LPR Ag-25Cu合金在含Cl-介质中的腐蚀电化学行为研究
- 格式:doc
- 大小:21.87 MB
- 文档页数:53
20201115电化学制备AlCrCuFeMnNi高爛合金镀层及耐腐蚀性研究余宏广1洪鹏翊2(1.安徽省宁国市天成电机有限公司宁国242300;2.浙江银轮机械股份有限公司台州371200)摘要:本研究采用电化学法在Cu基体上制备了AlCrCuFeMnNi高蠣合金镀层,研究了镀覆时间对镀层结构和耐腐蚀性能的影响。
结果表明,该非晶态高蠣合金镀层较Cu基片的耐腐蚀均得到提高;当施镀时间为lh时,由于生成了均匀且致密的高蠣合金涂层,镀层的耐腐蚀性最佳。
关键词:高蠣合金镀层;AlCrCuFeMnNi;电镀;耐腐蚀性0引言高炳合金(High-entropy Alloys,HEAs)是在块体非晶合金的基础上发展起来的一种全新合金体系,突破了传统合金以一种或两种元素为主要组元的设计理念,由不低于5种主要元素按照等原子比或接近于等原子比合金化,而且每一种金属元素的摩尔数与该合金的总摩尔数比介于5%〜35%之间〔2]。
合金元素增多产生的高炳效应,使晶体易于形成简单体心(BCC)或简单面心结构(FCC),并可能伴有晶间化合物以及纳米晶,从而达到固溶强化、沉淀强化和弥散强化效果。
通过合金成分优化设计可使高炳合金在性能上比传统合金具有更大的优势,如高强度、高硬度、高耐蚀性、高耐热性、特殊的电、磁学性质等特性[3-5]o利用HEAs具有较高的熔点、硬度、抗磨损能力、抗腐蚀能力、抗高温氧化能力等众多优点,将其镀膜到金属或者合金表面,形成高炳合金薄膜,则会对材料的发展起到很好的推进作用[6-8]o目前制备高炳合金涂层主要采用激光熔覆和磁控溅射等方法[一⑶,如张晖等⑻采用激光熔覆技术制备了具有简单BCC结构的FeCoNiCrAlSi高炳合金涂层,该涂层不仅具有较高的显微硬度(900HV0.5),还具有良好的高温相稳定性和软化性能。
Huang 等[⑷采用激光熔覆技术在Ti-6A1-4V合金基体表面制备了TiVCrAJSi高炳合金涂层,该涂层具有BCC固溶体结构和少量的(Ti,V)5Si3第二相。
铝合金在3.5%NaCl中电化学腐蚀行为研究路云舒;李华为;竭继阳【摘要】铝是一种广泛应用于工业生产的金属元素,因此铝及其合金的耐蚀性能的研究对工业生产有着重要的意义.在制备阶段采用阳极氧化法对铝合金表面进行预处理,于是在合金表面获得了一层较致密的氧化膜.在电化学测试阶段利用PARM273A和M5210电化学综合测试系统,通过测定电化学极化曲线和交流阻抗谱研究了基体铝合金和阳极氧化处理后的铝合金在3.5%NaCl溶液中的电化学腐蚀行为.电化学测试结果表明:与基体合金相比,在3.5%NaCl溶液中,经过阳极氧化预处理后的铝合金的腐蚀电流明显下降,并且电荷传递电阻明显升高,说明经阳极氧化预处理后铝合金的耐腐蚀性能加强,腐蚀速度下降;阳极氧化后,铝合金在3.5 %NaCl溶液中的阻抗图谱呈单容抗弧,因此腐蚀过程受电化学控制.【期刊名称】《沈阳师范大学学报(自然科学版)》【年(卷),期】2015(033)001【总页数】4页(P19-22)【关键词】铝合金;阳极氧化;极化曲线;交流阻抗;腐蚀【作者】路云舒;李华为;竭继阳【作者单位】沈阳师范大学化学与生命科学学院,沈阳110034;沈阳师范大学化学与生命科学学院,沈阳110034;沈阳师范大学化学与生命科学学院,沈阳110034【正文语种】中文【中图分类】TG113.23铝是自然界中分布最广泛的元素之一。
在自然界中,铝是含量仅次于铁的金属元素,被誉为第二“钢铁”,铝在地壳中的含量非常高,仅次于氧元素和硅元素。
在自然界中,由于其化学性质的活泼,铝主要以氧化物和含氧的铝硅酸盐的形式存在,而很少以游离态的形式存在[1-4]。
1885年Cowle首次用电解法生产出含铜和铁的铝合金,从此开始了铝及其合金的工业化生产。
由于近代工业的发展,铝的冶炼方法与工艺不断改进,铝的产量得到了快速的提高,使得只有皇家才能使用的贵重金属,成为普通人生活不可或缺的材料。
由于纯铝的强度、硬度比较低,在应用中受到限制。
河南科技Henan Science and Technology 化工与材料工程总第877期第6期2024年3月Al-B4C中子吸收材料的电化学腐蚀行为研究李奎江郑亚菲(郑州工商学院,河南郑州450000)摘要:【目的】研究Al-B4C中子吸收材料的电化学腐蚀性能。
【方法】采用球磨混粉-压力成型-真空烧结的方法制备了4种不同碳化硼含量的Al-B4C复合材料,并对材料进行电化学腐蚀试验,腐蚀溶液为5%NaCl溶液。
【结果】结果表明:碳化硼含量30%以下时,材料的耐腐蚀性能随着碳化硼含量的增加逐渐增强;碳化硼含量达到40%时,材料的耐腐蚀性迅速下降,且4种材料在各自电位区间发生了钝化现象。
【结论】碳化硼含量10%时钝化现象最明显,材料腐蚀方式主要以点蚀为主。
关键词:Al-B4C复合材料;中子吸收材料;电化学腐蚀;微观组织中图分类号:TL7 文献标志码:A 文章编号:1003-5168(2024)06-0087-04 DOI:10.19968/ki.hnkj.1003-5168.2024.06.017Research on Electrochemical Corrosion Behavior of Al-B4C NeutronAbsorbing MaterialsLI Kuijiang ZHENG Yafei(Zhengzhou Technology and Business University, Zhengzhou 450000, China)Abstract: [Purposes] This paper aims to investigate the electrochemical corrosion performance of Al-B4C neutron absorbing material. [Methods] TheAl-B4C