3180热模拟试验机

过氧化氢分解反应速率常数实验报告目录1. 实验目的 (2)1.1 了解过氧化氢分解反应的基本原理 (2)1.2 学习使用不同方法测定化学反应的速率 (3)1.3 探究温度对过氧化氢分解反应速率的影响 (4)2. 实验原理 (5)2.1 过氧化氢分解反应的化学方程式 (6)2.2 计量学上的定义 (7)3. 实验材料与仪器 (7)3.1 材料列表 (8)3.1.1 过氧化氢溶液 (8)3.1.2 硫酸铁溶液 (9)3.1.3 碘化钾溶液 (10)3.1.4 蒸馏水 (10)3.1.5 反应容器 (11)3.1.6 计时器 (12)3.1.7 温度计 (13)3.1.8 滴定管 (14)3.1.9 过滤器 (14)3.1.10 试验台和其他辅助器材 (15)3.2 仪器设备 (16)3.2.1 温度控制器 (18)3.2.2 搅拌器 (19)3.2.3 通风橱 (20)3.2.4 安全设备 (21)4. 实验方法 (22)5. 实验数据记录与处理 (23)5.1 数据记录表格 (24)5.2 数据处理方法 (24)6. 实验结果与讨论 (25)6.1 反应速率随温度变化的情况 (25)6.2 实验结果的分析 (26)6.2.1 对实验结果的理论解释 (27)6.2.2 实验误差分析 (28)6.2.3 实验条件的优化建议 (30)1. 实验目的本实验旨在研究过氧化氢分解反应的速率常数，探究反应速率对温度、催化剂浓度等因素的影响。

通过改变实验条件，測定各个反应步骤的速率规律，并探讨过氧化氢分解反应的机理。

在这个过程中，我们将学习使用不同浓度过氧化氢溶液，控制不同的温度以及添加不同的催化剂来模拟实际的过氧化氢分解反应。

通过收集实验数据并进行计算，获得过氧化氢分解反应的速率常数，从而深入了解该反应的动力学特性。

1.1 了解过氧化氢分解反应的基本原理过氧化氢是一种常见的无机化合物，它在生物体系中可以起到生物信号分子或解毒剂的作用，同时在工业上也作为重要的氧化剂和漂白剂。

2024年浙江省消防宣传月知识竞赛模拟题（含答案）学校:________班级:________姓名:________考号:________一、单选题(25题)1.气态火焰的构造()A.内焰、外焰B.焰心、内焰C.外焰、焰心D.焰心、内焰、外焰2.在一定温度下，易燃、可燃液体表面上产生的蒸气，当与空气混合后，一遇着火源，就会发生一闪即灭的燃烧，这种现象叫做（）。

A.闪燃B.瞬燃C.闪点D.爆闪3.天然高分子材料中的木材、棉、麻等物及合成高分子化合物中的热固塑料、合成橡胶、化学纤维等的燃烧，均属（）。

A.蒸发燃烧B.预混燃烧C.分解燃烧D.均相燃烧4.按照灭火作战预案组织部队进行实兵实装的战术训练是（）。

A.实地演练B.模拟训练C.想定作业D.沙盘作业5.按爆炸物质在（）中的变化，可分为化学爆炸、物理爆炸和核爆炸。

A.爆炸条件B.爆炸产物C.爆炸后果D.爆炸过程6.粉尘爆炸属于()。

A.物理爆炸B.化学爆炸C.气体爆炸D.固体爆炸7.阴燃是（）物质的燃烧特点。

A.固体B.液体C.气体D.金属8.2024年11月9日活动主题是？（）A.全民消防，生命至上B.全民关注消防，生命安全至上C.落实消防责任，防范安全风险D.关注消防，生命至上9.热传播除了火焰直接接触外，还有三个途径，即传导、对流和（）。

A.照射B.加热C.烘烤D.辐射10.()不属于甲类火灾危险液体。

A.苯B.丙酮C.樟脑油D.石脑油11.燃烧过程中的化学反应十分复杂，有（），有分解反应。

A.复分解反应B.化合反应C.聚合反应D.分解反应12.热通过流动介质将热量由空间中的一处传到另一处的现象叫做（）。

A.对流B.传导C.辐射D.照射13.下列不属于消防通信指挥中心职责的是（）。

A.掌握辖区交通道路、消防水源和消防安全重点单位等情况B.划分火灾等级，制定消防力量调度方案C.统计、分析接警和出动情况D.掌握各类消防队伍执勤战斗实力和辖区灭火救援资源的情况14.（）是指熔点较低的可燃固体，受热后熔融，然后像可燃液体一样蒸发成蒸气而燃烧。

