碎石筛分振动给料机的分析设计

振动筛分机械的结构设计与优化振动筛分机械是一种用于分离固体颗粒或液体的设备，广泛应用于矿石、化工、建筑材料等行业。

其设计与优化对于提高筛分效率和产品质量具有重要意义。

本文将从结构设计和优化两个方面，探讨振动筛分机械的相关问题。

一、振动筛分机械的结构设计振动筛分机械的结构设计是保证设备稳定运行和高效筛分的前提。

其中最关键的组成部分是振动器、筛箱和弹簧等。

1. 振动器的设计振动器是产生振动力的重要元件，其结构设计应尽可能简洁、紧凑，并能提供足够的振动力。

常见的振动器包括偏心轴、同步齿轮、双偏心块等形式。

根据实际需要选择合适的振动器结构，确保振动力的平衡和稳定。

2. 筛箱的设计筛箱是固定筛网并完成筛分操作的部分，其设计应考虑到以下方面：首先，筛箱需要具备足够的强度和刚度，以承受振动力和筛分物料的冲击；其次，筛箱的结构应合理，便于安装和维护，同时减小振动传递到其他部件的影响；最后，筛箱内部应设计合适的料层分布，以提高筛分效率。

3. 弹簧的设计弹簧是振动筛分机械中起到缓冲和支撑作用的重要组成部分，其设计需要考虑两个方面：一方面，弹簧的刚度和刚度系数需要选取合适的数值，以实现适当的振动幅度和振动频率；另一方面，弹簧的布局和形式应根据振动筛分机械的具体要求，确保弹簧能够充分发挥作用，同时减小外部振动对弹簧的干扰。

