协调相关部门的沟通和课程培训,确保工程施工顺利开展。
3.安全防护措施3.1 人员管理起重作业必须由受过培训的专业人员操作,并制订起重作业计划。
起重操作人员需遵守安全操作规定,必须在关键位置翻转安全带,严禁吊运人员。
3.2 作业现场安全防护作业现场的安全防护措施主要包括:•对于不符合安全要求的起重设备和机器,需明令禁止使用,对严重事故隐患情况及时通报有关人员和部门;•建立相应的安全信号通讯制度,设置安全警戒线和安全警示标志。
3.3 现场安全控制•起重钢管:必须严格遵守钢管起吊标准规定,严禁超载、不合规、疏检钢管进行吊装;•钢丝绳:必须严格遵守钢丝绳起吊标准规定,严禁使用质量不达标的钢丝绳进行吊装;•配重:严格遵守配重限制规定,确保货物顺利安全吊装。
炼化专业起重作业安全管理规定一、总则为规范起重作业、确保作业安全,保障人身财产安全,根据国家有关规定,结合本单位具体情况,制定本规定。
二、适用范围本规定适用于炼化专业各类起重机械、设备在使用过程中的安全管理。
三、安全管理(一)组建安全管理机构1.炼化专业应当成立安全管理机构,由专职安全管理员负责具体事务,分工明确,层级分明。
2.安全管理机构负责起草和修改安全管理规定、安全检查等工作。
(二)严格管理许可制度1.炼化专业应当按照国家规定配置专业起重工具,确保必要的许可制度,并对起重工具进行备案和监管。
2.炼化专业应当对起重工具进行定期检查,确保在保修期内进行检修和维护。
发现出现不正常情况需要及时处理或进行报修。
(三)制定安全操作规程1.炼化专业应当制定安全操作规程,规定机具设备的操作步骤、注意事项、相关技术参数及注意事项。
2.专职安全管理员应当充分了解安全操作规程的内容,并进行宣传和培训。
(四)加强巡检和维护管理1.炼化专业应当加强对企业使用的起重设备进行巡检,记录设备状态,及时发现安全隐患。
2.炼化专业应当对设备进行定期维护,确保设备的正常运行、稳定性和可靠性。
(五)加强人员培训1.炼化专业应当全面提高员工安全意识,对进行起重作业的人员必须接受起重作业安全培训,及时掌握起重作业安全知识。
2.炼化专业应当对临时工及新员工强制进行安全培训,宣传不良起重操作行为的负面影响。
(六)落实安全管理责任1.炼化专业应当明确安全管理责任,健全领导主体责任和全员责任体系。
2.炼化专业应当将安全工作作为一项重要任务纳入考核指标中,确保安全管理工作能够得到有效推进。
四、违规处理对严重违反本管理规定的违规行为,炼化专业将按照有关规定进行追究责任,给予相应的处罚。
五、附则本规定解释权归炼化专业安全管理机构所有。
如有未尽事项,另行制定或根据国家有关规定执行。
结语以上是炼化专业起重作业安全管理规定,如有不规范情况,炼化专业起重工作人员应当及时了解相关内容,遵守规章制度从而确保安全生产和人身财产安全。
( 安全管理 )
单位:_________________________
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中国石化起重作业安全管理规
定(2020新版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
中国石化起重作业安全管理规定(2020新
版)
1总则
1.1起重作业是指利用起重机械将设备、工件、器具材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。
起重机械是指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、液压提升装置、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具(如吊篮)等,不包括浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备和石油钻井提升设备。
1.2起重作业按起吊工件重量和长度划分为三个等级,一级为重量100吨及以上或长度60米及以上;二级为重量40吨(含40吨)至100吨;三级为重量40吨以下。
1.3各企事业单位、股份公司各分(子)公司(以下统称各单位)负责建立各类起重机械台账,使用单位建立技术档案。
1.4起重机械必须具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书;其生产厂家必须具有政府主管部门颁发的相关资质,其安全、防护装置必须齐全、完备。
1.5设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械(包括临时、三级起重机械),需由取得当地政府相应部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。
改造、安装后的起重装备,应取得当地政府相关部门颁发的使用许可证后,方可使用。
1.6自制、改造和修复的吊具、索具等简易起重设备,必须有设计资料(包括图纸、计算书等),并予以存档。
自制、改造和修复简易起重设备必须严格按照图纸执行,并经具有检验资质的机构检验合格后方可使用。
1.7除机械制造厂、检维修车间、码头、油田野外施工设施搬家安装等固定起重作业和例行起重作业外,其他起重作业应办理作业许可证。
1.8作业期间应实行全程视频监控。
1.9利用轮胎、履带和桥式起重机等定型起重机械进行吊装作业时,还应遵守定型起重机械的操作规程。
2管理职责
2.1起重重量大于40吨的重物,或不足40吨,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重、作业条件特殊的物件,必须编制起重作业方案,作业方案由施工单位负责编制。
2.2基层管理单位负责其管辖范围内二、三级起重作业许可审批。
2.3一级起重作业由二级单位业务分管负责人审批。
2.4机动和车辆管理部门负责自有起重设备、设施、机具的建账、日常维护、使用管理以及起重设备的租赁管理。
2.5人力资源管理部门负责起重作业人员的培训,确保作业人员持证上岗。
2.6安全监督部门负责许可证审批人员、监护人员的培训和资格认定,负责监督作业许可制度的执行。
