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作业活动风险分级管控清单

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起重作业
1
起重前环境检查
未排查周围环境隐患
4
低
起重伤害、其他伤害
使用前认真检查
班组
焊接三部
张宗兵
2
牢固捆绑物料
物料固定不牢
4
低
物体打击、机械伤害、起重伤害
认真检查
规范使用劳保用品
班组
焊接三部
张宗兵
3
吊装过程
未执行安全作业规程
4
低
起重伤害
执行安全规程
班组
焊接三部
张宗兵
4
吊装结束
未将行吊停在合适位置
4
低
认真检查
规范使用劳保用品
班组
焊接一部
高继峰
3
吊装过程
未执行安全作业规程
4
低
起重伤害
执行安全规程
班组
焊接一部
高继峰
4
吊装结束
未将行吊停在合适位置
4
低
起重伤害、其他伤害
认真检查确认
班组
焊接一部
高继峰
5
操作及作业活动
叉车作业
1
作业前车辆检查
未排查车辆隐患
4
低
车辆伤害、其他伤害
认真检查
班组
焊接一部
高继峰
2
叉车作业过程中
班组
焊接二部
戚鑫
4
吊装结束
未将行吊停在合适位置
4
低
起重伤害、其他伤害
认真检查确认
班组
焊接二部
戚鑫
9
操作及作业活动
叉车作业
1
作业前车辆检查
未排查车辆隐患
4
低
车辆伤害、其他伤害
认真检查
班组
焊接二部
戚鑫
2
叉车作业过程中
未执行安全作业规程
4ห้องสมุดไป่ตู้
低
车辆伤害
持证上岗执行安全规程
班组
焊接二部
戚鑫
3
作业结束后
未熄火、停在划定停车区域
班组
焊接一部
高继峰
2
焊接前工件组对
未执行安全作业规程
4
低
物体打击、机械伤害
掌握执行安全规程
班组
焊接一部
高继峰
3
焊前个人劳保佩戴
未按照规范佩戴劳保用品
4
低
物体打击、机械伤害、
规范使用劳保用品
班组
焊接一部
高继峰
4
焊接过程中
未执行安全作业规程
4
低
触电、火灾、其他伤害
掌握执行安全规程
班组
焊接一部
高继峰
5
焊接结束
起重伤害、其他伤害
认真检查确认
班组
焊接三部
张宗兵
13
操作及作业活动
叉车作业
1
作业前车辆检查
未排查车辆隐患
4
低
车辆伤害、其他伤害
认真检查
班组
焊接三部
张宗兵
2
叉车作业过程中
未执行安全作业规程
4
低
车辆伤害
持证上岗执行安全规程
班组
焊接三部
张宗兵
3
作业结束后
未熄火、停在划定停车区域
4
低
车辆伤害、其他伤害
认真检查确认
认真检查作业环境
规范使用劳保用品
班组
设备部
范为瑞
2
作业过程中
未执行检维修安全作业规程
4
低
触电、火灾、其他伤害
执行安全规程
班组
设备部
范为瑞
3
作业结束
未关闭电源做到工完料净场地清
4
低
火灾、其他伤害、触电
认真检查确认
班组
设备部
范为瑞
2
操作及作业活动
焊接作业
1
焊接前设备检查
未排查设备隐患
4
低
触电、机械伤害
使用前认真检查
规范使用劳保用品
班组
焊接三部
张宗兵
4
焊接过程中
未执行安全作业规程
4
低
触电、火灾、其他伤害
掌握执行安全规程
班组
焊接三部
张宗兵
5
焊接结束
未关闭电源做到工完料净场地清
4
低
火灾、其他伤害
认真检查确认
班组
焊接三部
张宗兵
11
操作及作业活动
打磨作业
1
磨光机设备检查
未排查设备隐患
4
低
触电、机械伤害
使用前认真检查
班组
掌握执行安全规程
班组
焊接二部
戚鑫
