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1000MW超超临界机组锅炉启动系统结构与运行特性摘要介绍了国产1000MW超超临界机组锅炉启动系统结构及运行特性，阐述了启动系统的结构，启动系统的流程以及运行特性，分析了各种启动系统之间的不同（包括安全性，经济性等）以及不同设备运行对于启动系统运行的影响等。
关键词：超超临界启动系统结构特性运行特性AbstractIntroduced domestic 1000MW Supercritical Boiler Start System structure and operating characteristics, described the structure of the boot system, boot the system processes, and operational characteristics of the different promoters, the difference between the systems (including security, economy, etc.) andstart the system running for different devices running on and so on.Keywords：USC；Start System ；operational characteristics；operating characteristics目录第一章前言 (3)第二章 1000MW超超临界锅炉主要系统 (5)第三章超超临界锅炉启动系统 (9)第一节超超临界锅炉启动系统的结构 (9)第二节超超临界锅炉启动系统的分类 (12)第三节锅炉启动系统的比较 (15)第四章超超临界锅炉启动系统运行特性分析 (17)第五章典型超超临界锅炉启动系统 (20)第六章结束语 (28)参考文献 (29)附录 (30)第一章前言一、超超临界机组发展背景火电机组的发展已历经百年，发达国家超临界机组运用已有40多年的历史，1949年苏联建造了第一台超超临界试验机组才使该项技术应用有所突破，由于能源紧缺的局面日益凸显，为提高发电效率和降低煤耗必须不断提高蒸汽初参数。
600MW超临界机组DEH系统说明书1汽轮机概述超临界600/660MW中间再热凝汽式汽轮机主要技术规范注意：上表中的数据为一般数据，仅供参考，具体以项目的热平衡图为准。
由于锅炉采用直流炉，再热器布置在炉膛较高温区，不允许干烧，必须保证最低冷却流量。
这就要求在锅炉启动时，必须打开高低压旁路，蒸汽通过高旁进入再热器，再经过低旁进入凝汽器。
而引进型汽轮机中压缸在冷态启动时不参与控制，仅全开全关，所以在汽轮机冷态启动时，要求高低旁路关闭，再热调节阀全开，主蒸汽进入汽轮机高压缸做功，经高排逆止门进入再热器，经再热后送入中低压缸，再进入凝汽器。
由于汽轮机在启动阶段流量较小，在3000 r/min 时只有3-5%的流量，远远不能满足锅炉再热器最低的冷却流量。
因此，在汽轮机启动时，再热调节阀必须参加控制，以便开启高低压旁路，以满足锅炉的要求。
所以600MW 超临界汽轮机一般要求采用高中压联合启动（即bypass on）的启动方式。
2高中压联合启动高中压缸联合启动，即由高压调节汽阀及再热调节阀分别控制高压缸及中压缸的蒸汽流量，从而控制机组的转速。
高中压联合启动的要点在于高压缸及中低压缸的流量分配。
启动过程如下：2.1 盘车（启动前的要求）2.1.1主蒸汽和再热蒸汽要有56℃以上的过热度。
2.1.2 高压内缸下半第一级金属温度和中压缸第一级持环下半金属温度，大于204 ℃时，汽轮机采用热态启动模式，小于204℃时，汽轮机采用冷态启动模式，启动参数见图“主汽门前启动蒸汽参数”，及“热态起启动的建议”中规定。
冷再热蒸汽压力最高不得超过0.828MPa(a)。
高中压转子金属温度大于204℃，则汽机的启动采用热态启动方式，主蒸汽汽温和热再热汽温至少有56℃的过热度，并且分别比高压缸蒸汽室金属温度、中压缸进口持环金属温度高56℃以上，主蒸汽压力为对应主蒸汽进口温度下的压力。
