12种无机胶粘剂配方

玻璃钢2018年第2期无机胶粘剂性能、组成、制备和应用分析李进卫无机胶粘剂是一种新型胶粘剂。

它既能耐高温又能耐低温，成本低，不易老化，结构简单，粘结度高。

广义地讲,硅酸钠、矿渣水泥、硫磺、石膏等古老的无机粘接材料也属无机胶范畴；狭义地讲,通常指磷酸锌-硅酸盐、氧化铜-磷酸、耐热硅酸盐等反应型无机胶。

无机胶粘剂的粘接技术在近十年来被广泛应用，发展非常迅速。

作为一种粘接的技术手段，它的应用解决了大量粘接方面的生产技术关键问题，具有十分广泛的发展前景。

1 无机胶粘剂的功能结构与适用领域以无机化合物为基料配制而成的胶粘剂统称为无机胶粘剂。

无机胶粘剂按固化方式的不同可分为熔融固化型、挥发固化型、遇水固化型、反应固化型等。

其中反应固化型无机胶粘剂应用最广泛、也最具有应用价值。

反应固化型无机胶粘剂分为磷酸盐和硅酸盐两大类。

由于磷酸盐类胶粘剂质地太脆，且不耐高温。

因此，在实际生产中广泛应用的是硅酸盐类胶粘剂。

而硅酸盐无机胶粘剂的应用主要集中在水玻璃系列无机胶粘剂。

硅酸盐无机胶粘剂是以硅酸钠(水玻璃)为主体，加入氧化物(如氧化硅、氧化铝、氧化锌、氧化镁和氧化铁等)、铝粉、石墨粉及水泥等配制而成。

品种较多，有硅酸钠石墨胶粘剂、硅酸盐水泥胶粘剂等。

其中硅酸钠氧化物胶粘剂最为常用，最有价值。

无机胶粘剂品种较多，广泛用于金属、玻璃和陶瓷的粘接，以及建筑、建材、包装材料、牙齿修复、机械设备维修等方面。

常见的无机胶粘剂如水泥、石膏、水玻璃、石灰、粘土等已广泛用于建筑、模型、铸造、水利、医疗、设备安装等方面，除此以外，常用的无机胶粘剂还有一些由低分子化合物组成的无机盐(磷酸盐和硅酸盐)型。

硅酸盐无机胶粘剂由甲组分液体、双组分液体和粉末加水调和而成。

它能承受800～2900℃的高温，粘接碳铜的抗剪强度大于60MPa，抗拉强度大于30MPa。

可用于粘接金属、陶瓷、玻璃和石料等。

早期的硅酸盐胶粘剂同样存在着粘接强度不好、耐水性差、质脆不耐冲击等缺点。

特种用途胶粘剂配方大全聚酰亚胺胶7#组分用量/g 组分用量/g间苯二胺49 4，4二氨基二苯甲烷493，3，4，4二苯甲酮四羧酸二酐98 对氨基乙酰苯胺2制备及固化同于聚酰亚胺胶4#。

用途本胶用于高温下使用的金属粘接。

聚酰亚胺胶8#组分用量/g 组分用量/g间苯二胺90 对氨基乙酰苯胺43，3，4，4二苯甲酮四羧酸二酐100 2，4二氨基乙酰苯胺6制备及固化同于聚酰亚胺胶4#。

用途本胶主要用于粘接不锈钢。

聚酰亚胺胶9#组分用量/g 组分用量/g3，3二氨基二苯甲烷1 3，3，4，4二苯甲酮四羧酸二酐1制备及固化先将树脂溶于N甲基吡咯烷酮或一缩二乙二醇二甲醚中，配成25%-30%溶液。

涂胶后，在200℃下固化30min，250℃下固化1h，288℃下固化30min，固化压力0.35-1.4MPa。

用途本胶主要用于粘接不锈钢。

聚酰亚胺胶10#组分用量/g 组分用量/g3，3，4，4二苯醚二酐1 4，4二氨基二苯甲烷13，3二氨基二苯甲烷1制备及固化按照聚酰亚胺胶4#工艺把上述各组分制成树脂后，涂在玻璃布上。

在100℃下加热1h，再夹在不锈钢板中间加压。

在145℃、200℃、250℃和300℃下分别加热15min后，使之完全固化。

用途本胶主要用于高温下使用的金属粘接。

聚酰亚胺胶11#组分用量/g 组分用量/g3，3二氨基二苯甲酮1 4，4二氨基二苯甲酮13，3，4，4二苯甲酮二酐1制备及固化100℃下1h,120℃下1h，150℃下5h，170℃下15h固化。

