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幕墙基础知识第一章幕墙分类一、幕墙的概念有面板与支承结构体系（支承装置与支承系统）组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力，不承担主体结构所受作用的建筑外围护墙。
二、建筑幕墙的功能★建筑美学功能★建筑围护功能●结构安全：自然荷载、防盗、防爆●雨水阻挡●空气交换：密封要求、通风换气●热量传递：阻挡与利用●日光控制：遮挡与利用●隔绝声音：舒适与隐私●防火安全三、幕墙在中国的发展我国建筑幕墙行业虽然起步较晚，但起点高，1983年北京长城饭店第一个玻璃幕墙的兴建，拉开了中国建筑幕墙应用技术的序幕。
建筑幕墙已从传统意义上的建筑构件成为融建筑技术、建筑艺术、建筑功能为一体的新型建筑外围护构件。
从某种意义上讲，建筑幕墙已经成为现代建筑的标志。
近年来我国大型幕墙企业的装备水平大大超过了国外知名幕墙企业，国内也兴建了各种新型、异性和技术难度高的工程。
近年来，国家对节能环保的重视也指引了幕墙行业的发展道路，幕墙不仅仅是建筑“一件花哨的外衣”，而且是具有节能、保温、隔声、甚至具有防火、防爆等作用的最为理想的建筑外围护结构体系。
四、幕墙的分类4.1按面板材料分类4.1.1玻璃幕墙4.1.2金属板幕墙：铝板、铜板、钢板、锌板、钛板4.1.3石材幕墙4.1.4人造板幕墙：瓷板、陶板、微晶玻璃、千思板（Trespa)、GRC、阳光板等4.1.5 玻璃幕墙的分类：★原片材质：普通清玻、低铁超白玻璃、本体着色玻璃★玻璃热处理状态：退火玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃★玻璃组件组成：单片玻璃、夹层玻璃、中空玻璃、夹层中空玻璃★玻璃表面镀层：磨砂玻璃、反射膜玻璃、Low-E玻璃、彩釉玻璃★特种玻璃：防火玻璃、防爆玻璃、U型玻璃等◆安全玻璃：指全钢化玻璃、夹层玻璃以及由其组成的玻璃产品，例如钢化中空、夹层中空等4.2 按支承结构材料形式分类4.2.1 铝合金结构幕墙：6000系列铝合金材料，一般使用挤压型材、铸造或锻造构件；具有较高的强度重量比、精细的外观、良好的挤压加工性能、成熟的表面处理方式.4.2.2 钢结构幕墙碳素结构钢或不锈钢材质的型材、钢拉杆、拉索等；具有较高的强度和刚度、更纤细的外观尺寸、良好的焊接性能、较好的耐火性能.4.2.3 木结构幕墙采用木结构作为幕墙的支承体系；具有独特的建筑表现效果，以及优良的热工性能。
建筑幕墙知识点总结归纳一、幕墙的定义幕墙是指建筑物外立面的一种装饰和保温、隔热结构，与建筑物的主体结构独立。
幕墙通常由铝合金、玻璃、石材、陶瓷等材料构成，其主要作用是美化建筑外观、增加建筑的隔热、隔音、防水和防火性能。
二、幕墙的分类1.按材料分：铝塑板幕墙、全玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙、夹层幕墙等。
2.按结构形式分：单层幕墙、夹层幕墙、双层幕墙等。
3.按功能分：装饰幕墙、通风幕墙、保温隔热幕墙、防火隔热幕墙等。
三、幕墙的构成和组成部分1.骨架结构：包括转角件、立柱、横梁、连接件等，承担着幕墙自重和风荷载的传递。
2.面板：主要包括玻璃、铝板、陶瓷等，作为幕墙的外观装饰和保温隔热层。
3.密封材料：包括玻璃胶、硅酮胶等，用于固定和密封面板与骨架结构之间的缝隙。
4.支撑系统：包括吊杆、卡扣、安装板等，用于固定和支撑幕墙的面板和骨架结构。
四、幕墙的设计与施工1.设计原则：满足建筑结构的抗风、抗震要求，保证幕墙的安全可靠性；考虑建筑的热工性能和节能要求，保障建筑的隔热、保温性能；符合建筑外观的美观和装饰效果，满足建筑功能和实用性。