composites with different boron carbide contents were prepared by ball-milling powder-pressure forming-vacuum sintering.Then electrochemical corrosion experiments were tested on the electrochemical workstation. The corrosion solution is 5% NaCl solution. [Findings] The results show that:when the content of boron carbide is less than 30%, the corrosion resistance of the material gradually increases with the increase of the content of boron carbide, when the boron carbide content reaches 40%, the corrosion resistance of the material rapidly decreases, and the passivation phenomenon of the four materials occurred in their respective potential ranges. [Conclusions] The passivation phenomenon is most obvious when the content of boron carbide is 10%, and the material corrosion method is mainly pitting corrosion.Keywords: Al-B4C composites; neutron absorber material;electrochemical corrosion;microstructure0 引言核电厂内核反应堆运行时会产生放射性极强的α、β和γ射线,并伴随大量的中子释放,产生大量的热量。
电化学再活化法(EPR)测量晶间腐蚀敏感性电化学再活化法 (EPR) 测量晶间腐蚀敏感性( 一 ) 实验目的1. 用 EPR 法评价 308L 不锈钢的晶间腐蚀敏感性;2. 建立 EPR 法和草酸浸蚀法 (ASTM A 2622A) 评价 308L 不锈钢晶间腐蚀敏感性之间的关系;3. 了解不锈钢焊接接头产生晶间腐蚀的机理及晶间腐蚀区显微组织特征。
( 二 ) 晶间腐蚀原理绝大多数金属和合金是多晶体,在它们的表面上也显露出许多晶界。
晶界是原子排列较为疏松、紊乱的区域,容易产生杂质原子富集、晶界吸附、第二相的沉淀析出等现象,因此存在着显著的化学、物理不均匀性。
在腐蚀介质中,金属和合金的晶界的溶解速度和晶粒本身的溶解速度是不同的。
在某些环境中,晶界的溶解速度远大于晶粒本身的溶解速度时,会产生沿晶界进行的选择性局部腐蚀,称为晶间腐蚀 ( 图 1) 。
受热 ( 如敏化处理 ) 、受力 ( 冷加工形变 ) 而引起晶界组织结构的不均匀变化,对晶间腐蚀也有很大影响。
图 1. 晶间腐蚀的形貌特征晶间腐蚀发生后,金属和合金虽然表面仍保持一定的金属光泽,也看不出被破坏的迹象,但晶粒间的结合力已显著减弱,强度下降,因此设备和构件容易遭到破坏。
晶间腐蚀隐蔽性强,突发性破坏几率大,因此有严重的危害性。
不锈耐酸钢、镍基耐蚀合金、铝合金等金属材料都有可能产生晶间腐蚀;尤其在焊接时,焊缝附近的热影响区更容易发生晶间腐蚀。
( 三 ) 电化学再活化法 (EPR)EPR 方法最早由Cihal 等人提出,称为单环实验,现已列入美国标准ASTM G108292 ,但是这种单环实验方法对于现场检测晶间腐蚀敏感性有其不足之处:需要严格的表面处理和金相评定晶粒度。
后来,Akaski 等人提出了双环电化学动电位再活化实验方法,列入标准 J ISG 058021986 ,克服了单环实验法的缺点。
EPR 法提供了一种鉴别材料完全无敏化的判别标准,所以对于设备部件的质量控制是很有意义的,但是,无论是单环还是双环EPR 法对于有一定敏化程度的材料,都不能提供一个作为可接受的敏化程度的标准,所以必须建立起EPR 法和其它ASTM 标准实验方法之间的联系。
Pb(Ⅱ)在LiCl-KCl-MgCl_2-PbCl_2熔盐体系中的电化学
行为(英文)
张密林;陈丽军;韩伟;颜永得;曹鹏
【期刊名称】《中国有色金属学报:英文版》
【年(卷),期】2012(022)003
【摘要】在LiCl-KCl-PbCl2-MgCl2熔盐体系中借助循环伏安和计时电位技术对Pb(Ⅱ)的电化学行为以及Pb、Mg、Li的共沉积过程进行探讨,用不同的方法测算得到铅离子在熔盐中的扩散系数。
循环伏安和计时电位的研究结果均表明,Li在先析出的Pb上发生欠电位沉积,生成液态的Li-Pb合金,而在熔盐中加入MgCl2后,会有相应的Mg-Li-Pb合金生成。
用恒电流密度(6.21A/cm2)电解2h制备
Mg-Li-Pb合金,并运用XRD对所得合金进行分析测试。
结果表明,在Mg-Li-Pb合金中存在β-Li、PbLi3、Mg2Pb等合金相,并可以通过控制熔盐中PbCl2和MgCl2的浓度来改变合金相的组成。
【总页数】6页(P711-716)
【作者】张密林;陈丽军;韩伟;颜永得;曹鹏
【作者单位】哈尔滨工程大学材料科学与化学工程学院,教育部超轻材料与表面技术重点实验室,哈尔滨150001
【正文语种】中文
【中图分类】TG146
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
La、RE对Al-Mg-Si合金耐蚀性能的影响
杨贤金;何琲
【期刊名称】《材料保护》
【年(卷),期】1996(29)2