用途本胶主要用于高温条件下金属粘接。

聚酰亚胺胶12#组分本胶是异钛酰胺、酮酐在二甲基乙酰胺中制成的一种聚胺亚胺胶液。

含胶量为16%。

制备及固化用此胶浸渍玻璃100℃下烘烤40min，第二次涂胶后，在100℃下再加热15min，最后在0.1-0.3MPa压力，200℃下固化1h，280℃下固化2h，即可达到完全固化。

用途本胶耐介质、耐水、耐油、耐海水、耐辐射。

自制几种胶粘剂
用品：烧杯、量筒、有机玻璃。

氯仿、酒精、丙酮、乙酸丁酯、乙酸乙酯、甲醛溶液、氢氧化钠溶液、尿素。

操作：
1.有机玻璃胶粘剂取1份〔指质量比 ,下同〕有机玻璃 ,溶解在19份氯仿〔三氯甲烷〕中 ,成为粘稠液体。

为了防止氯仿在日光的作用下被氧化为有毒的光气〔COCl2〕 ,再参加1～2％的酒精 ,用玻棒调匀即成 ,可贮存在瓶子中 ,用于修补有机玻璃制品。

2.赛璐珞胶粘剂取2份丙酮、30份乙酸丁酯 ,15份乙酸乙酯和4份赛璐珞混和 ,用玻棒搅拌均匀即成。

3.木制品胶粘剂取5份37％的甲醇溶液 ,放在烧杯中 ,再滴加10％的氢氧化钠溶液 ,使呈碱性为止。

再加4份尿素 ,振荡均匀后加热到90℃左右〔最好在水浴中加热〕。

1小时后 ,待冷却即成。

用于胶粘木制品。

4.几种塑料的胶粘剂但凡能够溶解某种塑料的溶剂 ,都可做该种塑料的胶粘剂。

可作聚氯乙烯塑料的溶剂有：〔1〕二氯乙烷 ,〔2〕环己酮 ,〔3〕丙酮。

可作聚苯乙烯塑料的溶剂有：〔1〕苯 ,〔2〕甲苯 ,〔3〕氯仿 ,〔4〕乙酸乙酯。

苯酚是尼龙塑料最好的溶剂之一。

把苯酚稍稍加热变成透明的液体 ,涂在欲粘合的尼龙塑料面上 ,用力把两粘合面压紧 ,10分钟后即可粘牢。

一般胶粘剂的使用方法：先除去被
粘物外表的油污、尘埃等使其洁净 ,然后将胶粘剂均匀涂在被粘物外表 ,几分钟后 ,使两粘合面压紧 ,半小时后即可粘牢 ,时间越长、效果越好。

考前须知：1.作胶粘剂的原料多数是易燃物。

2.这些溶剂都易挥发 ,配好后要密封保存。

氧化铜无机胶粘剂的颜色氧化铜无机粘合剂“以氧化铜及磷酸为主组成。

产品为粉、液双组分包装。

固化物为深黑褐色无机胶粘剂具有耐高温(900℃以上)、强度高(其抗压强度为90.0MPa，抗拉强度为14.5MPa。

抗剪强度为58.9MPa)，耐水、耐油、操作简单、修理成本低等特点，被广泛用于粘补汽车上高温条件下工作的零件，如填补缸盖裂纹、胶接排气歧管等。

此外，还可用于镶螺塞、堵住管接头渗桶和套接零件等。

一、无机胶粘剂的配制常用的无机胶粘剂是以氧化铜(CuO)和磷酸铝(AlPO4)为主要成分的无机化学物质配制而成的。

氧化铜为黑色粉末，粒度为200#-300#。

磷醋铝可以自配，方法是：将100ml磷酸(H3PO4)和5-10g氢氧化铝[Al(OH)3] 拌成乳浊液，加热至l20℃，保温约2h，即得到比重为1：8，透明的磷酸铝以备用。

配制胶粘剂时，可将已称好重量的氧化铜粉末放在调和用铜板上，然后用量杯量取一定量的磷酸铝溶液(每4g氧化铜配lml磷酸铝)，倒入调和板均匀调和，经2-3min后呈浓胶状，并能拉10mm以上的丝条，即可使用。