2.施工工艺：包括幕墙的铝合金骨架结构的加工制作、面板的安装和玻璃的安装、幕墙的密封、支撑系统的安装等。
3.质量控制：要对幕墙的材料和构件进行严格的检查和试验，保证其质量和性能符合设计要求；加强施工现场管理，保证施工的安全和质量。
五、幕墙的维护和保养1.定期检查：对幕墙的外观进行定期检查，发现问题及时修复，防止幕墙表面的脱落、漏水、渗漏等问题。
2.清洁保养：对幕墙的表面进行清洁处理，保持幕墙的外观清洁和美观。
3.防腐防锈：对幕墙的金属部件进行防腐防锈处理，延长幕墙的使用寿命。
六、幕墙的应用和发展趋势1.广泛应用：随着建筑技术的不断发展，幕墙已成为现代建筑的常见外立面形式，被广泛应用于高层建筑、商业综合体、办公楼等建筑类型。
2.绿色环保：目前，随着人们对建筑节能环保的要求不断提高，幕墙的设计和材料也在朝着绿色环保的方向不断发展，采用新型材料和技术，提高幕墙的节能性能。
幕墙知识点总结一、幕墙的分类1. 根据结构形式分类（1）点支式幕墙：由连接器支持玻璃或其他外墙材料形成外墙表面。
（2）框架式幕墙：由铝合金型材或钢构件组成的框架，将玻璃或其他外墙材料填充在框架中。
（3）混合式幕墙：点支式幕墙和框架式幕墙的结合，通常在不同部位采用不同的构造形式。
2. 根据功能分类（1）采光隔热幕墙：主要起到隔热和隔音的作用，提高建筑的舒适性。
（2）通风透光幕墙：通过幕墙结构的设计，实现建筑内部通风和外部视野的要求。
（3）综合功能幕墙：通过结合多种功能，满足建筑外墙的多重需求。
二、幕墙的构成1. 面板材料：主要包括玻璃、铝板、不锈钢板、陶瓷板等，根据建筑设计需求和功能要求选择合适的面板材料。
2. 结构支撑系统：主要包括铝合金型材、钢结构等，用于支撑幕墙的面板材料。
3. 密封胶条：用于连接面板材料和结构支撑系统，保证幕墙的密封性能。
4. 幕墙系统附件：主要包括各种连接件、固定件、密封胶、导水件、焊接件等，用于连接和固定幕墙的各个部分。
5. 幕墙系统的特色：包括透光性、采光性、隔热性、抗风压性、隔音性等，根据建筑的不同功能需求和设计要求进行选用。
三、幕墙的设计与施工1. 幕墙的设计要点（1）结构设计：根据建筑的要求和功能，选择合适的幕墙结构形式，确定支撑系统和面板材料的选用标准。
（2）材料选用：根据幕墙的功能和性能要求，选择合适的面板材料、密封胶条和附件材料。
（3）连接方式：根据幕墙的结构和建筑的特点，选择合适的连接方式，确保幕墙的稳定性和密封性。
（4）施工工艺：根据具体的施工要求和工艺流程，制定详细的施工方案，确保幕墙的施工质量。
2. 幕墙的施工要点（1）工艺流程：包括材料加工、结构支撑系统的安装、面板材料的安装、密封胶条和附件的安装等，各个环节都需要严格按照设计方案进行施工。
（2）安全防护：在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，保证施工人员和周围环境的安全。
（3）质量控制：在施工过程中，要对材料和施工工艺进行严格的质量控制，确保幕墙的施工质量符合设计要求。
幕墙材料知识汇总第一章概述幕墙是用各种不同材质、性能的材料组合而成的。
正确选择幕墙材料是设计、制造幕墙的一项重要内容，为此我们需掌握幕墙材料的一些基本知识。
幕墙用的主要材料是钢材、铝合金型材、玻璃、石材、铝单板、密封胶、铝塑板、门窗五金、胶条、岩棉、不锈钢、螺栓、化学锚栓等。
下面对这些材料作一些简要介绍。
第二章钢材钢材在幕墙材料中占有很重要的地位，比较大的幕墙工程要以钢结构为主骨架，铝合金幕墙与建筑物的连接构件大部分采用钢材。