二、振动筛分机械的优化方法振动筛分机械的优化是为了提高其工作效率和产品质量，减小能耗和维护成本。

以下是常用的优化方法：1. 优化振动参数振动参数包括振动幅度、振动频率和振动角度等，其合理选择对于振动筛分机械的性能至关重要。

通过针对不同工况和物料的需求，调整振动参数，可以实现最佳的筛分效率和产品质量。

2. 优化筛网结构筛网是直接参与筛分过程的部分，其结构和材料的优化可以有效提高筛分效率和延长使用寿命。

合适的筛孔形状和尺寸，以及高质量的筛网材料，可以避免堵塞和损坏，并提高通过率和产量。

3. 优化传动装置传动装置是振动筛分机械的核心部件之一，其合理设计和选择可以减小能耗和噪音，同时提高传动效率和稳定性。

摘要振动机械广泛应用于各类工业部门中，特别是矿山工业中，物料的给料、输送、筛分、脱水、脱介和破碎、磨碎等作业，都可使用振动机械。

振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、连续地给到受料设备中去。

适用于自动配料,定量包装和自动控制.它主要由两大部分组成:槽体和激振器.本设计中,激振器采用的是双电机式激振器,以电机作为激振源,提供振动所需的激振力. 这就保证了噪声低,耗电小,调节性能好,无冲料现象.为防止振动力过大,破坏地基,需要用橡胶弹簧作为减振系统.通过选择合适的变频器来使给料机的固有频率与激振频率靠近,以实现双质体共振.本设计整体实现了给料机的结构简单,运行可靠,调节安装方便,重量轻,体积小等特点. 振动给料机的发展和提高在矿山采掘和生产加工工业发展中占有很重要的地位,新技术新产品的开发和应用,是一项非常重要的任务.关键词振动给料机；设计AbstractVibration machinery has been widely used in various industrial sectors, especially in the mining industry, materials feeding, transmission, screening, dehydration and broken, grinding and other operations, they all can use the vibration machine. Mechanical vibration feeder can give massive, granular material from the storage silos in uniform into the material equipment in the production process. It applies to the automatic ingredients, packaging and quantitative control. It is mainly composed of two major parts: Slot and Vibrator . The design of the exciter is a double-vibration motor and the electrical excitation as a source of vibration provides the necessary exciting force. This ensures low noise, small power consumption, perfect condition and no-expected phenomenon. In order to prevent excessive vibration from destructing the foundation, it needs using rubber as a spring damping system. By selecting the appropriate frequency converter to make the feeder similar to the natural frequency of vibration frequencies .It can achieves the quality of dual-resonance. The simple overall structure, reliable operation, regulation of easy installation, light weight, small size and other characteristics can achieve. The enhance and development in the mining and manufacturing industrial development play important roles ,the development and applications of new products and new technology are very important tasks.Key words Mechanical Vibration Feeder Design目录1 绪论 (1)1.1我国振动给料设备的发展沿革 (1)2 给料机的工作原理 (4)3 承载构件的结构设计 (6)3.1承载构件的型式 (6)3.2承载构件的刚度 (6)3.3槽体主要尺寸的确定 (7)3.4振动筛板的结构设计 (8)4 工艺参数的选择 (10)4.1 给料机的长度及宽度 (10)4.2 振幅和频率 (10)4.3 振动电机激振力计算 (11)4.4 物料的平均速度 (12)4.5 给料机生产能力 (12)4.6 应用及改进 (12)5 振动分析 (14)5.1 振动电机的振动给料机动力学分析 (14)5.2 力学模型分析 (15)5.3 考虑存在阻尼时的振动的分析 (17)5.4 固有频率与激振频率 (19)6 振动给料机电机功率的计算 (20)6.1振动给料机及振动筛启动过程分析 (20)6.2电机功率的计算 (22)7 强度校核 (23)7.1 焊接校核 (23)7.1.1 焊接介绍 (23)7.1.2 焊接的质量检查 (23)7.1.3 静载荷作用下焊接的计算 (23)7.1.4 交变载荷作用下的强度计算 (24)7.2 橡胶弹簧 (25)7.2.1 橡胶弹簧特性 (25)8 变频器的调速方式及合理选择 (26)8. 1 引言 (26)8.2 变频调速方式的确定 (26)8.3 控制方式的选择 (28)8.4 变频器的分类 (29)8.5 变频器的选择 (29)8.5.1选择变频器品牌型号 (29)8.5.2选择变频器规格 (29)8.5.3 选择的变频器应满足的条件 (30)8.6 变频调速原理 (30)8.6.1 变频器的基本结构 (30)8.6.2变频器的控制电路 (30)8.6.3 变频调速的基本原理 (31)8.6.4 变频调速的优点 (33)9 系统的设计实现 (34)9.1 可编程控制器概述 (34)9.1.1 PLC简介 (34)9.2 主要特点 (36)9.3 PL C系统结构 (37)9.4 系统硬件实现 (37)9.4.1 容量选择及定方法振幅 (37)9.4.2变频器控制电气原理 (38)结论 (41)致谢 (42)参考文献 (43)附录 (44)1 绪论1.1 我国振动给料设备的发展沿革20世纪50年代初，矿井用给料设备主要依赖机械式往复给料机。

振动筛分机结构的优化设计与动力学分析引言振动筛分机是一种常用的固体物料分离设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工等行业。