【摘要】研究了稀土元素La和混合稀土对Al-Mg-Si合金耐蚀性能的影响,测定了合金在3.5%(wt)NaCl溶液和5.0%(wt)HCl溶液中的电化学阻抗谱,并用XPS对合金表面的成分进行了分析。
结果表明,稀土元素的加入改变了钝化膜的成分,使合金的显微组织更加均匀,从而提高了合金的耐蚀性。
【总页数】2页(P5-6)
【关键词】稀土元素;耐腐蚀性;合金;铝镁硅合金
【作者】杨贤金;何琲
【作者单位】天津大学材料科学与工程系
【正文语种】中文
【中图分类】TG146.21
【相关文献】
3+对Zn-Fe合金镀层耐蚀性能的影响 [J], 王靓靓;鲁道荣
含量对AZ91镁合金耐蚀性能的影响 [J], 周京;冯芝勇;张金玲;王社斌
3.Zr、La对Al-Mg-Si合金机械性能的影响 [J], 吴楠; 祝哮; 谢方亮; 杨路; 郑建
(NO3)3/Ce(NO3)3比对镁合金MAO涂层表面形貌和耐蚀性能影响 [J], 宋
金鑫;李文博;张瑞霞;张云龙;李成海;胡明;尹东松;王涛;潘佳琦
(NO3)3/Ce(NO3)3比对镁合金MAO涂层表面形貌和耐蚀性能影响 [J], 宋金鑫;李文博;张瑞霞;张云龙;李成海;胡明;尹东松;王涛;潘佳琦
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
不同工艺制备的纳米晶Ag-25Ni合金在NaCl溶液中的腐蚀性能崔田路;顾雪;贾中秋;尹晓桐;曹中秋;张轲【期刊名称】《材料导报》【年(卷),期】2018(032)016【摘要】分别通过粉末冶金法(PM)、机械合金化(MA)和液相还原(LPR)法借助于热压制备了一种常规尺寸和两种纳米晶Ag-25Ni块体合金.与相应常规尺寸合金对比,研究了两种不同工艺制备的块体纳米晶Ag-25Ni合金在0.3 mol/L NaCl溶液中的腐蚀电化学性能.结果表明,三种不同工艺制备的Ag-25Ni合金的腐蚀电流密度按LPR Ag-25Ni、PM Ag-25Ni和MA Ag-25Ni的顺序降低,它们的交流阻抗谱均由单容抗孤组成,且电荷传递电阻按MA Ag-25Ni、PM Ag-25Ni和LPR Ag-25Ni的顺序降低.与常规尺寸PM Ag-25Ni合金对比,纳米晶LPR Ag-25Ni合金的腐蚀速度增大;相反,纳米晶MA Ag-25Ni合金的腐蚀速度则降低.三种合金形成的钝化膜均为n型半导体,载流子密度大小按LPR Ag-25Ni、PM Ag-25Ni、MA Ag-25Ni的顺序降低,MA Ag-25Ni合金的钝化性能最好,这归因于三种合金显微组织的不同,MA Ag-25Ni合金中晶粒尺寸的降低和组元间固溶度的增加,导致其具有良好的化学稳定性.【总页数】6页(P2798-2802,2815)【作者】崔田路;顾雪;贾中秋;尹晓桐;曹中秋;张轲【作者单位】沈阳师范大学化学与化工学院,沈阳110034;沈阳师范大学化学与化工学院,沈阳110034;沈阳师范大学化学与化工学院,沈阳110034;沈阳师范大学化学与化工学院,沈阳110034;沈阳师范大学化学与化工学院,沈阳110034;沈阳师范大学化学与化工学院,沈阳110034【正文语种】中文【中图分类】TG113.23【相关文献】1.纳米晶Ni-Co-Fe-P合金镀层在3.5wt.%NaCl溶液中的腐蚀特性 [J], 林兰芳;戴品强;林绿波2.Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9纳米晶合金在NaCl溶液中耐腐蚀性能研究 [J], 胡琴;朱正吼;尹镭3.电沉积制备纳米晶镍-钨-稀土合金镀层工艺及性能 [J], 刘峥;张学会;张建章4.铁基非晶及纳米晶合金在NaCl溶液中的电化学腐蚀行为 [J], 李翔;严彪;杜春风;董刚5.电沉积方法制备纳米晶Ni-W合金工艺研究 [J], 吴化;韩双;吴一因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
电化学阻抗谱技术对不同钢材腐蚀过程的研究胡满杰【摘要】利用电化学阻抗谱技术研究了冷轧板、镀锌板、六价铬钝化处理镀锌板的电化学腐蚀过程,对不同板材的耐蚀性能进行了比较,利用等效电路对不同板材的腐蚀过程进行了拟合,探讨了钢材腐蚀过程的机理,为改善钢材的耐蚀性能提供了参考.【期刊名称】《安徽冶金科技职业学院学报》【年(卷),期】2015(025)001【总页数】3页(P25-27)【关键词】电化学阻抗谱;冷轧板;镀锌板;腐蚀【作者】胡满杰【作者单位】安徽省地勘局三一二地质队安徽蚌埠233040【正文语种】中文【中图分类】O657.1金属的腐蚀,特别是钢铁的腐蚀,遍及社会生活的各个领域,对社会发展产生巨大危害[1]。
因此研究各类钢材的腐蚀规律、腐蚀机理和腐蚀特性,建立腐蚀数据库,从理论上指导钢材的防腐技术和防腐工艺的改进,延缓金属材料腐蚀,提高其使用寿命,对节能环保具有重要的意义[2]。
金属腐蚀是电化学腐蚀的一种特殊形式,因此电化学方法常被用来研究金属腐蚀。
用于钢铁腐蚀研究的电化学技术有极化曲线法、电化学交流阻抗谱、微参比电极、Kelvin探头测量技术、电化学探测电池、电化学噪声等[3]。
电化学阻抗谱(EIS)是一种以小振幅的正弦波电位为扰动信号的电化学测量方法,是一种暂态电化学技术,具有测量速度快,对研究对象表面状态干扰小的特点。
与其它常规的电化学方法相比,可以得到更多的动力学信息及电极界面结构的信息,是一种常用的研究钢材腐蚀过程的方法[4-6]。
本文拟采用电化学阻抗谱对不同材质的钢板腐蚀过程进行研究,探讨腐蚀机理,为钢材的防腐提供必要的参考数据。
电化学性能测试是在上海辰华公司生产的型号为CHI760D电化学工作站上进行的。
腐蚀介质为3 wt%的NaCl溶液,测定温度为室温。
采用三电极体系,测试装置如图1所示。
工作电极采用自制装置,预留1 cm2的工作面积,铂丝电极为辅助电极,饱和甘汞电极(SCE)为参比电极。
