斗式提升机
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斗式提升机操作规程斗式提升机是一种机械设备,广泛应用于物料的垂直输送。
为保证使用斗式提升机的安全性和正常运行,必须遵循以下操作规程。
1. 操作前准备1.检查斗式提升机是否处于停机状态,且已经切断电源。
2.确保斗式提升机的各个部件、机构运转灵活、无卡滞、卡住和卡滞现象,各连接处无松动现象。
3.确保机器油渍、电线、杂物、尘土等清除干净,运行通道清晰无阻碍。
4.确保斗式提升机的安全保护装置齐全有效,如玻璃、扶手、安全门、急停按钮等。
2. 启动操作1.操作前先按照生产工艺要求,调整提升机机身高度。
2.先启动提升机电机试行一次喷油器内的物料,并在液位积累到规定上线后进行试行,以便为启动正常运行提供一定的滑动运行条件。
3.转动起动按钮,提升机正常运行后,确认斗式提升机用电负荷,发现异常现象及时停机排查。
4.确认斗式提升机能正常运转,然后开始加料运行。
3. 运行中的操作1.斗式提升机运行时,禁止无人站在提升机上、压物或在提升机下,以防发生意外事故。
2.提升机上应保持清洁,禁止物品杂乱无序堆放,踩踏管道,以免出现堵塞或者卡滞情况。
3.在加料前先确认下方卸料口通畅,以免因物料积压导致故障发生。
4.注意观察电压、电流、温度等运行参数,如果超出工艺要求,及时调整或停机处理。
5.如果要停机必须保证提升机内部清空,灌满减速器、油泵室和轴承箱润滑油。
4. 停机操作1.停机前必须先将所有物料卸掉,并将机器清理干净。
2.按下急停按钮,先停止主电机,再切断斗式提升机电源总开关,最后停止全厂电动机总开关。
3.停机后及时关注仪表电压、温度、电流等参数。
5. 安全事项1.操作斗式提升机时必须按操作规程进行。
2.禁止使用破损或者不合格的工具。
3.斗式提升机下方卸放口必须设置安全防护网,以防止物料溅出造成伤害。
4.操作人员必须穿戴劳动保护用品,严禁携带有导电性物品、手动或电动工具在操作区域内工作。
5.工作时,不得随意擅自停止提升机,维修保养时必须停止提升机,被动启动禁止。
带式提升机与斗式提升机的比较与选择提升机是一种常用的物料输送设备,广泛应用于各行业的生产流程中。
带式提升机和斗式提升机是常见的两种提升机类型,它们在结构和工作原理上有所不同。
本文将对这两种提升机进行比较,并探讨如何选择适合你的工程需求的提升机。
首先,我们来看一下带式提升机。
带式提升机由驱动装置、带式运行部分、弹性耦合装置、驱动装置运行部分等组成。
其工作原理是将物料通过带式运行部分连续运送到目标位置。
带式提升机适用于输送颗粒状、松散的物料,例如煤矸石、矿石等。
它具有输送量大、速度可调节、运送距离远的优点。
此外,带式提升机还可以根据需要进行水平、倾斜和垂直方向的输送,非常灵活。
另一方面,斗式提升机由带式或链式运输装置和斗子装置组成。
其工作原理是通过斗子装置将物料抓取,并用运输装置将其卸载到目标位置。
斗式提升机适用于输送颗粒状、粉状或块状物料,例如水泥、砂石等。
相比于带式提升机,斗式提升机具有卸料高度大、物料抓取稳定的优点。
然而,斗式提升机输送量相对较小,速度不可调节,运送距离较短。
当比较带式提升机和斗式提升机时,我们需要考虑以下几个因素:1. 输送物料的性质:带式提升机适用于颗粒状、松散的物料,而斗式提升机适用于颗粒状、粉状或块状物料。
根据你的物料特性选择适合的提升机类型。
2. 输送量和速度:带式提升机具有较大的输送量和可调节的速度,适用于大批量的物料输送;而斗式提升机输送量较小,速度不可调节,适用于小批量的物料输送。
