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制订：顾伍超审核：陈胜伟批准：李华山日期：2010-11-29 日期：2010-11-29 日期：2010-11-29修改记录版号修改状态修改内容制订/日期审核/日期批准/日期A 0 首次发布顾伍超2010-11-29陈胜伟2010-11-29李华山2010-11-29发放部门：□品质保证部□研发部□生产部□物控部□工程部□采购部□综合管理部■SMT部1、目的指导员工正确的操作设备2、适用范围SMT车间NXT贴片机3、职责3.1 工程人员负责设备调试和保养3.2 操作人员负责设备的生产操作和日常保养4、名称解析Feeder：喂料器; Mark:PCB的标识点5、设备介绍.1 开机前必须先检查设备的前后搬运轨道的活动范围内是否有东西阻挡，FEEDER是否放到位。
5.3.2 关机的状态下打开机器的面盖，检查抛料盒是否放到位、FEEDER前端的料带是否翘起；开机的状态下把机器打到主画面后按住急停开关，打开机器的面盖检查。
生产前核对机器操作画面的下方的程序名与排料单上的程序名一样。
机器的轨道宽度与PCB的宽度一致。
5.4生产开始5.4.1 工程人员将要生产的JOB传送到机台后，操作员需检查操作主画面显示的JOB名是否跟排料单文件名一致，按下每个模组面盖上点亮的红色LED的所有料槽的按钮确认FEEDER，LED变为绿色，如无法确认时请检查FEEDER型号及步距跟排料单里内容是否一致，不一致时需调整。
5.4.1.1 当机器内有PCB的时候，在下图的A处出会有个绿色或草绿色的图标出现，绿色——里5.4.2 按下START按钮开始生产。
5.4.2.1机器的尾部有三个指示灯分别表示机器的状态。
绿色灯长亮表示机器处于生产状态；绿色灯闪烁表示机器处于非正常生产或待板状态；红色表示机器处于故障或待料状态；黄色表示机器有料站出现抛料。
5.4.3 停止和重新运转5.5补充用尽物料、更换Feeder及更换TRAY盘物料。
5.5.1 物料吸不起或物料用尽时，根据报警信息取下相应料站的Feeder（模组面盖上相应料站的红色LED灯亮，如“图1”）。
AS-1801贴片机规格AS-1801-001(1/19)12.适用元件(1)适用元件大小: 0.4 × 0.2 ∼ 3.2 × 1.6mm厚度: Max. 2.0mm引脚间距 : 0.3mm间距以上引脚宽: Min. 0.1mm引脚长: Min. 0.2mm注 : 根据机械的特性及形状等，有无法使用的元件。
适用参考元件•圆筒元件电阻器、电容器、二极管、其他类似形状元件•方形元件电阻器、层叠电容器、线圈、片状陶瓷滤波器、其他类似形状元件•带引脚元件微型晶体管、小功率晶体管、滤波器、LED、二极管、线圈、其他类似形状元件• BGA/CSP元件(选购件)BGA、CSP、LGA、其他类似形状元件大小: Max. 3.2 × 3.2mm球体直径 : Min. φ 0.13mm球体间距 : 0.25mm间距以上(2) 包装规格编带元件 JIS规格及相当于此类规格的产品•纸质编带元件(宽8mm)•压纹编带元件(宽4mm、8mm)•带盘外径 : φ 382mm以下注 : 编带的部分尺寸有限制。
并且根据机械的特性，有无法使用的编带。
13.安装头 可装备4个安装头/4个横梁吸嘴 : 各安装头最多15个φ3mm以下的吸嘴14.吸嘴保管数 高速吸嘴储料器最多可保管16个(8个×2排)最多24个(选购件8个×3排)15.搭载送料器数 最多40台(20台带式送料器×2个送料器安装台)注 : (a) 请使用SIGMA-F8用带式送料器。
使用SIGMA-G4/G5用、GXH系列用带式送料器时，部分使用条件有限制。
(b)不能使用其他装置的带式送料器及散装送料器。
16.线路板程序数据的存储量 最大步骤数 : 20,000 步骤/机种(重复图形时)最大存储机种数 : 100 机种注 : 根据对应机种的线路板程序数据容量不同，有所限制。
17.线路板程序数据的编辑、输入和输出 •用主机触摸屏操作、键盘/指点杆鼠标(选购件) 进行编辑。
SMT基础知识大全目录一、SMT概述与发展趋势 (2)1. SMT定义及重要性 (3)2. SMT发展历程 (4)3. 当前SMT技术发展趋势 (5)二、SMT基本原理与工艺 (6)1. SMT工艺简介 (8)2. 表面贴装技术原理 (9)3. 工艺流程及主要步骤 (10)三、SMT元器件与材料 (11)1. 电阻、电容、电感等无源元件 (12)2. 晶体管、二极管等半导体器件 (13)3. 连接材料及辅助材料 (13)4. 电路板基材及表面处理工艺 (14)四、SMT设备与工艺参数设置 (16)1. SMT设备类型及功能介绍 (18)（1）贴片机 (19)（2）印刷机 (20)（3）检查设备及其他辅助设备 (21)2. 设备参数设置与调整原则 (23)（1）贴片机参数设置要点 (24)（2）印刷机参数设置要点 (25)五、SMT工艺中的常见问题及解决方案 (26)1. 焊接缺陷分析与处理措施 (27)（1）焊接不良原因及表现 (28)（2）焊接缺陷解决方案与预防措施 (29)2. 元器件位置偏移与校正方法 (30)一、SMT概述与发展趋势SMT（SurfaceMount Technology，表面贴装技术）作为电子组装行业的重要支柱，其发展历程与电子行业的进步息息相关。
自20世纪60年代诞生以来，SMT技术凭借其高效、节能、环保等优势，逐渐取代了传统的插件焊接方式，成为现代电子制造的主流工艺。
在SMT的发展过程中，其工艺流程不断优化，设备性能不断提升。
从最初的手动贴片到现在的自动化贴片机，从单纯的元器件插装到集成度极高的芯片级封装，SMT技术的进步不仅提高了电子产品的生产效率，也降低了生产成本，使得电子产品得以更加轻薄短小、高性能低功耗。
随着物联网、大数据、人工智能等技术的快速发展，SMT技术也在不断升级和创新。
高精度印刷技术、高速度贴片技术、高密度集成技术等的应用，使得电子产品的组装更加精密、高效；而智能化、柔性化生产线的建立，更是实现了生产过程的自动化、信息化和智能化，大大提升了整个电子行业的竞争力。
