白马-首台600MWCFB超临界机组优化运行交流

600MW超临界机组循环水系统优化运行方案国产超临界650MW发电机组,每台机组配置2台长沙水泵厂生产的96LKXA-25型离心式循环水泵,其设计流量为9.5m3/s\13.72m3/s,扬程为28.3m\22.1m,转速372r/min,循泵电机为湘潭电机厂生产的YKSL4000-16/2150-1型鼠笼电机(4000KW)，设计运行方式为冬季一台机组配一台循泵运行,夏季为二台机组配三台循泵运行，为节约厂用电，对A、B、C循环水泵电机进行了变极改造，循环水泵电动机的原极数为16极，经改造后极数变为18极，循环水泵电机变极改造后的参数为YKSL4000/2800-16/18，4000KW/2800KW，2Y/△，转速372/331RPM，额定电流489/358A，接线方式从2Y转变为△，这样一来，循环水泵的运行组合方式就出现了多样性，可以采用单机单台高速泵运行，单机单台低速泵运行，单机两台高速泵运行，单机一高一低两台循泵运行，单机两台低速泵运行，双机两台低速泵运行，双机两台高速泵运行，两机三泵（两高一低，三台高速泵，三台低速泵），两机四泵等运行方式，为实现循泵变极改造后的效益最大化，特制订本循泵优化运行方式。

优化运行依据为了使机组能够经济运行，就要求机组运行中真空能达到设计值，甚至是使机组的真空运行中始终保持在最佳真空状态，火电机组循环水泵的优化运行方式，取决于循环水进水温度、机组负荷、凝汽器换热系数、循环水泵特性参数、上网电价、标煤单价等多个因素的相互作用。

在相同的负荷及循环水进水温度下，增加循环水泵的运行台数，会使循环水流量增加、凝汽器循环水温升降低，提高机组真空，降低供电煤耗率，节省燃料费用；同时也会使厂用电功率增加，机组供电量减少，电费收入也减少。

因此，对整机效益来讲，循环水泵运行台数的增加既有好的影响又有坏的影响，如何使整机效益最大，需要通过不同运行方式测试比较得到。

机组循环水系统优化运行，即是为了确定在不同负荷、循环水温条件下采用何种循环水泵运行组合方式，降低厂用电率，不但是节能降耗的重要工作，同时也为机组的经济、稳定运行提供了保证。

600MW循环流化床锅炉调试中发现的问题及处理措施作者：王桃来源：《中国高新技术企业·综合版》2015年第01期摘要：文章介绍了国内首台自主开发的600MW循环流化床锅炉—四川白马示范电站DG1900/25.4-II9循环流化床锅炉的设计特征，针对锅炉在调试运行初期所暴露出的问题进行了分析总结，并提出了改进措施，为国产600MW循环流化床锅炉的调试、运行提供了参考。

关键词：600MW;循环流化床;锅炉调试;发现问题;处理措施文献标识码：A中图分类号：TK227 文章编号：1009-2374（2015）02-0078-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.0137自从我国第一台亚临界300MW大型循环流化床锅炉在四川白马示范电站建成投产，近年来，越来越多的300MW循环流化床锅炉建成投产，这推动了我国大型循环流化床锅炉的技术发展。

通过在国内已投产大型循环流化床锅炉运行调研及在各电厂调试中积累的经验，我国完成了完全自主开发的第一台600MW超临界机组循环流化床锅炉，也是目前世界上最大容量的在建循环流化床锅炉。

1 概况1.1 系统简介四川白马1×600MW循环流化床示范工程锅炉为我国东方锅炉完全自主研发的600MW超临界直流炉、循环流化床燃烧方式，一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、燃煤锅炉，锅炉为露天布置。

总体上分为主回路、尾部、空预器三部分。

双布风板、单炉膛，双面曝光中隔墙、等压风室，炉膛内布置屏式过热器;六台分离器、六台回料器、六台外置式换热器;尾部单烟道;回料器和外置床返料管联合给煤侧墙排渣，采用滚筒冷渣器;床上床下联合点火;两台四分仓回转式空预器;锅炉采用带再循环泵的内置式启动循环系统。