3. 卸料高度:如果你的工程需要抬升物料到较高的位置,斗式提升机是更好的选择,因为它具有较大的卸料高度。
4. 运送距离:如果你的工程要求物料长距离输送,带式提升机可以更好地满足需求,因为它可以进行水平、倾斜和垂直方向的输送。
5. 建设成本和维护成本:带式提升机通常具有较低的建设成本和维护成本,而斗式提升机则相对较高。
在选择提升机时,需要考虑你的工程预算和成本限制。
在选择带式提升机或斗式提升机时,还需要注意以下几点:1. 物料防尘处理:带式提升机和斗式提升机在物料输送过程中可能会产生尘埃。
斗式提升机操作规程一、概述斗式提升机是一种用于垂直输送散状物料的机械设备,广泛应用于矿业、冶金、化工等行业。
为了确保斗式提升机的正常操作以及安全性,制定了本操作规程,以便操作人员能够正确操作、维护和保养设备,确保工作场所的安全。
二、操作前的准备工作1.检查设备是否处于正常工作状态,包括电源、传动装置、链条、输送斗和停车装置等部分;2.检查设备周围是否有异物或障碍物,确保工作区域安全无障碍;3.查看斗式提升机的使用说明书和相关资料,并了解设备结构、工作原理和操作要点。
三、操作步骤1.开启主电源,确保电源稳定后,按下启动电机按钮;2.检查电机和相应的传动装置是否正常运行,观察链条有无异常情况;3.确认斗式提升机为空运行状态,即无物料运输;4.按下运行按钮,确保斗式提升机处于正常运行状态,链条平稳运转;5.在运行过程中,注意观察设备运行情况,确保链条不出现跳链、链条扭曲等情况;6.当斗式提升机运行结束或需要停机时,按下停机按钮,将设备停止。
四、维护与保养1.定期检查斗式提升机的传动装置、链条和输送斗等关键部位,确保零部件的正常工作;2.如果发现链条松弛或断裂,应立即停机进行维修或更换;3.定期进行润滑操作,确保设备的顺畅运作;4.清理和清除斗式提升机工作区域的积尘和残留物,以保持设备清洁。
五、安全注意事项1.操作人员必须熟悉斗式提升机的操作规程,严禁未经培训的人员擅自操作;2.在操作过程中,严禁将手、头或其他身体部位靠近输送斗、链条等危险部位;3.禁止在斗式提升机运行时站立或坐在输送斗上;4.如果发现设备出现异常情况(如异响、异味等),应立即停机检查并修理;5.在停机和检修斗式提升机前,必须切断电源,禁止进行任何操作。
六、应急措施1.在斗式提升机发生事故时,应立即切断电源,并报告相关负责人;2.具备基本的紧急救援常识与技能,了解斗式提升机故障排除的基本方法;3.保持工作区域的通道畅通,以便紧急撤离。
以上是对斗式提升机操作的一般规程,具体操作还应根据设备的具体型号和使用说明灵活操作。
斗式提升机样本及选型
一、斗式提升机简介
斗式提升机是指利用托盘、葫芦、节拍和链条等装置组成的立体起重机械,通过传动系统动作的重复,实现轻货物的相对起重、转移和放置的一种机械设备。
由于其结构简单、操作方便、安全性高,被广泛应用于工厂仓库及作业场所的货物搬运中。
二、斗式提升机样本
1、单斗提升机样本
单斗提升机是指由一个吊斗组成的起重机械,由斗架、包括落料口、上斗口以及悬臂架组成,落料口处安装有滑轮组,斗架连接着摆动机构,摆动机构的上端连接着悬臂架,使得整个斗提机能实现上下、左右位置的移动。
2、双斗提升机样本
双斗提升机是指安装有两个吊斗的提升机械,由斗架、包括落料口、上斗口以及悬臂架组成,落料口处安装有滑轮组,斗架连接着摆动机构,摆动机构的上端连接着悬臂架,使得整个斗提机能实现上下、左右位置的移动,并可实现两个斗子的并行提升。
三、斗式提升机选型
1、根据货物重量和体积,选择适合货物的斗式提升机。
提升机的种类及应用提升机是一种用于垂直或倾斜运输物料的机械设备,广泛应用于工矿企业、建筑工地、港口码头等场所。