MDX-40A3D Milling MachineNo Special Training RequiredRoland SRP Player CAM software is included and features simple step-by-step settings for easy operation and high quality milling. With SRP Player, you can preview your job on-screen to confirm the cutting path for superior results every time. In addition, every MDX-40Aincludes ClickMILL™ software, allowing you to easily complete surfacing work. You can round edges, add pockets and holes, make fixtures and add last minute modifications, all without your CAD software.New Rotary Axis Unit for Larger ApplicationsIn addition to a flat work table, the MDX-40A features a optional rotary axis unit that supports materials up to 10.63" (270mm) long by 4.72" (120mm) indiameter, three times the capacity of the previous model. You can now mill a 16.9oz. (500ml) PET bottle. Objects can be milled unattended at any angle from 0 to 360 degrees.Enhancements for Maximum Ease-of-UseDesigned for greater ease-of-use, the MDX-40Asupports a new on-screen operation panel that allows you to adjust the location of the endmill and quickly program settings. Using this panel, you can move the cursor in vertical, horizontal and transverse directions and to the desired position for the most efficient tool path. You can also adjust the speed of cursor movements for easier origin setting. The MDX-40A saves time and material by allowing you to adjust milling conditions such as spindle rotation and speed while the unit operates (override function).FOR COMPLETE PRODUCT SPECIFICATION S AN D FEATURES, OR MORE IN FORMATION , CALL 800-542-2307 OR VISIT WWW.ROLAN ROLAN D DGA CORP. | 15363 BARRAN CA PARKWAY | IRVIN E, CALIFORN IA 92618-2216 | 800.542.2307 | 949.727.2100 | CERTIFIED ISO 9001:2000RDGA-MDX40A-01 June 2014Remote Control Prototype from Chemical Wood MP3 Player Cover Prototype from ASB Plastic Correction Roller Prototype from Clear Acrylic PlasticClickMILLSRP Player。
15150 25th Avenue North, Minneapolis, MN 55447-1981Phone 763-476-8600 Fax 763-476-4092For Service: MN 763-476-4191 IA 319-632-4288 NE 402-330-2323Visit us at: H H Productivity is ISO 9001:2000 CertifiedProductivity Inc®Makino a51 PRE-INSTALLATION CHECKLIST – Rev 1/2009Installation of your new Makino a51 can be smooth and rapid if preparations are made prior to the delivery of your machine. Any questions regarding machine installation should be directed to our service department for clarification. We hope this checklist will aid in a rapid installation of your new machine. NOTE: The following must be completed prior to our service technician arriving at your facility to install the new machine.¾Power Requirements for your machine: 240v/3ph/48kVa** 240v/225Amp (Main Circuit Breaker) NOTE: **93kVa (including options) See Makino Installation Manual or contact our Service Department for complete information or questions. Machine is a dual-voltage machine and comes with a transformer.Proper voltage per machine specifications should be ready at machine site. Do NOT power up the machine.