炉膛采用全膜式水冷壁结构，宽52000mm，深75000mm，炉膛底部采用裤衩型将炉膛分为两个床。

锅炉配有两台50%容量离心式一次风机，为炉膛物料提供流化风;两台50%容量离心式二次风机，主要为锅炉燃烧提供足够的燃烧空气和给料系统的密封风;五台离心式高压流化风机，主要向外置床、冷渣器、回料器等提供流化风。

600MW超临界机组启动过程优化余德忠【摘要】为满足电网对机组频繁和快速的启停的需求,对某电厂2×600 MW超临界发电机组启动过程的节点进行调整,包括采用适度开启高压调节阀、优化蒸汽参数和调整凝汽器真空等措施,优化机组的运行方式.采用这一优化方式,提高了机组启动安全性及机组启动成功率,缩短了机组启动时间,节约了启动燃油量及厂用电量,不仅满足了电网的需求,也为电厂创造了良好的经济效益.【期刊名称】《中国电力》【年(卷),期】2016(049)008【总页数】4页(P178-180,184)【关键词】600MW;超临界机组;启动优化;节能降耗【作者】余德忠【作者单位】南阳鸭河口发电有限责任公司,河南南阳 473071【正文语种】中文【中图分类】TK37;TM621南阳鸭河口电厂装有2台600 MW超临界发电机组（3号、4号机组），汽轮机为东方汽轮机厂引进日立技术生产制造的超临界、一次中间再热、冲动式、单轴、三缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机，型号为N600-24.2/566/566，机组采用复合变压运行方式，汽轮机具有八级非调整回热抽汽。

锅炉为东方锅炉厂设计制造的国产超临界滑压运行直流锅炉，型号为DG1900/25.4-Ⅱ1型，锅炉为单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。

锅炉采用内置式启动分离系统，通过燃料和给水配比调节锅炉负荷，通过调整燃料和给水比例并配合一、二级减温水调整主蒸汽温度，采用烟气挡板和事故喷水控制再热汽温。

随着工业增长及社会用电量增速放缓，机组启停调度频繁，冷态启动次数增多，2台机组2013年度启动6台次、2014年度启动5台次、2015年度启动达9台次。

由于600 MW国产超临界火电机组系统复杂，使得机组从启动到具备冲转条件累积耗时长，但是电网对机组启动并网的时间要求很短，有必要对机组启动过程进行优化，缩短启动时间。

该电厂2台机组在启动过程中，由于参数高、汽缸壁厚、传热慢，导致高压缸预暖加热时间长；中速暖机结束后高压内下缸内壁温度低（仅能达到230℃）［1］。

600MW超临界机组发变组保护逻辑分析与优化摘要：针对某600MW超临界机组发变组保护情况，分析了发变组的保护变更，对线路零功率切机逻辑、主变低电压闭锁过电流保护、厂高变低电压元件逻辑、故障录波等方面实施了逻辑优化，经过优化后发变组保护逻辑更加完善，保护功能得到提升，确保电厂安全生产。

关键词：超临界机组；保护变更；发变组保护；逻辑优化1 引言某电厂为600MW超临界机组，机组采用美国GE发变组保护，出线为500kV两回路，升压站接线采用3/2接线方式。

该发变组保护系统自运行以来，起到了良好的安全效果，具有较好的性能。

但是在实际的机组运行中，仍然有一些异动发生，究其原因是由于有一些地方的保护逻辑和设计方面与运行情况所需有一定的差异，根据这些差异的地方，本文讲述了针对缺陷的内容对发变组的逻辑分析和优化措施，提高了保护性能。

2 故障录波器触发逻辑分析与优化1、原保护逻辑情况现场发变组保护系统中，原来的故障录波逻辑，关于故障录波触发的逻辑存在一个通病，以下以发电机保护G60的故障录波触发逻辑为例进行剖析。