钢是铁和碳的合金，属于黑色金属，钢中除铁外，主要含有碳、硅、锰、磷、硫等几种元素。
实际应用中，把铁碳合金中含碳量在1.7%以上的称为生铁，含碳量在1.7%以下的称为钢。
钢的分类如下：按其化学成分可分为碳素钢、普通低合金钢、合金钢。
碳素钢根据含碳量的不同可分为：低碳钢——含碳量小于0.25%，中碳钢——含碳量0.25~0.6%，高碳钢——含碳量大于0.6%。
按用途可分为：结构钢、工具钢、特殊钢。
结构钢又可分为建造用钢和机械用钢。
建造用钢通常要经过焊接施工，所以一般含碳量不超过0.25%，多在热轧状态下使用。
幕墙工程中使用的钢材以碳素结构钢为主，其牌号有：Q195、Q215、Q235、Q275。
我们经常使用的钢材一般是：型钢、中厚钢板、薄板、线材、钢带、无缝钢管、焊接钢管等。
型钢是建筑幕墙钢材中使用最多的一种，型钢可分为：角钢、工字钢、槽钢、空心矩（方）形钢管、H型钢、无缝钢管等。
型钢的尺寸偏差、力学性能等可查阅相关国家标准。
钢板厚度在6mm 以上称为中板，中板厚度有6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、等。
钢板厚度在6mm以下称为薄板，一般有5mm、4mm、3mm、2mm、1mm等。
方钢管的材质市场上流通较多的一般是：Q215A/B，Q235的比较少。
中板的材质一般都是Q235B。
角钢一般是Q235A，Q235B较少。
槽钢、工字钢的材质一般为Q235。
幕墙培训资料概论幕墙是指建筑物立面上的外部墙体系统，主要由玻璃、铝合金、石材等材料构成，用于保护建筑物内部区域，并提供隔热、防水和装饰等功能。
随着现代建筑技术的不断发展，幕墙在建筑设计中起着越来越重要的作用。
本资料将为您介绍幕墙的基本知识、设计原则以及施工要点。
一、幕墙的类型1. 幕墙按结构分为：点支式幕墙、板材式幕墙、网格幕墙和膨胀幕墙等。
每种类型的幕墙都有其特点和适用场合。
2. 幕墙按材料分为：玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙和混合材料幕墙等。
选择合适的材料对于幕墙的性能和外观效果至关重要。
二、幕墙的设计原则1. 结构安全：幕墙的设计应符合建筑物结构的安全要求，并能承受正常风荷载和地震力。
2. 防水防潮：幕墙必须具备良好的防水和防潮性能，以保证建筑物内部不受水分侵入。
3. 隔热保温：幕墙应具备一定的隔热性能，降低建筑物内外温度差异，提高室内舒适度。
4. 美观装饰：幕墙设计不仅要满足基本功能要求，还要注重外观效果，与建筑风格相协调。
三、幕墙的施工要点1. 前期准备：施工前需要进行场地勘测、设计图纸审核等工作，确保施工的顺利进行。
2. 材料选用：根据设计要求，选择合适的幕墙材料，并进行质量检验，确保质量合格。
3. 施工工艺：幕墙的施工需要严格按照工艺规范进行，包括制作支撑结构、安装幕墙板材、密封处理等步骤。
4. 质量控制：施工过程中要进行质量检查，确保幕墙的安装质量和施工工艺符合规范要求。
5. 维护保养：幕墙的维护保养工作要及时进行，定期清洁幕墙表面，检查幕墙的密封性和防水性能。
结语幕墙作为现代建筑的重要组成部分，其设计和施工对于建筑的性能和外观效果起着决定性的作用。
本资料提供的幕墙培训资料是帮助您了解幕墙基本知识、设计原则和施工要点的重要参考。
希望通过学习，您能在幕墙设计和施工中获得更好的理解和应用。
如有任何问题，请随时与我们联系。
幕墙技术知识点总结一、幕墙的概念及发展历程幕墙是现代建筑的一种建筑外立面装饰方式，它是建筑中非承重的外墙，主要起装饰和隔热作用。
幕墙的发展历程可以追溯到19世纪初的法国，但直到20世纪后期，随着玻璃钢的普及和建筑外墙技术的日趋成熟，幕墙才开始大规模应用于高层建筑中。
