AS汽水分离器安装维护指南

行业资料：________ 分离器计量及维修保养操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页分离器计量及维修保养操作规程本标准规定了黑油山热采立式计量分离器计量及维修保养安全操作规程。

本标准适用于黑油山热采立式计量分离器的计量及维修保养工作。

2分离器计量操作规程2.1检查进出口闸门，设备有无渗漏，检查玻璃管上、下流闸门是否打开，检查分离器出口是否关闭。

2.2开该井分离器闸门，关该井进罐闸门。

2.3待液面升到下触点时记录时间，待液面上升到上触点时再次记录时间。

2.4改流程，开该井进罐闸门，关进分离器闸门。

2.5检查输油流程，关大罐出口闸门，打开分离器出口闸门。

2.6检查流程，盘泵，启泵将液位打到下触点10cm以下，停泵。

2.7关分离器出口闸门，打开大罐出口闸门。

2.8再检查一次流程，正常后方可离开。

3分离器维修保养操作规程。

3.1分离器必须按规程使用，严禁超负荷使用。

3.2分离器每月进行一次保养。

3.2.1检查分离器各部件有无渗漏，并对各闸门尽心保养、维护。

3.2.2紧固分离器各部件螺丝。

3.2.3清洗量油玻璃管。

3.2.4清洗水包，并更换水包内的余水。

3.2.5检查分离器放空管线和排污管线是否堵塞并进行吹扫疏通。

第 2 页共 5 页3.2.6擦洗分离器，整体见本色。

3.3分离器每月定期排污一次，每年检查积砂情况，对积砂较多的分离器要及时清砂。

分离机安全操作规程1、遵守国家相关的法律规定及公司相关的各项安全规程。

2、工作前必须穿戴相应安全防护用品。

3、操作人员需熟悉砂石分离机的使用及操作规程。

4、砂石分离机每天作业后保持进料斗及机体内积存物排放、冲洗干净，以防混凝土固化。

5、砂石分离机出料口应及时清理，以免堵塞。

6、砂石分离机污水排水沟应每天清理，保证分离机排出污水流入污水池不外溢。

北京华油天然气有限责任公司QHSE 管理作业文件文件编码：HY／ZY-08-05-2006分离器操作、维护和保养规程发行版本：E修改码：0编制部门：生产运行部编写人：张利亚审批人：张鹏日期：2006年5月15日1、范围为了加强陕京输气管线站场分离器的管理，确保分离器的高效运行，特制定分离器操作、维护和保养规程。

本规程规定了离心式分离器、重力式分离器、旋风式分离器和虑芯式分离器的管理内容和要求。

本规程适用于离心式分离器、重力式分离器、旋风式分离器和虑芯式分离器，不适用于储气库的过程分离器和排放罐。

2、职责2.1 生产运行部负责对分公司分离器管理工作进行指导、监督。

2.2管道维护分公司负责管理所辖陕西分部、山西分部、北京分部和通州站分离器的运行和维护工作。

2.3压缩机分公司负责管理所辖榆林压气站、府谷压气站、应县压气站和灵丘压气站分离器的运行和维护工作。

2.4 储气库分公司负责管理所辖大港分输站分离器的运行和维护工作。

3、管理内容3.1一般要求3.1.1分离器操作和维护人员必须熟知分离器的工艺流程（包括站场工艺流程）、结构、原理、性能、操作，各部件名称、代号、位置和作用。

3.1.2分离器操作和维护人员必须熟练掌握分离器的运行参数范围及设定值，以便检查时能够及时、准确的发现和处理问题。

3.1.3进行分离器操作和维护时，必须身着劳保服装，戴防护镜、和劳保手套。

3.2使用前的检查3.2.1确认进口阀、出口阀在关闭状态，排污球阀和排污旋塞阀（或阀套式排污阀）在关闭状态，确保设备和人身安全。

3.2.2确认分离器上的压力表及差压表（过滤式分离器）的值是否正确，否则进行校正或更换。

3.2.3检查分离器的排污球阀、旋塞阀（或阀套式排污阀）及其手动机构是否完好（如有必要可拆开检查），否则进行处理。

3.3分离器的启用3.3.1启用前的完好性确认。

启用前现场维护人员需对分离器本体的完好情况进行检查，确保处于完好状态。

确认分离器的排污球阀和排污旋塞阀（或阀套式排污阀）处于关闭状态。

分离器计量及维修保养操作规程第一章总则第一条为了确保分离器的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的性能和效率，保障生产的安全性和稳定性，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有使用分离器的工作人员。