3
焊前个人劳保佩戴
未按照规范佩戴劳保用品
4
低
物体打击、机械伤害、
规范使用劳保用品
班组
焊接二部
戚鑫
4
焊接过程中
未执行安全作业规程
4
低
触电、火灾、其他伤害
掌握执行安全规程
班组
焊接二部
戚鑫
5
焊接结束
未关闭电源做到工完料净场地清
4
低
火灾、其他伤害
认真检查确认
班组
焊接二部
戚鑫
7
未执行安全作业规程
4
低
车辆伤害
持证上岗执行安全规程
班组
焊接一部
高继峰
3
作业结束后
未熄火、停在划定停车区域
4
低
车辆伤害、其他伤害
认真检查确认
班组
焊接一部
高继峰
6
操作及作业活动
电焊作业
1
焊接前设备检查
未排查设备隐患
4
低
触电、机械伤害
使用前认真检查
班组
焊接二部
戚鑫
2
焊接前工件组对
未执行安全作业规程
4
低
物体打击、机械伤害
作业活动风险分级管控清单
单位： 东岳机械
风险点
作业步骤
危险源或潜在事件
评价级别
风险分级
可能发生的事故类型及后果
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
备注
编号
类型
名称
序号
名称
工程技术
措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
操作及作业活动
检维修作业
1
作业前准备
未按照规范佩戴劳保用品
4
低
物体打击、机械伤害、触电
班组
焊接三部
张宗兵
14
操作及作业活动
机床操作
1
机床设备检查
未排查设备隐患
4
操作及作业活动
打磨作业
1
磨光机设备检查
未排查设备隐患
4
低
触电、机械伤害
使用前认真检查
班组
焊接二部
戚鑫
2
打磨前个人劳保佩戴
未按照规范佩戴劳保用品
4
低
物体打击、机械伤害、
规范使用劳保用品
班组
焊接二部
戚鑫
3
打磨过程中
未执行安全作业规程
4
低
触电、火灾、其他伤害
执行安全规程
班组
焊接二部
戚鑫
4
打磨结束
未关闭电源做到工完料净场地清
4
低
火灾、其他伤害
认真检查确认
班组
焊接二部
戚鑫
8
操作及作业活动
起重作业
1
起重前环境检查
未排查周围环境隐患
4
低
起重伤害、其他伤害
使用前认真检查
班组
焊接二部
戚鑫
2
牢固捆绑物料
物料固定不牢
4
低
物体打击、机械伤害、起重伤害
认真检查
规范使用劳保用品
班组
焊接二部
戚鑫
3
吊装过程
未执行安全作业规程
4
低
起重伤害
执行安全规程
4
低
触电、火灾、其他伤害
执行安全规程
班组
焊接一部
高继峰
4
打磨结束
未关闭电源做到工完料净场地清
4
低
火灾、其他伤害
认真检查确认
班组
焊接一部
高继峰
4
操作及作业活动
起重作业
1
起重前环境检查
未排查周围环境隐患
4
低
起重伤害、其他伤害
使用前认真检查
班组
焊接一部
高继峰
2
牢固捆绑物料
物料固定不牢
4
低
物体打击、机械伤害、起重伤害
未关闭电源做到工完料净场地清
4
低
火灾、其他伤害
认真检查确认
班组
焊接一部
高继峰
3
操作及作业活动
打磨作业
1
磨光机设备检查
未排查设备隐患
4
低
触电、机械伤害
使用前认真检查
班组
焊接一部
高继峰
2
打磨前个人劳保佩戴
未按照规范佩戴劳保用品
4
低
物体打击、机械伤害、
规范使用劳保用品
班组
焊接一部
高继峰
3
打磨过程中
未执行安全作业规程
4
低
车辆伤害、其他伤害
认真检查确认
班组
焊接二部
戚鑫
10
操作及作业活动
电焊作业
1
焊接前设备检查
未排查设备隐患
4