华中科技大学硕士学位论文摘要本论文研究的主要目的是为了弄清13Cr钢和超级13Cr不锈钢在含有CO2的完井液盐水环境中,温度、盐水浓度和应变对其SCC的影响,研究溶解氧与醋酸含量对SCC的影响以及试样在有无应变条件下的腐蚀电化学行为之间的区别。
论文采用了四点弯曲法、U形环试验、表面分析方法和电化学测试技术(主要是恒电位极化、快/慢动电位极化和电化学噪声)主要讨论了温度、应变、溶解氧含量和醋酸对两种金属材料在有应变和无应变条件下的腐蚀行为的影响。
13Cr不锈钢的研究结果表明:13Cr不锈钢在不除氧的33wt%CaCl2盐水中,在100℃和150℃主要产生均匀腐蚀和点蚀。
在除氧的33wt%CaCl2盐水中,在100℃和150℃主要产生均匀腐蚀和裂纹。
醋酸的加入加速了13Cr不锈钢的均匀腐蚀,且随着其浓度的增加腐蚀速率增加;在不除氧条件下醋酸能加速点蚀发展,而在除氧条件下有抑制裂纹发展的趋势。
体系温度提高同样促进了13Cr不锈钢的腐蚀速率。
电化学试验的结果和挂片试验的结果相一致,通过电化学噪声证实了在研究条件下13Cr钢将在很短的时间内萌发点蚀。
超级13Cr不锈钢的研究结果表明:醋酸能够提高超级13Cr钢在不除氧33wt% CaCl2盐水中的SCC敏感性;但是,在除氧条件下醋酸却能降低超级13Cr钢的SCC 敏感性。
SEM形貌图显示超级13Cr钢在33wt% CaCl2盐水中1.0MPa CO2和150℃条件下为沿晶型SCC。
超级13Cr钢在除氧33wt% CaCl2盐水中1.0MPa CO2和150℃条件下,当醋酸存在时,钝化能力显著降低。
恒电位极化和动电位极化曲线测试结果证实了超级13Cr钢SCC起源于第二个活化-钝化转化区的阳极溶解。
关键词:13Cr不锈钢,超级13Cr不锈钢,完井液,CO2,SCC,溶解氧,醋酸华中科技大学硕士学位论文AbstractThe purpose of this work was to clarify the effect of temperature, brine concentration, dissolved O2, acetic acid and the strain on SCC, and the difference in corrosion electrochemical behavior between specimens with and without stress for 13Cr and super 13Cr stainless steels in completion fluids containing CO2. The effects were investigated by using the four-point bend test, U-bend test, the surface analysis and electrochemical measurements (potentiostatic polarization, potentiodynamic polarization and electrochemistry noise).The study results for 13Cr stainless steel showed that in 33% CaCl2brine with no deoxidization, 13Cr stainless steel mainly suffered general corrosion and pitting corrosion both at 100℃and 150℃; however, in 33% CaCl2 brine with deoxidization, 13Cr stainless steel mainly suffered general corrosion and cracks both at 100℃and 150℃. The adding of acetic acid could accelerate the general corrosion and the general corrosion rate increase with the enhancement of the acetic acid concentration. And the pitting corrosion was overspreaded by the adding of the acetic acid concentration in 33% CaCl2brine with no deoxidization, but the cracks was restrained by the adding of the acetic acid concentration in 33% CaCl2brine with deoxidization. The corrosion rate was also accelerated by the system temperature. The results of electrochemistry test were consistent with the exposure experiment results, and the pitting corrosion bourgeon of 13Cr stainless steel under the test condition in short time was confirmed by electrochemistry noise spectrum.The results for super 13Cr stainless steel showed that acetic acid increased the stress corrosion cracking susceptivity of super 13Cr stainless steel in 33wt% CaCl2 brine at 150℃and 1.0MPa CO2 under no