第三条工作人员在使用、维修和保养分离器时，必须遵守本操作规程的相关要求。

第四条本操作规程内容包括分离器的计量工作和维修保养工作两个部分。

第二章分离器计量工作第一节计量前的准备工作第五条分离器每次计量前，必须进行准备工作。

第六条首先，工作人员必须检查分离器的外观和工作状态，确保设备没有异常情况。

第七条其次，带去参照物品，包括标准物品和待测物品。

第八条最后，在计量前，必须将测量设备进行校准，确保设备的准确性和可靠性。

第二节计量操作第九条在进行计量操作时，工作人员必须按照标准物品和待测物品的计量要求进行操作。

第十条首先，根据标准物品和待测物品的规格和特性，选择合适的计量方法和计量设备。

第十一条其次，将标准物品和待测物品进行放置和固定，确保计量的准确性。

第十二条最后，进行计量操作，记录结果并核对。

第三节计量后的处理工作第十三条分离器计量完成后，必须进行处理工作。

第十四条首先，将计量设备进行清洁和保养，确保设备的正常运行状态。

第十五条其次，将计量结果进行整理和归档，以备以后参考和使用。

第十六条最后，将计量情况进行汇报，以供上级进行审查和评估。

第三章分离器维修保养工作第一节维修前的准备工作第十七条分离器维修前，必须进行准备工作。

第十八条首先，检查分离器的外观和工作状态，确保设备没有异常情况。

第十九条其次，查阅分离器的相关资料和技术文件，了解设备的结构和工作原理。

第二十条最后，准备维修工具和维修材料，确保维修的顺利进行。

第二节维修操作第二十一条在进行维修操作时，工作人员必须按照维修要求进行操作。

第二十二条首先，根据故障现象和维修要求，确定维修方法和维修方案。

第二十三条其次，按照维修方案进行具体的维修操作，包括拆卸、清洁、更换、修复、调试等。

索菲特气水分离器安全操作及保养规程简介索菲特气水分离器是一种常用于石油开采中的装备，线路复杂，器件众多，且具有一定的危险性。

因此，在使用索菲特气水分离器时，必须特别注意安全。

本文将介绍操作和保养该装备的规程。

安全操作规程环境安全在使用索菲特气水分离器的过程中，首先应确保环境安全。

具体包括以下几点：1.应将分离器放置在平稳的地方，并保证机器处于稳定状态。

2.应确保设备周围有足够的空间，以方便操作和维护。

3.应在操作过程中，严禁任何人员站在设备旁边，以免因突发情况伤及安全。

操作流程使用索菲特气水分离器的准确操作流程如下：1.首先应检查设备上的开关、按钮、电缆和设备标配以确保设备处于工作状态。

2.将分离器中的油流排净，以免污染设备。

3.启动分离器，将压力与流量设置在规定的范围内，并在启动后等待分离器达到稳定状态。

应急措施在使用过程中，可能会出现一些突发事件，例如故障、泄漏等。

出现此类情况时，应急措施如下：1.如果发现设备存在故障或其他故障，请立即停机并关闭所有开关以防危险的进一步扩大。

2.如果油或气泄漏，请立即停止分离器的工作，并采取尽可能多的措施控制泄漏或散热。

同时，保持距离并从泄漏区域远离。

保养规程每日保养在设备运行期间，应每日保养设备以确保设备处于良好的工作状态。

具体保养措施如下：1.每天应检查分离器的表面，以确保表面光滑无磨损或物理损伤。

2.检查所有接头，管道，阀门等设备，以确保它们没有松动，磨损或泄漏。

3.在每次保养后，应将设备上的油污、积垢和其他异物清理干净，以确保设备运行的效率和性能。

定期保养定期维护对于设备长期运行和性能保持的重要性不言而喻。

定期维护的具体细节如下：1.每月应检查设备中的电器设备，以确保它们正常工作。

2.每次保养后，应更换分离器中的油水分离器并检查每个元件以确保它们是否与规格相符。

3.每季度应检查设备的空气过滤器和防灰设备，并清理或更换它们。

结论在使用索菲特气水分离器时，应完全遵守以上安全操作和保养规程。