¾Customer should furnish and have available the proper supply and types of lubricants required for machine operation. See enclosed Makino Installation Manual for specifics – any questions should be directed to our Service Department at the above locations.TYPEITEM CAPACITY FLUID(may vary with type/size of tankWater Soluble, SyntheticGallonsCoolant 118ordered – check Manual for specifics)You will need to have Coolant on hand at the time of installation. Contact our Service Department with any questions.¾Air lines should be routed to the machine location and operational for proper air pressure.Air Supply: 72-115 psi and 15.9 cfm (22.9 cfm with optional air blow) of DRY air supplied through aminimum supply pipe of 3/4" diameter with no reducers or nozzles.¾Machine location should be planned to allow enough room for access panels to be opened and serviced with ease.A minimum of 36” clearance is required around the machine for operator and maintenance access.¾Weight requirements should be checked to insure that the surface below the machine will have sufficient strength for support and stability. The machine must be set on a solid, sound and stable, steel bar-reinforced concrete slab poured directly on the grade. In general, the 6” concrete floor on industrial buildings is suitable for machineplacement.¾The Makino a51 can be moved with either a forklift or crane***. Upon arrival of your machine, uncrate and immediately check for visible damage. SEE ATTACHED FOR SHIPPING DIMENSIONS.***NOTE: LIFTING EQUIPMENT, ROPES, SHACKLES, LIFTING BARS, LIFTING BEAMS, ETC. ARE OPTIONAL EQUIPMENT AND ARE NOT PROVIDED WITH THE MACHINE. ITEMS MUST BE PURCHASED PRIOR TO MACHINE DELIVERY. CHECK WITH YOUR RIGGER TO SEE IF THEY HAVE ANY OF THESE ITEMS.***¾Remove as much preservative from the machine as possible without having to power up (tables – slides, pulleys, etc.). We recommend mineral spirits to clean. Apply oil when finished to prevent rust.Approximate Machine Shipping Dimensions(Note – they may vary slightly – we will provide you with a Bill of Lading copy with actual dimensions at time of shipment. Refer to your Makino Installation Manual for exact floor space/layout dimensions/requirements on the Chip Conveyor/Tank and any other optional peripherals purchased with your new machine.)Makino a51, 60-Tool ATC MachineSHIPPING WEIGHT SHIPPING DIMENSIONS OF MACHINE17,000# (machine 60ATC) 140” L x 89” W x 98" H (60ATC machine CRATED)2,310# (Chip Conveyor) 94” L x 43” W x 70” H (Chip Conveyor crated)1,102# (Accessories) 81” L x 29” W x 87” H (Crated Box)728# (Accessory) 39” L x 30” W x 92” H (skidded)700# (transformer) 3’ L x 3’ W x 4’ H (skidded – shipped separately from Makino in Ohio)See Makino Installation Manual for floor space/layout dimensions, depending upon yourconfiguration.Makino a51, 134-Tool ATC MachineSHIPPING WEIGHT SHIPPING DIMENSIONS OF MACHINE20,062# (machine) 151” L x 111” W x 113" H (machine CRATED)4,850# (134 ATC) 70“ L x 76“ W x 124“ H (134ATC Crated)2,227# (Chip Conveyor) 112” L x 