2.7监护人会同起重指挥、司索和起重机械操作人员做好起重作业的现场监护。
3管理内容及要求
3.1安全管理
3.1.1进行起重作业前,应针对作业内容进行JSA分析,确定相应的作业程序和安全措施。
3.1.2各单位应按照国家标准规定对起重机械进行日检、月检和年检。
发现的起重设备问题要及时进行检修处理,并保存检修档案。
3.1.3起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重机械操作人员,应持有当地政府相关部门颁发的《特种作业人员操作证》,方可从事指挥和操作。
3.1.4一级起重作业前,各单位安全部门应会同有关技术部门对作业方案、作业安全措施和应急预案进行风险评估和审查。
3.2起重作业前应对以下项目进行安全检查。
3.2.1基层单位现场负责人应对从事指挥、司索和操作人员进行资格确认。
3.2.2对起重机械和吊具保护装置进行安全检查确认,确保处于完好状态。
3.2.3对安全措施落实情况进行确认。
3.2.4对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)。
3.2.5核实天气情况。
3.3安全措施
3.3.1起重作业时必须明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志。
3.3.2起重指挥人员必须按规定的指挥信号进行指挥,其他操作人员应清楚吊装方案和指挥信号。
3.3.3起重指挥人员应严格执行吊装方案,发现问题要及时与方案编制人协商解决。
3.3.4正式起吊前应进行试吊,检查全部机具、地锚受力情况。
发现问题,应先将工件放回地面,待故障排除后重新试吊,确认一切正常后,方可正式吊装。
3.3.5吊装过程中出现故障,起重操作人员应立即向指挥人员报告。
没有指挥令,任何人不得擅自离开岗位。
3.3.6起吊重物就位前,不得解开吊装索具。
3.4起重操作人员应遵守以下规定:
3.4.1按指挥人员的指挥信号进行操作;对紧急停车信号,不论何人发出,均应立即执行。
3.4.2当起重臂、吊钩或吊物下面有人,或吊物上有人、浮置物时不得进行起重操作。
3.4.3严禁起吊超载、重量不清的物品和埋置物体。
3.4.4在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等起重设备、设施处于非完好状态时,禁止起重操作。
3.4.5吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡可能造成滑动,吊物棱角处与钢丝绳、吊索或吊带之间未加衬垫时,不得进行起重操作。
3.4.6无法看清场地、吊物情况和指挥信号时,不得进行起重操作。
3.4.7起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。
确需在输电线路近旁作业时,必须按规定保持足够的安全距离,否则,应停电进行起重作业。
起重机械、吊索、吊具及设备与架空输电线路间的最小安全距离:
项目
输电导线电压(KV)
<1
10
35
110
220
330
500
安全距离(米)
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.5
3.4.8停工或休息时,不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中。
3.4.9起重机械工作时,不得对其进行检查和维修。
不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器。
3.4.10下放吊物时,严禁自由下落(溜);不得利用极限位置限制器停车。
3.4.112台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80%。
3.4.12遇6级以上大风或大雪、大雨、大雾等恶劣天气,不得从事露天起重作业。
3.5司索人员应遵守以下规定:
3.5.1听从指挥人员的指挥,发现险情及时报告。
3.5.2根据重物具体情况选择合适的吊具与吊索;不准用吊钩直接缠绕重物,不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混合使用;吊具承载不得超过额定起重量,吊索不得超过安全负荷;起升吊物时应检查连接点是否牢固、可靠。
3.5.3吊物捆绑应牢靠,吊点与吊物的重心应在同一垂直线。
3.5.4禁止人员随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留;因特殊情况需进入悬吊物下方时,应事先与指挥人员和起重操作人员联系,并设置支撑装置。
任何人不得停留在起重机运行轨道上。
3.5.5吊挂重物时,起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫;吊运零散物件时,应使用专门的吊篮、吊斗等器具。
3.5.6不得绑挂起吊不明重量、埋在地下或与其他物体连结在一起的重物。
3.5.7除具有特殊结构的吊物外,严禁单点捆绑起吊。
3.5.8人员与吊物应保持一定的安全距离。
放置吊物就位时,应
用牵引绳或撑竿、钩子辅助就位。
3.6起重作业完毕,作业人员应做好以下工作:
3.6.1将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置,所有控制手柄均应放到零位,对使用电气控制的起重机械,应将总电源开关断开。
3.6.2对在轨道上工作的起重机应有效锚定。
3.6.3将吊索、吊具收回放置于规定的地方,并对其进行检查、维护、保养。
3.6.4应告知接替工作人员设备、设施存在的异常情况及尚未消除的故障。
3.6.5对起重机械进行维护保养时,应切断主电源并挂上标志牌或加锁。
3.7许可证管理
3.7.1许可证一式四联,第一联存放在签发部门,第二联由基层单位留存,第三联由作业现场监护人持有,第四联由施工单位现场负责人持有。
3.7.2起重完工验收后,许可证应由安全部门统一保存,按月归
档,保存期限为1年。
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