油水分离器运行中注意事项和维护
一、启动的检查及准备
1、使用油水分离器设备排放前，应征得驾驶台的同意
2、检查油水分离器的线路安装，配套泵的转向是否正常
3、向油水分离器内供水，将顶部空气阀打开，使空气逸出
4、检查油水分离器进出水系统上无任何泄露
二、运行中注意事项
1、调整排除水管路阀开度，保持分离器内有压力，以利于分离器内污油的排除
2、观察压力表、温度表等指示仪表是否正常
3、观察处理后的排水水质和油份浓度报警器的工作情况
4、排放结束后，应继续注入清水运行15min，清洗分离器
5、停泵后关闭进出口阀，避免筒内清水流失，减少内壁氧化、腐蚀
6、每次使用油水分离器排放，均应记录到油类记录薄中
三、维护
1、定期清洗滤器，打开分离器底部泄放阀，排除沉淀在下部的泥沙，杂质
2、及时清洗分离器内部分离元件，切忌用清洗剂清洗分离器的内壁及元件
3、出现故障时，应查明原因并及时更换失效的聚结元件。

汽水分离器将蒸汽或压缩空气在流动中突然改变方向,将蒸汽或压缩空气中含有的水滴分离出来,减少蒸汽或压缩空气中的含水量。

分离出的水滴集聚在分离器下面,通过另配的疏水阀排出。

汽水分离器能保证用汽设备所用蒸汽或空中的干燥性，提高用汽设备的工作效率，延长设备的使用寿命。

1、安全信息装置要正确安装，并要有资质的操作工按照操作指南进行调试和维护，才能使其安全运行。

要正确使用工具和安全措施。

在安装管道和设备时，要遵守安装和安全指南。

隔离：安装维修时不关闭隔离阀将对系统的部件造成损害，对人体造成伤害，危险还包括：关闭了保护装置和和通气道或者报警系统。

确保隔离阀关闭，避免系统的冲击。

压力：维护修理前要考虑到管道中是否有介质，在对产品进行维修前确保压力介质已被隔离并且安全气道已通向大气，这通过安装排空阀便容易解决。

即使压力表指示为零也不要认为系统以排空。

温度：关闭隔离阀后要有一段时间使操作部位温度接近常温，避免烫伤。

保护外套是必须的。

处置：产品可再循环。

处理得当不会引起生态问题。

2、产品信息2.1简介使用范围：本产品是挡板式分离器用于分离蒸汽、压缩空气及其它气体系统中内含的液滴，配上绝热套可提高分离器的工作性能。

工作原理：大量含水的蒸汽进入汽水分离器，并在其中以离心向下倾斜式运动。

夹带的水份由于速度的降低而被分离出来。

被分离出来的液体流入下部经疏水阀排出体外，干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。

特点：最高分离效率(干燥度可达到98 % )最低压降(约为千分之五)；结构按压力容器规范设计。

汽水分离器为压力容器结构碳钢或不锈钢设备。

对蒸汽中含有空气的情况，汽水分离器注：AS7分离器按BS 5500 Category 3设计制造。

法兰按：HG20594-972.3 外型连接尺寸(外型尺寸可根据客户要求定做)3、安装注：在进行安装操作前仔细阅读第一节的“安全信息”。

3.1检查材料、压力和温度的最大值。

如果产品的最大运行条件低于它所安装的系统，确保系统中有安全装置防止超压。

分离器计量及维修保养操作规程模版第一章总则第一条为了保证分离器的计量准确性和正常运行，避免设备故障，确保生产安全，特制定本操作规程。

第二条适用范围：本操作规程适用于工厂内所有分离器的计量及维修保养工作。

第二章计量工作第三条分离器计量工作的目的是为了检定分离器的计量准确性，确保分离器的使用符合生产要求。

第四条分离器的计量工作应由设备管理部门负责，具体工作内容包括：1. 定期对分离器进行检定，确保计量准确性；2. 编制分离器检定计划，并安排执行；3. 检查分离器的外观和附件是否完好；4. 检查分离器的仪表和控制系统是否正常工作；5. 检查分离器的压力、温度等参数是否符合要求；6. 测量和记录分离器的输入和输出流量，并与设备使用者核对。

