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仓库作业指导书（ISO9001-2015/IATF16949-2016）1.0目的建立仓库作业标准化程序，提高作业效率。
2.0适用范围适用于SZ仓库物料、成品的出入库作业。
2.1内容1）收料作业标准流程；2）发料作业标准流程；3）退料作业标准流程；4）快递发货作业标准流程；5）快递包装标准要求；6）账务作业标准流程；7）盘点作业标准8）附件3.0职责3.1生产仓库组1）组长: 仓库工作调配及人事管理；2）账务员：生产物资快递作业、出库账务作业、配合财务进销存作业、单据整理归档、生产工具管理；3）原料物料员：原物料发料作业、实物账作业、客供料收、发、存管理、物料安全作业、原料库相关规划储存作业、项目退料清点作业；4）收料物料员：所有原物料的清点入库及送检，成品清点送检；5）成品物料员：成品出货作业，成品储存作业，成品包装作业，成品实物账作业，成品安全作业，物料快递包装作业。
4.0流程4.1收料作业标准流程1）物料点收作业a.供应商直接送货公司：收料人员按送货单点收物料，送货单需有（PO号、规格、数量），无PO号不得点收物料,数量有误及包装不符退回供应商或通知采购处理，相对应采购在送货单上签名确认后清点物料并签名确认。
无误后按送货单上PO号找到相对应《采购PO记录表》PO明细，列印《入库检验单》送检；b.快递送货到公司：快递到付物品通知快递单收货人自己处理，其它收料人员先签收快递单，按包装内送货单清点物料，物料有异常拍照后发邮件通知采购人员处理，采购须当日回复处理意见，无误后列印《入库检验单》送检；c.采购报销及免费样品点收：由相对应采购人员填写空白《入库检验单》，《入库检验单》需填写：项目名、物料规格、数量、日期及填写人，收料人员按《入库检验单》清点物料无误后签名送检，有异常交相关采购人员处理，处理好后签名确认；d.所有PO来料第一时间录入《仓库收货表》中，便于采购查询；e.注意事项：1.1：采购下PO物料送货单上必须有PO号；1.2：列印《入库检验单》时在《合格供应商名录》中查找，采购及时更新名录；1.3：空白《入库检验单》按项目填写，不得一张单上有多个项目物料；1.4：来料标签上必须有规格描述。
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==excel作业指导书篇一：excel现场作业指导书深圳市安必信科技有限公司开路式可燃气体探测器(Excel)现场维护1. 通知用户（中控室）旁路（BYPASS）与被检测或维护工位产品产生报警的联锁，确认后可进行下一步工作。
2. 现场检查探测器的外观，铭牌及标识是否清晰可见，安装是否水平、牢固，并记录每台探测器的位号，安装位置和出厂编号。
3. 对探测器镜头进行清洁。
4. 用调校望远镜对光路进行调校（四个内六角螺丝调整上下左右），使发射端与接收端在同一直线上。
先调发射端，后调接收端，反复调校直到发射与接收在同一直线上。
5. 先检查发射端有无正常工作（工作时会有声音闪烁）。
打开接收端接线盒，测量探测仪（红线与黑线）工作电压是否在正常范围之内（18-32VDC），把手持通讯器与探测仪连接（插头连接），并在探测仪的4-20mA信号输出线（白色线）中串联电流表（万用表选择mA挡）。
6. 打开手持通讯器电源（长按“”），开机后按“ESC”键选择与探测仪相对中改变型号（Excel、按“，否则显示出错信息。
”后等应的型号Excel，也可在改变模式菜单Optima、Optima+），然后选择显示菜单待，通讯成功后显示7. 通讯成功后屏幕右下角若出现 F（故障）、W（警告）、A（报警）等字符时，可按ESC返回主菜单，选择诊断菜单告W等描述。
8.通讯成功后显示正常，可返回主菜单选择标定菜单定工作。
开始标，对应查看故障F、警9.在标定菜单下选择来标定传感器，按回车后显示，此时电流输出限制为2mA，等待后会显示安装距离，按上下键调整与实际相等的距离（比实际距离小会显示信号低，比实际距离大则显示信号强），按回车后直到屏幕显示，SIG信号应大于TGT信号，待稍稳定后可继续按回车，直到显示，等待后显示，按回车进行0位标定，显示表示0位标定完成，等待后显示安装完成，等待后显示，按回车恢复正常4-20mA信号输出。