二、胶接方法1.先用砂布或手砂轮除去锈层，再用汽油、丙铜或香蕉水等有机溶剂彻底消除油污。

2.如补裂纹，应先在裂纹两端各钻3-4mm的止裂孔，再用碟形砂轮在裂纹处开V形槽，并使槽面粗糙，增加胶接强度。

3.如需套接，应将套接间隙控制在0.2-0.4mm之间。

4.将调制好的胶液均匀涂抹于胶接表面上，待胶液略干时再涂一层，粘合时要轻轻地压一下，或将套接件缓缓旋人，以挤出多余的胶液。

如属盲孔套接，应事先做出排气孔或排气槽，以便于排除空气和灌注胶液。

5.胶接后的零件在常温下剧化10-12h后即可使用。

有条件时，可将胶接好的零件先在室温下静置4h，然后再加热至60-80℃；并保温固化4h，以利于排出胶层中的水分，提高胶接强度。

三、应注意的几个问题1.零件胶接层的厚度会影响胶接强度，合适的胶接层厚度应控制在0.15-0.28mm范围内。

12种无机胶粘剂配方氧化铜-磷酸胶氧化铜（325 U）100磷酸37. 7-56. 6氢氧化铝2-2. 8此配方为通用型无机胶。

磷酸和氢氧化铝的添加量应视环境温度而定，添加量越小，强度越高，固化速度越快，但胶液活性期则越短（25?C,添加量37. 7,活性期仅lOmin左右），不能满足施工要求。

通常，在冬季一般采用磷酸、氢氧化铝添加量小的配比，夏季则采用添加量大的配比。

固化条件为室温，2-3h；80?C, 2-4h：或室温2-3天。

一次配胶量以10-15g为宜。

最高使用温度600?C。

广泛用于钢、铝、铁、铜、硬质合金、陶瓷、胶木等材料的胶接。

氧化铜-磷酸胶氧化铜（325目）35-60磷酸17氢氧化铝1铝酸钠1. 7-3氧化错0. 3-0. 6此配方为改进型无机胶，用氧化错提高胶液的耐热性，最高使用温度可达1000?Co胶接强度也有明显提高。

抗剪强度钢与钢搭接为10-15MPa；套接为 40-100MPa°抗拉强度钢与钢为8-15MPa。

抗扭强度钢与钢为40MPA。

适用于封闭、半封闭式车刀，模具及金属材料的胶接等。

硅酸盐胶硅酸钠（35-45%） 75-85尿素2-10糖0. 5-3重倍酸钠0. 1-1硫酸镁1-4白土 0-8水100此配方为通用型硅酸盐胶，上述组份的配比当视不同要求而调整。

