丝印晒网作业指导书

目录一．网的选择二．晒网三．综合参数参考表1.0网的选择1.1根据不同的工艺、不同的难度及要求而选择不同的网纱。

一般热固阻焊使用51T或68T的网、UV阻焊100T或120T、桥油90T或100T、碳油51T或68T、蓝胶18T。

字符选择100T 或120T的网，线路选用120T或140T的网、感光油使用68T-80T的网（特别要求另作通知）。

1.2根据图形要求选择使用水菲林或感光浆1.2.1水菲林产量小，成本较高，反复使用次数相对较少，18#用于生产高精密度字符线路；35#－50#用于生产阻焊、图形、碳油。

1.2.2感光浆产量大，成本低可反复使用。

2.0晒网2.1待晒网前的菲林，必须有经过工程和QA检查合格，并有签名证实合格的才可交付晒网。

（特殊情况除外）2.2晒网的先后顺序以晒网申请单上的时间先后为依据。

（特殊情况除外）2.3水菲林2.3.1找出待做板工作菲林，查看菲林报表要求。

2.3.2核对无误后剪取相应大小的菲林放在吸水台玻璃上,将相应的网冲洗干净后居中贴放在水菲林上。

2.3.3向网上有水菲林的位置洒一点水，用刮刀刮干净水并使水菲林与网紧密贴。

2.3.4将网风干后,去掉水菲林保护膜。

2.3.5将工作菲林正面向上对准网目，制好的网对应叠放于工作菲林上曝光，曝光时间为2-3分钟（视不同工艺的网纱决定）。

2.3.6将曝光好的丝网用清水冲洗干净，晾干后检查网版质量待用。

2.4感光浆2.4.1将洗好的网放在烘箱中45°以下烘干（不能超过15分钟烘烤时间）。

注意避免网版变形。

2.4.2在烘干的网两面刮上感光浆后重新放在烘箱中烘干。

2.4.3重复2.4.2多次,视要求感光浆的厚度而定。

2.4.4将工作菲林正面朝上贴在网上（用10倍放大镜对准拍好线路与网目平行）。

2.4.5按线路22-50秒、字符25-40秒、阻焊UV油50-55秒，热固油90-120秒左右曝光，其它或详细参数见3.0综合参数参考表。

丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常用的印刷工艺，适用于各种材料表面的印刷，具有色彩鲜艳、图案清晰、耐久性强等特点。

为了确保丝印作业的质量和效率，特制定本指导书，以提供详细的操作步骤和注意事项。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保工作区域整洁，无杂物干扰。