其主要原理是通过振动力将物料进行筛分，以达到不同颗粒大小的分离。

本文将探讨振动筛分机的结构优化设计和动力学分析，以期提升其工作效率和使用寿命，满足生产需求。

一、振动筛分机结构优化设计1.工作原理振动筛分机的工作原理是通过激振器产生的振动力将物料进行筛分。

传统的振动筛分机结构通常由筛箱、筛网、弹簧支撑、激振器等部分组成。

然而，这种结构存在着一些问题，如振动不稳定、易损件寿命短等。

因此，进行结构优化设计十分必要。

2.结构优化方案结构优化的关键是改善振动筛分机的工作稳定性和使用寿命。

一种常见的优化方案是采用新型的振动器，如气弹簧振动器或电动振动器。

这些振动器具有振动稳定、无噪音、使用寿命长等优点，可以显著改善振动筛分机的工作效率和可靠性。

此外，还可以考虑引入阻尼装置，以减少振动筛分机的共振现象。

阻尼装置可以通过在筛箱和支撑结构之间安装阻尼垫或阻尼弹簧来实现，有效地减小共振幅值，提高筛分效果。

3.材料选择振动筛分机的材料选择也是结构优化的关键。

由于振动筛分机在工作过程中需要承受较大的振动力和冲击力，因此优选高强度、耐磨、耐腐蚀的材料十分重要。

常见的选择包括高强度合金钢、不锈钢等。

二、振动筛分机动力学分析1.数学模型建立对于振动筛分机的动力学分析，需建立相应的数学模型。

振动筛分机可视为一个多自由度的振动系统，可以通过运动方程和边界条件建立其数学模型。

2.系统参数计算系统参数的计算是动力学分析的基础。

主要包括筛箱的质量、弹簧刚度、阻尼系数等。

这些参数的准确计算对于分析振动筛分机的动态特性具有重要意义，可通过实验测试或仿真计算获得。

3.振动特性分析通过求解振动筛分机的运动方程，可以得到其振动特性，如共振频率、振幅、加速度等。

这些特性对于筛分过程的控制具有重要意义，可以帮助优化筛分机的结构参数和工作条件。

振动送料机性能特点及工作原理振动给料机又称振动喂料机，是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备。

在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

性能特点给料机是一种经济技术指标先进的给料设备，和其它给料设备相比具有以下特点:① 体积小、重量轻、结构简单；②安装、维修方便，运行费用低；③效率高，给料能力大;④ 噪音低，有利于改善工作环境;⑤耗电少，功率因数高;⑥本设备在远超共振状态下工作，因而振幅稳定，运行可靠，对各种物料适应性较强;⑦加配料需调整偏心块即可方便地无级调节给料量。

结构简单，喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象；若采用封闭式机身可防止粉尘污染振动平稳、工作可靠、寿命长。

设备结构在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。

机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。

物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。

XSfl一般是由振动机架、振动体、振动电机、激振器、弹簧（弹簧分为激振弹簧和支撑弹簧）等组成右图表示的是应用于发电厂的ZG型活化振动给煤系统的一般结构。

ZG型活化振动给煤机是双质体线性亚共振类振动机，其系统主要由共振体、活化锥、激振器、振动电机及弹性元件五部分组成。

1）共振体——共振体通过激振弹簧与激振器相连，由激振器产生的激振力驱动作固有频率的近似简谐振动。

其质量是振动系统中的重要参数，共振体必须具有足够的刚度和强度。

2）活化锥——活化锥是一个楔形出料版，小头向上，固定在共振体上，由于激振器产生的激振力的作用，活化锥在振动方向上和共振体一起作近似于简谐振动。

通过活化锥产生向上的力，将水平振动高效地传递到顶部物料，振动力所产生的扰动能量松动物料使其下落。

ZG-200型振动给料机结构设计毕业设计论文1.ZG系列电机振动给料机的特征概括1.1用途：ZG系列电机振动给料机广泛用于矿山、冶金、煤炭、火电、耐火、玻璃、建材、轻工、机械、粮食等行业中，用于把粉状、颗粒状及粉体物料从贮料仓或其他贮料设备中均匀或定量的给到受料设备中。

例如向破碎机、分选设备、筛分设备、运输机械等输送散状物料。

并可用于自动配称、定量安装、自动控制的流程中，实现流水作业自动化。

1.2特点：ZG系列电机振动给料机是一种新型给料设备，其它给料设备相比具有以下特点：（1）体积小、重量轻、结构简单、安装方便、维修少，费用低；（2）利用特制振动电机自同步原理，工作稳定、启动迅速，停车平稳；（3）物料按抛物线轨迹连续向前跳跃运动。

因此给料槽磨损较小；（4）因为可以瞬时的改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度；（5）本系列电机振动给料机不适合于有防爆要求的场合。