摘要低碳低合金钢Q345D具有强度高、韧性高、抗冲击、耐腐蚀等优良特性，因而倍受广泛地应用于各个方面。

，连铸技术因为具有可以大幅提高金属收得率、改善铸坯质量和节约能源等显著优势，因而在生产钢材的各种方法中得到了最为广泛的应用。

本文通过对Q345D钢的高温力学性能热模拟实验及其高温凝固相转变规律的研究，进一步了解该钢种的高温特性，以期为铸坯质量的提高提供理论依据。

对于Q345D高温力学性能的研究主要是通过热模拟试验机模拟金属热变形的整个过程，得到其热变形过程中热强度、热塑性、显微组织以及相变行为并对其进行分析整理总结。

本文通过使用Gleeble-1500D热模拟试验机，对Q345D钢进行高温拉伸实验，获得该钢在800℃~1200℃温度下的屈服强度、抗拉强度及延伸率、断面收缩率等数据。

对以上数据进行分析，可以得出：在800℃~850℃温度区间，随着温度的升高，屈服强度、抗拉强度分别从800℃的39.10MPa、83.61MPa提高到850℃的40.01MPa、93.10MPa；在900℃~1300℃温度区间内，随着温度的升高，其屈服强度和抗拉强度分别从900℃的33.53MPa、91.16MPa降低到1300℃的8.45MPa、19.85MPa。

对于该钢的热塑性，800℃~900℃温度区间内随温度升高，其延伸率、断面收缩率分别从800℃的9.11%、77.7%提高到900℃的23.58%、79.3%升高；在1000℃~1200℃温度区间内，延伸率、断面收缩率变化比较平缓；1200℃以后随温度升高，延伸率、断面收缩率急剧降低，在1300℃时其数值分别为11.75%、48.5%，表明其热塑性下降。

Q345D的高温凝固相转变规律是通过自行研制的可控高温凝固相变实验装置进行的，对于加热到熔化状态下的钢样通过控制冷速冷却到不同温度，然后淬火保留高温组织的方式研究其组织的转变行为。

对所得试样金相组织观测得出：在液态下直接淬火时，冷却速度越快，所得到的晶粒越为细小；在冷速为20℃/min的冷却速度下，Q345D钢的液、固相线温度点分别为1515℃和1460℃，在该区间内，残留高温铁素体的含量随着结束控制冷速冷却温度的降低而升高；在2℃/s的冷却速度下，在1515℃和1460℃温度点仍然有高温铁素体相的存在，但是与同温度下以20℃/min的冷却速度得到的试样相比，高温铁素体相的含量有明显不同。

3500热模拟试验机价格产品概述：热模拟试验机可以进行包括轧制锻压工艺、连铸冶炼工艺、焊接工艺、金属热处理工艺、机械热疲劳等方面内容在内的动态过程模拟试验，可以测定金属材料高温力学性能、金属热物理性能及CCT曲线、应力应变曲线等。

为制订和改良生产工艺提供可靠的实验依据。

试验功能包括热/热拉伸试验、单轴压缩、平面应变压缩、应变诱发裂纹开口（SICO）熔化和凝固、零强测试、热延展性测试、热循环/热处理、膨胀仪/相变、加热或冷却期间、连续或不连续等温、变形后压力松弛研究、蠕变/应力破裂、热疲劳、热-机械疲劳等试验。

主要技术参数：2.1温度范围：室温～1700℃；控温精度：±1℃（稳态）；2.2最大加热速率：10000℃/s（Φ6×10mm拉伸试样）；2000℃/s（Φ10×10mm拉伸试样）；50℃/s（Φ10×15mm拉伸试样）；2.3最大淬火速率（无淬火）：1000℃时330℃/s，800℃～500℃时200℃/s；2.4最大压缩力：98kN；2.5最大拉伸力：98kN；2.6最大位移速率（空载）：1000mm/s；2.7最小位移速压缩：0.01mm/s；2.8液压楔Ⅱ技术指标：最大位移30mm；最大移动速度：330mm/s；应变控制范围：30mm；最大可用冲击速率（空载）：1000mm/s。