随着建筑外墙技术的不断创新和发展，幕墙在建筑中的作用也越来越重要，不仅仅是建筑外立面的一种装饰方式，同时也成为了建筑节能和环保的重要手段。
目前，幕墙技术已经成为高层建筑的标配，几乎所有的现代高层建筑都会采用幕墙技术。
二、幕墙的分类及特点1.按材质分类（1）玻璃幕墙玻璃幕墙是目前最为常见的一种幕墙，主要由玻璃和铝合金型材组成，具有视野开阔、透光性好、美观大方等特点。
但也存在隔热隔音效果不佳、安全性差等问题。
（2）石材幕墙石材幕墙主要由花岗岩、大理石等天然石材作为面板，辅以铝合金型材支撑。
其特点是外观美观大方、抗风压能力强、耐火性好等，但成本较高。
（3）金属幕墙金属幕墙一般采用铝板、不锈钢板等金属材料作为面板，具有轻质、强度高、耐腐蚀等特点。
2.按结构分类（1）重型幕墙重型幕墙一般由承重结构和非承重幕墙组成，适用于高层建筑。
（2）轻型幕墙轻型幕墙一般由非承重结构构成，主要适用于低层建筑。
3.按功能分类（1）遮阳幕墙遮阳幕墙主要起到遮阳隔热的作用，能够减少建筑内部的日晒照射、降低空调负荷，起到节能的作用。
（2）透光幕墙透光幕墙主要起到透光和视野开阔的作用，使建筑内部通风采光良好。
（3）节能幕墙节能幕墙包括遮阳幕墙和隔热幕墙，在节能减排方面发挥着重要作用。
三、幕墙技术的关键技术与要求1.环境要求（1）风压和抗风压幕墙一般要求能够承受一定的风压和抗风压，尤其是高层建筑。
（2）隔热和保温隔热和保温是幕墙技术的重要技术要求，在夏季能够降低室内的温度，减少空调负荷，节能减排；在冬季，能够有效保温，减少室内热量的散失。
（3）透光与遮阳透光与遮阳是幕墙技术的重要功能，幕墙要求在透光性和遮阳性上能够提供良好的效果。
一、幕墙的概念：由结构框架与镶嵌板材组成,不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构.幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构（外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种）。
二、幕墙发展趋势A、从笨重性走向更轻型的板材和结构（天然石材厚度25mm,新型材料最薄达到1mm）B、品种少逐步走向多类型的板材及更丰富的色彩（目前有石材、陶瓷板、微晶玻璃、高压层板、水泥纤丝维板、玻璃、无机玻璃钢、陶土板、金属板等近60种板材应用在外墙）C、更高的安全性能D、更灵活方便快捷的施工技术E、更高的防水性能,延长了幕墙的寿命（从封闭式幕墙发展到开放式幕墙）F、环保节能三、幕墙分类：1、封闭式和开放式2、两者的区别：A、封闭式需用中性硅铜耐侯密封胶、泡沫棒,开放式不需用B、开放式比封闭式成本低、防水效果好、寿命长,易通风四、幕墙的性能：1、风压变形2、雨水渗漏3、空气渗透4、平面内变形5、保温6、隔热7、耐撞击五、幕墙的三大优点：美观、节能、易维护1. 玻璃幕墙的背衬板一般指的是玻璃幕墙层间结构梁处安装在玻璃后部用于遮挡梁、连接件、埋件等部件的装饰面板，一般采用的是铝塑板，厚度3mm、4mm都行，也有用铝单板或其他面板的。
因为它不承受风荷载等外力，所以安装的方式比较自由，没有什么硬性的质量要求，唯一的要求就是要平整，不能因阳光等因素形成凹凸状而影响美观。
如果玻璃幕墙层间玻璃采用的是彩釉玻璃或是深镀膜玻璃，也就是玻璃的透光性很差的时候也可以不装背衬板。
2. 钢材交易上说的上差与下差就是说的钢材的上公差下公差！比如厚度8mm的板子，实际测量厚度为7.85mm就是下公差！8.05mm就是上公差！在选购型材的时候，需要测量型材的基础数据，比如板材厚度、直径、长度等数据，各厂家生产的型材尺寸都会有差别，测量数据和手册数据之间会有个允许的误差波动范围。