1.3 分类：按照不同的分类方法，可以将振动给料机分成许多类型。

按照物料输送方向的不同，可分为水平型振动给料机和垂直型振动给料机两大类。

按照其驱动方式不同，可分为电磁、气力、液压和机械振动给料机；机械振动给料机使用较多，又可分为惯性振动给料机和偏心连杆振动给料机。

1.4 主要的组成部分：激振器----振动给料机的振源，它产生激振力的大小直接影响着承载体的振幅。

承载体----在振动过程中，将能量传给物料，又是参振质体，其质量是振动系统中的重要参数，承载体还必须具有足够的刚度和强度。

减振支承--既是整机的支承装置，又作减振用。

1.5 选型说明：（1）使用条件海拔高度不超过1000m；环境温度不超过40± ，在环境温度为(205)± 时，周围介质的相对湿度不大于85%，周围没有严重腐蚀及影响电气绝缘的介质。

（2）生产效率振动给料机的生产效率常以松散密度1.6t%3m的河沙为标准物料，当所运物料的松散密度和粒度大于河沙时，其生产效率与松散密度成正比来计算，当所运物料的松散密度和粒度小于河沙时，其生产效率与松散密度成正比来计算成绩的0.8～0.9倍，当所运物料为颗粒或粉末状时，其生产效率与松散密度成正比来计算成绩的0.5～0.7倍。