2.9 3500热模拟试验机价格高温拉伸试样规格棒材直径6mm，116mm长（或可选）、HAZ 试样11mm方棒，71mm长、CCT曲线ISO-Q试样，中心减径部分5×5mm、连铸模拟10mm 直径连铸试样，121.5mm长、板带连续退火模拟260mm×50mm×1mm、流变应力压缩10mm 直径棒，15mm高、平面应变压缩20mm×15mm×10mm2.10可选单元有变形测量系统包括接触式和非接触式引伸计、高温引伸计、膨胀仪、热扭转单元、超高温单元3000度高温拉伸、板带连退单元等。

粉末冶金高温合金FGH96的热加工图及热压缩变形过程的开裂行为杨川;刘小涛;司家勇;刘锋;江亮【摘要】采用Gleeble3180D型热模拟试验机对热挤压态FGH96合金在变形温度1020~1140℃，应变速率0.001~1.0 s−1进行热压缩实验，分析真应力−真应变曲线，绘制热加工图。

并针对热挤压态粉末冶金高温合金FGH96在热压缩温度低于1080℃时的开裂现象，利用热模拟压缩实验方法，确定在变形温度为1050℃、应变速率为0.001~1.0 s−1的热压缩变形过程中的开裂临界应变量，观察变形后试样的裂纹形貌和显微组织，并利用有限元分析方法对热压缩变形过程进行模拟。

结果表明：试样中部位置受拉应力作用沿着变形方向产生鼓形变形，当达到临界应变量后，产生呈沿晶断裂的宏观裂纹，并且随着应变速率的减小，裂纹产生的临界应变量逐渐减小；在低应变速率条件下，在宏观裂纹产生之前，试样内部晶粒之间出现了微观开裂的现象，并造成应力下降。

%The hot compression tests were carried out for hot extruded FGH96 alloy in the temperature range of 1020−1140 ℃ and strain rate range of 0.001−1.0 s−1 by using Gleeble 3180D thermal simulation system. The true stress−true strain curves were analyzed, and the processing maps were developed. And for the phenomenon that the hot extruded powder metallurgy superalloy FGH96 cracked severely at the hot compression temperatures below 1080℃, the critical strains of cracking were determined during hot compression at deformation temperature of 1050 ℃ and strain rates of 0.001−1.0 s−1. The fractures and microstructures of deformed specimens were observed, and the hot compression was simulated by using finiteelemental method. The results show that the specimens occur barrel deformation that is affected by tensile stresses in the middle of specimens, beyond the critical strains of cracking, fractures form with intergranular cracks, and the critical strains increase with increasing the strain rate. At low strain rate, the micro-cracks form between inner grains before formation of macro-fractures, and the flow stress decreases.【期刊名称】《中国有色金属学报》【年(卷),期】2015(000)010【总页数】13页(P2707-2719)【关键词】粉末冶金高温合金;FGH96合金;热加工图;热挤压工艺;热压缩实验;鼓形变形;宏观裂纹【作者】杨川;刘小涛;司家勇;刘锋;江亮【作者单位】中南大学航空航天学院，长沙 410083; 中南大学粉末冶金国家重点实验室，长沙 410083;中南大学粉末冶金国家重点实验室，长沙 410083;中南大学粉末冶金国家重点实验室，长沙 410083; 中南林业科技大学机电工程学院，长沙 410004;中南大学粉末冶金国家重点实验室，长沙 410083;中南大学粉末冶金国家重点实验室，长沙 410083【正文语种】中文【中图分类】V256粉末冶金高温合金具有晶粒细小、均匀、无宏观偏析的组织的特点，广泛用于航空发动机涡轮盘件，是航空发动机热端部件的关键材料[1-4]。

基于ARM的FDM工艺3D打印机控制器设计目录1. 内容概括 (2)2. 系统架构设计 (3)2.1 硬件平台选型与设计 (5)2.1.1 主控芯片选择 (6)2.1.2 周边芯片选择 (7)2.1.3 外围接口设计 (8)2.2 软件架构设计 (9)2.2.1 操作系统选择 (10)2.2.2 驱动程序设计 (12)2.2.3 控制算法设计 (13)3. 主要功能模块设计 (15)3.1 运动控制模块 (16)3.1.1 运动驱动方案 (18)3.1.2 运动控制算法 (20)3.1.3 步进电机驱动设计 (21)3.2 温度控制模块 (23)3.2.1 热床温度控制 (24)3.2.2 喷咀温度控制 (26)3.3 精确度控制模块 (27)3.3.1 层高控制 (28)3.3.2 挤出量控制 (29)3.4 通讯模块 (31)4. 调试与测试 (32)4.1 硬件调试 (33)4.2 软件调试 (34)4.3 控制精度测试 (35)4.4 打印质量测试 (36)5. 未来展望 (38)1. 内容概括本文档旨在介绍基于ARM处理器的高性能、高精度的熔融沉积制造（FDM）3D打印机控制器设计的概念、架构和实现过程。