幕墙材料幕墙是用各种不同材质、性能的材料组合而成的。
了解和掌握这些材料在各种不同使用条件和应力状态下的工作性能，根据幕墙的使用要求、荷载（作用）的性质、周围环境、受力特性和应力分布、慎重选择幕墙材料，使幕墙既能安全可靠地满足使用要求，又尽量节约材料，降低造阶。
正确选择幕墙材料是设计、制造幕墙一项重要内容，为此我们要对这些材料作深入的探讨，掌握必要的基本知识。
JGJ102-2003规定：1.玻璃幕墙用材料应符合国家现行标准的有关规定及设计要求。
尚无相应标准的材料应符合设计要求，并应有出厂合格证。
2.（3.1.2）玻璃幕墙应选用耐气候性的材料。
金属材料和金属零配件除不锈钢及耐候钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理、无机富锌涂料处理或采取其他有效的防腐措施，[（3.3.4）碳素结构钢和低合金高强度结构钢应采取有效的处理]，玻璃幕墙用铝合金材料应进行表面阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂或氟碳漆喷涂处理。
氟碳漆品种有：PTFE 聚四氟乙烯树脂，如“特富龙”不粘锅涂料。
PVDF 聚偏二氟乙烯树脂。
PTFE 和PVDF氟碳涂料属烘烤型，必须在高温下才能成膜，不能在常温下施工，应用于工厂专用设备喷涂或辊涂，不适用于现场涂刷，且工件长度受制于设备。
FEVE 聚二氟氯乙烯/乙烯基醚树脂，是一种可常温固化的氟碳涂料，在室温下采用刷涂、辊涂、喷涂等普通涂装方法，适用于大跨度工件现场涂装，工件长度不受设备限制。
PVF 聚氟乙烯树脂是将PVF薄膜与金属板复合适用于工厂专用设备贴膜。
3.玻璃幕墙材料宜采用不燃性材料或难燃性材料；防火密封构造应采用防火密封材料。
4.隐框和半隐框玻璃幕墙，其玻璃与铝型材的粘结必须采用中性硅酮结构密封胶；全玻幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时，不应采用酸性硅酮结构密封胶粘接。
5.硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用。
幕墙用的主要材料是钢材、铝合金材料、玻璃、密封胶等，下面分别介绍这些材料。
第一节钢材钢材在铝合金幕墙材料中占很重要的地位。
比较大的幕墙工程，要以钢结构为主骨架，铝合金幕墙与建筑物的连接构件大部分采用钢材，使用的钢材以碳素结构钢为主，它是延性材料中力学性能比较典型的材料，其他很多材料的力学性能的描述是从碳素结构钢引伸出来的，所以重点介绍碳素结构钢。
对幕墙使用的低合金钢和耐候钢也作介绍。
一．钢结构对材料性能的要求钢结构对材料性能的要求当然是多方面的，不能偏重于某一项或少数几项指标，对各种指标的高低、好坏和利害得失，要进行全面的衡量，慎重地选择合适的钢材．下面分别对各种指标进行讨论．l．强度钢材的强度有比例极限σp、弹性极限σe和屈服点(流限)f y。
如前所述，这三个指标实际上可用屈服点作为代表，设计时认为这是钢材可以达到的最大应力。
屈服点f y高，则可减轻结构自重、节约钢材和降低造价。
此外还有一个强度指标即抗拉强度(极限强度) fμ，这是钢材破坏前能够承受的最大应力。
虽然在达到这个应力时，钢材巳由于产生很大的塑性变形而失去使用性能，但是抗拉强度fμ高，则可增加结构的安全保障，故fμ／f y的值可以看作是钢材强度储备多少的一个系数。
必须注意，f y、fμ值是由单向均匀受力的静力拉伸试验获得的，这样的指标也只有在承受静力荷载，而且应力单向分布较均匀的结构或构件中才具有实际意义。