deaerated condition, but it reduced the SCC susceptivity under deaerated condition. SEM morphology showed that SCC of super 13Cr stainless steel was intergranular cracking mode in the 33wt% CaCl2brine at 150℃and 1.0MPa CO2. The passivate ability of super 13Cr stainless steel was weakened in the deaerated 33wt% CaCl2华中科技大学硕士学位论文brine at 150℃and 1.0MPa CO2especially presence of acetic acid. The results of potentiostatic polarization and potentiodynamic polarization experiments demonstrated that the cracking is initiated by the anodic dissolution in the secondary active-passive transition region.Keyword: 13Cr stainless steel, super 13Cr stainless steel, completion fluid,CO2, SCC, dissolved oxygen, acetic acid华中科技大学硕士学位论文目录摘要 ..................................................................................................................(I) ABSTRACT.................................................................................................... (II) 1绪论1.1前言 (1)1.2金属材料的SCC (2)1.3不锈钢SCC研究现状 (9)1.4课题的提出、意义及研究内容与目的 (15)2 实验装置和方法2.1实验材料 (17)2.2实验介质 (20)2.3实验装置 (21)2.4实验方法 (24)2.5实验分析 (25)3 13CR钢在含CO2完井液中的腐蚀行为3.1温度和应变对13C R不锈钢腐蚀行为的影响 (26)3.2溶解氧和醋酸对13C R不锈钢腐蚀行为的影响 (29)3.313C R钢腐蚀表面分析结果 (29)3.413C R不锈钢腐蚀电化学行为 (31)3.5本章结论 (34)4 超级13CR钢在完井液中的SCC4.1溶液盐浓度对超级13C R不锈钢SCC的影响 (36)华中科技大学硕士学位论文4.2应变对超级13C R钢SCC的影响 (36)4.3温度对超级13C R不锈钢SCC的影响 (38)4.4体系溶解氧和醋酸含量对超级13C R钢SCC的影响 (39)4.5试样表面分析结果 (40)4.6超级13C R钢电化学测试 (45)4.7讨论 (49)4.8结论 (50)5 总结与创新5.1 本文主要结论 (51)5.2本文创新点 (52)致谢 (53)参考文献 (54)附录1 攻读硕士学位期间发表学术论文目录 (59)华中科技大学硕士学位论文1 绪论1.1 前言金属腐蚀遍及国民经济和国防建设的各个领域,危害十分严重[1]。
铜锡青铜合金腐蚀过程中的电化学与微结构特征研究
李冰洁;江旭东;潘春旭
【期刊名称】《材料导报》
【年(卷),期】2017(031)011
【摘要】采用电化学分析技术,如开路电位(OCP)、极化曲线(Tafel曲线)、电化学阻抗谱(EIS)等,并结合显微组织观察研究不同锡(Sn)含量的青铜合金在NaCl、Na2 SO4溶液中的腐蚀过程.结果显示高Sn锡青铜具有更好的耐腐蚀性;对锡青铜合金中显微组织的观察发现α相的点蚀坑明显多于δ相,表明在电解质溶液中α相更易发生腐蚀.本研究为古代青铜器的锈蚀防护提供了基础数据,具有较重要的指导价值.【总页数】6页(P138-143)
【作者】李冰洁;江旭东;潘春旭
【作者单位】武汉大学物理科学与技术学院,武汉430072;湖北省博物馆,武汉430077;武汉大学物理科学与技术学院,武汉430072
【正文语种】中文
【中图分类】TQ150
【相关文献】
1.表面纳米化对铜镁合金电化学腐蚀行为的影响 [J], 关晓楠;江静华;陈建清;马爱斌;宋丹;李学斌
2.AA7075铝合金应力腐蚀开裂过程中裂纹萌生和发展的电化学噪声 [J], 李文婷;潘若生;赵苇杭;董泽华
3.土壤腐蚀过程中高锡青铜的形貌变化和元素迁移 [J], 汤琪;王菊琳;马菁毓
4.铜—锡及铜—锡—锌铸造合金(铸造锡青铜及锡锌青铜)铸件 [J], ;
5.铜—锡及铜—锡—锌铸造合金(铸造锡青铜及锡锌青铜)铸件—关于机械和物理特性的参考数据 [J], ;
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
不同晶粒尺寸Cu-50Cr合金在酸性介质中的腐蚀电化学行为
研究
王艳;曹中秋;付雅君;杨在兴
【期刊名称】《腐蚀科学与防护技术》
【年(卷),期】2009(21)2
【摘要】采用电弧熔炼和机械合金化并热压制备了晶粒尺寸差别较大的两种Cu-50Cr合金,对比研究了其在酸性介质中的腐蚀机理和耐腐蚀性能及其晶粒尺寸降低后对其腐蚀性能的影响.结果表明:随着H+浓度的增加,不同晶粒尺寸Cu-50Cr合金的腐蚀速度加快;晶粒尺寸降低后,其抗腐蚀性能降低;粗品Cu-50Cr合金的腐蚀过程受电化学反应控制;纳米尺寸Cu-50Cr合金的腐蚀过程由电化学反应控制转为扩散控制.
