Gleeble2000热模拟实验机在控制轧制过程模拟中的应用
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82B盘条心部出现马氏体原因分析
周德程四华孔祥涛王立峰
首钢技术研究院,北京100000
摘要 对82B盘条表面组织正常心部却出现过冷马氏体组织进行了电镜检测,利用电子探针进行定性和定量分析。
研究表明:在82B盘条中加入Cr元素能推迟珠光体转变,细化晶粒度,提高抗拉强度,但盘条如果心部出现Cr、Mn正偏析,在轧后的控制冷却过程中极容易导致表面组织正常而心部出现过冷马氏体组织的异常行为。
关键词 82B盘条;心部马氏体;Cr偏析
SWRH72A钢丝表面缺陷与扭转性能关系研究
郭大勇1任玉辉2王秉喜1高航1
1.鞍钢股份有限公司技术中心,辽宁鞍山114042
2.鞍钢股份有限公司线材厂,辽宁鞍山114042
摘要 对不同深度和类型的钢丝表面缺陷与钢丝扭转性能关系进行了分析。
钢丝表面缺陷降低了钢丝断裂前的扭转次数,随着缺陷深度增加,钢丝扭转次数降低的数值也增加。
相同缺陷深度对较大直径钢丝扭转次数影响小,对较小直径钢丝影响大。
在钢丝表面缺陷与钢丝轴向呈45°的条件下,缺陷使钢丝所受的拉应力增加,改变了断口形貌,钢丝出现劈裂断口。
关键词 高碳钢丝;扭转性能;表面缺陷;断裂
82B盘条心部出现马氏体原因分析
作者:周德, 程四华, 孔祥涛, 王立峰
作者单位:首钢技术研究院,北京100000
本文链接:/Conference_8056687.aspx。
Gleeble—1500试验机的热模拟技术
方淑芳
【期刊名称】《攀钢技术》
【年(卷),期】1995(018)002
【摘要】简述了Gleeble-1500热模拟试验机的工作原理、功能及应用范围,表明了该试验手段在攀钢科研及生产中所发挥的作用。
【总页数】4页(P41-44)
【作者】方淑芳
【作者单位】攀钢钢研院
【正文语种】中文
【中图分类】TG115.25
【相关文献】
1.GLEEBLE-3500试验机的热模拟技术 [J], 黄绪传
2.概述试验机Gleeble-1500D的热/力模拟技术 [J], 罗龙;李丽荣;定巍
3.Gleeble-1500D试验机的热模拟实验常见问题及处理方法 [J], 罗龙; 李丽荣
4.利用Gleeble-1500热模拟试验机对低碳合金钢进行了不同变形量、冷却速度的热模拟实验。
经OM和TEM观察表明,当未变形奥氏体以10~30℃/s连续冷却时,贝氏体铁素体优先在奥氏体晶界处形核,然后呈板条状从奥氏体晶界向晶内长大,并且可以从最终的组织看到原奥氏体晶界。
与未变形奥氏体相比,当奥氏体在880℃经过40%变形、并以10~30℃/s连续冷却时,由于变形增加了奥氏体晶粒的形变储存能,促进了先共析铁素体在奥氏体晶界位置优先形成,所以贝氏体铁素体只能在奥氏体晶内形成,从最终的室温组织不能看到原奥氏体晶界。
[J], 景财年;刘在学;
王作成;林晓娟;金成俊
5.Gleeble-1500热/力模拟试验机高速压缩系统功能的改善 [J], 朱宗季
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为什么要物理热模拟热模拟与试验是有区别的。
热模拟是现实生产过程在实验室设 备上的重现,再将结果应用到现场过程中去。
比如,在炉子中将试样加热到一定温度,再进行压缩。
这是试 验,其结果应具有重复性。
然而,如果要观察现场条件下材料的组织与特性,或希望更深 地了解以便更好地去控制生产过程,那么物理热模拟就非常重要了! 比如,用户要设定新钢种的轧制规程,则必须考虑轧坯中所显 现的温度梯度。
我们发现材料的可加热性受温度梯度的影响很大,好 多产品的缺陷,如裂纹由此而造成。