根据不同的工作原理和使用场景,提升机可以分为多种类型,下面将详细介绍几种常见的提升机及其应用。
1. 斗式提升机斗式提升机是一种常见的提升机类型,它通过斗形容器将物料从下方提升到上方。
斗式提升机主要由传动装置、斗式提升机链条、斗式提升机斗等组成。
它适用于输送粉状、颗粒状和小块状的物料,广泛应用于水泥、矿山、化工等行业。
2. 链式提升机链式提升机是一种以链条为牵引装置的提升机,它适用于输送重型物料。
链式提升机主要由传动装置、链条、提升机斗等组成。
它的特点是结构简单、运行平稳可靠,适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料,常见于冶金、矿山、电力等行业。
3. 板式提升机板式提升机是一种以板链为牵引装置的提升机,它适用于输送大块状物料。
板式提升机主要由传动装置、板链、提升机板等组成。
它的特点是结构紧凑、运行平稳,适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料,常见于冶金、矿山、电力等行业。
4. 斜槽提升机斜槽提升机是一种以斜槽为牵引装置的提升机,它适用于输送颗粒状和小块状物料。
斜槽提升机主要由传动装置、斜槽、提升机斗等组成。
它的特点是结构简单、运行平稳,适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料,常见于水泥、矿山、化工等行业。
5. 螺旋提升机螺旋提升机是一种以螺旋为牵引装置的提升机,它适用于输送粉状和颗粒状物料。
螺旋提升机主要由传动装置、螺旋、提升机槽等组成。
它的特点是结构简单、运行平稳,适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料,常见于食品、化工、冶金等行业。
6. 气力提升机气力提升机是一种利用气流作为动力的提升机,它适用于输送粉状和颗粒状物料。
气力提升机主要由气动装置、提升管道、提升机斗等组成。
它的特点是结构简单、无需电力驱动,适用于输送易燃易爆、高温、高湿度的物料,常见于化工、粮食加工等行业。
以上是几种常见的提升机类型及其应用。
斗式提升机安全操作规程及注意事项模版一、斗式提升机工作原理及结构介绍斗式提升机是利用卷筒或锥轮带动机械零件,将物料沿提升机筒体垂直运输的一种设备。
它由驱动装置、筒体、托辊、托辊架、液化装置、斗装置、减速装置等组成。
二、安全操作规程及注意事项1. 操作前的准备(1)操作人员需要穿戴指定的劳动防护用具,如安全帽、安全鞋、防护手套等。
(2)检查斗式提升机设备及附件的安全性能,确保设备正常运行。
(3)了解物料的性质及要求,避免由于物料特殊性导致操作事故。
(4)清理斗式提升机周围的杂物及危险物,确保操作区域的安全。
2. 操作时的注意事项(1)严禁非操作人员靠近操作区域,确保安全距离。
(2)操作人员应专心操作,不得分心或进行非工作相关的行为。
(3)操作过程中,不得把手、指头等置于提升机的运行路径内,以免伤及人员及影响设备正常运行。
(4)发现提升机存在异常声响、振动或设备失效等情况时,应立即停机进行检查和维修。
(5)斗式提升机工作时,人员不得在斗式提升机上行走。
(6)斗式提升机在运行时,不得随意拆卸、更换部件或进行维修保养。
3. 斗式提升机的日常维护保养(1)定期对斗式提升机进行巡检,检查设备部件是否存在异常磨损、松动、断裂等情况。
必要时进行更换或修理。
(2)对设备润滑部位定期检查及加注润滑油,确保设备的正常工作。
(3)将斗式提升机及周围环境保持清洁,防止积尘或杂物对设备运行造成影响。
(4)定期对斗装置进行检查和清理,保证提升机斗的工作正常。