本文所言及的故障录波仅为保护装置内部的故障录波功能，是为了分析异常或故障时，保护的动作行为使用，并非指机组专用的故障录波器。

2、原逻辑存在的问题：原逻辑中，对于同一个"或"门前的任意一个触发录波的条件，如果条件出发信号保持逻辑1的时候，那么与其并联的录波，即使有触发条件的时候也无法进行录波，这样就会导致其他任何故障跳闸时无法启动录波，记录故障波形。

例如"或"门（65#OR）的前面有若干保护动作来起动，我们期望其前任何一个反应异常或故障工况的保护动作后，都能够触发故障录波。

但是在原逻辑中，如果"或"门（65#OR）之前一直存在有其他异常工况，并且持续动作的话，则该逻辑门输出会一直为逻辑1。

那么由于"上边沿触发"（66# Positive One Shot）规定，只有当逻辑跳变，即从“0”到“1”发出一个脉冲信号的时候，才会触发故障录波。

白马CFB运行经验介绍第一篇：白马CFB运行经验介绍四川白马300MW循环流化床运行介绍一、工程概况：四川白马1×300MW循环流化床示范工程是根据《中国洁净煤技术“九五计划”和2010年发展纲要》，采用技贸结合引进大型CFB 锅炉技术的依托工程。

1025t/h常压循环流化床锅炉由法国ALSTOM 公司设计供货，300MW汽轮发电机组分别由东方汽轮机厂和东方电机厂供货。

工程于2003年5月15日正式开工，2004年8月3日锅炉钢架开始吊装，2005年5月30日厂用电正式带电，2005年6月30日完成锅炉第一次水压试验，2005年7月5日完成汽轮机扣盖，2005年12月30日机组首次并网成功，2006年4月17日完成168小时满负荷试运后正式投入商业运行，目前机组正在进一步进行运行优化过程中，不断提高机组运行的可靠性、经济性和安全性。

四川白马1×300MW循环流化床锅炉为现在世界上容量最大的300MW级燃煤循环流化床锅炉，也是ALSTOM公司设计制造的第一台300MW级燃煤循环流化床锅炉，在机组安装、调试和试运方面在国内以及世界上都没有可借鉴的经验。

二、从实际运行情况看，它具有以下一些主要优点：1.燃料适应性广循环流化床锅炉几乎可以一切种类的燃料并达到很高的燃烧效率，这是众所周知的。

这台锅炉设计煤种灰份35.27％，低位发热量18495KJ/Kg，现在使用的煤种有些已经远远偏离设计煤种，灰份最高有56％，低位发热量最低11000 KJ/Kg左右。

尽管煤质变化大，但锅炉炉内流化状况依然较好，汽温、汽压也能达到要求，充分证明了循环流化床锅炉对煤种的适应性。

当然，虽然循环流化床锅炉的可以设计成燃用几乎一切种类的燃料，但对于已经设计定型的循环流化床锅炉对煤种还是有一定的要求的，特别是灰熔点太低的煤种应该特别注意，因为在燃烧的过程中很容易发生炉内积焦。

另外，对煤的粒度也有相应的要求。

还有就是，煤种变化了，其用风情况也应变化。

在全国循环流化床锅炉疑难问题解决措施专家讲座答疑研讨会的发言国家发展和改革委员会自主研发超临界600MWCFB锅炉专家组组长马怀新2009年4月15日一、关于超临界600MW循环流化床示范电站目前进度情况2008年8月12日国家发展和改革委员会以发改办能源[2008]1776号文关于同意四川白马60万千瓦循环流化床机组示范工程开展前期工作的函中，指出：“按照国民经济和社会发展第十一个五年计划纲要的有关要求，为进一步推动我国洁净煤技术的发展，提高低热值煤利用水平和利用效率，优化电源结构，增强我国自主创新能力”，并“考虑其科研示范性质及四川白马30万千瓦循环流化床机组为基础进行开发研制的需要，本工程建设1台60万千瓦国产超临界循环流化床燃煤示范发电机组，由国家电网公司牵头负责开展前期工作”。