强度指标虽然是结构设计的重要依据之一，但单凭这一指标不足以完全判定结构是否安全可靠，还需考虑下面所述因素。
2．塑性钢材的塑性一般是指当应力超过屈服点后，能产生显著的残余变形(塑性变形)而不立即断裂的性质。
衡量钢材塑性好坏的主要指标是伸长率δ和断面收缩率ψ。
伸长率δ是应力——应变曲线中最大应变值，等于试件拉断后的原标距间长度的伸长值(包括残余塑性变形)和原标距比值的百分率，当l0/d0=10时，以δ10表示，当l0/d0=5时，以δ5表示。
δ值可按下计算：δ= (l1-l0)/l0×100% (2-1)式中：δ---伸长率；l0---试件原标距长度；l1---试件拉断后标距间的长度；d0---试件中间部分的直径。
断面收缩率Ψ是指试件拉断后，颈缩区的断面面积缩小值与原断面面积比值的百分率，按下式计算：Ψ=(A0-A1)/A0×100% (2-2)式中： A0---试件原来的断面面积；A1---试件拉断后颈缩区的断面面积。
断面收缩率Ψ是表示钢材在颈缩区的应力状态(形成同号受拉的立体应力区域)条件下，所能产生的最大塑性变形量，它也是衡量钢材塑性的一个指标。
由于伸长率δ是钢材的均匀变形和集中变形(颈缩区)的总和所确定的，所以它不能代表钢材的最大塑性变形能力。
断面收缩率是衡量钢材塑性的一个比较真实和稳定的指际。
不过在测量时容易产生较大的误差。
在实际工程中，结构或构件中的个别区域出现应力集中，个别地方的材料有缺陷或者实际受力与计算假定不相符合等是难以避免的。
当钢材具有良好的塑性时，在受力达到一定程度后，个别区域材料屈服而产生塑性变形，构件内部应力可以重新分布而趋于比较均匀，不致因个别区域首先出现裂缝并扩展到全构件而导致破坏。
尤其是在动力荷载(包括冲击荷载和振动荷载)作用下的结构或构件，材料的塑性好坏常是决定结构是否安全可靠的主要因素之一，所以钢材塑性指标比强度指标更为重要。
3．韧性钢材的韧性是钢材在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力，也是表示钢材抵抗冲击荷载的能力，它与钢材的塑性有关而又不同于塑性，它是强度与塑性的综合表现。
钢材的强度和塑性指标是由静力拉伸试验获得的。
这些指标用于承受动力荷栽的结构时，显然有很大的局限性。
因此，必须相应地用动力荷载进行试验，从而获得更可靠的指标。
韧性指标是由冲击试验获得的，它是判断钢材在冲击荷载作用下是否出现脆性破坏危险的重要指标之一。
在冲击试验中，一般采用截面为10×l0mm2，长度为55mm，中间开有小槽(缺口)的长方形试件，放在摆锤式冲击试验机上进行试验。
冲断试样后，可以从试验机的刻度盘上直接读出冲击功A k(单位为N-m)值。
此值除以试件缺口处的净截面面积A i(单位为cm2)，所得的值即为冲击韧性值，用a k表示a k=A k/A i N-m/mm2 (2-3)钢结构或构件的脆性断裂常是从应力集中处开始的，冶金或轧制过程中产生的缺陷，特别是缺口和裂纹，常是脆性断裂的发源地。
为此，冲击试验的试件做成带有缺口的。
钢材冲击韧性的数值，随试件刻槽（缺口) 的形式和试验机的种类不同而相差很大，各国采用的缺口形式并不统一，主要三种类型的缺口，目前我国规定采用夏比V型缺口的试件。
4．可焊性钢材的可焊性，是指在一定材料、工艺和结构条件下，钢材经过焊接后能够获得良好的焊接接头的性能。
可焊性可分为施工上的可焊性和使用性能上的可焊性。
施工上的可焊性，是指焊缝金属产生裂纹的敏感性以及由于焊接加热的影响、近缝区钢材硬化和产生裂纹的敏感性。
可焊性好是指在一定的焊接工艺条件下，焊接金属和近缝区钢材均不产生裂纹。