【总页数】3页(P164-166)
【关键词】Cu-50Cr合金;极化曲线;交流阻抗;腐蚀
【作者】王艳;曹中秋;付雅君;杨在兴
【作者单位】沈阳师范大学
【正文语种】中文
【中图分类】TG174.3
【相关文献】
1.WC-Co合金在不同介质中的电化学腐蚀行为与腐蚀机理研究 [J], 万庆磊;张立;王喆;徐涛;张忠健;刘向中;柯荣现
2.不同晶粒尺寸的Cu-40Ni合金在酸性介质中的耐蚀性能 [J], 曹中秋;刘伟华;郑志国;牛焱
3.功能梯度Ni-P合金镀层在酸性和碱性介质中的电化学腐蚀行为 [J], 王立平;高燕;薛群基;徐洮
4.不同晶粒尺寸Cu-Ag合金在Na2SO4介质中腐蚀电化学行为研究 [J], 梁秋颖;孙洪津;孙玥n;曹中秋
5.Cu-50Cr合金在含Cl-介质中的腐蚀电化学行为研究 [J], 王艳;曹中秋
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
基于深共熔溶剂的电解液用于CuCl_(2)电化学行为研究毕伟杰;温珏;赖健寅;张文彬;朱凤
【期刊名称】《大学化学》
【年(卷),期】2022(37)5
【摘要】电解液是电化学体系的重要组成部分。
近年来,科研领域新出现的电解液概念极大地丰富了电解液的内涵。
为拓宽学生的知识构架,培养学生的创新和科学发展意识,有必要将新型的电解液概念引入物理化学课堂教学和实验教学中。
本实验利用深共熔溶剂同时具备溶剂和电解液特点,对基于氯化胆碱的两种深共熔溶剂的粘度和电导率进行测定,并进一步应用于玻碳电极和Pt电极上CuCl2的循环伏安测定。
本实验将科研成果引入教学中,引导学生了解学科领域的发展,有助于学生科学思维能力的培养,激发学生对科学研究的兴趣。
【总页数】8页(P290-297)
【作者】毕伟杰;温珏;赖健寅;张文彬;朱凤
【作者单位】宜春学院化学与生物工程学院;江西省高等学校应用化学与化学生物学重点实验室
【正文语种】中文
【中图分类】G64;O6
【相关文献】
1.ChCl-urea-ZnO低共熔溶剂体系的电化学行为
2.氯化胆碱-乙二醇低共熔溶剂中Sn2+/Sn的电化学行为
3.锑离子添加剂对低共熔溶剂(DES)电解液液流电池的性
能改善研究4.ChCl-EG低共熔溶剂体系中镍沉积的电化学行为研究5.氯离子对ChCl-Urea低共熔溶剂中银电沉积的电化学行为影响
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
Cu基合金析出相的电子显微分析
董志力
【期刊名称】《电子显微学报》
【年(卷),期】1990(9)1
【摘要】用透射电子显微镜研究了Cu—Zr、Cu—Zr—Si合金的析出相。
认为Cu—Zr合金的析出相为Cu_5Zr。
对析出物形状、析出面、位向关系进行了简单分析。
用衍射、衍衬分析得到了Cu—Zr—Si析出相结构方面的初步信息。
【总页数】1页(P53)
【作者】董志力
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TG146.11
【相关文献】
1.时效时间对Al-Cu-Mn基合金r析出相的影响 [J], 李佳;韩雪东
2.γ-MnFe(Cu)合金孪晶结构的电子显微分析 [J], 王晓宇;彭文屹;戎咏华;张骥华
3.Cu基形状记忆合金中析出相的研究 [J], 张一民;桂嘉年
4.电子束物理气相沉积TiAl基合金薄板的物相及显微分析 [J], 章德铭;陈贵清;孟松鹤;曲伟;韩杰才
5.Zr65Cu12.5Ni10Al7.5Ag5玻璃合金初期晶化结构的电子显微分析 [J], 武慧敏;孙威;张泽;刘丽;张涛
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
在齿科合金的腐蚀试验中电化学技术的应用
王地
【期刊名称】《贵金属》
【年(卷),期】1981(000)002
【摘要】根据美国《Spec.Tech.Publ.(Am.Soc.Test Mater)》(1979,277~294)报道,标题的工作是将AgSn汞齐、Ag基及Au基铸造合金12种,于1%NaCl水溶液中测定其固定电位并进行电位扫描,以及观察金相组织。
腐蚀主要与SnHg(v2)相的存在有关。
实用齿科汞齐不同于没有(v 2)相的汞齐,其腐蚀状况与AgCu共晶相或CuSn相或此二相的存在有关。
Ag基或Au基铸造合金的腐蚀主要发生在富Ag 的微细析出相,
【总页数】1页(P9-9)
【作者】王地
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】TG14
【相关文献】
1.钨合金在碱性环境下饱和浓盐水环境中的腐蚀试验研究及应用 [J], 常平
2.含银合金粉的玻璃离子在老年齿科中的应用 [J], 孙辉;徐万田
3.水门汀与银汞合金混合体在齿科的应用 [J], 范永峰;洪建萍
4.新型Ti-Zr基非晶合金在齿科应用中的生物安全性研究 [J], 李婕; 程翔; 钱帆; 黄
永江; 王元银
5.深度法在Fe基合金耐熔锌腐蚀试验中的应用 [J], 李世杰;曹晓明;张力敏
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