文件同时还指出，“为保证本示范工程顺利实施，国家发展改革委和国家能源局将牵头成立60万千瓦循环流化床机组示范工程建设领导小组，负责重大决策，并协调设备研发和示范工程建设的重大事项，国家能源局负责日常工作。

领导小组将组建自主研发60万千瓦循环流化床锅炉专家组，负责技术方案和重大课题论证、评审及相关工作”。

“考虑地域优势和东方电气集团在白马30万千瓦循环流化床机组示范工程上累积的经验。

同时为支持东方电气集团灾后恢复与发展，该工程60万千瓦循环流化床锅炉设计和研制工作主要由东方锅炉厂承担，哈尔滨锅炉厂和上海锅炉厂参与，设计成果由三家锅炉厂共享”。

根据文件精神国家发改委自主研发超临界600MW循环流化床锅炉专家组于去年8月20日至8月21日在成都召开了《四川白马300MWCFB示范电站技术、经济、环保指标分析讨论会》，就锅炉效率，钙硫摩尔比，脱硫效率，电除尘效率，厂用电率等从实践和理论上进行了分析，为超临界600MWCFB锅炉研发提供了宝贵的借鉴。

2009年2月11日至2月12日东方锅炉公司自主研发的单炉膛、无外置床、气冷旋风分离器、H型布置首台300MWCFB锅炉投运的广东宝丽华电力有限公司梅县荷树园电厂召开了现场讨论会。

神华国神集团白马600 MW超临界循环流化床锅炉机组项目
通过验收
佚名
【期刊名称】《内蒙古电力技术》
【年(卷),期】2016(34)3
【摘要】2016-05-13，神华国神集团白马600 MW超临界循环流化床锅炉机组
项目验收会顺利召开，标志着世界首个600 MW超临界循环流化床锅炉机组项目通过验收。

与会专家一致认为，该项目形成了目前国际上单机容量最大的超临界循环流化床锅炉机组的研发、设计、制造和运行完整体系，取得了一系列原创性成果，为我国循环流化床发电技术由亚临界参数向超临界参数转变起到示范引领作用，为今后实施更高参数等级循环流化床发电工程奠定了技术基础，大幅提高了我国循环流化床发电技术的国际竞争力。

【总页数】1页(P96-96)
【正文语种】中文
【相关文献】
1.神火600MW超临界机组过热汽温调整初探 [J], 刘银文;魏志远
2.600MW超临界W形火焰锅炉机组控制系统设计应用 [J], 朱能飞;林大忠;宋丽
红
3.600 MW超临界W火焰锅炉机组协调及主汽温度控制优化 [J], 刘波
4.HG-UCCS燃烧器在600MW超临界锅炉机组上的应用 [J], 王通;于强;吴家杰
5.国神600MW超临界循环流化床锅炉机组项目通过验收 [J], 王波
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600 MW超临界CFB机组低负荷运行技术研究袁杰;邝伟;邬万竹;廖曼【摘要】中国自主研发的世界首台600 MW等级超临界CFB锅炉,在四川白马示范电站成功投运.600 MW CFB锅炉具有大范围的调峰能力,在四川电网火电低负荷率期间显示了普通煤粉炉不可比拟的优势.针对机组长期低负荷下出现的异常工况进行分析,并制定相应对策措施,取得了很好的效果,保证了机组安全稳定运行,为后续超临界CFB机组提供了借鉴.【期刊名称】《四川电力技术》【年(卷),期】2016(039)001【总页数】4页(P91-94)【关键词】600 MW CFB锅炉机组;低负荷异常工况;对策措施【作者】袁杰;邝伟;邬万竹;廖曼【作者单位】四川省电力工业调整试验所,四川成都610072;四川白马循环流化床示范电站有限责任公司,四川内江641005;四川白马循环流化床示范电站有限责任公司,四川内江641005;四川白马循环流化床示范电站有限责任公司,四川内江641005【正文语种】中文【中图分类】TM611.1循环流化床燃烧方式采用的是低温燃烧方式，将床温控制在870～920℃左右，这一温度不仅是脱硫的最佳温度，同时也能较好地抑制NOx产生。