使用性能上的可焊性，是指焊接接头和焊缝的缺口韧性(冲击韧性)和热影响区的延伸性(塑性)。
要求焊接结构在施焊后的力学性能不低于母材的力学性能。
目前，国内外所采用的可焊性试验方法很多。
我国、日本和苏联既采用施工上的可焊性试验方法，也采用使用性能上的可焊性试验方法，而美国则对钢材焊后的冲击韧性进行大量研究工作，英国的可焊性试验，近年来偏重于对裂纹的研究。
每一种可焊性试验方法都有其特定的约束程度和冷却速度，它们与实际施焊的条件相比有一定距离。
因此可焊性试验结果的评定仅具有相对比较的参考意义，而不能绝对代表实际中的情况，更不能单纯地根据某种试验方法来确定操作规程及措施。
5．冷弯性能冷弯性能是指钢材在冷加工(即在常温下加工)产生塑性变形时，对产生裂缝的抵抗能力。
钢材的冷弯性能是用冷弯试验来检验钢材承受规定弯曲程度的弯曲变形性能，并显示其缺陷的程度。
冷弯试验方法是在材料试验机上，通过冷弯冲头加压。
当试件弯曲至某一规定角度α时(一般取α=180O)，检查试件弯曲部分的外面、里面和侧面，如无裂纹、裂断或分层，即认为试件冷弯性能合格。
冷弯试验一方面是检验钢材能否适应构件制作中的冷加工工艺过程，另一方面通过试验还能暴露出钢材的内部缺陷(颗粒组织、结晶情况和非金属夹杂物分布等缺陷)，鉴定钢材的塑性和可焊性。
冷弯试验是鉴定钢材质量的一种良好方法，常作为静力拉伸试验和冲击试验等的补充试验。
冷弯性能是一项衡量钢材力学性能的综合指标。
6．耐久性影响钢结构使用寿命的因素较多。
首先由于钢材的耐腐蚀性较差，必须采取防护措施，避免钢材的腐蚀，这是钢结构的一大弱点。
新建的结构需要油漆，已建成的结构也要根据使用的具体条件定期维护，这就使钢结构的维修费用较其他结构为高。
随着时间的增长，钢材的力学性能有所改变，出现所谓“时效”现象。
根据结构的使用要求和所处的环境条件，必要时对钢材进行快速时效后测定钢材的冲击韧性，以鉴定钢材是否适用。
其次由于钢材在高温和长期荷载作用下的破坏强度远比短期的静力拉伸试验的强度低得多，所以在长期高温条件下工作的钢材，应另行测定其“持久强度”。
钢结构在多次的重复荷载或交变荷载作用下，虽然钢材应力低于屈服点f y，也往往会发生破坏。
这种现象叫做钢材的疲劳现象。
疲劳破坏与脆性破坏相似，破坏之前没有显著的变形和明显的迹象，破坏是突然发生的，常易引起严重后果。
因此，在重复和交变荷载作用下，需要确定钢材的另一个力学性能指标——“疲劳强度”。
二. 化学成分对钢材力学性能的影响钢结构中常用的钢材，例如Q235钢，在一般情况下，既有较高的强度f y≈235N／mm2，又有很好的塑性δ10≥21%和韧性αk≥0.70N-m/mm2，是比较理想的承重结构材料。
但是，仍有可能出现脆性断裂。
促使钢材发生脆性断裂的因素很多，主要的因素是钢材的化学成分，钢材的化学成分直接影响钢的组织构造，并与钢材的力学性能有密切关系。
钢的基本元素是铁(Fe)，普通碳素钢中的纯铁约占99％，此外便是碳(C)、锰(Mn) 和硅(Si)等杂质元素，以及在冶炼中不易除尽的有害元素硫(S)、磷(P)、氧(O)，氮(N)等。
碳和其他元素虽然含量不大(仅占1%左右)，但对钢材的力学性能却有着决定性的影响。
因此，在选用钢材时要注意钢的化学成分．在普通碳素钢中，碳是除铁以外最主要的元素，它直接影响着钢材的强度，塑性、韧性和可焊性等。
随着含碳量的增加，钢材的屈服点和抗拉强度提高，但塑性和韧性，特别是负温冲击韧性下降。
同时,钢材的耐腐蚀性能，疲劳强度和冷弯性能也却明显下降，并将恶化钢材的可焊性和增加低温脆断的危险性。
因此建筑钢的含碳量不宜大高，一般不过0.22%，在焊接结构中则应限制在0.20％以下。
硅一般作为脱氧剂加入普通碳素钢，用以制成质量较高的镇静钢。