电子表格数据处理作业指导书第1章电子表格基础操作 (3)1.1 电子表格软件的启动与界面认识 (3)1.1.1 启动软件 (3)1.1.2 界面认识 (4)1.2 工作簿与工作表的基本操作 (4)1.2.1 工作簿的操作 (4)1.2.2 工作表的操作 (4)1.3 单元格的选取、编辑与格式设置 (5)1.3.1 选取单元格 (5)1.3.2 编辑单元格 (5)1.3.3 格式设置 (5)第2章数据录入与导入 (5)2.1 手动数据录入 (5)2.1.1 录入准备 (5)2.1.2 录入操作 (5)2.1.3 录入检查 (6)2.2 外部数据导入 (6)2.2.1 导入方式 (6)2.2.2 导入操作 (6)2.2.3 导入检查 (6)2.3 数据有效性验证与错误处理 (7)2.3.1 数据有效性验证 (7)2.3.2 错误处理 (7)第3章公式与函数应用 (7)3.1 公式的基本概念与运用 (7)3.1.1 公式的定义 (7)3.1.2 公式的输入与编辑 (7)3.1.3 公式的运算符 (7)3.1.4 公式的引用 (7)3.2 常用函数及其应用场景 (8)3.2.1 文本函数 (8)3.2.2 数学与三角函数 (8)3.2.3 日期与时间函数 (8)3.2.4 统计函数 (8)3.3 数组公式与名称管理器 (8)3.3.1 数组公式 (8)3.3.2 名称管理器 (8)第4章数据排序与筛选 (9)4.1 数据排序规则与操作 (9)4.1.1 排序规则 (9)4.1.2 排序操作 (9)4.2.1 简单筛选 (9)4.2.2 高级筛选 (9)4.3 数据透视表的创建与应用 (10)4.3.1 数据透视表的创建 (10)4.3.2 数据透视表的应用 (10)第5章图表制作与分析 (10)5.1 常见图表类型及其应用场景 (10)5.1.1 柱状图 (10)5.1.2 折线图 (10)5.1.3 饼图 (11)5.1.4 气泡图 (11)5.1.5 散点图 (11)5.1.6 雷达图 (11)5.2 图表的美化与编辑 (11)5.2.1 标题与标签 (11)5.2.2 图表样式 (11)5.2.3 图表布局 (11)5.2.4 数据格式 (11)5.2.5 图例与注释 (11)5.3 数据可视化分析技巧 (11)5.3.1 选择合适的图表类型 (11)5.3.2 数据筛选与排序 (11)5.3.3 数据对比与分析 (12)5.3.4 复合图表的应用 (12)5.3.5 动态图表制作 (12)5.3.6 数据透视图表 (12)第6章数据分析工具 (12)6.1 模拟分析：单变量求解与数据表 (12)6.1.1 单变量求解 (12)6.1.2 数据表 (12)6.2 目标求解与规划求解 (12)6.2.1 目标求解 (12)6.2.2 规划求解 (13)6.3 数据分析工具包的安装与使用 (13)6.3.1 安装数据分析工具包 (13)6.3.2 使用数据分析工具包 (13)第7章条件格式与数据验证 (14)7.1 条件格式的设置与应用 (14)7.1.1 条件格式概述 (14)7.1.2 设置条件格式 (14)7.1.3 条件格式应用场景 (14)7.2 数据验证规则及其应用场景 (14)7.2.1 数据验证概述 (14)7.2.3 数据验证应用场景 (14)7.3 高级条件格式技巧 (15)7.3.1 使用公式确定条件格式 (15)7.3.2 多条件格式设置 (15)7.3.3 条件格式与数据验证结合使用 (15)7.3.4 条件格式与图表联动 (15)第8章宏与VBA编程 (15)8.1 宏的录制与运行 (15)8.1.1 宏的定义与作用 (15)8.1.2 宏的录制 (15)8.1.3 宏的运行 (15)8.2 VBA编程基础 (15)8.2.1 VBA简介 (15)8.2.2 VBA编程环境 (16)8.2.3 VBA语法基础 (16)8.2.4 过程与函数 (16)8.3 常用VBA实例与技巧 (16)8.3.1 实例：自动化数据清洗 (16)8.3.2 实例：自定义图表制作 (16)8.3.3 技巧：使用VBA操作单元格 (16)8.3.4 技巧：VBA中的错误处理 (16)8.3.5 技巧：提高VBA代码执行效率 (16)第9章数据安全与保护 (16)9.1 工作簿与工作表的安全设置 (16)9.1.1 设置工作簿密码 (16)9.1.2 设置工作表保护 (17)9.2 数据加密与解密 (17)9.2.1 数据加密 (17)9.2.2 数据解密 (17)9.3 数据备份与恢复 (18)9.3.1 数据备份 (18)9.3.2 数据恢复 (18)第10章电子表格打印与输出 (18)10.1 页面设置与打印预览 (18)10.2 工作表的打印区域设置 (19)10.3 导出与分享电子表格数据 (19)第1章电子表格基础操作1.1 电子表格软件的启动与界面认识1.1.1 启动软件启动电子表格软件，请遵循以下步骤：a) 电脑左下角的“开始”按钮，在程序列表中找到并电子表格软件图标。