b. 检查丝印机的工作状态，确保设备正常运行。

c. 准备好所需的印刷材料、油墨、丝网等。

2. 准备丝网a. 将丝网固定在丝印机上，确保丝网张紧度适中。

b. 检查丝网的清洁度，如有污垢应及时清洗。

c. 涂抹适量的丝网印版胶水，使其均匀覆盖整个丝网。

3. 调试印刷参数a. 根据印刷材料的特性，选择合适的印刷速度和压力。

b. 调整丝印机的刮刀压力，使其与丝网的接触均匀而不过紧。

c. 检查印刷效果，如有需要，适当调整油墨的浓度和粘度。

4. 进行丝印作业a. 将待印刷的材料放置在丝印机的工作台上，固定好位置。

b. 将油墨倒入丝印机的油墨槽中，确保油墨的供应充足。

c. 启动丝印机，开始印刷操作。

d. 注意控制印刷速度，保持稳定的印刷质量。

e. 完成印刷后，及时清洗丝印机和丝网，以免油墨干固。

5. 质量检验与包装a. 对印刷品进行质量检查，确保图案清晰、无漏印、无色差等问题。

b. 对合格的印刷品进行包装，以防止损坏和污染。

三、注意事项1. 安全操作：在进行丝印作业时，应注意个人安全，避免接触危险物品和机械。

2. 环境要求：丝印作业应在洁净、通风良好的环境下进行，以确保印刷质量。

3. 设备维护：定期对丝印机进行维护保养，保持设备的正常运行状态。

4. 材料选择：根据印刷要求选择合适的材料，如丝网、油墨等。

5. 操作规范：按照操作步骤进行作业，不得随意更改或省略步骤。

6. 质量控制：丝印作业过程中，应进行质量检查，确保印刷品符合要求。

四、常见问题及解决方法1. 印刷品出现漏印或色差：可能是丝网张紧度不够或油墨浓度不合适，可调整相应参数。

2. 丝网堵塞或印刷不清晰：可能是丝网清洁度不够，应及时清洗丝网。

丝印作业指导书
标题：丝印作业指导书
引言概述：丝印作业是一种常见的印刷工艺，广泛应用于电子产品、玩具、服装等行业。

为了确保丝印作业的质量和效率，制定一份丝印作业指导书是非常必要的。

一、准备工作
1.1 确定印刷材料：选择合适的丝印油墨、丝网、印刷基材等材料。

1.2 检查设备：确保丝印机、烘干设备等设备正常运转。

1.3 调试设备：调整丝印机的速度、压力等参数，保证印刷效果。

二、制版工作
2.1 制作印版：根据印刷图稿制作丝网印版。

2.2 检查印版：检查印版的质量和完整性，确保印刷效果。

2.3 调整印版：根据印刷效果调整印版的网目和张力。

三、印刷操作
3.1 准备油墨：搅拌油墨，调整颜色和粘度。

3.2 开始印刷：将印版固定在丝印机上，开始印刷作业。

3.3 注意事项：控制印刷速度，保持印刷质量，及时清洗印版。

四、烘干处理
4.1 确定烘干方式：根据印刷材料和油墨选择合适的烘干方式。

4.2 控制温度和时间：调整烘干设备的温度和时间，确保印刷品干燥。

4.3 检查印刷品：检查印刷品的质量，确保印刷效果符合要求。

五、清洁保养
5.1 清洁设备：定期清洁丝印机、印版等设备，保持设备的正常运转。

5.2 保养设备：定期检查设备的零部件，及时更换损坏部件。

5.3 做好记录：记录每次印刷作业的参数和效果，为以后的作业提供参考。

结论：制定一份丝印作业指导书，可以规范作业流程，提高印刷质量和效率，是丝印作业中不可或者缺的重要工具。

希翼以上内容能对您有所匡助。

一、感光胶直接制版法工艺流程：网前处理→干燥→上胶→干燥(35℃-40℃)→曝光→显影→干燥→修版→封网二、具体操作及注意事项（一）配感光胶1、将感光粉直接加入到乳胶浆中，慢速搅拌均匀。

2、放置4-6小时逸出搅拌时产生的气泡后才可使用。

（二）丝网预前处理1、粗化新的聚脂用刷子沾磨网膏（Autoprep）在丝网上作圆周运动，使丝网达到均匀粗化。

2、脱脂处理新的或已使用过的聚脂、尼龙、不锈钢网在使用前需要脱脂剂（Universal Meshprer）充分脱脂，方法同（三）涂布感光油涂布，网版倾斜80-85度角。

用优质上浆器按下法涂布：1、先在印刷面后在油墨面各刮涂二遍，在〈40℃干燥后，再各刮一遍，再经〈40℃干燥，这些涂层已能2、对于较粗的丝或需要厚膜层网版，可以在干燥后在印刷面再增加刮涂层次数。

3、网版干燥时，油墨面应朝上放置，干燥温度〈40℃。

4、用耐水性感光胶制作丝印网版时，在曝光显影、干燥，经检查网版无问题后要在网版两面用WR Hard 10-15分钟后用水冲洗，干燥后投入使用。

使用硬化剂（坚膜剂）后的网版不能脱膜，丝网不能回用。

（四）曝光在清除网版两面灰尘后，将阳图底片用胶带纸固定在网版印刷面所需的位置上，底片的药膜面必面应垫上深色平整刚性板片或海绵，采用真空吸气法。

（五）显影与干燥用冷水、温水淋湿网版二面，待1-2分钟后，用压力水以扇形式不断冲湿直至图像清晰出现，将多余水分如有针孔疵点，可用感光胶进行修版，但须在干燥后进行补曝光，时间为正常曝光时间的二倍，三、脱膜在脱膜之前，首先应用清墨剂（Autosolove）彻底清除网版上的油墨，再用水淋湿网版，然后薄薄均匀涂水冲洗掉版膜。

若丝网上留有斑点或鬼影，可用Autohaze除鬼影剂均匀薄薄涂在丝网两面，3-5分钟后用压力水冲洗可彻四、工作环境应干净无灰尘，宜在安全灯或黄色光环境下进行配胶和制版操作。

工作间温度 20℃±20相对湿度 55%-65%五、已敏化的感光胶，盖封在<20℃下可使用期4-5周。

丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常用的印刷工艺，广泛应用于电子产品、玩具、服装等行业。