没有物理热模拟,此问题很难解 决,也很难预料。
物理模拟必须分步骤进行,换句话说,不同区域的情况必须分 别研究,单一的,平均的加工参数,如平均轧坯温度,压下量,轧制 速度是很难一下子解决问题的,只有全面的,系统的研究才能解决问 题(这也是为什么每个研究单位希望自己拥有 Gleeeble 系统的原因。
因为去别人家做实验,很难系统、全面和细致,最终于事无补) 。
以下是物理热模拟的一些例子: ·通过热模拟优化连铸过程 一旦涉及连铸机的深入调整以达到最优, 钢铁企业总是采取非常 保守的方法,尽量每次作一些微小的调整,这很可以理解,因为无人1敢对连铸机的停产负责。
热模拟机给钢铁企业提供了模拟连铸过程简单而有效的途径。
其优点是很明显的; -发现优化途径而不必进行现场实验; -节省大量开支; -能在实验室发现问题,解决现场问题; -确实最有效生产途径。
·日本人的经验: 物理模拟连铸不尽是一个理论构想,而是被大量应用的手段。
这个方法最初是被日本一家很大的钢铁公司所开发的, 在最初进行连 铸生产时,连铸坯表面裂纹很多,大约有近 50%的坯子需要表面清 理,然后他们开始用 Gleeble 对此问题进行研究,在大量全面而系统 的实验之后,他们对连铸过程工艺提出了改进建议,并最终对连铸机 停机进行工艺改进。
恢复生产后,表面裂纹已大大减少,成坯率达到 95%以上。
什么是物理模拟?
材料加工的物理模拟包括在实验室中热和机械条件的精确复制,使原材料符合最终用途的实际需要。
一个简单例子是应用在物理模拟。
材料遵从一定的热和力的特性,故可以控制整个加工过程,使材料达到最终要求。
如果可以模拟环境,其结果将非常有效。
精确地模拟之后,结果将会从实验室毫无偏差地转移到产品生产
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Gleeble型号
∙Gleeble3500
∙Gleeble3800
∙Gleeble3180
∙Hydrawedge
∙MaxStrain
∙Hot Torsion System
Gleeble应用
材料测试
∙热压缩试验
∙单轴向压力
∙平面变形压力
∙应变诱导裂纹
∙熔融和凝固
∙零强度
∙热循环和热处理
∙膨胀相变点
∙加热和制冷
∙应力松弛研究
∙蠕变裂纹
∙疲劳
∙热疲劳
∙热/机械疲劳
∙液化脆性
∙固液体分界面
过程模拟
∙连铸
∙固液两相区过程
∙热轧
∙锻造
∙挤压
∙HAZ焊接循环
∙电阻对接焊
∙扩散结合
∙连续淬火
∙热处理
∙淬火
∙粉末冶金学、烧结。
Gleeble—2000热模拟试验机应用
梁皖伦
【期刊名称】《马钢科研》
【年(卷),期】1998(000)002
【摘要】利用Gleeble-2000热模拟试验机对钢进行受热及加工的过程模拟,通过测定钢γ再结晶图、变形抗力、CCT曲线,热塑性图等,配合必要的物理和化学检验方法,探索生产工艺与显微组织,相变、力学性能的关系,促进热加工工艺的研制及改善。
【总页数】6页(P41-46)
【作者】梁皖伦
【作者单位】马钢轧钢研究室
【正文语种】中文
【中图分类】TG142.15
【相关文献】
1.Gleeble2000热模拟试验机的典型应用 [J], 刘文艳;袁桂莲;刘吉斌;张彦文;缪凯
2.Gleeble-3800热模拟试验机的应用研究 [J], 赵宝纯;李桂艳;杨静
3.邯钢Gleeble -3500热模拟试验机的应用 [J], 孙胜英;王江华;梁荣;李柏涛
4.热模拟试验机Gleeble-3800在新钢的典型应用 [J], 潘津;吴京东;李慧颖;张亚君
5.Gleeble-2000热模拟试验机故障的排除与分析 [J], 刘志军;薛秀娟
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