EXCEL电子版作业指导书预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制EXCEL电子版作业指导书1.目的：本作业指导书是为了简化报告出具的流程，并在此基础上减少报告的人为错误率以及延误率，确保报告的数据准确、可靠。
2.适用范围：本作业指导书适用于参照规程JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》所出具报告的操作。
3.引用文件JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》CNAS-CL01检测和校准实验室能力认可准则SHTC-P-5.10-01测试和校准结果报告控制程序4.职责本作业指导书由校准实验室人员编制，经批准后由压力表校准人员实施。
5.操作步骤5.1控制报告模板参照CANS17025以及SHTC-P-5.10-01，将模板设置双重密码，打开模板为第一重，目的确保不相关人员看到实验数据及证书，保证报告的唯一性；第二重为读取修改密码，目的是为了保障报告模板的唯一性。
5.2建立报告相关校准人员需要在报告模板存放处“J:\\IND Lab\\Calibration Lab\\检测二部\\力学\\压力表”，在打开该模板第一重密码下，以“只读”状态来另存为一份以该样品的编号命名的报告。
在以上条件下，输入该样品本身的相关信息。
5.3原始记录编制在5.2所建立报告中包含3个sheet分别为：封面、结论、原始记录。
“原始记录”为该样品报告的原始记录编辑区域。
5.3.1样品信息输入校准人员需要在以“原始记录”命名的sheet内输入样品相关信息，如图：上图中红色字体部分为样品信息编辑修改区域，黑色部分则为固定无需修改区。
5.3.2标准器的选择“原始记录”的主要标准器部分，如上图。
模板中已经将压力表校准所需要的标准器罗列其中，校准员只需要在该样品所用及的标准器相对应的“序号”一栏中插入“■”，除此之外确保不用及的“序号”栏为空。
作 業 指 導 書W-EN-001-00-ATX30012ED-H29作 業 指 導 書W-EN-001-00-ATX30012ED-H30E NTECK ENTECKENTECK作業指導書W-EN-001-00-ATX30012ED-H31W-EN-001-00-ATX30012ED-H32W-EN-001-00-ATX30012ED-H33作業 內 容1.檢查元件面的所有元件. a.無漏插.反向.b.定點目視:C1,C15,C13,C10,C15,C26,C25,C26,C27,C50,C29, C30,C31,C32,C32A,C35,C33,C37,C39,C45,C60, 其極性及規格. .c.線材無脫落.損傷.d.所有零件不可歪斜(角度不可超過5~10度),特殊要求除外.e.散熱片不可歪斜.(角度不可超過5度)f.所有零件一律不得浮插.(除小電晶體規定浮插的元件外)g.零件面不可有污穢之臟物.h.PCB 板不得破損斷裂.I.從鏡子內檢查元件腳有無露出PCB,若未露出PCB, 作為不良品處理.(注:對輸出電容定點檢查其極性及規格.)5.對不良元件隔離.修理.6.針對補加的元件必須檢查所掉的元件是否掉在元件面上.3.檢驗后對良品用臘筆在PCB 右下角做" V "記號. 注意: 1.對不良品在檢驗記錄本上做記錄 2.掉落于地上的元件置於紅色料盒. 3.作業時須佩戴靜電環,且須接地良好.規格數量品名料 號規 格位置符號用量 備 注1靜電環112蠟筆123鑷子134料盒145鏡子156789作 業 指 導 書W-EN-001-00-ATX30012ED-H34機種名稱制程站別版本xxx 年5月19日開始實施核准審查制段別頁次PS0ATX0300D0012-D002卡散熱片治具3xxx 年5月19日修改表裝插34OF 35品保簽核治工具作 業 內 容1.