3.2 LPR Ag-25Cu 合金在含Cl-介质中的腐蚀电化学行为研究3.2.1 LPR Ag-25Cu 合金在含Cl-介质中的开路电位与动电位极化曲线图3-5为利用PARM273A 测得的LPR Ag-25Cu 合金在含Cl -介质中的自腐蚀电位随时间的变化曲线。
图3-5 LPR Ag-25Cu 合金在含Cl -介质中的自腐蚀电位随时间变化曲线 Fig. 3-5 Free corrosion potential vs time curves of LPR Ag-25Cu alloy in Cl - solution从图中可以看出,随着时间的变化,LPR Ag-25Cu 合金在不同浓度的NaCl 溶液中合金自腐蚀电位基本稳定,在0.05 mol/L Na 2SO 4溶液中LPR Ag-25Cu 合金的自腐蚀电位为18mV ,向0.05 mol/LNa 2SO 4溶液中加入0.02mol/L NaCl 溶液后,自腐蚀电位为-2mV ,向0.05 mol/LNa 2SO 4溶液中分别加入0.05mol/L 、0.1 mol/L 、0.3 mol/L 、0.6 mol/L NaCl ,自腐蚀电位分别为-29mV 、-37 mV 、-11 mV 、-88 mV 。
这说明加入Cl -后加剧了合金的腐蚀倾向,加入的Cl -的浓度为0.6 mol/LE S C E ,m Vt,sE S C E ,m V图3-6 LPR Ag-25Cu合金在含Cl-介质中的动电位极化曲线Fig. 3-6 Polarization curves of LPR Ag-25Cu alloy in Cl- solution表3.3 LPR Ag-25Cu合金在含Cl-介质中的腐蚀电化学参数Table 3.3 Electrochemical parameters of LPR Ag-25Cu alloy in Cl- solution 介质(mol/L)βa(mV)βc(mV)E corr(mV) I corr(10-7Amp/cm2)0.05Na2SO458.688 -73.733 -0.097747 34.0840.05Na2SO4+0.02NaCl 180.77 -408.93 -0.18276 37.1460.05Na2SO4+0.05NaCl 206.21 -79.378 -0.30659 13.2760.05Na2SO4+0.10NaCl 169.94 -252.71 -0.34999 43.0980.05Na2SO4+0.30NaCl 138.1 -218.17 -0.37929 53.8560.05Na2SO4+0.60NaCl 307.42 -166.18 -0.48370 88.992LPR Ag-25Cu合金在不同浓度的Cl-溶液中,利用PARM273A测得的动电位极化曲线如图3-6所示。
根据动电位极化曲线,在Corroview系统中拟合后得到塔菲尔斜率、腐蚀电位等腐蚀电化学参数如表3.3所示。
在中性Na2SO4溶液中,LPR Ag-25Cu合金的腐蚀电流密度为34.084×10-5mA/cm2,当溶液中加入0.02mol/LH2SO4后,LPR Ag-25Cu合金的腐蚀电流密度增大到37.146×10-5 mA/cm2,这表明LPR Ag-25Cu合金的腐蚀电流密度随Cl-的加入而增大,腐蚀加快。
同时Cl-浓度由0.02mol/L增加到0.6mol/L的过程中,LPR Ag-25Cu合金的腐蚀电流密度分别13.276×10-5mA/cm2、43.098×10-5mA/cm2、53.856×10-5mA/cm2、88.992×10-5mA/cm2由此发现腐蚀电流密度逐渐增大,但增大幅度不大,这表明表明这合金在Cl-介质中的耐蚀性较好。
从图3-6动电位极化曲线中可以看出,在0.05 mol/L的Na2SO4溶液中,随着电位的升高,合金并没有出现钝化,只发生了活性溶解。
NaCl浓度为0.02mol/L 时,电位从-138mV开始出现钝化,169mV开始出现一段持续的钝化区间,维钝从2.57×10-5mA/cm2变大至147.91mA/cm2。
NaCl浓度为0.10mol/L 电流密度I维时,电位从-265mV增大至195mV过程中出现了一段钝化区间,维钝电流密度I0.24×10-5 mA/cm2,NaCl浓度为0.30mol/L时,电位从11mV增大至50mV过程维中出现了一段钝化区间,维钝电流密度I 维= 11.74×10-5mA/cm 2,随后钝化膜快速溶解,电流密度上升,随着电位持续正移,当电位在30mV 时,出现了二次钝化,NaCl 浓度为0.60mol/L 时,电位从15mV 增大至52mV 过程中出现了一段钝化区间,维钝电流密度I 维=98 ×10-5 mA/cm 2,随后钝化膜快速溶解,电流密度上升,随着电位持续正移,出现了二次钝化,但钝化膜很快溶解。
由此我们发现随着Cl - 浓度的增大,合金在不同腐蚀电位下出现了不同程度的钝化,当Cl -的浓度小于0.1mol/L 时,合金发生的钝化较弱;当Cl -的浓度大于0.1mol/L 时,合金发生了很明显的钝化,但钝化区间很窄,钝化膜稳定性较差,钝化膜刚产生不久便破裂溶解了.3.2.2 LPR Ag-25Cu 合金在含Cl -介质中的交流阻抗图谱图3-7为利用PARM273A 和M5210测得的LPR Ag-25Cu 合金在含Cl -介质中的交流阻抗谱,对于钝化金属表面的阻抗谱的解释已经提出了不同的模型,根据一些研究对于开路电位下有扩散尾的交流阻抗采用如图3-8(a)的等效电路图,无扩散尾的交流阻抗采用图3-8(b)的等效电路图,采用Zview 软件对图3-7中电化学阻抗谱进行拟合。