第一级蒸汽温度与高压转子金属温度之差应控制在 56℃之内，热再热汽温与中压缸第一级持环金属温差也应控制在这同样的水平范围。
摘要介绍了国产1000MW超超临界机组锅炉启动系统结构及运行特性，阐述了启动系统的结构，启动系统的流程以及运行特性，分析了各种启动系统之间的不同（包括安全性，经济性等）以及不同设备运行对于启动系统运行的影响等。
关键词：超超临界启动系统结构特性运行特性AbstractIntroduced domestic 1000MW Supercritical Boiler Start System structure and operating characteristics, described the structure of the boot system, boot the system processes, and operational characteristics of the different promoters, the difference between the systems (including security, economy, etc.) and start the system running for different devices running on and so on.Keywords：USC；Start System ；operational characteristics；operating characteristics目录第一章前言 (3)第二章 1000MW超超临界锅炉主要系统 (5)第三章超超临界锅炉启动系统 (9)第一节超超临界锅炉启动系统的结构 (9)第二节超超临界锅炉启动系统的分类 (12)第三节锅炉启动系统的比较 (15)第四章超超临界锅炉启动系统运行特性分析 (17)第五章典型超超临界锅炉启动系统 (20)第六章结束语 (28)参考文献 (29)附录 (30)第一章前言一、超超临界机组发展背景火电机组的发展已历经百年，发达国家超临界机组运用已有40多年的历史，1949年苏联建造了第一台超超临界试验机组才使该项技术应用有所突破，由于能源紧缺的局面日益凸显，为提高发电效率和降低煤耗必须不断提高蒸汽初参数。
超临界机组经济运行方案（典型）编写：审核：批准：目录1 适用范围 (2)2 规范性引用文件 (2)3职责 (2)4 优化方案 (3)4.1 机组启动进程优化方案 (3)4.2 机组停运进程优化方案 (5)4.3 锅炉制粉系统运行优化方案 (5)4.4 锅炉燃烧系统运行优化方案 (6)4.5 锅炉吹灰运行优化方案 (10)4.6 汽机空冷系统运行优化方案 (10)4.7 汽机加热器等系统运行优化方案 (12)4.8 除尘器运行优化方案 (13)4.9 输灰系统运行优化方案 (13)4.10 脱硫系统运行优化方案 (13)4.11辅机冷却水系统运行优化方案 (14)4.12输煤系统运行管理方案 (15)5.检查与考核 (15)超临界机组经济运行方案（典型）1 适用范围本方案规定了发电有限责任公司660MW同类型机组各专业在正常启动、运行、停运时，为确保机组安全经济性，适应节能管理的要求，深挖内部潜力，从机组设备运行方式、运行参数调整等方面做到节能优化运行，努力降低各项损耗，以提高设备运行的经济性。
针对机组启、停过程控制、重要辅机消缺控制、正常运行方式安排、参数控制与调整等方面提出技术措施，达到降低煤耗、降低厂用电率、提高经济性的目的。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
DL/T609—1996 300MW级汽轮机运行导则DL/T611—1996 300MW级锅炉机运行导则国电发[1999]579号汽轮发电机运行规程（82）水电技字第63号电力工业技术管理法规电安生[1994]227号电业安全工作规程（热力和机械部分）汽轮机启动、运行说明书汽轮机启动运行说明书汽轮机调节、保安系统说明书汽轮机产品说明书上海厂超临界锅炉调节控制系统的基本技术要求锅炉运行说明书燃烧设备说明书FSSS系统功能设计说明书锅炉燃烧与制粉系统说明书DQLT—2B型交流励磁机—静止整流器励磁系统说明书660MW汽轮发电机技术条件***发电有限责任公司660MW机组各专业运行规程3职责3.1 发电部运行分部除在机组启动、运行、滑停时的常规操作外，还负责本方案各项具体措施的实施。