循环流化床燃烧方式是国家推广的洁净煤燃烧技术之一。

四川白马600 MW机组，锅炉为东方锅炉厂自主研发600 MW超临界CFB燃烧方式直流锅炉,一次中间再热，双布风板单炉膛、H型布置、平衡通风，露天布置。

锅炉由主循环回路，竖井烟道、尾部烟道3部分组成，整体呈左右对称布置，支吊在锅炉钢架上。

采用外置式换热器调节炉膛床温及再热蒸汽温度，采用高温冷却式旋风分离器进行气固分离。

东方锅炉厂自主研发的DG 1900/25.4-II9型CFB锅炉，将超临界参数与之相结合，是目前世界上投运的单机容量最大的CFB锅炉；配套汽轮机为东方汽轮机厂生产的N 600-24.2/566/566型汽轮机，配套发电机为东方电机厂生产的QFSN-600-2-22D型交流发电机。

关于自主研发超临界600MW循环流化床锅炉有关情况介绍国家发展和改革委员会自主研发超临界600MWCFB锅炉专家组组长马怀新2009年1月7日（一）关于专家组情况按照原国家计委计基础[1999]27号文《关于四川白马30万千瓦循环流化床示范工程项目建议书》的批复”在引进国外技术并完成30万千瓦循环流化床锅炉国产化的同时，自主开发更大容量等级的循环流化床锅炉”精神，为了调动和组织全国循环流化床研发力量联合攻关，2006年10月经国家发改委能源局领导同意，成立了在国家发改委能源局直接领导下的自主研发600MW 超临界循环流化床锅炉专家组。

专家组由中国机械联合会，清华大学，西安交通大学，中国科学院，中国国际咨询工程公司，中国电力顾问集团公司，中国华电集团公司，国家电网新源公司白马30万千瓦循环流化床示范电站有限责任公司，西安热工研究院，四川电力试验研究院，上海、东方、哈尔滨三大锅炉制造厂等单位共二十一名在循环流化床研究领域有深厚理论功底和丰富实践经验的专家组成。

专家组由我担任专家组组长，中国机械联合会设备制造中心张科主任和清华大学岳光溪教授担任副组长。

根据国家发改办能源[2008]1776号《国家发展改革委办公厅关于同意四川白马60万千瓦循环流化床机组示范工程开展前期工作的函》之精神，能源局提议专家组增加了中国环境科学院、清华大学、重庆大学、国家电网公司和国网能源开发公司等单位专家，调整后的专家组正式专家共25位，并增补国网能源开发公司徐钦田副总经理为专家组副组长。

[2008]1776号文中正式明确由国家发改委60万千瓦循环流化床机组示范工程建设领导小组组建自主研发60万千瓦循环流化床锅炉专家组，负责技术方案和重大课题论证、评审及相关工作。

（二）专家组成立后的主要工作：在国家发改委能源局直接领导下专家组成立以来做了以下主要工作：1、2006年9月在成都召开了有三大锅炉制造厂等12个单位参加的600MW超临界循环流化床方案准备会议，发改委能源局领导听取汇报后同意600MW循环流化床锅炉为超临界参数比选方案。