第五条分离器的计量频率应根据设备使用情况和生产要求来确定，一般不超过半年一次。

第六条分离器检定的具体方法和步骤应符合相关的计量标准和规范，包括但不限于：1. 对分离器的各个部位进行检查，确保不存在泄漏、磨损、变形等现象；2. 使用标准设备或工具对分离器的仪表和控制系统进行检定，确保其准确性；3. 对分离器的输入和输出流量进行测量，与设备使用者核对；4. 根据测量结果对分离器进行调整、校正或更换。

第七条分离器计量工作的结果应记录在相关的计量证书和台帐中，包括但不限于：1. 分离器的检定日期、地点和人员；2. 分离器的型号、规格和编号；3. 分离器的计量准确度和误差范围；4. 分离器的计量结果和调整措施；5. 分离器的下次计量日期。

第八条对于计量结果不合格的分离器，设备管理部门应立即采取相应的措施，包括但不限于：1. 停止使用该分离器，并封存；2. 联系制造商或厂家进行维修或更换；3. 提供备用分离器或替代设备。

第三章维修保养工作第九条分离器的维修保养工作的目的是为了延长分离器的使用寿命，避免设备故障，确保生产安全。

第十条分离器的维修保养工作应由设备管理部门负责，具体工作内容包括：1. 制定分离器的维修保养计划，并安排执行；2. 建立分离器的档案和维修保养记录；3. 定期对分离器进行检查，确保设备的正常运行；4. 清洁和润滑分离器的各个部位；5. 检查分离器的密封和连接件，确保其完好；6. 检查分离器的附件和配件，更换磨损或老化的部件；7. 检查分离器的仪表和控制系统，确保其正常工作；8. 对分离器的输入和输出流量进行测量，与设备使用者核对。

分离器计量及维修保养操作规程分离器是一种常用于化工、制药、食品等工业领域的设备，用于将混合物中的不同组分进行分离。

为了保证分离器的正常运行和延长其使用寿命，需要进行计量和维修保养操作。

本文将就分离器的计量和维修保养操作规程进行详细介绍。

一、计量操作规程1. 初次使用前的计量在分离器初次安装调试之前，需要进行准确的计量工作。

首先，使用计量仪器对分离器的尺寸、重量等进行准确测量，并记录下来。

同时，还要对分离器的进料和出料管道进行计量和标记，确保分离器的进料和出料系统和管道的正常运行。

2. 日常操作中的计量在日常操作中，需要对分离器的运行情况进行定期计量和记录。

包括以下内容：（1）温度计量：使用温度计对分离器的进料、出料管道和设备表面的温度进行测量，并记录下来。

（2）压力计量：使用压力计对分离器的进料、出料管道和设备内部的压力进行测量，并记录下来。

（3）流量计量：使用流量计对分离器的进料和出料流量进行测量，并记录下来。

同时，还要对进料和出料管道的流量进行测量和调整，确保分离器的正常运行。

3. 维修保养操作规程（1）定期检查：定期检查分离器的各个部位，包括设备的机械部分和管道系统等。

检查是否存在漏水、漏气、漏油等问题，并及时进行修复。

（2）清洁保养：定期清洁分离器的设备表面和管道系统，确保分离器的正常运行。

在清洁过程中，要注意使用适当的清洁剂和工具，避免对设备表面和管道系统造成损坏。

（3）润滑保养：定期对分离器的机械部分进行润滑保养，确保设备的正常运转。

使用适当的润滑剂，并按照润滑剂的要求进行润滑作业。

（4）更换部件：在分离器的使用寿命达到一定年限时，需要进行设备的部件更换。

根据实际情况，更换设备的关键部件，确保设备的正常运行。

（5）故障处理：在分离器出现故障时，及时采取措施进行处理。

根据故障的具体情况，采取适当的维修措施，并及时修复设备。

以上就是对分离器计量和维修保养操作规程的详细介绍。

通过正确的计量和维修保养操作，可以确保分离器的正常运行和延长其使用寿命，提高生产效率和产品质量。

分离器计量及维修保养操作规程一、计量程序1.检查分离器的型号、规格、安装位置是否正确；2.检查分离器的外部是否有异物、泄漏等异常情况；3.检查分离器的引线是否连接正确，引线是否磨损或退化；4.开启分离器的电源，等待分离器预热启动；5.使用专用的计量设备对分离器进行计量；6.记录计量结果，并核对与标准值的偏差；7.根据计量结果，判断分离器是否正常工作；8.若分离器有异常情况，进行维修保养。