振动给料机的设计
1.物料性质：首先需要了解待处理物料的性质，包括颗粒大小、密度、粘性等。

这些参数将直接影响给料机的设计参数，如斗宽、斗深、斗长等。

2.输送能力：根据物料的输送需求确定给料机的工作能力，即单位时
间内可以输送的物料容量。

这个参数通常以吨/小时或立方米/小时来表示。

3.输送距离：根据物料的输送距离，确定给料机的长度。

一般来说，
输送距离较短的情况下，可以采用单段给料机；而对于较长的输送距离，
需要考虑采用多段给料机或合理设置振动力。

4.振动力：振动给料机通过振动力将物料推动到输送方向，所以合理
的振动力设计非常重要。

振动力的大小和频率会影响给料机的工作效果，
如果振动力过大，容易造成物料堆积或堵塞；如果振动力过小，则会影响
物料的输送效率。

5.机构设计：给料机主要由进料斗、输送斗、振动器和支撑结构等部
分组成。

进料斗和输送斗的设计应该考虑到物料的均匀分布和顺畅流动，
避免物料的堆积或倾倒。

振动器的设计应该合理安装在合适的位置，以保
证振动力的传递和物料的输送。

支撑结构应该具备足够的稳定性和刚度，
来抵抗振动力的影响。

6.工作稳定性和可靠性：给料机在工作过程中需要保持稳定的工作状态，不能出现严重的震动或噪音。

此外，给料机的设计应该考虑到长时间
连续工作的要求，并具备易于维护的结构，以提高设备的可靠性和可维护性。

总之，振动给料机的设计需要考虑物料性质、输送能力、输送距离、振动力、机构设计以及工作稳定性和可靠性等方面的要求。

合理的设计可以提高设备的工作效率和可靠性，满足工业生产的需求。

振动筛的方案设计振动筛是一种广泛应用于工矿领域的筛分设备，在处理各种不同颗粒物料的筛分过程中起着不可或缺的作用。

振动筛能够对物料进行高效的筛分，检查物料的质量和处理生产中的废料，使其在矿业工程、建材工业、化工工业等领域中得到广泛应用。

为能够保证振动筛的正常运行，需要进行合理的方案设计。

1.确定振动筛型号振动筛的型号可根据物料的筛分要求来确定，一般振动筛的筛面尺寸越大，处理的物料就会越多。

选择合适的型号还需要考虑工作效率、筛分效果以及维护成本等因素。

2.选择适当的振动电机振动电机是振动筛的重要组成部分，振动电机能够提供必要的振动力，从而使物料在筛分过程中产生振动。

为能够保证振动筛的正常运行，需要选择适当的振动电机，并且还需要对振动电机进行维护和保养。

3.确定筛板材质振动筛的筛板材质通常有钢板、不锈钢板、聚乙烯板、合成树脂板等，不同的材质有不同的优点和缺点。

在选定筛板材质时，需要考虑物料特性、筛分条件等因素，选择合适的材质能够提高良好的筛分效果。

4.设计筛网振动筛的筛网是振动筛的核心部件，在振动筛中起着关键的作用。

设计筛网需要考虑物料的颗粒大小、筛分精度等因素，以达到良好的筛分效果。

同时，筛网的结构设计也需要考虑强度、厚度、网孔大小等因素，以确保筛网的耐用性和使用寿命。

5.设计振动筛支架振动筛在使用时需要通过支架来保持稳定，支架的设计需要考虑振动筛的重量、型号等因素，以确保振动筛的稳定性。

振动筛支架一般由钢结构制成，在制作过程中需要考虑支架的强度和稳定性。

6.考虑安全问题振动筛在工作过程中会产生一定的噪音和振动，为了保障操作人员的安全，需要在设计时考虑相应的措施。

通常可以采取隔音、降噪、减振等措施，确保振动筛的工作环境舒适、安全。

总之，振动筛的方案设计是一个相对复杂的过程，需要考虑多种因素，才能设计出一款性能稳定、高效、安全的振动筛。

在实际工作中，设计方案的时候要综合考虑多个因素，进行详细的分析，不仅可以保证振动筛的正常运行，还能优化其工作效率和生产质量，实现更好的经济效益。

砂石振动筛的设计以及振动筛工作原理1.设计振动筛面：振动筛面是砂石振动筛的重要组成部分，它需要具备良好的抗冲击性和耐磨性。

通常采用高强度钢丝网或高强度合金网片作为振动筛面材料，以保证其耐用性和筛分效果。

2.设计筛底和筛框：筛底和筛框是砂石振动筛的支撑结构，需要具备足够的强度和刚度。

选择适当的材料和结构设计，以确保振动筛能够承受大范围的振动和物料的冲击，同时保证筛分的准确性和稳定性。

3.设计振动器和驱动系统：振动器是砂石振动筛的核心部件，它通过产生振动力来驱动振动筛面的运动。

振动器的设计需要考虑到物料的特性、工作环境和设备的功耗等因素。

驱动系统则需要能够提供足够的动力来驱动振动器的工作。

1.物料进料：物料首先从进料口进入振动筛的筛面。

进料口通常通过斗式或者皮带输送机等设备将物料送至振动筛上方。

2.筛分过程：振动筛开始振动，通过振动力使物料在筛面上产生相对运动。

不同尺寸的物料在振动力的作用下，通过筛孔分离，较细的物料穿过筛孔，较粗的则被挡住而无法通过。

3.物料分离：通过筛分过程，物料被分为不同的粒度级别。