Power Technology︱256︱华东科技600MW 超临界机组SCR 运行优化调整试验运行优化调整试验罗昌福 赵文亮 程家庆（华电电力科学研究院西安分院，陕西 西安 710055）【摘 要】目前，选择性催化还原法（SCR）是国内应用最多的火电机组脱硝工艺，由于SCR 系统催化剂寿命短、烟气流速偏差大及喷氨不均匀，致使脱硝入口部分位置喷氨过大，造成SCR 出口相应位置氨逃逸率高；反应器入口部分位置喷氨过小，造成相应位置NOx 排放量偏大及脱硝效率低，对该机组SCR 入口喷氨格栅进行了喷氨优化调整试验。

运行优化调整后，改善了SCR 出口NOx 分布均匀性，有效降低了局部氨逃逸率过高对下游空预器的影响，提高了整体脱硝效率，降低了尿素消耗量，解决了高负荷时NOx 排放量超标的问题，取得了较好的环保及经济效果。

【关键词】选择性催化还原法；氨逃逸率；脱硝效率；氨氮摩尔比；优化调整1 前言按国务院大气污染防治行动计划的工作部署，以及国家发改委、环保部、国家能源局《煤电节能减排升级与改造行动计划》和陕西省治污降霾保卫蓝天的工作安排，陕西省将关中地区燃煤火电机组大气污染物作为减排重点，以西安为中心由近及远，科学制定改造方案，全面加快关中地区燃煤火电机组超低排放改造，主要污染物排放浓度达到超低排放标准(即在基准氧含量6%条件下，烟尘、SO 2、NO X 排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米)，三年内全部完成改造;现役30万千瓦以下燃煤机组主要污染物排放达到重点区域排放限值，鼓励实施超低排放改造。

该机组由于催化剂老化，发生氨逃逸偏高同时烟气NOx 偏高问题，需要通过喷氨运行优化调整试验，在保证NOx 排放浓度达标和较高的脱硝效率的前提下，使氨逃逸浓率不超过设计值（3μL/L），实现机组的安全、稳定运行。

[1,2]选择性催化还原技术是在金属催化剂的催化作用下，在适合烟气温度下(250～420℃)用氨( NH 3)将NOx 还原为没有污染的氮气(N 2)和水(H 2O)，主要的化学反应如下:4NO + 4NH 3 + O 2 → 4N 2 + 6H 2O （1） 6NO 2 + 8NH 3 → 7N 2 + 12N 2O （2）NO + NO 2 + 2NH 3 → 2N 2 + 3H 2O （3）在选择性催化还原系统脱硝过程中，烟气通过SCR 催化剂时，又一个副反应是促进SO 2→ SO 3的氧化，生产更多的SO 3。

600MW超临界CFB机组给水RB控制策略优化及功能试验雷秀坚;吴玉平;陈峰;高明明【摘要】对600 MW超临界循环流化床(简称CFB)直流炉给水故障减负荷(run back,RB)的动态特性与控制难点进行了分析;提出了世界首台600 MW超临界CFB 锅炉机组给水RB的优化控制策略;介绍了现场试验的方案与过程.此项研究成果为后续超临界CFB机组给水RB的可靠投入提供了有益的参考.【期刊名称】《中国电力》【年(卷),期】2015(048)007【总页数】5页(P44-47,67)【关键词】超临界CFB直流炉;给水RB;控制策略优化【作者】雷秀坚;吴玉平;陈峰;高明明【作者单位】四川白马循环流化床示范电站有限责任公司,四川内江641000;四川白马循环流化床示范电站有限责任公司,四川内江641000;北京国电智深控制技术有限公司,北京 102200;华北电力大学新能源电力系统国家重点实验室,北京102206【正文语种】中文【中图分类】TK229.6+6;TK223.7+5常规的超临界煤粉锅炉在运行中发生单台给水泵跳闸，导致RB动作时，如何实现锅炉的汽水平衡，一直都是难点。

对于超临界CFB锅炉机组而言，由于CFB锅炉炉内有大量高温床料，其热惯性比普通煤粉炉大很多，实现给水RB这一功能难度更大。

在白马600 MW超临界CFB机组之前，世界上只有波兰一台460 MW等级的CFB机组投运，其相关的RB控制策略未对外公开，为此,针对该机组进行了RB控制专项研究。