1.定期清洁分离器的外部，防止灰尘或油污积聚；2.检查分离器的进出口是否有堵塞，如有堵塞，需及时清理；3.检查分离器的滚轴或滚珠轴承是否正常运转，如有异常声音或卡顿，需及时更换；4.检查分离器的密封圈是否磨损或老化，如有破损，需及时更换；5.检查分离器的电源是否正常，如有短路或断路，需及时修复；6.对分离器的电气连接进行定期检查，防止短路或漏电；7.检查分离器的控制面板是否正常运转，如有故障，需及时修复；8.对分离器的传动装置进行润滑，保证运转顺畅；9.清洗分离器的过滤器，保证其过滤效果；10.定期检查分离器的相关安全装置，如电流保护器、漏电保护器等，确保其正常工作；11.停机维修时，需关闭分离器的电源并拔掉电源线，进行安全维护；12.按照分离器的维护手册进行规定的维护作业。

三、维护记录1.每次进行计量时，需记录计量结果，并标注计量时间、操作人员等信息；2.每次进行维护保养时，需记录维修的具体情况，并标注维修时间、维修人员等信息；3.维修保养结束后，需对维修记录进行归档，方便日后追踪和查询；4.对于重大故障或发生事故的情况，需立即上报相关部门，并进行相应备案。

四、维修保养的安全措施1.维修人员需戴防护眼镜、手套等个人防护用品，保护自身安全；2.维修时需切断电源，并拔掉电源线，以免触电伤人；3.维修过程中，禁止随意更换零部件或调整设备参数，需按照标准操作步骤进行；4.对于高温的部件或液体，需使用适当的工具进行操作，防止烫伤；5.维修结束后，对设备周围进行清理，保持整洁，防止滑倒或其他意外事故的发生；6.在工作时，需保持警觉，注意周围环境，如发现异味、异响或其他异常情况，应立即停机检查。

汽水分离器安全操作及保养规程汽水分离器作为食品加工领域中的常用设备，在使用过程中需要注意安全操作和定期保养，以确保设备正常运行和产品质量。

以下是汽水分离器安全操作及保养规程。

安全操作1.在使用汽水分离器之前，应该仔细阅读设备说明书和安装手册，熟悉设备结构和操作流程。

2.在操作之前，应首先进行设备检查，检查设备是否有任何异常现象，如漏水、异响等情况。

3.操作汽水分离器之前，应先戴上防护手套和安全眼镜等防护用品，以防操作时可能发生的危险情况。

4.操作汽水分离器时，应确保设备已经停止运转，断开电源，并将设备内残留的汽水倒掉。

5.在进行设备维护和维修时，应注意避免接触到设备的高温和高压部分。

保养规程1.日常保养：•每次使用后，应将汽水分离器内的残留液体倒掉，清洗设备，使其干燥；•每天应将设备的各个部位进行检查，确保各个部件没有松动和损坏；•定期清洗汽水分离器内部，清除内部沉积物，养护设备外观，确保设备清洁。

2.周期性保养：•对汽水分离器的各个部件进行定期维护保养，具体时间间隔根据实际使用情况设置，但不宜超过6个月；•定期更换滤网和滤袋；•定期检查设备的密封情况，检查密封圈是否老化、破裂或滑动部分是否损坏；•定期检查气、水路系统，确保气、水路畅通，不存在泄漏现象；•定期检查设备电气部件，确保电线接头处无松动，电源插头无毛刺变形。

结束语汽水分离器是加工食品的重要设备，操作和保养至关重要。

在使用汽水分离器时，应该注意安全操作，确保人身安全；在设备保养时，应保持设备干净、健康，保证设备性能和加工出来的产品的质量。

以上为汽水分离器的安全操作和保养规程，希望对广大从事食品加工的人员有所帮助。