从图3-7中可以看出,LPR Ag-25Cu 合金的交流阻抗谱均在高频处呈连续的圆弧,这和溶液中的电荷传质电阻有关联;在低频端出现了一条直线“扩散尾”,存在“扩散尾”说明合金的腐蚀过程存在一定的扩散控制,受弥散效应影响,向中性Na 2SO 4溶液中加入0.02mol/LNaCl 后,发现阻抗弧明显变小,随后分别加入0.05mol/L 、0.1mol/L 、0.3mol/L 、0.6mol/L 的NaCl 溶液,随着Cl -浓度的增大,由表3.4可知阻抗逐渐减小,腐烛溶解速率增大, Ag-25Cu 合金耐烛性能减弱,这与腐蚀电流密度的变化规律相同,在低频区出现的扩散尾,说明Warburg 阻抗在腐蚀过程中占主导地位。
Z r e / (k Ω.c m 2)Z re / (kΩ.cm 2)Element Freedom Value ErrorError %Rs Fixed(X )0N/A N/A CPE-T Fixed(X )0N/A N/A CPE-P Free(+)1N/A N/A Rt Fixed(X )0N/A N/A Data File:Circuit Model File:Mode: Run Simulation / Freq. Range (0.001 - 1000000)Maximum Iterations:100Optimization Iterations:0Type of Fitting: Complex Type of Weighting: Calc-ModulusElement Freedom Value Error Rs Fixed(X )0N/A CPE-T Fixed(X )0N/A CPE-P Fixed(X )1N/A Rt Fixed(X )0N/A Wo-R Fixed(X )0N/A Wo-T Fixed(X )0N/A Wo-P Fixed(X )0.5N/A Data File:Circuit Model File:Mode: Run Simulation / Freq. Range (0.00Maximum Iterations:100Optimization Iterations:0Type of Fitting: Complex Type of Weighting: Calc-Modulus 图3-8 LPR Ag-25Cu 合金在含Cl -介质中的等效电路图 (a) 交流阻抗谱呈单容抗弧特征 (b) 交流阻抗谱呈单容抗弧且出现扩散尾图3-7 LPR Ag-25Cu 合金在含Cl -介质中的交流阻抗谱Fig. 3-7 Nyquist of LPR Ag-25Cu alloy in Cl -solutionFig. 3-8 The equivalent circuit diagram of LPR Ag-25Cu alloy in Cl - solution 表3.4 LPR Ag-25Cu 合金在含Cl -介质中的等效电路元件参数 Table 3.4 Fitted results for EIS of LPR Ag-25Cu alloy in Cl - solution 介质(mol/L ) R s (Ω.cm 2) CPE dl -T/10-4(F.cm -2) CPE dl -P R t (Ω.cm 2) Wo-RWo-T Wo-P 0.05Na 2SO 4 51.1 0.71983 0.7723 2239 0.05Na 2SO 4+0.02NaCl 84.91 117.82 0.72197 2128 37.79 0.11186 0.27135 0.05Na 2SO 4+0.05NaCl 51.86 86.136 0.7915 1240 3158 527.5 0.398390.05Na 2SO 4+0.10NaCl 27.57 12.341 0.70952 950.2 8545 132.5 0.574220.05Na 2SO 4+0.30NaCl19.63 56.549 0.65029 469.9 1000 87.57 0.05356 0.05Na 2SO 4+0.60NaCl 6.381 10.229 0.66752 120.8 1754 551.5 0.415173.3 LPR Ag-25Cu 合金在含Cl-介质中的腐蚀电化学行为研究3.3.1MA图3-9Ag-25Cu 合金在含Cl - E S C E ,m VE S C E ,m V图3-9 MA Ag-25Cu 合金在含Cl -介质中的自腐蚀电位随时间变化曲线Fig. 3-9 Free corrosion potential vs time curves of MA Cu-20Ag-20Cr alloy in Cl -solution图3-9中可以看出,随着时间的变化,MA Ag-25Cu 合金在不同浓度的NaCl 溶液中合金自腐蚀电位基本稳定,在0.05 mol/L Na 2SO 4溶液中MA Ag-25Cu 合金的自腐蚀电位为10mV ,向0.05 mol/LNa 2SO 4溶液中加入0.02mol/L NaCl 溶液后,自腐蚀电位为2mV ,这表明Cl -的加入使MA Ag-25Cu 合金的自腐蚀电位负移,腐蚀加快。