白马600 MW超临界CFB锅炉是国内自主研发、当今世界最大的超临界CFB直流炉，采用双布风板炉膛、H型结构、平衡通风、一次中间再热、循环流化床燃烧方式，通过外置式换热器调节床温[1]和再热蒸汽温度，采用高温汽冷旋风分离器进行气固分离。

锅炉设计2台一次风机、2台二次风机和2台引风机。

一次风从炉膛底部水冷风室经布风板进入炉膛，作为燃烧及流化用风；二次风分2层从布风板上部进入，作为燃烧和助燃用风。

600MW超临界机组协调控制系统分析及优化探讨朱志刚发布时间：2021-08-19T07:44:39.299Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第10期作者：朱志刚王坤[导读] 本文针对华能沁北发电有限责任公司二期工程2×600MW超临界机组协调控制系统构成、特点等进行了分析。

在机组运行期间，对此协调系统进行了调试、优化，机组在50～100%MCR负荷段具备了优良的负荷适应性。

根据运行实践，对机组主要参数调节品质现状进行分析，提出了解决思路，为同类型机组协调控制系统提供了借鉴。

朱志刚王坤华能沁北电厂河南济源 459000摘要：本文针对华能沁北发电有限责任公司二期工程2×600MW超临界机组协调控制系统构成、特点等进行了分析。

在机组运行期间，对此协调系统进行了调试、优化，机组在50～100%MCR负荷段具备了优良的负荷适应性。

根据运行实践，对机组主要参数调节品质现状进行分析，提出了解决思路，为同类型机组协调控制系统提供了借鉴。

关键词：协调控制系统超临界机组优化一、引言超临界机组的自动控制系统与亚临界参数机组相比，其动态特性更为复杂，需要更加完善的控制策略。

主要表现为：1、机组的动态特性随负荷大范围变化（通常的负荷变化范围 50％－100％），呈现出很强的非线性和变参数特性。

特别是为了适应调峰运行的需要，超临界机组常采用复合变压运行方式（亚临界＋超临界），由于水蒸汽特性在亚临界和超临界区域的差异，使得超临界机组在亚临界和超临界区域转换时的动态特性差异显著2、由于直流锅炉的工质流和能量流相互耦合，汽机调门开度、燃料量、给水流量都对主汽压力产生影响，从而在各个控制回路，特别是给水、汽温及负荷控制回路之间存在很强的非线性耦合。

3、直流炉的热力系统蓄热较少，因此对外界的扰动响应速度较快，容易发生分离器入口过热度摆动大、超温、超压等情况。

4、从控制模型上比较，超临界机组为三输入两输出的控制结构，控制策略上要求很高。

600MW等级超临界汽轮机通流改造综述在当今的电力生产领域，600MW 等级超临界汽轮机作为主力机组，其运行效率和性能对电力企业的经济效益和能源利用效率有着至关重要的影响。