耐热性和阻性优良，但耐水性较差。

适用于金属箔、壁板、纸盒、纸管、胶合板及包装材的胶接。

硅酸盐胶硅酸钠100石棉水泥59氧化亚铅5. 2甘油2. 6松香2. 6此配方为改进型硅酸盐胶，具有较好的耐水性。

适用于多种多孔性材料的胶接。

磷酸-硅酸盐胶磷酸铝100硅酸铝200磷酸100水150此配方能承受120-1300?C的高温和-70?C的低温，并且具有良好的耐水、耐湿及电气绝缘性能。

但耐酸碱性较差。

适用于金属套接胶接。

配制时，将磷酸铝和硅酸铝混匀，在1100T150?C高温下灼烧lh,然后经研磨、过筛（325 目），施工时与磷酸和水混合均匀。

以下是100个粘合剂配方的示例：1. EV A热熔胶：聚乙烯醋酸乙烯（70%）、蜡（20%）、抗氧化剂（5%）、增塑剂（5%）。

2. 丁苯橡胶胶水：丁苯橡胶（50%）、溶剂（30%）、防老剂（10%）、填充剂（10%）。

3. 聚氨酯胶水：聚醚型聚氨酯（40%）、异氰酸酯固化剂（30%）、溶剂（20%）、阻燃剂（10%）。

4. 甲基丙烯酸酯胶水：甲基丙烯酸酯共聚物（60%）、交联剂（20%）、稀释剂（15%）、表面活性剂（5%）。

5. 水性PV Ac胶水：聚乙烯醇（50%）、乙醛（20%）、乙酸钠（10%）、填料（20%）。

6. 环氧树脂胶水：环氧树脂（60%）、固化剂（30%）、稀释剂（10%）。

7. 聚酯胶水：聚酯树脂（70%）、固化剂（20%）、稀释剂（10%）。

8. 聚乙烯胶水：线性低密度聚乙烯（80%）、抗氧化剂（10%）、增塑剂（5%）、防老剂（5%）。

9. 丁基橡胶胶水：丁基橡胶（50%）、溶剂（30%）、填充剂（15%）、硫化剂（5%）。

10. 硅酮胶：硅酮树脂（60%）、交联剂（20%）、填料（15%）、添加剂（5%）。

11. 丙烯酸胶水：丙烯酸共聚物（50%）、交联剂（20%）、稀释剂（15%）、表面活性剂（5%）、防老剂（10%）。

12. 聚氨酯热熔胶：聚醚型聚氨酯（50%）、异氰酸酯固化剂（30%）、溶剂（10%）、增塑剂（5%）、填料（5%）。

13. 水性PV A胶水：聚乙烯醇（60%）、甘油（20%）、碳酸钠（10%）、填料（10%）。

14. 醋酸乙烯纤维素胶水：醋酸乙烯纤维素（50%）、溶剂（30%）、填料（15%）、抗结晶剂（5%）。

15. 丙烯酸酯热熔胶：丙烯酸酯共聚物（70%）、添加剂（20%）、增塑剂（5%）、抗氧化剂（5%）。

16. 氯丁橡胶胶水：氯丁橡胶（50%）、溶剂（30%）、硫化剂（10%）、填充剂（10%）。

17. 聚氨酯PU胶水：聚醚型聚氨酯（40%）、异氰酸酯固化剂（30%）、溶剂（20%）、阻燃剂（5%）、增塑剂（5%）。

制作模型时常用的无机粘结剂[优质文档] 制作模型时常用的有机粘结剂制作模型，需用多种材料，如木材、金属、塑料、玻璃、橡胶、纺织品等。

当要将这些性质不同的材料，按照不同的使用条件进行胶合，就必须选用相应的各种粘结剂，才能保证胶接强度，并满足弹性、耐水性、耐高低温等要求。

粘结剂品种繁多。

这里介绍一些制作模型时常用的有机粘结剂: 1(快干(或赛胶)这是制作模型机、舰船模型最常用的粘结剂，它由基料如赛、化等溶于水中制成。

若用泡制快干胶，料就广了。

由于快干胶使用方便、重量轻、干结快、防水性好，模型机、舰船模型几用它胶接。

快干胶的粘结力，胶渗入木组织，互相粘结产生。

当木条、木相接时(如模型机机与梁的连接处)，在接所形成的几个间上涂胶于结后，由于基塑料的表面张力很大，胶会这几个度紧紧，正加上了加强一，使胶接强度大大提高。

因此，使用快干胶胶接时，应当先在木材胶接处涂上一遍稀胶水，它渗人木材;在胶接定形以后，再在接加一遍稠的胶，以保证胶接强度。

快干胶干结后性脆，强度不太高，又溶于热火式发动机的燃料，所以不适用于装有热火式活式发动机的模型发动机架机身、体等结构的胶接。

2?胶胶是一种强度高，重量轻并耐动的木材用胶。

它的主要成分是中提取的质——干。

胶可用在力较大的木结构中，如木质发动机架与隔框的连接，还可用以制壁筒形机身、体的制形板，别适合于胶接硬质木材及航层板。

由于胶的配制和使用比较麻，目前使用不甚广泛，但它不失为一种强度高、重量轻、价廉的模型用胶接剂。

3?聚醋酸乙烯乳液这是一种单组分的乳色液体，胶。

它使用方便，起始粘力强，可用于木材的胶,30秒后，剥离强度即超过纸张接与纸张、皮革、泡塑料的粘合。

粘接纸张时，压一秒钟，再经过20的本身，是制作纸模型的理想粘结剂。

胶接木材。

几分钟即可定位，半小时后形成透明胶层，达到最大强度。

聚醋酸乙烯乳液的成分(重量比):聚醋酸乙烯酯 100蒸馏水 97乳化剂 3过硫酸铵 0(2苯二甲酸二丁酯 11其中固体含量为50,，若太稠，可用温水调稀。

粘纸箱用的胶水是什么配方组成的？悬赏分：0|解决时间：2010-1-5 22:55 |提问者：veryboy1981纸板成型后，要把两边粘在一起才能成型，以前是用打钉的，现在客人要用胶水粘的，不知道胶水的配方是什么。

最佳答案一)一元胶粘剂配方1(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(LDJ-240) 80 防老剂D 2 氯丁橡胶(LDJ-121) 20 RX-80树脂10 氧化锌5 甲苯～250 氧化镁4 醋酸乙酯～100 固形物约21％胶浆浓度视季节应作适当调节，冬天为胶料：溶剂=1；3.5，夏天为1：4。