为了确保丝印作业的质量和效率，制定本作业指导书，以指导操作人员正确进行丝印作业。

二、作业流程1. 准备工作a. 确保作业场所整洁，并配备必要的工具和设备。

b. 检查丝印网版是否完好，如有损坏应及时更换。

c. 准备好丝印油墨和溶剂，并根据实际需要调配颜色。

2. 调试机器a. 打开丝印机电源，检查机器是否正常工作。

b. 调整机器参数，如速度、压力等，以适应不同的印刷要求。

c. 检查机器上的刮刀和胶辊是否干净，如有污垢应及时清洗。

3. 准备印刷品a. 根据客户需求，选择合适的印刷品。

b. 检查印刷品表面是否平整，如有凹凸不平的地方应进行修整。

c. 清洁印刷品表面，确保无灰尘和油污。

4. 上版a. 将丝印网版放置于丝印机上，并固定好。

b. 调整网版位置，使其与印刷品完全对齐。

c. 使用丝印刮刀将油墨均匀地刮在网版上。

5. 印刷a. 将印刷品放置在丝印机工作台上，并固定好位置。

b. 打开丝印机，开始印刷。

c. 注意控制印刷速度和压力，以保证印刷质量。

6. 完成作业a. 完成印刷后，及时清洗丝印网版和丝印机。

b. 清洗丝印网版时，注意使用适当的溶剂，避免损坏网版。

c. 清洗丝印机时，注意断电并遵守相关安全操作规程。

三、注意事项1. 操作人员应熟悉丝印机的使用方法和维护保养知识，确保安全操作。

2. 在调试机器时，应根据实际需要进行参数调整，以获得最佳的印刷效果。

3. 上版时，要仔细调整网版位置，确保与印刷品完全对齐，避免印刷偏位。

4. 在印刷过程中，要注意控制印刷速度和压力，以避免印刷品模糊或印刷质量不佳。

5. 完成作业后，要及时清洗丝印网版和丝印机，以保持设备的良好状态。

四、常见问题及解决方法1. 印刷品出现模糊或印刷不清晰的情况：解决方法：检查丝印网版是否清洁，刮刀是否正常，印刷速度和压力是否适当。

2. 印刷品出现印刷偏位的情况：解决方法：检查丝印网版和印刷品的位置是否正确，调整网版位置，确保对齐。

新丝印作业指导书1. 引言丝印是一种常见的印刷工艺，用于在各种材料上进行图案或文字的印刷。

本作业指导书旨在提供使用丝印技术进行印刷的详细步骤和操作要点，旨在帮助操作人员掌握丝印技术并确保印刷质量。

2. 材料准备在进行丝印印刷之前，首先需要准备以下材料：- 印刷设计或图案- 丝网和框架- 印刷介质（如纸张、塑料等）- 印刷腻子或油墨- 刮板或印刷刷子- 印刷机（如手动、半自动或全自动）- 干燥设备（如烘干机或自然晾干）3. 制作丝网- 选择适合的丝网材料和孔径，根据印刷要求确定丝网网数。

- 拉紧丝网在丝网框架上，并确保丝网张力均匀。

- 涂覆一层光敏涂料在丝网上，使用曝光机将设计图案暴光在涂层上。

- 进行洗涤和固化过程，使得未被暴光的涂层被清洗掉，形成丝网孔洞。

4. 印刷准备- 将丝网固定在印刷机上，确保丝网与印刷介质的接触面平整。

- 预热印刷机和干燥设备，以确保印刷和干燥的稳定性。

- 准备印刷腻子或油墨，将其倒入印刷机的适当位置。

- 调整印刷机的刮板或印刷刷子的压力，以获得适合的印刷效果。

5. 印刷操作- 将印刷介质放置在印刷机的工作台上，并通过调整工作台的位置来确保合适的印刷位置。

- 将印刷腻子或油墨涂抹在丝网的上部，并使用刮板或印刷刷子将其均匀地刮过整个丝网。

- 刮板或印刷刷子的角度和力度对于印刷效果非常重要，需要根据实际情况进行调整。

- 通过将印刷机的刮板或印刷刷子向后移动，将印刷腻子或油墨留在印刷介质上，完成一次印刷。

6. 质量控制- 在印刷过程中，及时检查印刷质量，避免印刷漏印、错位、模糊等问题。

- 定期清洁丝网和刮板或印刷刷子，以确保印刷质量的稳定性。

- 对于需要多次印刷的设计，确保每次印刷的位置准确无误。

- 完成印刷后，使用干燥设备或自然晾干的方式，确保印刷作品完全干燥。

7. 安全注意事项- 在进行丝印印刷操作时，要注意保持工作区域清洁整洁，避免杂物和化学物质对印刷质量造成影响。

- 遵守印刷腻子或油墨的使用说明，避免接触皮肤和眼睛。

丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常见的印刷技术，广泛应用于电子产品、玩具、家居用品等领域。