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高空作业脚手架作业活动风险分级管控清单

高空作业脚手架作业活动风险分级管控清单

高空作业脚手架作业活动风险分级管控清单---1. 风险分级高空作业脚手架作业活动风险分级如下：高风险- 脚手架质量不达标- 脚手架搭建不合规- 工人缺乏必要的操作培训- 天气恶劣（例如风力大、雨雪天气等）中风险- 工人缺乏高空作业经验- 脚手架材料过期或破损- 相关监控设备缺失或不工作- 交叉作业时的协调不足低风险- 工人有高空作业经验- 脚手架材料符合要求- 工人佩戴个人防护设备- 安全标志和警示牌齐全---2. 风险管控措施为确保高空作业脚手架作业活动的安全进行，以下是针对不同风险等级的管控措施：高风险- 检查脚手架质量并确保符合标准，定期进行维护和检修。

- 确认脚手架搭建符合规范和安全要求。

- 对工人进行相关的操作培训和安全意识教育，确保其能够正确使用脚手架。

- 根据天气情况，及时停止或推迟高空作业活动。

中风险- 针对缺乏高空作业经验的工人，提供必要的培训和指导，并安排有经验的工人进行监督。

- 定期检查脚手架材料的质量和存储条件，确保其符合要求和安全可靠。

- 确保监控设备的完善，如安全带、安全网等，并定期进行维护和检修。

- 做好交叉作业的协调安排，确保各岗位间的通讯和协作。

低风险- 对有高空作业经验的工人进行定期考核和更新培训。

- 定期检查脚手架的完整性和使用情况，确保其符合标准和安全要求。

- 强制要求工人佩戴个人防护设备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

- 安装对应的安全标志和警示牌，以提醒工人注意安全事项。

---3. 监督与检查为确保风险管控措施的有效实施，应进行以下监督与检查措施：- 指定专人负责每日的脚手架作业活动的监督和检查工作。

- 建立定期检查机制，对脚手架质量、工人操作等进行抽查检查。

- 将监督与检查结果及时记录和汇总，提供给相关部门和工作人员进行整改和改进。

---4. 总结高空作业脚手架作业活动的风险分级管控清单是为了确保工人和环境的安全而制定的重要文档。

通过风险分级和管控措施的明确，可以有效降低高空作业脚手架活动带来的安全风险，保护工人的生命财产安全。

35作业活动风险分级管控清单3

35作业活动风险分级管控清单3


应急处 置措施
管责 责
控任 备 任
层单 注 人
级位
严禁酒后上岗。
1.组织召开 班前安全会 议。 2.每月进行 一次事故案 例警示教育 。
安全帽 、防护 鞋、反 光背心 。
作业前对挖掘机进行安全检查。
1.发现危岩浮石、盲炮等情况，立即停止 作业，并将设备开到安全地点。 2.两台以上的挖掘机在同一平台上作业时 ，挖掘机的间距不小于50m。
活作 3
动业
作业环境不良。
车辆伤 3黄
害
装车卸矿高度过高。
车辆伤 4蓝
害
铲斗从车辆驾驶室上方
车辆伤
2 铲装
4蓝
通过。
害
上、下台阶同时作业时
车辆伤
4蓝
，未沿台阶走向错开。
害
挖掘机未在稳定范围的
车辆伤
3 行走
4蓝
作业平台行走。
害
作业活动风险分级管控清单
工程技术措施
管控措施 管理措施
培训教育措 施
个体防 护措施
2.设置明显的警示标志。
采场出现滑坡的征兆。
2橙
坍塌
1.停止危险区作业，撤离人员。 综合或分别采用挡墙、削坡、 减载、抗滑柱、锚杆、锚索等 2.禁止人员和车辆通行。 进行局部加固。
3.设置明显的警示标志。
采场境界外围有水流入 3 黄 坍塌 修筑截水沟。
采场。
及时清挖截水沟。
区区 矿
队队 区
级长
区区 矿
1.能见度差时，减速行驶，前后车间距不 小于50m。 2.道路较滑时，装防滑链并减速行驶，前 后车距不小于50m。
停在挖掘机尾部回转范围0.5m以外。
1.装车时不能检查、维护车辆。 2.驾驶员不能离开驾驶室，不能将头和手 臂伸出驾驶室外。 1.不能装载过满或装载不匀。 2.不能将大岩块装入车的一端。 1.急弯、陡坡、危险地段限速行驶。 2.严禁超车，前后车距离保持40m。 1.不能采用溜车方式发动车辆。 2.下坡行驶时不能空档滑行。 3.重车下坡行驶中不能换档。 1.车斗落到位后才能驶离。
建筑施工作业活动类风险分级管控清单

建筑施工作业活动类风险分级管控清单

立即停止作业，更换合格吊具。
班组
级
管理措施：由信号司索工负责吊装作业。
个体防护：
3
人工用手推车运料时，两车前后未保持安全距离。
其他
伤害
Ⅳ
工程措施：平地上两车前后距离不小于2m；坡道上两车前后距离不小于10m。
作业
人员
管理措施：
个体防护：
4
材料放置
砌体材料堆放过高。
物体
打击
Ⅳ
工程措施：砌体材料应按规格堆放整齐，堆码高度不得超过2m。
及时采取稳固措施。
班组
级
管理措施：
个体防护：
14
在砌体上施加外部荷载。
坍塌
Ⅲ
工程措施：在砌体上不应牵拉缆风绳、吊挂重物，或作为其它施工临时设施和支撑的支承点。
立即去除荷载。
班组
级
管理措施：
个体防护：
装饰装修工程作业活动风险分级管控清单
序号
风险点
名称
工作步骤
或工作内容
主要危险有害因素
(人、物、环、管)
班组级
管理措施：1、制定拆除措施；2、专人负责监督指挥；3、发现拆除顺序与方案不符，立即制止，停止作业。
个体防护：
15
连墙件拆除顺序
作业脚手架连墙件拆除不符合要求。
物体打击
Ⅱ
工程措施：1、作业脚手架连墙件必须随架体逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架体；2、拆除作业过程中，当架体的自由端高度超过2步时，必须加设临时拉结。
作业人员
管理措施：实行实名制进场登记，确保架子工持有效证件进场作业。
个体防护：
2
脚手架搭拆前未进行技术交底。
其他
伤害
高处作业活动风险分级管控清单

高处作业活动风险分级管控清单

防护缺陷
3、爬梯、架排检查固定，高空作业人员必须佩带安全带、安全带要高挂低佣；
4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ垂直分层作业中间有隔离设施
5、高处作业有充足照明，安装临时灯、防爆灯。
6、设置警戒区域，专人警戒。
作业结束验收
其它管理因素缺陷
7、按照预先设定标准，进行验收，并由主管领导复查，避免施工后患
高处作业活动风险分级管控清单
日期：编制：审核：批准：
序号
风险点
作业
内容
潜在危险（危险源）
主要危
害后果
主要控制措施
风险
等级
责任单位/责任人
备注
1
高处作业
作业票证的办理
冒险心里
高空坠落
人员伤害
作业前必须申请按要求办理相应的作业票证审批手续
一般风险
××
作业监护
监护失误
安排专人或者多人监护，明确监护人责任
现场高处作业