第23章EH油系统23.1 EH油系统设备规范23.2.1 EH油压：23.2.1.1 正常 16MPa。
23.2.1.2 EH油压低至12MPa，低报警。
23.2.1.3 EH油压低至15MPa，联启备用泵。
23.2.1.4 EH油压低至10.5MPa，脱扣汽轮机。
23.2.1.5 EH油压高至17.5MPa，高报警。
23.2.1.6 EH油泵出口滤网差压达到0.69MPa，滤网差压高报警。
23.2.2 EH油箱油位联锁23.2.2.1 油箱油位高报警910mm。
23.2.2.2 油箱油位低报警530mm。
23.2.2.3 油箱油位低低报警460mm，闭锁启泵。
23.2.2.4 油箱油位低低低报警193.55mm，油泵跳闸。
23.2.3 EH油温联锁：23.2.3.1 EH油箱油位正常，EH油加热器投运许可。
23.2.3.2 检查风扇冷却器联锁正常，控制EH油温45-55℃之间。
23.2.3.3 EH油温≤5℃，温度低报警。
23.2.3.4 EH油箱油温高至55℃自动启动冷却风扇，52℃自动停止冷却风扇。
23.2.3.5 EH油温≥60℃，温度高报警。
23.2.3.6 EH油温≥65℃，温度高高报警，汽轮机“TAB”值逐渐减少至0%，汽轮机高中压调阀逐渐全关，将导致汽轮发电机逆功率保护动作。
23.2.3.7 EH油箱温度低于10℃时，不能启动EH油泵。
23.2.4 EH油泵联锁：23.2.4.1 满足以下所有条件，EH油泵启动许可：1）EH油箱油位不低。
2）EH油温不低于10℃。
23.2.4.2 当EH油泵联锁投入时，满足以下任一条件，联启备用EH油泵：1）EH油泵出口母管压力降至15MPa。
2）运行泵跳闸。
23.2.4.3 EH油箱油位低III值（193.55mm）和油位低II值（295.15mm）同时满足，跳闸EH油泵。
23.3 EH油系统启动前检查23.3.1 按照辅机通则对EH 油系统进行详细检查，系统已经具备投运条件。
谈超临界电站煤粉锅炉机组设备及其运行1. 引言超临界电站煤粉锅炉机组是一种高效、环保、安全的发电设备。
本文将从煤粉锅炉机组设备的组成和工作原理开始，详细介绍其运行过程和关键设备。
2. 煤粉锅炉机组设备组成超临界电站煤粉锅炉机组设备包括锅炉、汽轮机、发电机、烟气净化系统和控制系统等多个部分。
2.1 锅炉锅炉是煤粉锅炉机组的核心设备，它主要由炉膛、燃烧系统、水冷壁和过热器等部分组成。
炉膛是燃烧煤粉的空间，燃烧系统提供燃料和空气混合的条件，水冷壁用于吸收炉内的热能，并保护设备不受高温腐蚀，过热器则通过加热凝结水蒸汽提高效率。
2.2 汽轮机汽轮机是将锅炉产生的高温高压蒸汽转化为机械能的设备。
它由高压缸、中压缸和低压缸等级联组成，每个缸都具有不同的压力和温度。
蒸汽在缸内的扩张过程中，驱动轴上的转子旋转，产生机械能。
2.3 发电机发电机是将汽轮机输出的机械能转化为电能的设备。
它通过磁场和线圈之间的相对运动产生感应电流，进而输出交流电。
2.4 烟气净化系统烟气净化系统用于处理锅炉燃烧产生的烟气，减少其中的颗粒物和污染物。
主要包括除尘器、脱硫装置和脱硝装置等。
2.5 控制系统控制系统用于自动化控制煤粉锅炉机组的运行。
它包括燃烧控制系统、锅炉水位控制系统、蒸汽温度控制系统和安全保护系统等。
3. 煤粉锅炉机组的工作原理煤粉锅炉机组的工作原理包括燃烧过程、汽轮机与发电机的能量转换过程和烟气净化过程。
3.1 燃烧过程燃烧过程是将煤粉与空气混合并燃烧释放能量的过程。
煤粉和空气通过燃烧系统喷入炉膛，在高温下发生燃烧反应，释放出大量热能。
燃烧产生的高温高压蒸汽进入汽轮机，驱动汽轮机转动产生机械能。
3.2 能量转换过程煤粉锅炉机组的能量转换过程包括高温高压蒸汽驱动汽轮机旋转并产生机械能，然后通过发电机将机械能转化为电能。
这个过程是通过汽轮机转子的旋转轴与发电机转子的旋转轴相连实现的。