(5)定期对减速装置及传动系统进行检查和维修。
4. 突发事故的处理(1)如发生突发事故,应立即停机,并通过呼叫急救电话进行报警。
(2)切勿私自进行突发事故处理,等待专业人员的到来进行处理。
(3)当停机后需要上下料时,需采取相应措施确保人员的安全。
5. 操作人员的安全常识(1)斗式提升机操作人员必须严格按照操作规程执行,不得违章操作或改变设备运行参数。
(2)操作人员应经过专门的培训,熟悉设备结构及工作原理,了解斗式提升机的使用规范。
各种斗式提升机结构提升机是一种常用的物料输送设备,广泛应用于各个行业。
根据不同的使用环境和物料输送要求,提升机分为多种结构形式。
下面将介绍几种常见的斗式提升机结构。
一、链斗式提升机链斗式提升机是一种采用链条传动的提升机结构,其特点是结构简单、可靠性高。
链斗式提升机由链条、斗板、滚筒等部件组成。
链条沿着上、下两个滚筒传动,斗板装在链条上,通过链条的运动实现物料的输送。
链斗式提升机适用于输送粉状、小颗粒和小块状物料,广泛应用于建材、化工、冶金等行业。
二、板链式提升机板链式提升机是一种采用板链传动的提升机结构,其特点是耐磨性好、使用寿命长。
板链式提升机由链条、板链、斗板等部件组成。
板链沿着上、下两个滚筒传动,斗板装在板链上,通过板链的运动实现物料的输送。
板链式提升机适用于输送颗粒状物料,广泛应用于矿山、水泥、化肥等行业。
三、螺旋斗式提升机螺旋斗式提升机是一种采用螺旋传动的提升机结构,其特点是结构简单、体积小。
螺旋斗式提升机由螺旋、斗板、滚筒等部件组成。
螺旋通过电机的驱动,带动斗板和物料一起向上提升。
螺旋斗式提升机适用于输送粉状和颗粒状物料,广泛应用于食品、制药、化工等行业。
四、波纹边带式提升机波纹边带式提升机是一种采用波纹边带传动的提升机结构,其特点是可靠性高、使用寿命长。
波纹边带式提升机由波纹边带、斗板、滚筒等部件组成。
波纹边带沿着上、下两个滚筒传动,斗板装在波纹边带上,通过波纹边带的运动实现物料的输送。
波纹边带式提升机适用于输送颗粒状和小块状物料,广泛应用于电力、化工、冶金等行业。
五、挖斗式提升机挖斗式提升机是一种采用挖斗装置进行物料提升的提升机结构,其特点是适用于大块状物料的输送。
挖斗式提升机由挖斗、链条、滚筒等部件组成。
挖斗通过链条的传动,沿着滚筒上下运动,实现物料的提升。
挖斗式提升机适用于输送大块状物料,广泛应用于矿山、港口等行业。
综上所述,不同的斗式提升机结构适用于不同的物料输送要求。
根据实际使用环境和物料特性,选择合适的提升机结构能够提高生产效率,降低成本。
一、D、TD、HL、PL、TH型斗式提升机(一)D、TD、HL、PL、TH型斗式提升机
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(二)D、TD、HL、PL、TH型斗式提升机主要零(部)件
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二、TB-NEA型板链式提升机(一)TB-NEA型板链式提升机
注:表中价格为不含驱动装置价格,计算整机价时需加“驱动装置”价格。
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(二)TB-NEA型板链式提升机驱动装置
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(二)TB-NEA型板链式提升机驱动装置
注:功率大于55kw的驱动装置末列入本表,若订货,请与我公司研究所联系。
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