随着技术的不断进步和对节能减排的要求日益提高，通流改造成为提升这类汽轮机性能的重要手段。

通流改造的背景和必要性随着时间的推移，早期投运的 600MW 等级超临界汽轮机逐渐暴露出一些问题。

例如，由于设计和制造技术的限制，通流部分存在效率不高、能耗较大等情况。

同时，为了适应日益严格的环保要求和电力市场的竞争压力，提高机组的热效率、降低煤耗成为当务之急。

通流改造能够有效地解决这些问题，提升机组的经济性和可靠性。

通流改造的关键技术1、先进的叶片设计叶片是汽轮机通流部分的核心部件，其性能直接影响到机组的效率。

通过采用先进的三维气动设计技术，优化叶片的型线和扭曲规律，可以减少气流损失，提高能量转换效率。

同时，采用新型的高强度材料制造叶片，能够提高叶片的运行可靠性和使用寿命。

2、汽封技术的改进汽封的作用是减少蒸汽泄漏，提高机组的内效率。

新型的汽封结构，如蜂窝汽封、刷式汽封等，能够有效地减少漏汽量，提高机组的经济性。

3、通流间隙的优化合理控制通流部分动静部件之间的间隙，既能保证机组的安全运行，又能减少泄漏损失。

通过精确的测量和计算，优化通流间隙，可以显著提高机组的效率。

4、热力系统的优化除了通流部分的改造，对整个热力系统进行优化也是通流改造的重要内容。

例如，优化抽汽系统、加热器疏水系统等，能够提高系统的热经济性。

通流改造的实施过程通流改造是一项复杂的系统工程，需要精心策划和组织实施。

首先，要进行详细的前期调研和方案设计。

对机组的运行状况进行全面评估，分析存在的问题，确定改造的目标和技术方案。

同时，要考虑改造的可行性和经济性，确保改造能够取得预期的效果。

在改造实施过程中，需要严格控制施工质量和进度。

对改造所需的设备和部件进行严格的质量检验，确保其符合设计要求。

600MW超临界火电机组启动优化及节能技术探究发布时间：2022-06-22T06:01:33.908Z 来源：《科技新时代》2022年5期作者：杨乐[导读] 在超临界火电机组运行中，机组的频繁启动对于火电厂生产效率和生产成本带来不良影响，机组启动环节非常重要。

安徽华电宿州发电有限公司安徽省宿州市 234000摘要：火电机组运行能耗影响因素中，机组启动因素占据不容忽视的地位。

通过对火电机组启动环节进行优化，可以帮助电厂更好地实现生产管理目标。

以600MW超临界火电机组为例，对火电机组启动策略进行探讨，通过增强超临界火电机组启动控制水平，提高机组启动平稳性，从提温和空冷两方面进行优化，保证机组运行效率，实现节能降耗目标。

关键词：超临界火电机组；启动控制；技术策略；节能降耗1引言在超临界火电机组运行中，机组的频繁启动对于火电厂生产效率和生产成本带来不良影响，机组启动环节非常重要。

为了更好地保证超临界火电机组运行平稳性，为火电厂生产安全和生产效益目标的实现创造有利条件，对超临界火电机组启动问题进行分析研究十分必要。

2?600MW超临界火电机组设备概述火电厂火电机组为2台超临界600 MW机组，机组配置Sulzer型螺旋水冷壁、再热平衡通风系统、燃烧器直流锅炉、反动凝汽汽轮机等设备。

锅炉启动系统带有扩容器式炉水水流系统，可以将汽水进行回收利用，将分离器热量回收到除氧器。

汽轮机利用超临界机组高压加热器、除氧器、低压加热器装置进行抽气加热，保证生产运行。

3?600MW超临界火电机组启动控制提升策略加强除氧器水位控制。

除氧器水温控制采用信号回路控制方式，传统的控制方式中，除氧器水位信号参数和实际值之间存在偏差，造成除氧器水位控制不合理。

水位信号控制参数通过控制器进行调节，分为主调节和副调节，二者配合实现对水位信号的控制。

如果主调节和副调节配合不合理，经常出现主调节太快，副调节太慢，从而造成控制器给水量和除氧器进口水量调节反应迟钝，除氧器水位控制效果不理想。

600MW超临界机组协调控制系统的分析与优化
唐丹众
【期刊名称】《红水河》
【年(卷),期】2012(031)004
【摘要】对国投钦州电厂600 MW超临界机组协调控制系统的构成、特点等进行了分析,并针对此协调控制系统所存在的问题进行了改进和优化,优化后机组主要参数调节品质优良,协调控制系统的整体性能得到了有效的改善.
【总页数】5页(P94-98)
【作者】唐丹众
【作者单位】神华国华广投(北海)发电有限责任公司,广西北海536000
【正文语种】中文
【中图分类】TM621.6
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5.600MW超临界机组协调控制系统优化 [J], 郑波;肖雷;崔庆伟
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