FDM技术是3D打印领域中最常见的一种方法，它通过逐层构建的方式来沉积材料以制造三维物体。

本设计着重于利用ARM处理器的高效性和灵活性来提升打印机的性能，包括更高的打印速度、更好的打印精度和更低能耗。

文档首先将阐述FDM打印机的基本原理和工作流程，以及传统控制器存在的局限性和挑战。

详细介绍ARM处理器的特性和选择ARM作为控制器核心的理由。

本设计包括对打印机控制器的硬件平台搭建、软件接口设计、以及驱动程序和用户界面的开发等内容。

文档还将探讨在ARM平台上实现FDM打印机控制器的关键技术，例如实时操作系统（RTOS）的选择与配置，运动控制算法的高效实现，以及与打印机机械结构的精确同步。

通过对这些关键技术的深入分析，本设计提出了一个先进的FDM 3D打印机控制器实现的方案，旨在为3D打印行业提供更加可靠和高效的解决方案。

什么是物理模拟？
材料加工的物理模拟包括在实验室中热和机械条件的精确复制，使原材料符合最终用途的实际需要。

一个简单例子是应用在物理模拟。

材料遵从一定的热和力的特性，故可以控制整个加工过程，使材料达到最终要求。

如果可以模拟环境，其结果将非常有效。

精确地模拟之后，结果将会从实验室毫无偏差地转移到产品生产
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Gleeble型号
∙Gleeble3500
∙Gleeble3800
∙Gleeble3180
∙Hydrawedge
∙MaxStrain
∙Hot Torsion System
Gleeble应用
材料测试
∙热压缩试验
∙单轴向压力
∙平面变形压力
∙应变诱导裂纹
∙熔融和凝固
∙零强度
∙热循环和热处理
∙膨胀相变点
∙加热和制冷
∙应力松弛研究
∙蠕变裂纹
∙疲劳
∙热疲劳
∙热/机械疲劳
∙液化脆性
∙固液体分界面
过程模拟
∙连铸
∙固液两相区过程
∙热轧
∙锻造
∙挤压
∙HAZ焊接循环
∙电阻对接焊
∙扩散结合
∙连续淬火
∙热处理
∙淬火
∙粉末冶金学、烧结。

宏瑞新达冷热冲击试验机H-TS-70Z冷热冲击试验机图片(仅供参考)一、冷热冲击试验机性能指标：1. 产品名称：冷热冲击试验机（三槽式）型号：H-TS-70Z2. 样品限制：本试验设备禁止：易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存腐蚀性物质试样的试验及储存生物试样的试验或储存强电磁发射源试样的试验及储存3. 容积和尺寸：标称内容积(L)：70标称内箱尺寸（mm）：W 450×H 400×D4004. 性能：测试环境条件：环境温度：5～35℃相对湿度≤85%RH、循环冷却水温≤30℃、循环冷却水供水压力为～试验箱内无试样（另有说明除外）测试方法：4.2.1 温度范围：－65℃～+150℃4.2.2 高温槽温度范围：+60°C/+200°C4.2.3 低温槽温度范围：-85°C/0°C4.2.4 温度恢复时间：≤5分钟4.2.5 高低曝露时间：30min内4.2.6 试验重量：8公斤塑胶件4.2.7 温度均匀度：±2.0℃4.2.8 温度变化速率：-65～+200℃4.2.9 温度变化速率：-85～+200℃4.2.9.1升温速率: RT ~ +200℃≥3℃/分钟（负载：空载。

）4.2.9.2降温速率: RT~ -85℃≥1℃/分钟（负载：空载。

）4.2.10计量以出风口外数据为依据4.2.11温度波动度：±0.5℃4.2.12 满足试验标准：GB/T 试验A：低温试验方法GB/T 试验B：高温试验方法GB/ 试验N：温度变化试验方法试验NaGJB 高温试验GJB 低温试验GJB 温度冲击试验宏瑞新达红冲击箱二、功能介绍：1.结构特征：保温围护结构：外壁：高级钢板烤漆内壁：SUS304不锈钢板绝热材料：硬质PU发泡+玻璃纤维(≥85℃高温时增用)空气调节通道：风机、加热器、干烧防止、对流排气风扇，通风均匀试验室体标准配置：1.3.1配活动样品架大门：1.4.1单开门，带有双层硅橡胶密封和门锁。