3.3 烟气净化过程煤粉锅炉燃烧产生的烟气中含有大量的颗粒物和污染物，为了减少对环境的影响，需要进行烟气净化处理。
超临界及超超临界机组的运行特性超临界及超超临界机组有较高的主蒸汽压力和主蒸汽温度，机组设备选用的材料有所不同，承压部件的壁厚较厚，在运行中存在一些特殊问题。
对其运行特性进行研究，对确保机组的安全、经济运行是必要的。
1高蒸汽参数对锅炉运行特性的影响1.1锅炉启动系统超临界及超超临界机组采用直流锅炉。
直流锅炉在启动前必须建立一定的启动流量和启动压力，强迫工质流经受热面，使其得到冷却。
但是，不同于汽包锅炉那样有汽包作为汽水固定的分界点，直流锅炉是水在锅炉管中加热、蒸发和过热后直接向汽轮机供汽，在启停或低负荷运行过程中有可能提供的不是合格蒸汽，而是汽水混合物，甚至是水。
因此，直流锅炉必须配套特有的启动系统，以保证锅炉启停和低负荷运行期间水冷壁的安全和正常供汽。
超超临界直流锅炉的启动流量一般选取为额定流量的30%～35%。
丹麦超超临界锅炉的启动流量为30％最大持续定额功率（MCR）。
我国引进前苏联超临界锅炉的启动流量为30％MCR。
石洞口二厂ABB超临界锅炉的启动流量为35%MCR。
日本超临界锅炉启动流量选取得较小，一般为25%～30%MCR。
根据超临界直流锅炉启动分离器的运行方式，启动系统可分为内置式和外置式2种。
外置式启动分离器系统只在机组启动和停运过程中投入运行，而在正常运行时被解列。
我国125MW和300MW亚临界机组锅炉均采用外置式启动分离器系统。
外置式启动分离器系统在启动系统解列或投运前后操作复杂，汽温波动大，难以控制，对汽轮机运行不利。
因此，欧洲国家、日本及我国运行的超临界和超超临界锅炉均未采用外置式启动分离器系统。
内置式启动分离器系统在锅炉启停及正常运行过程中，汽水分离器均投入运行，所不同的是在锅炉启停及低负荷运行期间，汽水分离器湿态运行，起汽水分离作用，而在锅炉正常运行期间，汽水分离器只作为蒸汽通道。
内置式启动分离器设在蒸发区段和过热区段之间，汽水分离器与蒸发段和过热器间没有任何阀门，系统简单，操作方便，无外置式启动系统那样的分离器解列或投运操作，从根本上消除了汽温波动问题。
超临界机组概述超临界机组是指一种采用超临界压力（超过临界压力）运行的发电机组。
超临界机组相对于传统的亚临界机组来说，具有更高的效率和更低的排放。
本文将介绍超临界机组的工作原理、优势以及应用领域。
工作原理超临界机组的工作原理与传统的火电发电机组基本相同，主要由锅炉、汽轮机、发电机等部分组成。
不同之处在于超临界机组的锅炉是以超临界压力运行的。
超临界压力是指在一定的温度下，压力超过物质的临界压力。
在超临界状态下，水和蒸汽不存在明显的相变，因此锅炉运行更加稳定。
此外，超临界机组的锅炉采用高温高压的工作流体，使得汽轮机输出的功率更高，从而提高了发电机组的效率。
优势超临界机组相对于传统的亚临界机组，具有以下几个优势：1.更高的效率：由于超临界机组采用高温高压工作流体，可以提高汽轮机的输出功率，从而提高发电机组的效率。
据统计，超临界机组的效率可以达到40%以上，比亚临界机组提高了几个百分点。
2.更低的排放：超临界机组采用超临界压力运行，锅炉的燃烧效率更高，燃料的利用率更高，从而减少了二氧化碳的排放。
同时，超临界机组的锅炉设计也更为精细，可以更好地控制氮氧化物和颗粒物的排放。
3.更适应多样化燃料：超临界机组由于采用了高温高压工作流体，对燃料的适应性更强。
相比亚临界机组，超临界机组可以灵活地应对不同种类的燃料，包括煤炭、天然气、生物质等。
4.更稳定的运行：超临界机组的锅炉在超临界状态下运行，不存在明显的相变，因此锅炉的运行更加稳定。
这也意味着超临界机组的运行可靠性更高。
应用领域超临界机组在电力工业中广泛应用，特别适用于大型的火电厂。
其高效率和低排放的特点使得超临界机组成为清洁能源转型过程中的重要选择。
此外，超临界机组还可以应用于工业余热发电系统。
通过利用工业生产过程中产生的高温高压余热，可以达到能源的再利用，提高能源利用效率。
结论超临界机组作为一种新型发电技术，具有更高的效率、更低的排放和更稳定的运行。
在能源转型的背景下，超临界机组有望成为未来清洁能源发电的重要手段。