细小的物料从筛孔中通过，较大的物料则被挡住留在上方。

这种分离过程可以根据物料的需求和筛网的规格进行调整。

4.排料和循环：筛分后的物料从振动筛的底部排出，可以通过传送装置收集和运输到下一个工序。

振动筛也可以将较大的物料返回到进料口进行二次筛分，以实现更精确的筛选效果。

总结：砂石振动筛通过振动筛面的振动来实现物料的分离和分类。

其设计需要考虑到振动筛面、筛底和筛框的结构，以及振动器和驱动系统的参数选择。

工作原理中，物料先经过进料口进入振动筛，然后通过筛分过程实现物料的分离，最后排出和循环利用。

砂石振动筛在砂石、矿石等物料的筛分工艺中具有重要的应用价值。

河北小型振动给料机方案1. 引言振动给料机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑等行业。

本文将介绍河北地区一种小型振动给料机的设计方案。

该方案具有结构简单、性能可靠、维护方便等特点，适用于小型土木工程和建筑材料生产线等领域。

2. 设计原理振动给料机通过电机产生的振动力，将物料在输送槽内沿一定方向移动。

其主要组成部分包括电机、振动器和输送槽等。

2.1 电机选择适当功率的交流电动机作为振动给料机的动力源。

电机将电能转化为机械振动力，用于驱动振动器产生振动。

2.2 振动器振动器是振动给料机的核心部件，由电机通过皮带传动连接。

振动器产生的振动力使得物料在输送槽内受到连续的振动刺激，从而实现物料的输送。

2.3 输送槽输送槽是振动给料机物料传输的通道，其内部通常为椭圆形截面。

输送槽具有一定的倾斜角度，可以通过调整倾斜角度来控制物料的流速。

3. 设计参数设计振动给料机时，需要考虑以下参数：3.1 输送能力输送能力是指振动给料机单位时间内传输的物料量。

其大小取决于设备的尺寸、电机功率、振动频率等参数。

3.2 输送速度输送速度是指物料在输送槽内的移动速度。

输送速度的选择需根据实际需求确定，过高的速度可能引起物料堆积或溢出。

3.3 倾斜角度输送槽的倾斜角度对物料的输送效果有重要影响。

倾斜角度过大会导致物料过早流出，倾斜角度过小会增加物料的滞留时间。

4. 设计流程设计振动给料机的流程主要包括以下步骤：4.1 确定需求根据具体使用场景，确定振动给料机的输送能力、输送速度等需求参数。

4.2 选择电机根据输送能力和输送速度需求，选择适当功率的交流电动机作为振动给料机的动力源。

4.3 确定振动器参数根据电机功率和振动频率需求，确定振动器的设计参数，如振幅、振动力等。

4.4 设计输送槽根据振动给料机的尺寸和倾斜角度需求，设计合适的输送槽，确保物料在输送过程中平稳流动。

4.5 系统集成与调试将电机、振动器和输送槽等组装在一起，并进行系统调试，确保振动给料机的正常运行。

砂石振动筛的设计1. 引言砂石振动筛是一种常用的筛选设备，广泛应用于各种建筑、矿山、冶金等行业。

其主要功能是对不同颗粒大小的砂石进行筛选分级，以满足不同工程项目的需求。

本文将介绍砂石振动筛的设计原理、结构和工作方式，并探讨其在工程中的应用。

2. 设计原理砂石振动筛的设计原理基于物料颗粒在筛面上的受力情况。

通过振动筛的振动，物料在筛面上受到离心力和切向力的作用，从而实现筛分的效果。

具体来说，物料在振动筛上的筛分过程可以分为以下几个步骤：1.物料投入筛机：物料通过进料口进入振动筛的筛箱内。

2.筛分过程：在振动筛的振动作用下，筛料在筛面上进行往复运动，较大颗粒的物料被筛分到上层，较小颗粒的物料通过筛孔落入下层。

3.筛分结果收集：通过不同层次的出料口，将不同尺寸的物料收集起来。

设计师在设计砂石振动筛时，需要考虑筛网的种类、筛孔的大小以及振动力的调整等因素，以实现合理的筛分效果。

3. 设计结构砂石振动筛的主要结构包括筛箱、振动器、筛网和支撑装置等。

3.1 筛箱筛箱是振动筛的主体部分，通常由钢板焊接而成。

其上部设有进料口，用于将物料投入筛箱，下部则设置了不同层次的出料口。

3.2 振动器振动器是砂石振动筛的动力设备，可以为电动或液压驱动。

振动器的主要作用是提供振动力，引起筛箱和物料的振动。

3.3 筛网筛网是筛分过程中起关键作用的部分，通常由金属丝网制成。

设计师根据物料的特性和要求，选用不同规格和孔径的筛网，以实现理想的筛分效果。

3.4 支撑装置支撑装置主要用于固定振动筛的位置，并提供稳定的支撑。

常见的支撑装置有钢板支架和橡胶减震器等。

4. 工作方式砂石振动筛的工作方式通常分为两种：全振动型和半振动型。

4.1 全振动型全振动型砂石振动筛是指整个筛箱都处于振动状态。

振动器通过振动产生力矩，将整个筛箱进行往复振动，从而实现筛分效果。

4.2 半振动型半振动型砂石振动筛是指只有筛箱的下部处于振动状态。

振动器通过振动产生力矩，使下部筛箱振动，而上部筛箱则保持稳定。