若使用以下二组混合溶剂，毒性较低：(1)醋酸乙酯：环己烷：120号汽油：50：20：30(质量)。

(2)醋酸乙酯：丙酮：120号汽油=35：20：45(质量)。

使用前添加固化剂JQ—110％(质量)或7900固化剂2％，但海绵凉、拖鞋由于本身强度较低，所要求的粘合强度也相应低些，所以固化剂用量要少些，一般2％-5％、有时可低至1％。

配方2(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(A-90) 100 防老剂D 1 氧化锌 5 210酚醛树脂15 氧化镁 4 甲苯252 固形物含量24.85％醋酸乙酯126JQ-1添加10％，底材为硫化橡胶，不同的鞋帮的粘合强度如下：猪皮4.47kN ／m，国产牛皮2.12kN／m，进口中皮3.48kN／m，合成革1.22kN／m。

配方3(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(A-90) 40 防老剂D 2 氯丁橡胶(LDJ-240) 40 甲苯333 氯丁橡胶(LDJ-241) 20醋酸乙酯111 氧化锌5 氧化镁 4 固形物含量20％添加10％JQ—1，不同材料的粘合强度如下：普通硫化胶底与不同的鞋帮——猪皮4.97kN／m，国产牛皮2.98kN／m，进口牛皮3.3kN／m，合成革1.23kN ／m。

耐油胶底与不同的鞋帮——猪皮4.43kN／m，进口牛皮2.56kN／m，合成革1.38kN／m。

挥发固化型无机胶粘剂
挥发固化型无机胶粘剂是一种常见的工业胶粘剂，它主要由无
机物质组成，通过挥发性溶剂的挥发和固化剂的固化来实现粘合效果。

这种胶粘剂通常用于金属、陶瓷、玻璃等材料的粘接，具有耐
高温、耐腐蚀、耐压等优点。

从化学角度来看，挥发固化型无机胶粘剂的成分通常包括无机
粉体、溶剂和固化剂。

无机粉体可以是氧化铝、氧化锌、硅酸盐等
物质，溶剂则是用来稀释胶粘剂以便涂布的挥发性有机物，而固化
剂则是通过化学反应使胶粘剂在固化后形成牢固的连接。

在工业应用中，挥发固化型无机胶粘剂常用于高温环境下的粘接，例如汽车发动机零部件的粘接、航空航天领域的金属件连接等。

它们能够承受高温、高压和腐蚀，具有优异的耐候性和耐化学性能。

然而，挥发固化型无机胶粘剂也存在一些缺点，例如挥发性溶
剂可能对环境造成污染，固化过程中可能产生有害气体，需要在使
用时注意通风和安全防护措施。

总的来说，挥发固化型无机胶粘剂是一种在特定工业领域具有
重要应用的胶粘剂，它在高温、耐腐蚀等方面具有优异的性能，但在使用过程中也需要注意环保和安全等问题。

无机胶粘剂配方
1.主要原料
-硅酸盐胶凝材料：硅酸钙、硅酸镁等
-稳定剂：聚合物增稠剂、抗结剂、增粘剂等
-辅助材料：填料、润湿剂等
2.配方及制备步骤
（1）硅酸盐基料的制备：
将硅酸钙和硅酸镁按照一定比例混合，加入水中搅拌。

通过加热、过滤、烘干等工艺步骤，得到硅酸盐胶凝材料。

（2）稳定剂的添加：
在硅酸盐胶凝材料中加入聚合物增稠剂、抗结剂、增粘剂等稳定剂，
控制粘合剂的黏度和稳定性。

（3）辅助材料的添加：
在稳定剂中加入适量的填料、润湿剂等辅助材料，用于调整粘合剂的
硬度、附着性和润湿性。

（4）混合均匀：
将上述原料加入搅拌罐中，使用搅拌器进行充分搅拌，直至混合均匀。

（5）调整粘度：
根据粘合剂的使用需求，可以通过加热或添加适量的稀释剂来调整粘
合剂的粘度，使其适合于涂布或涂敷等工艺。

（6）存储：
将调整好粘合剂的存放于密封容器中，避免其与空气或水接触，以防
止材料的质量受到影响。

以上为一种常见的无机胶粘剂配方及制备步骤，当然实际应用中可能
还会根据具体要求对配方进行调整。

无机胶粘剂在高温、腐蚀性环境下有
良好的表现，但由于其在常温下的黏性较低，因此通常在使用时需要加热
处理。

同时，无机胶粘剂的固化时间较长，需要一定的时间来达到最终的
强度。

在实际应用中，需根据具体需求选择合适的无机胶粘剂类型和配方，确保其在使用过程中能够满足相关要求。