將T1,T2扶正並壓平貼PCB.2.將治具卡于HS1與HS2間,使兩散熱片插正.3.插兩牙簽于F-M FAN 孔位.(見綠色圖示)注 意 事 項1.變壓器必須扶正. FAN2.散熱片必須用治具卡正.3.掉落在地上的元件置于紅色料盒.4.作業時須佩戴靜電環,且須接地良好.規格數量品名料 號規 格位置符號用量1靜電環11卡散熱片治具HS1&HS212料盒22牙簽234567W-EN-001-00-ATX30012ED-H35機種名稱制程站別版本xxx 年5月19日開始實施核准審查制段別頁次PS0ATX0300D0012-D002扶零件3xxx年5月19日修改節拍17'S/台表裝插35OF 35品保簽核在圖綠色所示為插牙簽處治工具 備 注作業內容1.將所有元件扶正並壓平貼PCB(特殊元件除外)重點檢查: D9,F1,C24,C29,R5,R5A,C87A,VR44,C85,L35,L77.不可歪斜超出PCB;2.將AC開關和輸出線材互繞.(拉速:14.4mm/s)注意事項1.所有元件必須扶正.2.散熱片必須用治具卡正.3.掉落在地上的元件放於紅色料盒.4.作業時須佩戴靜電環,且須接地良好.治工具備注規格數量品名料號規格位置符號用量1靜電環112料盒223紅色料盒134567。
中铁一局西汉项目经理部作业指导书工程名称秦岭II号隧道编号作业项目涌水、渗水面施工处理内容:为确保隧道涌水段工程施工质量及施工安全，根据设计文件对隧道涌水段的划分，应对涌水段涌水量大小、补给方式、变化规律等情况进行详细的调查、分析，因地制宜地制定相关处理措施。
并坚持“先堵后排”的施工原则。
根据设计图和施工规范要求，现将现场主要用到的处理涌水辅助施工方法及要求归纳如下：一、超前小导管预注浆施工1、小导管采用Φ32或Φ40焊接钢管制作，长度宜为5米。
管壁每隔10—20厘米交错钻眼，眼孔直径宜为Φ6—8毫米。
沿隧道纵向开挖轮廓线以外以10--30°的外插角钻孔，将小导管打入地层，宜可在开挖面上钻孔将小导管打入地层，小导管环向间距宜为20—50厘米。
2、灌注浆液的配合比应由现场试验确定。
建议值：当采用水泥浆液时，水泥浆的水灰比可采用0.8:1～2:1，需要缩短时间，可加入相应规格外加剂；当采用水玻璃浆液时，水泥与水玻璃体积比亦为1:0.3～1:1。
3、小导管注浆前，应对开挖面及5米范围内的坑道，喷射厚度为5—10厘米砼或用模筑砼封闭，并检查注浆机具是否完好，备足注浆材料。
4、沿隧道纵向两组小导管间应有不小于1米的水平搭接长度，环向间距为30－50厘米，并应满足设计要求。
5、为充分发挥机械效能，加快注浆进度，在小导管前安设分浆器，一次可注入3—5根小导管，注浆压力应为0.5—1.0Mp。
必要时可在孔口处设置止浆塞，止浆塞应能承受规定的最大注浆力或水压。
6、注浆顺序：先注无水孔，后注有水孔；从拱顶对称向下进行。
如遇串浆或跑浆，则可间隔一孔或数孔灌注。
注浆结束后，应采取措施封端，保持孔内压力，直至浆液完全凝固。
7、注浆后至开挖前的时间间隔，视浆液种类宜为4—8h。
开挖时应保留1.5—2.0m的止浆墙，防止下次注浆时孔口跑浆。
二、Ω型弹簧排水管施工Ω型弹簧排水管由于流速大，每根排水一般不小于50m3/h,施工时易操作，以适应于围岩变形及喷层表面不平整的要求，且能适用各种地质条件下地下水的排水条件。
1、如图制作计划表，包含项目、开始时间、结束时间、时间（完成的时间跨度）；⚠注意：所有时间列保持文字格式统一（日期或时间）
2、全选列表区域；
1、2、4、
4、点击“图表设计”——“选择数据；
6、
6、全部选中图表蓝色长条，选择填充颜色为“无填充”；
8、
8、选中“开始时间”、“结束时间”，文字格式设置为“常规”；
3、
3、点击“插入”，在图表中选择条形图中的“堆积条形图”；
5、
5、选中“结束时间”，并点击“-”删除，点击“确定”后得到如上条形图；
7、
7、双击纵坐标轴，坐标轴选项勾选“逆序类别”，得到如上条形图；
9、
9、双击水平轴，在“坐标轴选项”中将“边界”最大值、最小值设置成常规文本下开始时间，结束时间最大值、最小值，得到右上角条形图，再将“开始时间”、“结束时间”文本格式设置为原格式，得到右下角条形图（甘特图）。