为了保证丝印作业的质量和效率，制定一份丝印作业指导书是非常必要的。

二、作业流程1. 准备工作a. 确定丝印材料：丝网、丝印墨水、底板等。

b. 准备印刷图案：根据产品要求，制作好需要丝印的图案。

c. 准备印刷设备：丝印机、烘干设备等。

2. 调试设备a. 安装丝网：将丝网固定在丝印机上，并调整好张力。

b. 调整印刷位置：通过调整丝网的位置，使得印刷图案与产品的位置对应准确。

c. 调整墨水流量：根据印刷效果要求，调整丝印机的墨水流量。

3. 进行丝印作业a. 上墨：将丝印墨水倒入丝印机的墨水箱中，确保墨水充分。

b. 开始印刷：将产品放置在丝印机上，启动机器进行印刷。

注意保持印刷速度和压力的稳定。

c. 烘干：印刷完成后，将产品放置在烘干设备中进行烘干，确保墨水干燥。

4. 质量检验a. 检查印刷效果：检查印刷图案的清晰度、颜色是否准确等。

b. 检查产品质量：检查产品表面是否有划痕、颜色是否均匀等。

5. 故障排除a. 印刷不清晰：可能是丝网张力不够，可以调整丝网张力。

b. 墨水流量不均匀：可能是墨水箱内墨水不足，可以添加墨水。

c. 丝网堵塞：可能是丝网上有杂质，可以清洗丝网。

三、安全注意事项1. 丝印墨水有毒性，操作时需佩戴防护手套和口罩，保护好皮肤和呼吸道。

2. 丝印机运行时，注意不要将手指或其他物体放入机器内部，以免发生意外。

3. 烘干设备使用时，注意防止过热，防止火源接触。

四、数据统计根据过去的数据统计，平均每小时可以完成100个产品的丝印作业。

平均每个产品的印刷时间为30秒，烘干时间为1分钟。

五、结论本丝印作业指导书详细介绍了丝印作业的流程、调试设备、质量检验和故障排除等内容。

操作人员可根据指导书进行作业，以确保丝印作业的质量和效率。

在操作过程中，务必注意安全事项，保护好自己的健康和工作环境的安全。

通过严格按照指导书进行作业，可以提高丝印作业的效率，减少不必要的质量问题。

丝网印刷作业指导书1.目的规范该岗位的工作流程，确保动作的一致性和连贯性。

2.适用范围丝网印刷岗位作业人员3.参考无4.职责丝网印刷工序长负责监督执行5.术语和定义丝网印刷:通过刮条挤压丝网弹性形变后将浆料漏印在需要印刷材料上的一种印刷方式。

6.内容6.1 穿戴好工作服、工作帽、乳胶手套及一次性口罩。

6.2 丝网印刷机开机6.2.1 检查并打开总电源。

6.2.2 打开压缩空气、真空并确认气压是否符合要求。

6.2.3 打开印刷机的电源，并检查急停按钮是否处于弹出状态。

6.2.4 控制程序加载6.2.4.1 电脑自动启动，启动后印刷控制程序将自动加载。

（如果自动加载失败则需要手动加载：双击显示桌面上的软件程序）6.2.4.2 等待程序启动后激活辅助电路，按下控制面板的“AUXILIARIES STARTING”按钮。