47” W x 70” H (Chip Conveyor/Coolant Tank crated)529# (Accessories) 35” L x 32” W x 82” H (Crate)441# (Accessory) 39” L x 21” W x 10” H (Crate)449# (Accessory) 38” L x 38” W x 39” H (Crate)700# (transformer) 3’ L x 3’ W x 4’ H (skidded – shipped separately from Makino in Ohio)See Makino Installation Manual for floor space/layout dimensions, depending upon yourconfiguration.Makino a51, 219-Tool ATC MachineSHIPPING WEIGHT SHIPPING DIMENSIONS OF MACHINE19,621# (machine) 150” L x 108” W x 102" H (machine CRATED)14,550# (219 ATC) 162“ L x 133“ W x 113“ H (219 ATC Crated)6,173# (Chip Conveyor) 101” L x 72” W x 125” H (Chip Conveyor/Coolant Tank crated)2,205# (Accessories) 96” L x 47” W x 70” H (Crate)3,858# (Accessory) 154” L x 48” W x 33” H (Crate)882# (Accessory) 67” L x 49” W x 33” H (Crate)1,698# (Accessory) 78” L x 66” W x 25” H (Crate)700# (transformer) 3’ L x 3’ W x 4’ H (skidded – shipped separately from Makino in Ohio)See Makino Installation Manual for floor space/layout dimensions, depending upon yourconfiguration.PLEASE FORWARD THIS TO THE APPROPRIATE PERSON. THANK YOU.。
目录1.用户注意事项 (2)安全提示 (2)注意事项 (2)2.机器安装与调校 (2)2.1工作环境及条件 (2)2.2机器安装 (2)2.3机器调校 (3)2.4装箱清单 (3)3.机器说明书 (3)3.1概述 (3)3.2主要技术参数 (4)3.3机器工作流程 (4)3.4机器操作说明 (5)3.4.1通电前检查 (5)3.4.2确定贴装方式及数量 (6)3.4.3调节头部及飞达间距 (6)3.4.4调节吸嘴及飞达间距 (11)3.4.5贴装程序 (13)3.4.6做MARK点 (19)3.5常见问题与处理 (22)4.电气控制电路图 (24)4.1 电箱布局图 (24)4.2电路控制图 (25)5、维护与保养 (32)5.1吸嘴保养 (32)5.2飞达工作台保养 (34)5.3导轨和丝杆保养 (34)5.4飞达维修与保养 (35)5.5真空泵维护与保养 (37)6.机器保修信息 (39)6.1保修卡 (39)6.2维修记录卡 (41)7.售后服务信息 (42)1.用户注意事项感谢您使用深圳市易通自动化机器有限公司生产的H T1530系列L E D贴片机!安全提示:● 本机器只能由专业维护及维修人员或培训合格的人员进行操作● 通电之前,应确认外接输入电源与该机器的额定电压及电流相符● 本机器内含运动装置及机械传动,操作时应注意人身安全注意事项:●操作本机器前请仔细阅读本用户手册● 请不要把本机器安装在电磁干扰源附近● 请使用规定的电压、电流、功率（详见机器安装与调校）● 机器不使用时，请关闭电源、气源● 保养、维修之前，请关闭机器电源● 请按本手册要求定期对机器进行保养● 勿改变本机器电控箱内的软体及硬体设置● 请妥善保管本手册,以便维护保养及维修时查阅2．机器安装与调校2.1工作环境及条件1.本设备应放置在平坦坚固地面；2.工作环境温度应在22~28℃之间；3.工作环境湿度应在45~75RH％之间；4. 机器附近不能有强磁场；5. 使用具有三相AC380V（50-60HZ）稳定电压的电源（保证接地良好）；6. 使用气源0.5~0.6MPa（气源为大气压霜点：-17℃以下，微粒粉：粒径5μm以下，最高油分浓度：5㎎/m以下）。
NXT-M3S贴片机操作指导书1. 目的文件讲述了FUJI NXT-M3S贴片机的基本使用方法和操作指导，工程部和生产部必须按照此文件，以获得高品质的零件贴装。
2.范围本文件适用用于公司所有的 NXT-M3S贴片机。
3.权责3.1 生产部负责按该文件的内容来执行。
3.2 工程部负责维护、监督生产部正确操作。
４. 定义无5．内容5.1 操作按键的功能5.2 开关机程序5.3 产前准备（此部分由生产部负责）5.3.1技术员根据生产部门提供的生产型号，在程序控制机上选择对应程序传输到NXT贴片机上。
5.3.2核对程序的送料器排位设置无误。
在主屏按[MANUAL]，然后选择[安装供料器]按(OK)键调出程序送料器排位，用MI(站位表)核对程序的送料器排位设置无误。
5.3.3检查送料器安装无误。
要求送料器类型正确，物料安装正确到位，送料器安装到NXT上正确到位。
5.3.4核对程序的吸嘴设置5.3.5 更换吸嘴5.4机器的日常清洁保养工作5.4.1机器表面清洁光亮，不能有油渍/灰尘。
5.4.2保证各设备及仪表的各种清楚明白。
5.4.3每天上/下班前要清洁机器外面及清扫机内的组件.5.4.4清洁工作必须在关机或停机状态下进行。
5.4.5机体盖子（COVER）不能有油渍及灰尘等5.4.6 PCB运输带上的灰灰尘及其它油渍要清洁干净。
5.5停机及完成生产5.5.1 电路板排出运转和再生产5.5.2 周期停止和重新运转及紧急停止和重新运转5.6 安全注意事项5.6.1在机器上操作时，绝对不容许两个人同时操作机器，当培训人员在机器上操作时必须有一位经验丰富的技术人员在场监护。
5.6.2 E-STOP开关用于紧急时刻即刻停机，会有以下情况：5.6.2.1立刻停转机器各轴。
5.6.2.2 断掉气路，机头吸嘴上被真空吸住的组件会掉落.因此如特别情况,当吸嘴上有料时不许按E-STOP按钮。
5.6.2.3 每台机器显示屏下个有E-STOP按钮，生产中遇紧急情况，任何人可将此按钮按下，并通知相关人员处理。