（注：看到印刷台面闪光，并听到“啪”的一声）6.2.5 取出相型号的网版，固定在网版固定框上，装上丝网印刷机并按F4键锁定网版；安装好刮条及回墨刀。

6.2.6 按下“CYCLE RESET”对丝网印刷机进行整体复位6.2.7 复位结束后，在印刷台面贴上一层透气纸。

6.2.8 调入相应的工艺文件运行文件。

6.2.9 工艺人员对工艺文件进行确认后，按下“CYCLE START”按钮，空机运行；开启烘箱加热，进行预热，满足生产工艺要求。

6.3 烧结炉开机。

6.3.1 打开水、电、气。

6.3.2 启动加热，使温度达到生产工艺要求。

6.4 对使用的浆料搅拌。

6.4.1 银浆、使用卧式搅拌机搅拌，搅拌时间在24小时以上。

6.4.2 铝浆使用立式搅拌机搅拌，搅拌时间在30分钟以上。

6.4.3 背面电极（正电极）印刷使用背面银浆；背面电场印刷使用铝浆；正面电极（负电极）印刷使用正面银浆。

6.5 将充分搅拌均匀的浆料沿刮刀方向倒在网版内，用白纸试印，以检查印刷效果的完整性和均匀性。

6.6 根据印刷的效果，调整印刷参数，使印刷效果更理想，达到生产要求。

丝印作业指导书一、背景介绍丝印是一种常用的印刷工艺，广泛应用于电子、玩具、家居用品等行业。

丝印工艺通过在物体表面印上图案或者文字，提高产品的美观度和附加值。

本作业指导书旨在提供丝印作业的详细流程和操作要点，以确保作业的质量和效率。

二、作业准备1. 设备准备- 丝印机：确保丝印机处于正常工作状态，清洁丝印机的工作台面和印刷模板。

- 丝印网：检查丝印网的张力是否合适，如有需要，进行调整或者更换。

- 丝印刮刀：选择合适的丝印刮刀，确保刮刀的刮口清晰、锋利。

- 油墨：根据作业需求选择合适的油墨，确保油墨的质量和颜色准确。

- 物体：准备需要印刷的物体，并进行清洁和处理，确保表面光滑、无尘。

2. 材料准备- 丝印模板：根据印刷设计要求，制作或者准备好丝印模板。

- 丝印网涂布剂：涂布在丝印网上，提高油墨的附着力和传递性。

- 辅助工具：如丝印胶带、丝印网清洁剂等。

三、作业流程1. 准备工作- 将丝印模板固定在丝印机的工作台面上，确保模板的位置准确。

- 使用丝印胶带固定物体，以防止挪移或者晃动。

- 在丝印网上涂布一层丝印网涂布剂，待干燥后，确保油墨能够均匀传递。

2. 涂油墨- 将适量的油墨倒在丝印模板的上方。

- 使用丝印刮刀，将油墨均匀地刮过丝印模板。

- 刮刀的角度和力度要适中，以确保油墨能够均匀地传递到物体表面。

3. 印刷- 将丝印机的印刷头部下压到物体表面，使油墨传递到物体上。

- 保持印刷头部的压力和速度稳定，以确保印刷质量一致。

- 完成一次印刷后，及时清洁丝印模板和丝印网，以防止油墨干燥阻塞。

4. 检查和修正- 检查印刷效果，包括图案的清晰度、颜色的准确性等。

- 如有需要，进行修正，如调整印刷头部的压力、更换丝印网等。

5. 后处理- 将印刷完成的物体进行清洁和干燥，确保油墨的附着力和持久性。

- 对印刷机进行清洁和维护，保持设备的正常工作状态。

四、注意事项1. 安全操作：使用丝印机时，注意安全操作规范，避免发生意外事故。

丝印作业指导书一、概述丝印作业指导书是为了指导丝印作业人员正确操作丝印设备，保证丝印作业的质量和效率而编写的。

本指导书包含了丝印作业的基本流程、操作规范、注意事项等内容，旨在匡助作业人员了解丝印作业的要点，提高作业效率和产品质量。

二、丝印作业基本流程1. 准备工作a. 确认所需丝印图案和颜料，准备相应的材料。

b. 检查丝印设备的状态，确保设备正常运行。

c. 清洁丝印设备，确保无灰尘和污垢。

2. 图案制作a. 将所需图案制作在丝网上，确保图案清晰、准确。

b. 使用适当的工具和材料进行丝网的制作和修复。

3. 墨水调配a. 根据所需颜色和效果，调配相应的墨水。

b. 注意墨水的稀释比例，确保墨水的粘度适宜。

4. 丝印作业a. 将丝网固定在丝印设备上。

b. 将墨水涂抹在丝网上，并使用刮刀均匀刮平。

c. 将待印制品放置在丝印台上，将丝网压在制品上，并施加适当的压力。

d. 移除丝网，检查印刷效果，如有需要，进行修复或者调整。

5. 后处理a. 将印刷品放置在通风处晾干。

b. 进行必要的烘干或者固化处理，确保墨水坚固。

三、操作规范1. 丝印作业人员应熟悉丝印设备的操作方法和安全规范，并严格遵守相关操作规程。

2. 在进行丝印作业前，应对丝印设备进行检查和维护，确保设备正常运行。

3. 丝印作业人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套、口罩等。

4. 在进行丝印作业时，应注意墨水的使用量和涂抹均匀性，避免浮现印刷不良的情况。

5. 在丝印作业过程中，应注意保持丝网的清洁，定期清洗和更换丝网，避免影响印刷质量。

6. 丝印作业人员应注意印刷品的放置和处理，避免造成损坏或者污染。

四、注意事项1. 丝印作业人员应定期进行技术培训，了解新的丝印技术和设备。

2. 在丝印作业过程中，应注意安全操作，避免发生意外事故。

3. 在进行丝印作业前，应对墨水进行测试，确保墨水的质量和颜色符合要求。

4. 丝印作业人员应定期对丝印设备进行保养和维修，确保设备的正常运行。